一种具有缓冲装置连接

申请号 CN202410201675.6 申请日 2024-02-23 公开(公告)号 CN117905706A 公开(公告)日 2024-04-19
申请人 泰州华泽水泵有限公司; 发明人 刘家鹏; 刘汉源;
摘要 本 发明 公开了一种具有缓冲装置连接 水 泵 ,涉及水泵技术领域,包括泵体,还包括缓冲装置和防堵装置,其中,所述泵体表面固定安装有 波纹管 ,所述泵体固定安装有 支撑 腿,所述泵体内部固定安装有 电机 ,其中,缓冲装置包括密封管、圆 块 、缓冲杆、限位块、限位杆、固定杆、伸缩块,波纹管只能缓慢拉伸对波纹管和波纹管连接处的外接管道起到了缓冲保护,待外 力 快速拉扯至波纹管的弹性极限,限位槽与伸缩块自由端形成限位使得缓冲杆无法向远离泵体的方向移动,所述固定杆固定安装在波纹管表面,所述伸缩块固定安装在固定 杆底 部,波纹管只能缓慢拉伸对波纹管和波纹管连接处的外接管道起到了缓冲保护,防止外力的突然拉扯。
权利要求

1.一种具有缓冲装置连接,包括泵体(1),其特征在于:还包括缓冲装置、防堵装置、破碎装置和防陷装置;
其中,所述泵体(1)表面固定安装有波纹管(2),所述泵体(1)固定安装有支撑腿(3),所述泵体(1)内部固定安装有电机
其中,缓冲装置包括密封管(41)、圆(42)、缓冲杆(43)、限位块(44)、限位杆(45)、固定杆(46)、伸缩块(47),所述密封管(41)固定安装在波纹管(2)表面,所述圆块(42)滑动安装在密封管(41)内壁,所述缓冲杆(43)固定安装在圆块(42)表面,所述限位块(44)固定安装在缓冲杆(43)表面,所述限位杆(45)固定安装在圆块(42)表面,所述固定杆(46)固定安装在波纹管(2)表面,所述伸缩块(47)固定安装在固定杆(46)底部。
2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲装置连接水泵,其特征在于:所述限位杆(45)表面开设有限位槽,所述圆块(42)与密封管(41)之间设置有一号弹簧,所述圆块(42)表面开设有缓冲孔,所述伸缩块(47)自由端靠近限位杆(45)的一端设置为斜面,所述缓冲杆(43)远离圆块(42)的一端与波纹管(2)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有缓冲装置连接水泵,其特征在于;所述防堵装置包括过滤框(51)、转杆(52)、叶轮(53)、旋转叶(54)、摩擦条(55)、齿条A(56)、连接杆(57)、振动板(58)和齿轮A(59),所述过滤框(51)固定安装在波纹管(2)表面,所述转杆(52)固定安装在电机输出端,所述叶轮(53)固定安装在转杆(52)表面,所述旋转叶(54)固定安装在转杆(52)表面,所述摩擦条(55)固定安装在旋转叶(54)表面,所述齿条A(56)滑动贯穿过滤框(51)内外壁,所述连接杆(57)转动安装在波纹管(2)表面,所述振动板(58)固定安装在连接杆(57)表面,所述齿轮A(59)固定安装在连接杆(57)表面。
4.根据权利要求3所述的一种具有缓冲装置连接水泵,其特征在于:所述齿轮A(59)与齿条A(56)啮合,所述摩擦条(55)表面设置有凸块,所述齿条A(56)与过滤框(51)之间设置有二号弹簧,所述振动板(58)表面设置有振动块。
5.根据权利要求4所述的一种具有缓冲装置连接水泵,其特征在于:所述破碎装置包括接触杆(61)、放置架(62)、破碎杆(63)、刀片(64)、齿轮B(65)、齿条B(66)、拨动板(67),所述接触杆(61)固定安装在连接杆(57)表面,所述过滤框(51)表面滑动安装有滑块,所述放置架(62)铰接安装在滑块表面,所述破碎杆(63)转动安装在放置架(62)顶部,所述刀片(64)固定安装在破碎杆(63)表面,所述齿轮B(65)固定安装在破碎杆(63)表面,所述齿条B(66)固定安装在波纹管(2)表面,所述拨动板(67)固定安装在破碎杆(63)表面。
6.根据权利要求5所述的一种具有缓冲装置连接水泵,其特征在于:所述齿轮B(65)与齿条B(66)啮合,所述接触杆(61)与放置架(62)接触,所述滑块与过滤框(51)之间设置有三号弹簧。
7.根据权利要求6所述的一种具有缓冲装置连接水泵,其特征在于:所述防陷装置包括检测板(71)、固定板(72)、伸缩柱(73)、支撑板(74)、保护杆(75)和保护块(76),所述检测板(71)滑动安装在支撑腿(3)表面,所述固定板(72)固定安装在支撑腿(3)表面,所述伸缩柱(73)固定安装在固定板(72)底部,所述支撑板(74)固定安装在伸缩柱(73)自由端,所述保护杆(75)滑动安装在支撑腿(3)表面,所述保护块(76)固定安装在检测板(71)表面。
8.根据权利要求7所述的一种具有缓冲装置连接水泵,其特征在于:所述伸缩柱(73)自由端开设有保护槽,所述保护杆(75)远离支撑腿(3)的一端与保护槽接触,所述保护杆(75)与支撑腿(3)之间设置有四号弹簧。

