矿巷道充填系统及充填方法

申请号 CN202311722140.5 申请日 2023-12-14 公开(公告)号 CN117988920A 公开(公告)日 2024-05-07
申请人 中煤科工开采研究院有限公司; 发明人 李帅; 张辉; 陈金宇; 姜鹏飞; 赵文华; 杨建威;
摘要 本 发明 涉及矿产资源开采技术领域,提供一种 煤 矿巷道充填系统及充填方法,上述煤矿巷道充填系统,包括:充填体高度测量装置、充填装置和监测控 制模 块 ;充填体高度测量装置,用于设置于巷道中,以检测巷道中的充填体累积高度;充填装置包括多个充填体储存仓和预混合仓,多个充填体储存仓用于存放不同种类的充填体;预混合仓设置有开设有多个进料口和至少一个出料口;预混合仓通过进料口与多个充填体储存仓均连通,通过出料口与巷道连通;监测 控制模块 ,包括 信号 采集单元、计算单元和控制单元。本发明的煤矿巷道充填系统,通过充填体高度测量装置对充填体累积高度进行监测,并通过控制单元调整进料速度和出料速度,实现对巷道的自动充填。
权利要求

1.一种矿巷道充填系统,其特征在于,包括:
充填体高度测量装置,用于设置于巷道中,以检测所述巷道中的充填体累积高度;
充填装置,包括多个充填体储存仓和预混合仓,每个所述充填体储存仓用于存放不同种类的充填体;所述预混合仓设置有开设有多个进料口和至少一个出料口;多个所述充填体储存仓与多个所述进料口一一对应,且每个所述充填体储存仓与对应的所述进料口连通,所述至少一个出料口与所述巷道连通;
监测控制模,包括信号采集单元、计算单元和控制单元;所述预混合仓和所述充填体高度测量装置均与所述信号采集单元电性连接,所述信号采集单元用于采集所述进料口的进料速度、所述出料口的出料速度和所述充填体累积高度;所述计算单元与所述信号采集单元电性连接,用于计算充填体接顶时间;所述预混合仓和所述计算单元均与所述控制单元电性连接,用于控制所述进料速度和所述出料速度。
2.根据权利要求1所述的煤矿巷道充填系统,其特征在于,充填体高度测量装置包括:
测量杆,所述测量杆用于竖直设置于所述巷道中;
测量电路,包括电阻检测器、电阻列以及多个磁感应开关;所述电阻检测器上设有第一电极和第二电极;所述电阻列的一端与所述第一电极电性连接;多个所述磁感应开关的一端连接于所述电阻列的不同位置,另一端均与所述第二电极电性连接;所述磁感应开关沿所述测量杆间隔设置;
浮漂,可滑动地设置于所述测量杆,所述浮漂设置有抵接件和磁性件;所述抵接件用于和充填体顶部抵接。
3.根据权利要求2所述的煤矿巷道充填系统,其特征在于,充填体高度测量装置还包括固定组件,固定组件设置于所述测量杆的顶端和低端,分别用于和所述巷道的顶部和底部安装固定。
4.根据权利要求3所述的煤矿巷道充填系统,其特征在于,所述固定组件包括安装顶板、安装底板和顶部锚杆;
所述安装顶板连接于所述测量杆的顶端,所述顶部锚杆的一端与所述安装顶板固定连接,另一端用于插设于所述巷道的顶部;
所述安装底板连接于所述测量杆的底端,用于设置于所述巷道的底部。
5.根据权利要求4所述的煤矿巷道充填系统,其特征在于,所述测量杆的顶端开设有插接孔;所述安装顶板的一侧构造有与所述插接孔相适配的凸起部;所述凸起部插设于所述插接孔。
6.根据权利要求2至5任一项所述的煤矿巷道充填系统,其特征在于,所述电阻列包括依次串联的多个测量电阻,所述磁感应开关与所述测量电阻一一对应,每个所述电阻远离所述第一电极的一端均通过对应所述磁感应开关与所述第二电极电性连接。
7.根据权利要求2至5任一项所述的煤矿巷道充填系统,其特征在于,所述测量杆为中空杆,所述测量电路设置于所述测量杆的中空腔体内。
8.根据权利要求2至5任一项所述的煤矿巷道充填系统,其特征在于,所述抵接件为抵接板,所述抵接板能够覆盖所述巷道的底部。
9.根据权利要求2至5任一项所述的煤矿巷道充填系统,其特征在于,所述充填体高度测量装置还包括转换显示器,所述转换显示器与所述电阻检测器电性连接,用于将电阻检测器检测的电阻值转换为实际高度值并进行显示。
10.一种根据权利要求1至9任一项所述的煤矿巷道充填系统的充填方法,其特征在于,包括:
对不同充填体进行预混和,并将混合后的充填体充填至巷道中;
在充填过程中,对巷道内的充填体累积高度、不同充填体的进料速率和混合后的充填体的出料速率进行监测,计算充填体接顶时间;
根据巷道内的充填体累积高度和计算充填体接顶时间,调整不同充填体的配比以及对巷道内的充填速率。

