一种基于BIM技术的泵站智能管理系统及检测装置 |
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| 申请号 | CN202310831331.9 | 申请日 | 2023-07-07 | 公开(公告)号 | CN117889074A | 公开(公告)日 | 2024-04-16 |
| 申请人 | 江苏航运职业技术学院; | 发明人 | 方俊; 杨望; 江春回; 周春煦; 姜伟; 刘昊; 潘耀强; 郑小芳; 朱顺平; 窦超银; 魏征; 姚佳敏; 周星彤; 鲍志祥; 曹义云; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及 泵 站技术领域，具体涉及一种基于BIM技术的泵站智能管理系统，包括泵站控制端、中央控制平台与检测装置，所述泵站控制端包括 中央处理器 、数据存储单元与管道 阀 门 与潜 水 泵；所述检测装置用于检测泵站内部水质检测，且检测装置可将检测信息传递给中央处理器，所述中央处理器用于控制管道阀门与潜水泵的开启与关闭。本发明中，通过矩型杆一端固定连接有钻筒，将固定机构固定在管道上后，动 力 机构可以带动转动杆转动，从而通过矩型杆带动钻筒转动，从而对管道进行钻孔，这样可以将检测模 块 穿过转动筒与矩型杆等进入管道内部，且在通过检测装置检测时，不需要停止泵站的运行，不容易影响泵站的输水，使用较为方便。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种基于BIM技术的泵站智能管理系统，其特征在于，包括泵站控制端、中央控制平台与检测装置，所述泵站控制端包括中央处理器、数据存储单元与管道阀门与潜水泵； |
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| 说明书全文 | 一种基于BIM技术的泵站智能管理系统及检测装置技术领域[0001] 本发明涉及泵站技术领域，具体涉及一种基于BIM技术的泵站智能管理系统及检测装置。 背景技术[0002] 泵站是能提供有一定压力、流量液压动力与流量气压动力的装置，而泵站是排灌泵站的进水、出水、泵房等建筑物的总称，泵站分为污水泵站、雨水泵站与河水泵站，而在泵站使用时，需要设置配套的管理系统，来监测泵站的运行情况，而现有的基于BIM技术的泵站智能管理系统及检测装置在使用时，在对泵站内管路检测时，需要停机安装检测装置，这样容易影响泵站的输水，使用较为不便。 发明内容[0003] 为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种基于BIM技术的泵站智能管理系统及检测装置，通过矩型杆一端固定连接有钻筒，将固定机构固定在管道上后，动力机构可以带动转动杆转动，从而通过矩型杆带动钻筒转动，从而对管道进行钻孔，这样可以将检测模块穿过转动筒与矩型杆等进入管道内部，且在通过检测装置检测时，不需要停止泵站的运行，不容易影响泵站的输水，使用较为方便。 [0004] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现： [0006] 所述检测装置用于检测泵站内部水质检测，且检测装置可将检测信息传递给中央处理器，所述中央处理器用于控制管道阀门与潜水泵的开启与关闭，所述中央控制平台与中央处理器双向通讯连接，且中央处理器与数据存储单元双向通讯连接； [0007] 中央处理器用于存储经过中央处理器处理的检测信息； [0008] 中央控制平台用于泵站检测信息的集中处理与显示，可以将检测装置的检测信息通过数据线等传输到中央处理器内，中央处理器可以将检测信息存储在数据存储单元，且中央处理器可以读取数据存储单元内的检测信息，然后将检测信息传递给中央控制平台，通过中央控制平台对各个泵站的检测信息进行集中处理与显示，而在紧急情况，中央控制平台可以向中央处理器传递控制信号，使中央处理器控制管道阀门与潜水泵开启或关闭。 [0009] 进一步在于：所述中央控制平台配套设置有报警单元，且中央控制平台输出端与报警单元输入端连接，在检测情况有较大问题，中央控制平台可以控制报警单元启动，对监测人员进行提示。 [0010] 进一步在于：所述检测装置包括开孔模块与检测模块，所述开孔模块包括固定机构与连接盒，所述连接盒内侧面转动连接有转动筒，所述转动筒侧面固定套接有齿环，所述转动筒内侧面滑动连接有矩型杆，所述矩型杆一端固定连接有钻筒，所述连接盒内侧面转动连接有转动杆，所述连接盒内侧面固定连接有与转动杆转动连接的支撑块，所述转动杆侧面固定套接有与齿环啮合传动的齿轮，所述转动杆位于连接盒外的一端固定连接有传动块，所述连接盒一侧设置有与传动块传动连接的动力机构，动力机构可以带动传动块转动，传动块可以带动转动杆转动，转动杆可以通过齿轮带动齿环转动，从而使转动筒转动，转动筒可以通过矩型杆带动钻筒转动，对管道进行钻孔，这样可以将检测模块穿过转动筒与矩型杆等进入管道内部，通过检测模块检测管道内水质与流速等信息，便于管理系统的监测，且在通过检测装置检测时，不需要停止泵站的运行，不容易影响泵站的输水，使用较为方便。 [0011] 进一步在于：所述动力机构包括动力盒，所述连接盒侧面固定连接有与动力盒底面接触的支撑板，所述动力盒内侧面设置有电机，所述电机输出端传动连接有与动力盒转动连接的传动杆，所述传动杆一端固定连接有与传动块滑动插接的矩型块，可以通过连接螺丝等将支撑板与动力盒底面连接，电机可以带动传动杆转动，传动杆可以通过矩型块与传动块带动转动杆转动，从而使钻筒转动，而在使用结束后，可以将连接螺丝旋出，将动力盒与支撑板分离，从而将动力机构与连接盒分离，便于收纳。 [0012] 进一步在于：所述固定机构包括弧型板一与弧型板二，所述弧型板一与弧型板二侧面两侧均固定连接有固定块，且相邻两个固定块旋合连接有两个固定螺丝一，所述弧型板二侧面固定连接有与钻筒侧面接触的插环，插环可以挡住钻筒，避免管道内的水流出，所述弧型板二内侧面两侧均滑动连接有挡板，所述弧型板二顶面与底面两侧均开设有弧型槽，所述挡板顶面与底面均固定连接有与相邻弧型槽滑动连接的拨动块，所述连接盒两个侧面顶部与底部均固定连接有与弧型板二接触的连接块，在钻孔结束后，可以使钻筒与弧型板二脱离，这时可以通过拨动块移动挡板，使两个挡板合围，从而使挡板挡住钻出的孔，所述连接块侧面旋合连接有与相邻弧型槽滑动插接的固定螺丝二，通过固定螺丝二可以将连接块固定在弧型板二上，从而使连接盒固定在弧型板二上，在检测结束后，可以将固定螺丝二旋出，将连接盒从弧型板二上取下，便于使用。 [0013] 进一步在于：所述弧型板二侧面两侧均开设有螺纹槽一，所述挡板侧面开设有螺纹槽二，螺纹槽一可以配套附有卡位螺丝，将两个挡板合围后，位于连接盒同一的螺纹槽一与螺纹槽二可以相互对应，这时可以将卡位螺丝旋进螺纹槽一与螺纹槽二内，从而固定挡板的位置，一个挡板侧面开设有插板，且另一个挡板侧面开设有插槽，将两个挡板合围时，插板可以插进插槽内。 [0014] 进一步在于：所述检测模块包括固定板与滑动板，所述固定板侧面与滑动板侧面滑动连接，所述固定板侧面固定连接有与滑动板接触的检测器，所述检测器侧面转动连接有与固定板转动连接的圆杆，所述圆杆侧面环形等距固定连接有若干转动板，所述滑动板侧面背离检测器的一侧固定连接有挡杆，所述固定板侧面顶部与底部均开设有滑动槽，所述滑动槽内侧面滑动连接有与滑动板固定连接的弧型块，将检测模块穿过转动筒插进矩型杆内时，矩型杆可以通过挡杆挡住滑动板，滑动板可以留在矩型杆外部，而固定板与圆杆等可以穿过矩型杆插进管道内部，这时管道内水流可以推动转动板转动，从而使圆杆转动，这样检测器可以通过圆杆检测水流流速，而将固定板取出时，固定板内将会留存一定水量，且滑动板可以挡住固定板内部，这样便于对管道内的水进行取样检测，方便使用。 [0015] 进一步在于：所述矩型杆内侧面开设有环型槽，所述开孔模块配套附有推拉杆，所述推拉杆侧面开设有两个固定槽，所述固定槽内侧面滑动连接有卡块，所述卡块侧面固定连接有与固定槽固定连接的弹簧，所述矩型杆内侧面背离卡块的一侧滑动连接有连接杆，两个所述卡块相对面均固定连接有连接线，所述连接线一端穿过固定槽与推拉杆内侧面，且连接线一端与连接杆一端固定连接，可以拉动连接杆，连接杆可以通过连接线拉动卡块，使卡块移动到固定槽内，这时可以将推拉杆穿过转动筒插进矩型杆内，然后可以松开连接杆，将卡块移动到环型槽位置后，在弹簧的作用下，可以使卡块插在环型槽内，这样在钻筒转动时，可以通过推拉杆挤压矩型杆，使推拉杆通过矩型杆对钻筒进行挤压，从而使钻筒穿过弧型板二对管道进行钻孔，而在钻孔时，推拉杆可以挡住矩型杆内部，在钻孔结束后，可以通过推拉杆拉出矩型杆与钻筒，且可以将卡块移动到固定槽内与环型槽脱离，这样可以将推拉杆取出。 [0016] 本发明的有益效果： [0017] 1、通过矩型杆一端固定连接有钻筒，将固定机构固定在管道上后，动力机构可以带动转动杆转动，从而通过矩型杆带动钻筒转动，从而对管道进行钻孔，这样可以将检测模块穿过转动筒与矩型杆等进入管道内部，通过检测模块检测管道内水质与流速等信息，便于管理系统的监测，且在通过检测装置检测时，不需要停止泵站的运行，不容易影响泵站的输水，使用较为方便； [0018] 2、通过矩型块与传动块滑动插接，可以通过连接螺丝等将支撑板与动力盒底面连接，电机可以带动传动杆转动，传动杆可以通过矩型块与传动块带动转动杆转动，从而使转动筒转动，而在使用结束后，可以将动力盒与支撑板分离，从而将动力机构与连接盒分离，便于收纳； [0019] 3、通过滑动板侧面固定连接有挡杆，将检测模块穿过转动筒插进矩型杆内时，矩型杆可以挡住挡杆，这样滑动板可以留在矩型杆外部，而固定板与圆杆等可以穿过矩型杆插进管道内部，这时管道内水流可以推动转动板转动，从而使圆杆转动，这样检测器可以通过圆杆检测水流流速，而将固定板取出时，固定板内将会留存一定水量，便于对管道内的水进行取样检测，方便使用。附图说明 [0020] 下面结合附图对本发明作进一步的说明。 [0021] 图1是本发明该管理系统控制流程示意图； [0022] 图2是本发明中的检测装置结构示意图； [0023] 图3是本发明中的开孔模块结构示意图； [0024] 图4是本发明中的固定机构结构示意图； [0025] 图5是本发明中的弧型板二结构示意图； [0026] 图6是本发明中的弧型板二内部结构示意图； [0027] 图7是本发明中的弧型板二内部俯视结构示意图； [0028] 图8是本发明中的连接盒内部俯视结构示意图； [0029] 图9是本发明中的转动筒结构示意图； [0030] 图10是本发明中的矩型杆结构示意图； [0031] 图11是本发明中的检测模块结构示意图； [0032] 图12是本发明中的固定板内部结构示意图； [0033] 图13是本发明中的滑动槽侧视结构示意图； [0034] 图14是本发明中的推拉杆结构示意图； [0035] 图15是本发明中的推拉杆内部正视结构示意图。 [0036] 图中：100、开孔模块；110、固定机构；111、弧型板一；112、弧型板二；113、固定块；114、插环；115、挡板；1151、插板；1152、插槽；116、拨动块；117、螺纹槽一；118、螺纹槽二； 120、连接盒；121、转动筒；122、齿环；123、连接块；124、支撑块；130、动力机构；131、动力盒； 132、传动杆；133、矩型块；140、矩型杆；141、钻筒；142、环型槽；150、转动杆；151、齿轮；152、传动块；200、检测模块；210、固定板；211、滑动槽；220、滑动板；230、检测器；240、挡杆；250、弧型块；260、圆杆；300、推拉杆；310、卡块；320、连接杆；330、弹簧；340、连接线。 具体实施方式[0037] 下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。 [0038] 请参阅图1‑15所示，一种基于BIM技术的泵站智能管理系统，包括泵站控制端、中央控制平台与检测装置，泵站控制端包括中央处理器、数据存储单元与管道阀门与潜水泵；检测装置用于检测泵站内部水质检测，且检测装置可将检测信息传递给中央处理器，中央处理器用于控制管道阀门与潜水泵的开启与关闭，中央控制平台与中央处理器双向通讯连接，且中央处理器与数据存储单元双向通讯连接；中央处理器用于存储经过中央处理器处理的检测信息； [0039] 中央控制平台用于泵站检测信息的集中处理与显示，可以将检测装置的检测信息通过数据线等传输到中央处理器内，中央处理器可以将检测信息存储在数据存储单元，且中央处理器可以读取数据存储单元内的检测信息，然后将检测信息传递给中央控制平台，通过中央控制平台对各个泵站的检测信息进行集中处理与显示，而在紧急情况，中央控制平台可以向中央处理器传递控制信号，使中央处理器控制管道阀门与潜水泵开启或关闭。 [0040] 中央控制平台配套设置有报警单元，且中央控制平台输出端与报警单元输入端连接，在检测情况有较大问题，中央控制平台可以控制报警单元启动，对监测人员进行提示。 [0041] 检测装置包括开孔模块100与检测模块200，开孔模块100包括固定机构110与连接盒120，连接盒120内侧面转动连接有转动筒121，转动筒121侧面固定套接有齿环122，转动筒121内侧面滑动连接有矩型杆140，矩型杆140一端固定连接有钻筒141，连接盒120内侧面转动连接有转动杆150，连接盒120内侧面固定连接有与转动杆150转动连接的支撑块124，转动杆150侧面固定套接有与齿环122啮合传动的齿轮151，转动杆150位于连接盒120外的一端固定连接有传动块152，连接盒120一侧设置有与传动块152传动连接的动力机构130，动力机构130可以带动传动块152转动，传动块152可以带动转动杆150转动，转动杆150可以通过齿轮151带动齿环122转动，从而使转动筒121转动，转动筒121可以通过矩型杆140带动钻筒141转动，对管道进行钻孔，这样可以将检测模块200穿过转动筒121与矩型杆140等进入管道内部，通过检测模块200检测管道内水质与流速等信息，便于管理系统的监测，且在通过检测装置检测时，不需要停止泵站的运行，不容易影响泵站的输水，使用较为方便。 [0042] 动力机构130包括动力盒131，连接盒120侧面固定连接有与动力盒131底面接触的支撑板，动力盒131内侧面设置有电机，电机输出端传动连接有与动力盒131转动连接的传动杆132，传动杆132一端固定连接有与传动块152滑动插接的矩型块133，可以通过连接螺丝等将支撑板与动力盒131底面连接，电机可以带动传动杆132转动，传动杆132可以通过矩型块133与传动块152带动转动杆150转动，从而使钻筒141转动，而在使用结束后，可以将连接螺丝旋出，将动力盒131与支撑板分离，从而将动力机构130与连接盒120分离，便于收纳。 [0043] 固定机构110包括弧型板一111与弧型板二112，弧型板一111与弧型板二112侧面两侧均固定连接有固定块113，且相邻两个固定块113旋合连接有两个固定螺丝一，弧型板二112侧面固定连接有与钻筒141侧面接触的插环114，插环114可以挡住钻筒141，避免管道内的水流出，弧型板二112内侧面两侧均滑动连接有挡板115，弧型板二112顶面与底面两侧均开设有弧型槽，挡板115顶面与底面均固定连接有与相邻弧型槽滑动连接的拨动块116，连接盒120两个侧面顶部与底部均固定连接有与弧型板二112接触的连接块123，在钻孔结束后，可以使钻筒141与弧型板二112脱离，这时可以通过拨动块116移动挡板115，使两个挡板115合围，从而使挡板115挡住钻出的孔，连接块123侧面旋合连接有与相邻弧型槽滑动插接的固定螺丝二，通过固定螺丝二可以将连接块123固定在弧型板二112上，从而使连接盒120固定在弧型板二112上，在检测结束后，可以将固定螺丝二旋出，将连接盒120从弧型板二112上取下，便于使用。 [0044] 弧型板二112侧面两侧均开设有螺纹槽一117，挡板115侧面开设有螺纹槽二118，螺纹槽一117可以配套附有卡位螺丝，将两个挡板115合围后，位于连接盒120同一的螺纹槽一117与螺纹槽二118可以相互对应，这时可以将卡位螺丝旋进螺纹槽一117与螺纹槽二118内，从而固定挡板115的位置，一个挡板115侧面开设有插板1151，且另一个挡板115侧面开设有插槽1152，将两个挡板115合围时，插板1151可以插进插槽1152内。 [0045] 检测模块200包括固定板210与滑动板220，固定板210侧面与滑动板220侧面滑动连接，固定板210侧面固定连接有与滑动板220接触的检测器230，检测器230侧面转动连接有与固定板210转动连接的圆杆260，圆杆260侧面环形等距固定连接有若干转动板，滑动板220侧面背离检测器230的一侧固定连接有挡杆240，固定板210侧面顶部与底部均开设有滑动槽211，滑动槽211内侧面滑动连接有与滑动板220固定连接的弧型块250，将检测模块200穿过转动筒121插进矩型杆140内时，矩型杆140可以通过挡杆240挡住滑动板220，滑动板 220可以留在矩型杆140外部，而固定板210与圆杆260等可以穿过矩型杆140插进管道内部，这时管道内水流可以推动转动板转动，从而使圆杆260转动，这样检测器230可以通过圆杆 260检测水流流速，而将固定板210取出时，固定板210内将会留存一定水量，且滑动板220可以挡住固定板210内部，这样便于对管道内的水进行取样检测，方便使用。 [0046] 矩型杆140内侧面开设有环型槽142，开孔模块100配套附有推拉杆300，推拉杆300侧面开设有两个固定槽，固定槽内侧面滑动连接有卡块310，卡块310侧面固定连接有与固定槽固定连接的弹簧330，矩型杆140内侧面背离卡块310的一侧滑动连接有连接杆320，两个卡块310相对面均固定连接有连接线340，连接线340一端穿过固定槽与推拉杆300内侧面，且连接线340一端与连接杆320一端固定连接，可以拉动连接杆320，连接杆320可以通过连接线340拉动卡块310，使卡块310移动到固定槽内，这时可以将推拉杆300穿过转动筒121插进矩型杆140内，然后可以松开连接杆320，将卡块310移动到环型槽142位置后，在弹簧330的作用下，可以使卡块310插在环型槽142内，这样在钻筒141转动时，可以通过推拉杆 300挤压矩型杆140，使推拉杆300通过矩型杆140对钻筒141进行挤压，从而使钻筒141穿过弧型板二112对管道进行钻孔，而在钻孔时，推拉杆300可以挡住矩型杆140内部，在钻孔结束后，可以通过推拉杆300拉出矩型杆140与钻筒141，且可以将卡块310移动到固定槽内与环型槽142脱离，这样可以将推拉杆300取出。 [0047] 工作原理：使用时，将弧型板一111与弧型板二112合围在管道上，并通过固定螺丝一将相邻两个固定块113相互连接，从而将固定机构110固定在管道上，将连接盒120插在弧型板二112上，这时可以固定螺丝二与连接块123旋合，并使固定螺丝二与弧型槽插接，从而使连接盒120与连接块123固定在弧型板二112上； [0048] 可以拉动连接杆320，连接杆320可以通过连接线340拉动卡块310，使卡块310移动到固定槽内，这时可以将推拉杆300穿过转动筒121插进矩型杆140内，然后可以松开连接杆320，将卡块310移动到环型槽142位置后，在弹簧330的作用下，可以使卡块310插在环型槽 142内，然后可以启动电机，电机可以带动传动杆132转动，传动杆132可以通过矩型块133带动传动块152转动，从而使转动杆150转动，转动杆150可以通过齿轮151与齿环122带动转动筒121转动，转动筒121可以带动矩型杆140转动，从而使钻筒141转动，这时可以通过推拉杆 300挤压矩型杆140，使推拉杆300通过矩型杆140对钻筒141进行挤压，从而使钻筒141穿过弧型板二112对管道进行钻孔； [0049] 钻孔完成后，可以通过推拉杆300将钻筒141拉出管道，使钻筒141与弧型板二112脱离，这时可以通过拨动块116移动挡板115，使两个挡板115合围，然后可以拉动连接杆320，使卡块310收进固定槽内，这时可以将推拉杆300取出，然后将检测模块200穿过转动筒 121内部，这时可以将固定板210与圆杆260等伸进矩型杆140内，且矩型杆140可以通过挡杆 240挡住滑动板220，使滑动板220留在矩型杆140外，然后可以将两个挡板115打开，这时可以将固定板210与圆杆260等穿过钻筒141、插环114与弧型板二112插进管道内，这时水流可以推动转动板转动，从而使圆杆260转动，这时检测器230可以通过检测圆杆260的转动速度来检测管道内水流的速度； [0050] 可以将固定板210从管道内取出，将两个挡板115合围后，可以将固定板210从矩型杆140内完全取出，而在取出时，部分管道内的水可以进入固定板210内，且在取出后，滑动板220可以挡住固定板210内部，从而对管道内的水进行取样，这时可以通过检测器230详细检测水质的信息，检测完成后，可以将固定螺丝二旋出，然后将连接盒120从固定机构110上取下； [0051] 可以将检测器230的检测信息通过数据线等传输到中央处理器内，中央处理器可以将检测信息存储在数据存储单元，且中央处理器可以读取数据存储单元内的检测信息，然后将检测信息传递给中央控制平台，通过中央控制平台对各个泵站的检测信息进行集中处理与显示，若出现检测信息有较大问题，中央控制平台可以控制报警单元启动，对监测人员进行提示，而在紧急情况，中央控制平台可以向中央处理器传递控制信号，使中央处理器控制管道阀门与潜水泵开启或关闭。 [0052] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。 [0053] 以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。 |
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