说明书全文

一种具有缓冲装置连接

技术领域

[0001] 本发明涉及水泵缓冲技术领域,具体为一种具有缓冲装置连接水泵。

背景技术

[0002] 一种具有缓冲装置连接水泵的系统通常由缓冲装置、管道系统和布置支撑等部分组成。
[0003] 专利公告号为CN218030814U的专利涉及水泵技术领域,包括电机,电机的输出端连接有减速机,且减速机的另一侧设置有壳体,减速机的输出轴连接有转动杆,且转动杆的外壁安装有涡轮页,并且涡轮页在壳体的内部设置,该专利通过在底座的内部设置横杆丝杆,在操作杆通过同步带、锥齿轮的传动作用下,则使用户可以同步对托架与缓冲托板进行调节,便于托架与缓冲托板对电机与壳体的底部进行精准的支撑缓冲,相比较现有的连接水泵,通过托架与缓冲托板提高了水泵工作的稳定性,并且有利于延长水泵的使用寿命,同时,通过拉板与复位弹簧的设置,则使用户可以灵活的对单组托架或缓冲托板进行调节,提高了缓冲装置调节的灵活性。
[0004] 上述专利中,通过在底座的内部设置横杆与丝杆,通过托架与缓冲托板提高了水泵工作的稳定性,但是未对水泵与外接管道处设置缓冲装置,在水泵启动或停止时,或在管道系统中出现急剧变化的情况下,缺乏缓冲装置可能导致压冲击,压力冲击可能会损坏管道、、连接件和其他系统组件,对水泵及其外接管道造成损伤。