说明书全文

矿巷道充填系统及充填方法

技术领域

[0001] 本发明涉及矿产资源开采技术领域,尤其涉及一种煤矿巷道充填系统及充填方法。

背景技术

[0002] 在煤矿开采过程中,会产生煤矸石、粉煤灰等固体废料。相关技术中,通常采用煤矿充填的方式处理这些固体废料。具体而言,煤矿充填是将采煤过程中产生的煤矸石、粉煤灰等固体废料通过充填的泵送、管路的输送运输至煤矿采空区等位置,一方面,可以有效处理掉采矿过程中产生的固体废弃物,另一方面,可以填充煤矿采空区以防止地表沉陷。
[0003] 煤矿填充过程中需要人员全程对采空区内的填充高度进行监测,并对充填泵进行操作,费时费

发明内容

[0004] 本发明提供一种煤矿巷道充填系统及方法,用以解决现有技术中煤矿填充过程中需要人员全程对采空区内的填充高度进行监测,并对充填泵进行操作,费时费力的问题。
[0005] 第一方面,本发明提供一种煤矿巷道充填系统,包括:
[0006] 充填体高度测量装置,用于设置于巷道中,以检测所述巷道中的充填体累积高度;
[0007] 充填装置,包括多个充填体储存仓和预混合仓,每个所述充填体储存仓用于存放不同种类的充填体;所述预混合仓设置有开设有多个进料口和至少一个出料口;多个所述充填体储存仓与多个所述进料口一一对应,且每个所述充填体储存仓与对应的所述进料口连通,所述至少一个出料口与所述巷道连通;
[0008] 监测控制模,包括信号采集单元、计算单元和控制单元;所述预混合仓和所述充填体高度测量装置均与所述信号采集单元电性连接,所述信号采集单元用于采集所述进料口的进料速度、所述出料口的出料速度和所述充填体累积高度;所述计算单元与所述信号采集单元电性连接,用于计算充填体接顶时间;所述预混合仓和所述计算单元均与所述控制单元电性连接,用于控制所述进料速度和所述出料速度。
[0009] 根据本发明提供的煤矿巷道充填系统,充填体高度测量装置包括:
[0010] 测量杆,所述测量杆用于竖直设置于所述巷道中;
[0011] 测量电路,包括电阻检测器、电阻列以及多个磁感应开关;所述电阻检测器上设有第一电极和第二电极;所述电阻列的一端与所述第一电极电性连接;多个所述磁感应开关的一端连接于所述电阻列的不同位置,另一端均与所述第二电极电性连接;所述磁感应开关沿所述测量杆间隔设置;
[0012] 浮漂,可滑动地设置于所述测量杆,所述浮漂设置有抵接件和磁性件;所述抵接件用于和充填体顶部抵接。
[0013] 根据本发明提供的煤矿巷道充填系统,充填体高度测量装置还包括固定组件,固定组件设置于所述测量杆的顶端和低端,分别用于和所述巷道的顶部和底部安装固定。
[0014] 根据本发明提供的煤矿巷道充填系统,所述固定组件包括安装顶板、安装底板和顶部锚杆;
[0015] 所述安装顶板连接于所述测量杆的顶端,所述顶部锚杆的一端与所述安装顶板固定连接,另一端用于插设于所述巷道的顶部;
[0016] 所述安装底板连接于所述测量杆的底端,用于设置于所述巷道的底部。
[0017] 根据本发明提供的煤矿巷道充填系统,所述测量杆的顶端开设有插接孔;所述安装顶板的一侧构造有与所述插接孔相适配的凸起部;所述凸起部插设于所述插接孔。
