一种真空节能泵 |
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申请号 | CN202210648819.3 | 申请日 | 2022-06-09 | 公开(公告)号 | CN115143075B | 公开(公告)日 | 2024-05-03 |
申请人 | 山东隆华新材料股份有限公司; | 发明人 | 邓晓淇; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了一种 真空 节能 泵 ,属于真空节能泵领域。一种真空节能泵,包括真空节能泵主体,所述真空节能泵主体上设置有两个用于 定位 真空节能泵主体的第一缓冲 支撑 件、第二缓冲支撑件;所述真空节能泵主体的下方设置有支撑座,所述支撑座的顶部分别与第一缓冲支撑件及第二缓冲支撑件的底部卡合;本发明通过第一缓冲支撑件、第二缓冲支撑件配合固定真空节能泵主体,当真空节能泵主体自身震动时,通过第一缓冲支撑件、第二缓冲支撑件会将这个震动幅度进行缓冲,并且在减少泵体震动、提供一定缓冲的同时,第一缓冲支撑件、第二缓冲支撑件可以提供有效稳定的支撑。 | ||||||
权利要求 | 1.一种真空节能泵,包括真空节能泵主体(1),其特征在于, |
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说明书全文 | 一种真空节能泵技术领域[0001] 本发明涉及真空节能泵技术领域,尤其涉及一种真空节能泵。 背景技术[0002] 真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置,并且真空节能泵在这个基础上,利用变频技术根据实际工作时的需要进行频率 变换,在不需要强功耗时主动降频,以降低效率、达到低能耗,需要高功耗时再主动升频,从而达到节能的效果。 [0003] 现有真空泵往往自带安装架,但在施工现场上,自带安装架的真空泵与部分没有安装架的真空泵都需要使用额外的安装架以适应不同的安装环境,使用额外的安装架以 后,自带安装架的泵体显得过于笨重,不好移动。 [0004] 现有的泵体在安装时不会考虑到泵体本身的震动幅度,但是泵体在震动时,不仅震动会对于定位架体本身产生持续损伤,造成架体本身的不稳定性,容易架体崩塌或泵体 偏移,并且一体化的泵体内部有损坏时,拆装都较为困难,因此提供一种真空节能泵来解决上述提出的问题。 发明内容[0006] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案: [0007] 一种真空节能泵,包括真空节能泵主体,所述真空节能泵主体上设置有两个用于定位真空节能泵主体的第一缓冲支撑件、第二缓冲支撑件;所述真空节能泵主体的下方设 置有支撑座,所述支撑座的顶部分别与第一缓冲支撑件及第二缓冲支撑件的底部卡合;其 中,所述第一缓冲支撑件的数量有两个,且两个第一缓冲支撑件分别设置于真空节能泵主 体的左侧与真空节能泵主体的中间部位。 [0008] 为了对于真空节能泵主体的左侧以及中部实现有效的缓冲固定,优选地,所述第一缓冲支撑件包括定位架、外部定位环、支撑弹簧、内圈定位环、吹扫气囊及连通气管;所述支撑弹簧有多个,且多个支撑弹簧呈环形均匀安装于外部定位环、内圈定位环之间;所述内圈定位环套设于真空节能泵主体上,所述外部定位环的底部与定位架固定连接;所述吹扫 气囊、连通气管均有多个,且多个吹扫气囊呈环形均匀安装于外部定位环、内圈定位环之 间,且多个连通气管均安装于内圈定位环上,且内圈定位环上开设有多个朝向真空节能泵 主体表面的吹扫气孔,每个所述连通气管的一端与相邻吹扫气囊相连通,且每个连通气管 的另一端均与相邻吹扫气孔相连通。 [0010] 为了对于真空节能泵主体侧边辅助缓冲以及对于真空节能泵主体的右侧软性支撑,优选地,所述第二缓冲支撑件包括支撑架、接触板及支撑块,所述接触板上开设有第一滑槽,所述支撑块通过第一滑槽与接触板滑动连接,所述支撑架的一端与支撑块固定连接,且支撑架的另一端与支撑座固定连接,所述接触板的四个角通过螺钉与真空节能泵主体固 定连接。 [0011] 为了对于真空节能泵主体的缓冲效、限制整个真空节能泵主体的上下震动幅度、提升稳定性,优选地,所述接触板的内部开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动连接有限位滑块,所述限位滑块有多个,且多个限位滑块均与相邻支撑块固定连接。 [0012] 为了配合第一缓冲支撑件、第二缓冲支撑件支撑真空节能泵主体,优选地,所述接触板内壁的顶部、底部均固定安装有缓冲弹簧、伸缩杆,且多个缓冲弹簧、伸缩杆的另一端均与相邻支撑块相连。 [0013] 为了实现底架、贴地座的固定效果,优选地,所述支撑座包括支撑板、底架及贴地座,所述支撑板的顶部分别与两个第一缓冲支撑件的底部卡合连接,且支撑板的顶部与第二缓冲支撑件的底部固定连接;所述底架的底部自左向右依次平行排列有多个贴地座;多 个所述贴地座的内部开设有空心槽;每个所述空心槽的内部均滑动连接有两个插杆,且连 通气管远离吹扫气囊的一端与空心槽相连通,所述空心槽远离吹扫气囊的一端设置有泄压 管道,所述泄压管道与扫气孔相连通,且泄压管道内安装有泄压阀。 [0014] 为了方便现场对于方便固定底架与贴地座,优选地,所述支撑座还包括连接块,所述连接块有多个,且多个连接块均与相邻底架固定连接,且多个底架均通过螺钉与贴地座固定连接。 [0016] 与现有技术相比,本发明提供了一种真空节能泵,具备以下有益效果: [0017] 1、该减震效果好且稳定性高的真空节能泵,通过第一缓冲支撑件、第二缓冲支撑件配合固定真空节能泵主体,当真空节能泵主体自身震动时,通过第一缓冲支撑件、第二缓冲支撑件会将这个震动幅度进行缓冲,并且在减少泵体震动、提供一定缓冲的同时,第一缓冲支撑件、第二缓冲支撑件可以提供有效稳定的支撑。 [0018] 2、该减震效果好且稳定性高的真空节能泵,第一缓冲支撑件、第二缓冲支撑件及支撑座能够在真空节能泵主体损坏以后,将第一缓冲支撑件、第二缓冲支撑件、支撑座从真空节能泵主体上逐个拆下,拆装都较为方便,并且支撑较为稳定。 [0019] 3、该减震效果好且稳定性高的真空节能泵,支撑座的底部可以根据实际需求,当遇到泥地或者土壤地面时,可以扎根地面,稳定固定,在水泥面上可以直接切换为平面放 置,保证其可以根据不同的需要来选择不同的底部固定方式。 附图说明 [0020] 图1为本发明提出第一视角的立体结构示意图; [0021] 图2为本发明提出第二视角的立体结构示意图; [0022] 图3为本发明提出第三视角的立体结构示意图; [0023] 图4为本发明提中第二缓冲支撑件的侧视剖面结构示意图; [0024] 图5为本发明提出的外部定位环、支撑弹簧及内圈定位环的侧视连接结构示意图; [0025] 图6为本发明提中贴地座更换为平板面后的结构示意图; [0026] 图7为本发明提中贴地座的侧视剖面结构示意图。 [0027] 图中:1、真空节能泵主体;2、第一缓冲支撑件;21、信号接收器;22、定位架;23、外部定位环;24、支撑弹簧;25、内圈定位环;26、压力传感器;27、吹扫气囊;28、连通气管;29、吹扫气孔;3、第二缓冲支撑件;31、支撑架;32、第一滑槽;33、接触板;34、第二滑槽;35、限位滑块;36、支撑块;37、缓冲弹簧;38、伸缩杆;4、支撑座;41、支撑板;42、底架;43、贴地座;44、连接块;45、空心槽;46、泄压管道;47、泄压阀;48、插杆;5、溶剂存储箱;6、维修工具盒。 具体实施方式[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。 [0029] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。 [0030] 参照图1‑7,一种真空节能泵,包括真空节能泵主体1,所述真空节能泵主体1上设置有两个用于定位真空节能泵主体1的第一缓冲支撑件2、第二缓冲支撑件3;所述真空节能泵主体1的下方设置有支撑座4,所述支撑座4的顶部分别与第一缓冲支撑件2及第二缓冲支撑件3的底部卡合;其中,所述第一缓冲支撑件2的数量有两个,且两个第一缓冲支撑件2分别设置于真空节能泵主体1的左侧与真空节能泵主体1的中间部位。 [0031] 在一种实施例中,第一缓冲支撑件2包括定位架22、外部定位环23、支撑弹簧24、内圈定位环25、吹扫气囊27及连通气管28;支撑弹簧24有多个,且多个支撑弹簧24呈环形均匀安装于外部定位环23、内圈定位环25之间;内圈定位环25套设于真空节能泵主体1上,外部定位环23的底部与定位架22固定连接;吹扫气囊27、连通气管28均有多个,且多个吹扫气囊27呈环形均匀安装于外部定位环23、内圈定位环25之间,且多个连通气管28均安装于内圈 定位环25上,且内圈定位环25上开设有多个朝向真空节能泵主体1表面的吹扫气孔29,每个连通气管28的一端与相邻吹扫气囊27相连通,且每个连通气管28的另一端均与相邻吹扫气 孔29相连通。 [0032] 通过设置有第一缓冲支撑件2能够对于真空节能泵主体1的左侧以及中部实现有效的缓冲固定,每一个外部定位环23上的支撑弹簧24的数量均可以为8‑16个;并且,在外部定位环23、内圈定位环25之间还设置有多个吹扫气囊27,当真空节能泵主体1产生震动时,不仅会压缩对应的支撑弹簧24,还会压缩对应的吹扫气囊27,吹扫气囊27被压缩时,会将内部气体经过连通气管28、吹扫气孔29吹向真空节能泵主体1表面形成一个良好的除尘效果,并且利用的是真空节能泵主体1本身的震动力来达到这个效果,不需要额外的电驱动。 [0033] 在一种实施例中,所述第一缓冲支撑件2还包括信号接收器21,所述信号接收器21安装于外部定位环23的正面;所述外部定位环23的内壁呈环形均匀安装有多个压力传感器 26。 [0034] 当真空节能泵主体1在工作时,震动会让真空节能泵主体1上下活动,当碰到内圈定位环25因为真空节能泵主体1的震动幅度过大碰到压力传感器26的时候,压力传感器26 会将数据传递给信号接收器21进行记录,工作人员可以根据压力传感器26记录的撞击次 数,可以判断真空节能泵主体1的内部是否有元器件损伤,当真空节能泵主体1内部有元器 件损伤但是真空节能泵主体1可以工作时,真空节能泵主体1本身的震动幅度普遍会增大, 当内圈定位环25多次触碰不同方向上的压力传感器26时,即可了解到真空节能泵主体1的 工作是否正常,并且压力传感器26的数量与支撑弹簧24的数量相互匹配。 [0035] 在一种实施例中,所述第二缓冲支撑件3包括支撑架31、接触板33及支撑块36,所述接触板33上开设有第一滑槽32,所述支撑块36通过第一滑槽32与接触板33滑动连接,所 述支撑架31的一端与支撑块36固定连接,且支撑架31的另一端与支撑座4固定连接,所述接触板33的四个角通过螺钉与真空节能泵主体1固定连接。 [0036] 设置有第二缓冲支撑件3可以对于真空节能泵主体1侧边辅助缓冲以及对于真空节能泵主体1的右侧软性支撑。 [0037] 在一种实施例中,所述接触板33的内部开设有第二滑槽34,所述第二滑槽34的内部滑动连接有限位滑块35,所述限位滑块35有多个,且多个限位滑块35均与相邻支撑块36 固定连接。 [0038] 设置有限位滑块35,可以与第二滑槽34配合限制整个真空节能泵主体1的上下震动幅度,提升稳定性,限位滑块35的数量为2‑4个。 [0039] 在一种实施例中,所述接触板33内壁的顶部、底部均固定安装有缓冲弹簧37、伸缩杆38,且多个缓冲弹簧37、伸缩杆38的另一端均与相邻支撑块36相连。 [0040] 设置有缓冲弹簧37、伸缩杆38,能够配合支撑弹簧24实现对于真空节能泵主体1的缓冲效果,缓冲弹簧37、伸缩杆38的数量均可以为4‑8个。 [0041] 在一种实施例中,所述支撑座4包括支撑板41、底架42及贴地座43,所述支撑板41的顶部分别与两个第一缓冲支撑件2的底部卡合连接,且支撑板41的顶部与第二缓冲支撑 件3的底部固定连接;所述底架42的底部自左向右依次平行排列有多个贴地座43; [0042] 多个所述贴地座43的内部开设有空心槽45;每个所述空心槽45的内部均滑动连接有两个插杆48,且连通气管28远离吹扫气囊27的一端与空心槽45相连通,所述空心槽45远 离吹扫气囊27的一端设置有泄压管道46,所述泄压管道46与吹扫气孔29相连通,且泄压管 道46内安装有泄压阀47。 [0043] 设置有支撑座4用于配合第一缓冲支撑件2、第二缓冲支撑件3支撑真空节能泵主体1,贴地座43的数量可以为4‑6个,当贴地座43插入地下,工作时,真空节能泵主体1震动时,反复挤压吹扫气囊27,产生气体进入贴地座43的空心槽45内,空心槽45内气压变大,推动两侧插杆48向外侧移动,插入土中,提高固定效果;同时,由于空心槽45和吹扫气囊27是串联,空心槽45内气压变大,则吹扫气囊27内的气压也会变大,气囊膨胀,进一步限制了内圈定位环25的活动,限制了真空节能泵主体1的晃动;当空心槽45内的气压持续提高,达到临界值时,泄压阀47打开,气体通过吹扫气孔29喷出,喷向真空节能泵主体1,进行除尘降温,当压力下降到临界值一下时,泄压阀47自动关闭。 [0044] 吹扫气囊27上还设有进气管,进气管和连通气管28内均设有单向阀,进气管内的单向阀,气体只能进入吹扫气囊27内,连通气管28内的单向阀,气体只能通过吹扫气囊27进入连通气管28内。 [0045] 在一种实施例中,所述支撑座4还包括连接块44,所述连接块44有多个,且多个连接块44均与相邻底架42固定连接,且多个底架42均通过螺钉与贴地座43固定连接。 [0046] 设置有连接块44便于实现底架42、贴地座43的固定效果,连接块44的数量可以为贴地座43的2倍。 [0047] 在一种实施例中,所述支撑板41的顶部安装有两个用于存放润滑油、冷却液的溶剂存储箱5。 [0048] 设置有溶剂存储箱5,能够方便放置润滑油、冷却液等真空节能泵主体1可以及时补充使用的物品,方便现场对于真空节能泵主体1进行日常维护。 [0049] 在一种实施例中,所述支撑板41的顶部安装有维修工具盒6。 [0050] 安装有维修工具盒6可以放一些扳手、螺丝刀等,在装卸真空节能泵主体1的时候即拿即用,较为方便。 [0052] 本发明中,该装置首先将真空节能泵主体1运输到目标地点以后,将两个第一缓冲支撑件2自左向右套入真空节能泵主体1上,套入以后向下放置,最终使支撑板41的顶部与 两个定位架22的底部卡合固定,此时接触板33恰好可以与真空节能泵主体1贴合,若真空节能泵主体1上设置有与接触板33相匹配的螺纹孔,则可以利用螺钉将接触板33的四个角与 真空节能泵主体1的右侧面固定,在第一缓冲支撑件2的内部,环形分布在外部定位环23、内圈定位环25之间的支撑弹簧24,能够将真空节能泵主体1架空,使真空节能泵主体1与外部 定位环23这个与地面固定的结构之间形成软性连接,保证支撑稳定的情况下,真空节能泵 主体1的大部分震动幅度,会被多个支撑弹簧24所消耗,形成了一个有效的缓冲效果。 [0053] 而右侧的第二缓冲支撑件3内,伸缩杆38控制上下方向,使该装置由任意方向震动调节为尽可能的上下震动,进一步的提高了该装置的稳定性,缓冲弹簧37配合支撑弹簧24 减缓真空节能泵主体1震动幅度,形成的一个缓冲减震效果。 [0054] 底架42即使在没有贴地座43的情况下,也会独自将支撑板41抬高一定的距离,防止地面积水对于真空节能泵主体1的侵蚀或造成其他伤害,而底架42与贴地座43之间通过 多个连接块44与螺钉即可安装,贴地座43可以向下插入地面,形成一个更加稳定的支撑效 果。 [0055] 在拆卸时,首先取下接触板33上的螺钉,即可向上抽出真空节能泵主体1,取消支撑板41、定位架22的卡合关系即可,随后将第一缓冲支撑件2从真空节能泵主体1的左侧滑 动即可取下。 [0056] 该减震效果好且稳定性高的真空节能泵,通过第一缓冲支撑件2、第二缓冲支撑件3配合固定真空节能泵主体1,当真空节能泵主体1自身震动时,通过第一缓冲支撑件2、第二缓冲支撑件3会将这个震动幅度进行缓冲,并且在减少泵体震动、提供一定缓冲的同时,第一缓冲支撑件2、第二缓冲支撑件3可以提供有效稳定的支撑,通过第一缓冲支撑件2、第二缓冲支撑件3及支撑座4能够在真空节能泵主体1损坏以后,将第一缓冲支撑件2、第二缓冲 支撑件3、支撑座4从真空节能泵主体1上逐个拆下,拆装都较为方便,并且支撑较为稳定,支撑座4的底部可以根据实际需求,当遇到泥地或者土壤地面时,可以扎根地面,稳定固定,在水泥面上可以直接切换为平面放置,保证其可以根据不同的需要来选择不同的底部固定方 式。 [0058] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。 |