发明内容

[0005] 针对现有技术的不足,本发明提供了一种具有缓冲装置连接水泵,解决了上述背景技术中提出的问题。
[0006] 为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种具有缓冲装置连接水泵,包括泵体,还包括缓冲装置和防堵装置,其中,所述泵体表面固定安装有波纹管,所述泵体固定安装有支撑腿,所述泵体内部固定安装有电机,其中,缓冲装置包括密封管、圆、缓冲杆、限位块、限位杆、固定杆、伸缩块,波纹管只能缓慢拉伸对波纹管和波纹管连接处的外接管道起到了缓冲保护,待外力快速拉扯至波纹管的弹性极限,限位槽与伸缩块自由端形成限位使得缓冲杆无法向远离泵体的方向移动,所述密封管固定安装在波纹管表面,所述圆块滑动安装在密封管内壁,所述缓冲杆固定安装在圆块表面,所述限位块固定安装在缓冲杆表面,所述限位杆固定安装在圆块表面,所述固定杆固定安装在波纹管表面,所述伸缩块固定安装在固定杆底部,波纹管只能缓慢拉伸对波纹管和波纹管连接处的外接管道起到了缓冲保护,防止外力的突然拉扯,缓冲装置可以减少水泵和管道之间的振动,从而减少对设备和管道系统的磨损,缓冲装置可以减少在水泵启停或工作过程中由于管道内液体流动速度的突然变化而产生的外力冲击,减少管道系统维修的需求。
[0007] 根据上述技术方案,所述限位杆表面开设有限位槽,所述圆块与密封管之间设置有一号弹簧,所述圆块表面开设有缓冲孔,所述伸缩块自由端靠近限位杆的一端设置为斜面,所述缓冲杆远离圆块的一端与波纹管固定连接,通过一号弹簧可以带动圆块复位。
[0008] 根据上述技术方案,所述防堵装置包括过滤框、转杆、叶轮、旋转叶、摩擦条、齿条A、连接杆、振动板和齿轮A,过滤框振动防止粘附在过滤框表面的杂物堵塞过滤框,振动板旋转带动振动板表面的振动块旋转,振动块旋转与过滤框接触撞击产生振动,进一步提升了过滤框振动的效果防止杂物堵塞过滤框,所述过滤框固定安装在波纹管表面,所述转杆固定安装在电机输出端,所述叶轮固定安装在转杆表面,所述旋转叶固定安装在转杆表面,所述摩擦条固定安装在旋转叶表面,所述齿条A滑动贯穿过滤框内外壁,所述连接杆转动安装在波纹管表面,所述振动板固定安装在连接杆表面,所述齿轮A固定安装在连接杆表面,通过定期振动过滤框,可以将这些粘附的杂物松动并从过滤介质上除去,从而恢复过滤效率,振动过滤框可以减少过滤系统的维护频率,因为过滤框不容易被堵塞,所以不需要经常停机清洁或更换过滤介质,减少了维护工作的需求。
[0009] 根据上述技术方案,所述齿轮A与齿条A啮合,所述摩擦条表面设置有凸块,所述齿条A与过滤框之间设置有二号弹簧,所述振动板表面设置有振动块,通过二号弹簧可以带动齿条A复位。
[0010] 根据上述技术方案,还包括破碎装置和防陷装置,所述破碎装置包括接触杆、放置架、破碎杆、刀片、齿轮B、齿条B和拨动板,破碎杆旋转带动刀片旋转,刀片旋转对靠近过滤框的较大杂物进行破碎,同时破碎杆旋转带动拨动板往复拨动,将被刀片破碎后的杂物抛离过滤框附近,所述接触杆固定安装在连接杆表面,所述过滤框表面滑动安装有滑块,所述放置架铰接安装在滑块表面,所述破碎杆转动安装在放置架顶部,所述刀片固定安装在破碎杆表面,所述齿轮B固定安装在破碎杆表面,所述齿条B固定安装在波纹管表面,所述拨动板固定安装在破碎杆表面,较大的杂物,如白色塑料袋或其他大块物质,可能会堵塞过滤框进口,从而降低过滤效率或甚至导致系统停止工作,通过旋转刀片破碎这些大块杂物,可以防止它们堵塞过滤器,确保系统的正常运行,提高过滤效率。
[0011] 根据上述技术方案,所述齿轮B与齿条B啮合,所述接触杆与放置架接触,所述滑块与过滤框之间设置有三号弹簧,通过三号弹簧可以带动滑块复位。