[0018] 根据本发明提供的煤矿巷道充填系统,所述电阻列包括依次串联的多个测量电阻,所述磁感应开关与所述测量电阻一一对应,每个所述电阻远离所述第一电极的一端均通过对应所述磁感应开关与所述第二电极电性连接。
[0019] 根据本发明提供的煤矿巷道充填系统,所述测量杆为中空杆,所述测量电路设置于所述测量杆的中空腔体内。
[0020] 根据本发明提供的煤矿巷道充填系统,所述抵接件为抵接板,所述抵接板能够覆盖所述巷道的底部。
[0021] 根据本发明提供的煤矿巷道充填系统,所述充填体高度测量装置还包括转换显示器,所述转换显示器与所述电阻检测器电性连接,用于将电阻检测器检测的电阻值转换为实际高度值并进行显示。
[0022] 第二方面,本发明还提供一种上述任一项所述的煤矿巷道充填系统的充填方法,包括:
[0023] 对不同充填体进行预混和,并将混合后的充填体充填至巷道中;
[0024] 在充填过程中,对巷道内的充填体累积高度、不同充填体的进料速率和混合后的充填体的出料速率进行监测,计算充填体接顶时间;
[0025] 根据巷道内的充填体累积高度和计算充填体接顶时间,调整不同充填体的配比以及对巷道内的充填速率。
[0026] 本发明的煤矿巷道充填系统,通过设置多个充填体储存仓,以存储不同种类的充填体,并将不同种类充填体通入预混合仓进行预混合,使不同大小的充填体能够混合均匀,小体积的充填体能够充填大体积充填体间的间隙,充分利用巷道的空间;同时,通过在巷道中设置充填体高度测量装置,在充填过程中,对巷道内堆积的充填体累积高度进行监测,并将当前的监测数据发送给信号采集单元,信号采集单元将采集的充填体累积高度、预混合仓各个进料口的进料速度以及出料口的出料速度发送给计算单元,计算单元则将这些数据进行计算处理,得到包括充填体接顶时间等数据并发送给控制单元;控制单元根据这些数据调整预混合仓的进料速度和出料速度,从而调整各类充填体的配比和填充体对巷道的充填速度,使填充体能够最终填满整个巷道,实现对巷道的自动充填,有效解决了现有技术中煤矿填充过程中需要人员全程对采空区内的填充高度进行监测,并对充填泵进行操作,费时费力的问题。附图说明
[0027] 为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028] 图1是本发明实施例提供的煤矿巷道充填系统的系统图;
[0029] 图2是本发明实施例提供的充填体高度测量装置的示意图;
[0030] 图3是本发明实施例提供的安装顶板的示意图;
[0031] 图4是本发明实施例提供的煤矿巷道充填系统的充填方法的流程图
[0032] 附图标记:
[0033] 1、充填体高度测量装置;2、充填装置;3、监测控制模块;4、巷道;
[0034] 11、测量杆;12、浮漂;13、固定组件;14、转换显示器;
[0035] 111、插接孔;
[0036] 131、安装顶板;132、安装底板;133、顶部锚杆;134、凸起部;
[0037] 21、充填体储存仓;22、预混合仓;
[0038] 31、信号采集单元;32、计算单元;33、控制单元。