[0012] 根据上述技术方案,所述防陷装置包括检测板、固定板、伸缩柱、支撑板、保护杆、保护块,支撑板向下快速移动与水底平面进行接触增大了支撑腿与水底平面的接触面积,减少水泵陷入淤泥的可能性,所述检测板滑动安装在支撑腿表面,所述固定板固定安装在支撑腿表面,所述伸缩柱固定安装在固定板底部,所述支撑板固定安装在伸缩柱自由端,所述保护杆滑动安装在支撑腿表面,所述保护块固定安装在检测板表面,增大支撑腿与水底平面的接触面积可以增加结构在水底的稳定性,减小沉陷险,在软弱的水底沉积物上,通过增加接触面积可以减小支撑腿或结构沉陷的风险,防止结构陷入水底或需要频繁的调整和维护。
[0013] 根据上述技术方案,所述伸缩柱自由端开设有保护槽,所述保护杆远离支撑腿的一端与保护槽接触,所述保护杆与支撑腿之间设置有四号弹簧,通过四号弹簧可以带动保护杆复位。
[0014] 本发明提供了一种具有缓冲装置连接水泵。具备以下有益效果:
[0015] (1)该具有缓冲装置连接水泵,缓冲杆向远离泵体的方向移动带动圆块移动,圆块在密封管内壁缓慢滑动带动缓冲杆缓慢移动,波纹管只能缓慢拉伸对波纹管和波纹管连接处的外接管道起到了缓冲保护,防止外力的突然拉扯,缓冲装置可以减少水泵和管道之间的振动,从而减少对设备和管道系统的磨损,缓冲装置可以减少在水泵启停或工作过程中由于管道内液体流动速度的突然变化而产生的外力冲击,这有助于保护管道和连接件不受损坏,减少管道系统维修的需求。
[0016] (2)该具有缓冲装置连接水泵,旋转叶旋转时带动摩擦条旋转,摩擦条表面的凸块与齿条A底部接触发生撞击产生振动,齿条A振动带动过滤框振动,过滤框振动防止粘附在过滤框表面的杂物堵塞过滤框,过滤框表面的杂物和颗粒物质在运行一段时间后可能会积聚,导致过滤效率下降,通过定期振动过滤框,可以将这些粘附的杂物松动并从过滤介质上除去,从而恢复过滤效率,振动过滤框可以减少过滤系统的维护频率,因为过滤框不容易被堵塞,所以不需要经常停机清洁或更换过滤介质,减少了维护工作的需求。
[0017] (3)该具有缓冲装置连接水泵,齿轮B向上移动受到齿条B的挤压开始旋转,齿轮B旋转带动破碎杆旋转,破碎杆旋转带动刀片旋转,刀片旋转对靠近过滤框的较大杂物进行破碎,较大的杂物,如树叶、塑料袋或其他大块物质,可能会堵塞过滤框进口,从而降低过滤效率或甚至导致系统停止工作,通过旋转刀片破碎这些大块杂物,可以防止它们堵塞过滤器,确保系统的正常运行,提高过滤效率。
[0018] (4)该具有缓冲装置连接水泵,支撑腿陷入泥土中时检测板会受到淤泥的反作用力向上移动,支撑板向下快速移动与水底平面进行接触增大了支撑腿与水底平面的接触面积,增大支撑腿与水底平面的接触面积可以增加结构在水底的稳定性,减小沉陷风险,在软弱的水底沉积物上,通过增加接触面积可以减小支撑腿或结构沉陷的风险,防止结构陷入水底或需要频繁的调整和维护。附图说明
[0019] 图1为本发明整体结构示意图;
[0020] 图2为本发明缓冲装置结构示意图;
[0021] 图3为本发明图2中A结构放大示意图;
[0022] 图4为本发明防堵装置结构示意图;
[0023] 图5为本发明图4中B部分结构放大示意图;
[0024] 图6为本发明破碎装置结构示意图;
[0025] 图7为本发明图6中C部分结构放大示意图;
[0026] 图8为本发明防陷装置结构示意图。
[0027] 图中:1、泵体;2、波纹管;3、支撑腿;41、密封管;42、圆块;43、缓冲杆;44、限位块;45、限位杆;46、固定杆;47、伸缩块;51、过滤框;52、转杆;53、叶轮;54、旋转叶;55、摩擦条;
56、齿条A;57、连接杆;58、振动板;59、齿轮A;61、接触杆;62、放置架;63、破碎杆;64、刀片;
65、齿轮B;66、齿条B;67、拨动板;71、检测板;72、固定板;73、伸缩柱;74、支撑板;75、保护杆;76、保护块。

具体实施方式

[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0029] 请参阅图1‑5,本发明的一个实施例为:一种具有缓冲装置连接水泵,包括泵体1,还包括缓冲装置和防堵装置,其中,泵体1表面固定安装有波纹管2,泵体1固定安装有支撑腿3,泵体1内部固定安装有电机,其中,缓冲装置包括密封管41、圆块42、缓冲杆43、限位块44、限位杆45、固定杆46、伸缩块47,密封管41内部滑动的圆块42受到气体的负压流动使得圆块42只能在密封管41内壁缓慢滑动,圆块42在密封管41内壁缓慢滑动带动缓冲杆43缓慢移动,缓冲杆43缓慢移动带动波纹管2缓慢拉伸,波纹管2只能缓慢拉伸对波纹管2和波纹管
2连接处的外接管道起到了缓冲保护,密封管41固定安装在波纹管2表面,圆块42滑动安装在密封管41内壁,缓冲杆43固定安装在圆块42表面,限位块44固定安装在缓冲杆43表面,限位杆45固定安装在圆块42表面,固定杆46固定安装在波纹管2表面,伸缩块47固定安装在固定杆46底部,波纹管2只能缓慢拉伸对波纹管2和波纹管2连接处的外接管道起到了缓冲保护,防止外力的突然拉扯,缓冲装置可以减少水泵和管道之间的振动,从而减少对设备和管道系统的磨损,缓冲装置可以减少在水泵启停或工作过程中由于管道内液体流动速度的突然变化而产生的外力冲击,减少管道系统维修的需求。
[0030] 限位杆45表面开设有限位槽,圆块42与密封管41之间设置有一号弹簧,圆块42表面开设有缓冲孔,伸缩块47自由端靠近限位杆45的一端设置为斜面,缓冲杆43远离圆块42的一端与波纹管2固定连接,通过一号弹簧可以带动圆块42复位。
[0031] 防堵装置包括过滤框51、转杆52、叶轮53、旋转叶54、摩擦条55、齿条A56、连接杆57、振动板58和齿轮A59,摩擦条55表面的凸块与齿条A56底部接触发生撞击产生振动,齿条A56振动带动过滤框51振动,过滤框51振动防止粘附在过滤框51表面的杂物堵塞过滤框51,振动板58旋转带动振动板58表面的振动块旋转,振动块旋转与过滤框51接触撞击产生振动,进一步提升了过滤框51振动的效果防止杂物堵塞过滤框51,过滤框51固定安装在波纹管2表面,转杆52固定安装在电机输出端,叶轮53固定安装在转杆52表面,旋转叶54固定安装在转杆52表面,摩擦条55固定安装在旋转叶54表面,齿条A56滑动贯穿过滤框51内外壁,连接杆57转动安装在波纹管2表面,振动板58固定安装在连接杆57表面,齿轮A59固定安装在连接杆57表面,通过定期振动过滤框51,可以将这些粘附的杂物松动并从过滤介质上除去,从而恢复过滤效率,振动过滤框51可以减少过滤系统的维护频率,因为过滤框51不容易被堵塞,所以不需要经常停机清洁或更换过滤介质,减少了维护工作的需求。
[0032] 齿轮A59与齿条A56啮合,摩擦条55表面设置有凸块,齿条A56与过滤框51之间设置有二号弹簧,振动板58表面设置有振动块,通过二号弹簧可以带动齿条A56复位。
[0033] 本实施例工作时,将该水泵投入至水底正常作业,当波纹管2受到外力快速拉扯时,波纹管2管体产生形变被拉长,波纹管2管体拉长带动缓冲杆43向远离泵体1的方向移动,缓冲杆43向远离泵体1的方向移动带动圆块42移动,圆块42移动挤压密封管41内部远离泵体1一侧气体,密封管41内部远离泵体1一侧气体受到圆块42移动挤压通过圆块42表面开设的缓冲孔进入密封管41内部的另外一侧,密封管41内部滑动的圆块42受到气体的负压流动使得圆块42只能在密封管41内壁缓慢滑动,圆块42在密封管41内壁缓慢滑动带动缓冲杆43缓慢移动,缓冲杆43缓慢移动带动波纹管2缓慢拉伸,波纹管2只能缓慢拉伸对波纹管2和波纹管2连接处的外接管道起到了缓冲保护,同时待外力快速拉扯至波纹管2的弹性极限,波纹管2管体拉长带动缓冲杆43向远离泵体1的方向移动,缓冲杆43向远离泵体1的方向移动带动圆块42移动,圆块42移动带动限位杆45移动,限位杆45移动至波纹管2的弹性极限处使得限位杆45表面开设的限位槽与伸缩块47自由端接触,限位杆45表面开设的限位槽与伸缩块47自由端接触后形成限位,限位槽与伸缩块47自由端形成限位使得缓冲杆43无法向远离泵体1的方向移动,缓冲杆43无法向远离泵体1的方向移动使得波纹管2管体无法被继续拉动,达到保护波纹管2管体结构的效果。
[0034] 将该水泵投入至水底正常作业时,电机带动叶轮53旋转,叶轮53旋转带动转杆52旋转,转杆52旋转带动旋转叶54旋转,旋转叶54旋转带动摩擦条55旋转,摩擦条55旋转带动摩擦条55表面的凸块与齿条A56底部接触,摩擦条55表面的凸块与齿条A56底部接触发生撞击产生振动,齿条A56振动带动过滤框51振动,过滤框51振动防止粘附在过滤框51表面的杂物堵塞过滤框51,同时摩擦条55表面的凸块与齿条A56底部接触撞击齿条A56向远离转杆52的方向移动,齿条A56向远离转杆52的方向移动带动齿轮A59旋转,齿轮A59旋转带动连接杆57旋转,连接杆57旋转带动振动板58旋转,振动板58旋转带动振动板58表面的振动块旋转,振动块旋转与过滤框51接触撞击产生振动,进一步提升了过滤框51振动的效果防止杂物堵塞过滤框51。