具体实施方式

[0039] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明中的附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0040] 在本发明实施例的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0041] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0042] 下面结合图1至图3描述本发明提供的煤矿巷道充填系统。
[0043] 如图1和图2所示,本发明的煤矿巷道充填系统,包括:充填体高度测量装置1、充填装置2和监测控制模块3;充填体高度测量装置1,用于设置于巷道4中,以检测巷道4中的充填体累积高度;充填装置2包括多个充填体储存仓21和预混合仓22,每个充填体储存仓21用于存放不同种类的充填体;预混合仓22设置有开设有多个进料口和至少一个出料口;预混合仓22通过进料口与多个充填体储存仓21均连通,通过出料口与巷道4连通;多个充填体储存仓21与多个进料口一一对应,且每个充填体储存仓21与对应的进料口连通,至少一个出料口与巷道4连通;监测控制模块3,包括信号采集单元31、计算单元32和控制单元33;预混合仓22和充填体高度测量装置1均与信号采集单元31电性连接,信号采集单元31用于采集进料口的进料速度、出料口的出料速度和充填体累积高度;计算单元32与信号采集单元31电性连接,用于计算充填体接顶时间;预混合仓22和计算单元32均与控制单元33电性连接,用于控制进料速度和出料速度。
[0044] 在本实施例中,通过设置多个充填体储存仓21,以存储不同种类的充填体,这些充填体通常为煤矿开采过程中产生的煤矸石、粉煤灰等固体废料,这些固体废料可能为块状、颗粒状等,大小各不相同;通过将不同种类的充填体按一定配比由各个充填体储存仓21先通入预混合仓22内进行预混,使各类充填体能够均匀混合,占用空间更少,具体而言,体积较小的充填体可以填充进体积较大的充填体之间,从而使混合后的充填体在充填时更紧凑,占用空间少,使巷道4中能够容纳尽可能多的充填体;同时,通过在巷道4设置充填体高度测量装置1,以对巷道4中已堆积的充填体累积高度进行监测,并将当前的充填体累积高度数据发送给信号采集单元31,信号采集单元31还会采集预混合仓22各个进料口的进料速度、出料口的出料速度,并将这些数据统一传输给计算单元32,计算单元32则能够根据充填体累积高度计算当前巷道4的剩余空间,并根据预混合仓22各个进料口的进料速度计算各类充填体的配比,接着根据各类充填体的配比和出料口的出料速度计算巷道4中的充填体的充填速度,根据充填速度和巷道4的剩余空间,即可计算出充填体接顶时间;计算单元32将充填体接顶时间等数据传输给控制单元33后,控制单元33则可以根据充填体接顶时间等数据,调整进料速度和出料速度,使填充体能够最终填满整个巷道4。例如,当充填体累积高度较高时,巷道4的剩余空间高度较低,控制单元33即降低大块填充体的进料速度,提高小块填充体或颗粒填充体的进料速度,从而提高混合后的填充体中小块或颗粒填充体的配比,避免大块填充体卡在巷道4中造成堵塞。
[0045] 本发明的煤矿巷道充填系统,通过设置多个充填体储存仓21,以存储不同种类的充填体,并将不同种类充填体通入预混合仓22进行预混合,使不同大小的充填体能够混合均匀,小体积的充填体能够充填大体积充填体间的间隙,充分利用巷道4的空间;同时,通过在巷道4中设置充填体高度测量装置1,在充填过程中,对巷道4内堆积的充填体累积高度进行监测,并将当前的监测数据发送给信号采集单元31,信号采集单元31将采集的充填体累积高度、预混合仓22各个进料口的进料速度以及出料口的出料速度发送给计算单元32,计算单元32则将这些数据进行计算处理,得到包括充填体接顶时间等数据并发送给控制单元33;控制单元33根据这些数据调整预混合仓22的进料速度和出料速度,从而调整各类充填体的配比和填充体对巷道4的充填速度,使填充体能够最终填满整个巷道4,实现对巷道4的自动充填,有效解决了现有技术中煤矿填充过程中需要人员全程对采空区内的填充高度进行监测,并对充填泵进行操作,费时费力的问题。
[0046] 具体地,在一些实施例中,如图2所示,充填体高度测量装置1包括:测量杆11、测量电路和浮漂12;测量杆11用于竖直设置于巷道4中;测量电路包括电阻检测器、电阻列以及多个磁感应开关;电阻检测器上设有第一电极和第二电极;电阻列的一端与第一电极电性连接;多个磁感应开关的一端连接于电阻列的不同位置,另一端均与第二电极电性连接;磁感应开关沿测量杆11间隔设置;浮漂12可滑动地设置于测量杆11,浮漂12设置有抵接件和磁性件;抵接件用于和充填体顶部抵接。