[0035] 请参阅图1‑8,在上述实施例的基础上,本发明的另一实施例中,还包括破碎装置和防陷装置,破碎装置包括接触杆61、放置架62、破碎杆63、刀片64、齿轮B65、齿条B66和拨动板67,放置架62向上移动带动破碎杆63向上移动,破碎杆63向上移动带动齿轮B65向上移动,齿轮B65向上移动受到齿条B66的挤压开始旋转,齿轮B65旋转带动破碎杆63旋转,破碎杆63旋转带动刀片64旋转,刀片64旋转对靠近过滤框51的较大杂物进行破碎,同时破碎杆63旋转带动拨动板67往复拨动,将被刀片64破碎后的杂物抛离过滤框51附近,接触杆61固定安装在连接杆57表面,过滤框51表面滑动安装有滑块,放置架62铰接安装在滑块表面,破碎杆63转动安装在放置架62顶部,刀片64固定安装在破碎杆63表面,齿轮B65固定安装在破碎杆63表面,齿条B66固定安装在波纹管2表面,拨动板67固定安装在破碎杆63表面,较大的杂物,如白色塑料袋或其他大块物质,可能会堵塞过滤框51进口,从而降低过滤效率或甚至导致系统停止工作,通过旋转刀片64破碎这些大块杂物,可以防止它们堵塞过滤器,确保系统的正常运行,提高过滤效率。
[0036] 齿轮B65与齿条B66啮合,接触杆61与放置架62接触,滑块与过滤框51之间设置有三号弹簧,通过三号弹簧可以带动滑块复位。
[0037] 防陷装置包括检测板71、固定板72、伸缩柱73、支撑板74、保护杆75和保护块76,支撑腿3陷入泥土中时检测板71受到淤泥的反作用力向上移动,检测板71受到淤泥的反作用力向上移动带动保护块76向上移动,支撑板74向下快速移动与水底平面进行接触增大了支撑腿3与水底平面的接触面积,减少水泵陷入淤泥的可能性,检测板71滑动安装在支撑腿3表面,固定板72固定安装在支撑腿3表面,伸缩柱73固定安装在固定板72底部,支撑板74固定安装在伸缩柱73自由端,保护杆75滑动安装在支撑腿3表面,保护块76固定安装在检测板71表面,增大支撑腿3与水底平面的接触面积可以增加结构在水底的稳定性,减小沉陷风险,在软弱的水底沉积物上,通过增加接触面积可以减小支撑腿3或结构沉陷的风险,防止结构陷入水底或需要频繁的调整和维护。
[0038] 伸缩柱73自由端开设有保护槽,保护杆75远离支撑腿3的一端与保护槽接触,保护杆75与支撑腿3之间设置有四号弹簧,通过四号弹簧可以带动保护杆75复位。
[0039] 本实施例工作时,水泵投入至水底正常作业时,电机带动叶轮53旋转,叶轮53旋转带动转杆52旋转,转杆52旋转带动旋转叶54旋转,旋转叶54旋转带动摩擦条55旋转,摩擦条55表面的凸块与齿条A56底部接触撞击齿条A56向远离转杆52的方向移动,齿条A56向远离转杆52的方向移动带动齿轮A59旋转,齿轮A59旋转带动连接杆57旋转,连接杆57旋转带动接触杆61旋转,接触杆61旋转挤压放置架62底部,放置架62由两块铰接的板组成,放置架62底部受到接触杆61的挤压推动放置架62向上移动,放置架62向上移动带动破碎杆63向上移动,破碎杆63向上移动带动齿轮B65向上移动,齿轮B65向上移动受到齿条B66的挤压开始旋转,齿轮B65旋转带动破碎杆63旋转,破碎杆63旋转带动刀片64旋转,刀片64旋转对靠近过滤框51的较大杂物进行破碎,同时破碎杆63旋转带动拨动板67往复拨动,将被刀片64破碎后的杂物抛离过滤框51附近。
[0040] 将该水泵投入至水底时,支撑腿3与水底平面进行接触,若水底平面较为松软,则支撑腿3在泵体1自身的重力作用下可能陷入淤泥中,支撑腿3陷入泥土中时检测板71受到淤泥的反作用力向上移动,检测板71受到淤泥的反作用力向上移动带动保护块76向上移动,保护块76向上移动与保护杆75接触挤压保护杆75底部,保护杆75底部受到保护块76的挤压向远离泵体1的方向移动,保护杆75向远离泵体1的方向移动解除保护杆75与伸缩柱73自由端的限位,伸缩柱73自由端与保护杆75的限位解除后伸缩柱73自由端向下快速移动,伸缩柱73自由端向下快速移动带动支撑板74向下快速移动,支撑板74向下快速移动与水底平面进行接触增大了支撑腿3与水底平面的接触面积,减少水泵陷入淤泥的可能性。
[0041] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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