[0047] 在本实施例中,通过将浮漂12可滑动地设置于测量杆11,并在浮漂12上设置抵接件,在向巷道4内填充充填体时,充填体顶部与抵接件抵接,充填体不断累积,并将浮漂12顶起,使其沿测量杆11运动;同时,浮漂12设置有磁性件,而测量杆11上间隔设置多个磁感应开关,浮漂12上的磁性件使对应高度的磁感应开关闭合,而其它位置的磁感应开关保持断开,从而使电阻检测器、电阻列的一部分、闭合的磁感应开关能够形成回路,使电阻检测器能够检测出当前接入回路的电阻列的电阻值;在浮漂12运动至测量杆11上的不同位置时,闭合的磁感应开关不同,接入回路的电阻列的总电阻不同,从而使电阻检测器的电阻读数不同,通过电阻检测器的电阻读数,即可判断出当前闭合的磁感应开关,通过当前闭合的磁感应开关的高度,即可得出当前浮漂12的所在高度,进而得出当前巷道4内充填体的累积高度。
[0048] 具体地,磁感应开关为霍尔开关。
[0049] 在一些实施例中,如图2所示,充填体高度测量装置1还包括固定组件13,固定组件13设置于测量杆11的顶端和低端,分别用于和巷道4的顶部和底部安装固定。
[0050] 在本实施例中,由于填充体均为固体,在向巷道4内填充时对测量杆11的冲击力较大,通过在测量杆11的顶端和低端设置固定组件13,以将测量杆11固定于巷道4,能够有效避免填充体冲击测量杆11而导致测量杆11摇晃甚至倾斜,从而影响充填体高度测量装置1的功能,使充填体高度测量装置1能够更加稳定。
[0051] 在一些实施例中,如图2所示,固定组件13包括安装顶板131、安装底板132和顶部锚杆133;安装顶板131连接于测量杆11的顶端,顶部锚杆133的一端与安装顶板131固定连接,另一端用于插设于巷道4的顶部;安装顶板131连接于测量杆11的底端,用于设置于巷道4的底部。
[0052] 在本实施例中,通过在测量杆11的顶端设置安装顶板131,并在安装顶板131上连接顶部锚杆133,使顶部锚杆133插设入巷道4的顶部,在将测量杆11顶端和安装顶板131固定于巷道4顶部的同时,顶部锚杆133还能对巷道4顶部起到一定支护作用,使巷道4的结构更加稳定;同时,通过在测量杆11的底端设置安装底板132,安装底板132设置于巷道4的底部,从而增大充填体高度测量装置1和巷道4底部的接触面积,有利于提高充填体高度测量装置1的稳定性
[0053] 在一些实施例中,如图2和图3所示,测量杆11的顶端开设有插接孔111;安装顶板131的一侧构造有与插接孔111相适配的凸起部134;凸起部134插设于插接孔111。
[0054] 在本实施例中,通过在测量杆11的顶端开设插接孔111,并在安装顶板131的一侧构造凸起部134,凸起部134和插接孔111相互配合插接,以对测量杆11和安装顶板131进行固定,结构简单,实用性强。
[0055] 容易理解的是,在一些实施例中,在测量杆11的底端也开设有插接孔111,相应地,安装底板132的一侧也构造有与插接孔111相适配的凸起部134,凸起部134插设于插接孔111,对测量杆11和安装底板132进行固定。
[0056] 在一些实施例中,电阻列包括依次串联的多个测量电阻,磁感应开关与测量电阻一一对应,每个电阻远离第一电极的一端均通过对应磁感应开关与第二电极电性连接。
[0057] 在本实施例中,当浮漂12沿测量杆11运动时,浮漂12的磁性件使浮漂12当前高度对应的磁感应开关闭合,其他磁感应开关断开,从而使第一电极、第一电极和当前闭合的磁感应开关间的测量电阻、当前闭合的磁感应开关以及第二电极连成一条回路,使电阻检测器检测到当前接入回路的测量电阻的电阻值;当浮漂12移动至另一高度时,闭合的磁感应开关改变,接入回路的测量电阻的数量也发生变化,从而使电阻检测器测量得到的电阻值;由于每个磁感应开关单独闭合时,所形成回路中接入的测量电阻不同,使电阻值随浮漂12的高度发生变化,实现对填充体累积高度的监测,结构简单,使用效果好。
[0058] 在一些实施例中,测量杆11为中空杆,测量电路设置于测量杆11的中空腔体内。
[0059] 在本实施例中,通过将测量电路设置于测量杆11的中空腔体内,对测量电路起到保护作用,避免测量电路暴露在巷道4内而使电子元件受到充填体的撞击而损坏。
[0060] 在一些实施例中,抵接件为抵接板,抵接板能够覆盖巷道4的底部。
[0061] 在本实施例中,由于充填体为大小形状各不相同的块状固体,在填充巷道4时,堆积的充填体的顶部可能并不平整,使抵接件的抵接位置并非当前堆积的充填体的最高点,导致测量所得的充填体累积高度不准确,通过使抵接件能够覆盖整个巷道4的底部,使抵接件能够始终与堆积的充填体的最高点抵接,使测量所得的充填体累积高度能够更准确;同时抵接板还能对堆积的充填体的顶部起到平整作用,使充填体能够完全填满巷道4,提高巷道4内的空间利用率。
[0062] 在一些实施例中,如图2所示,充填体高度测量装置1还包括转换显示器14,转换显示器14与电阻检测器电性连接,用于将电阻检测器检测的电阻值转换为实际高度值并进行显示。
[0063] 另一方面,本发明还提供一种上述任一实施例提供的煤矿巷道充填系统的充填方法。通过采用上述煤矿巷道充填系统,本发明的煤矿巷道充填系统的充填方法也具有上述煤矿巷道充填系统的优点,在此不再赘述。
[0064] 煤矿巷道充填系统的充填方法,如图4所示,包括下列步骤:
[0065] 步骤S101:对不同充填体进行预混和,并将混合后的充填体充填至巷道中。
[0066] 步骤S102:在充填过程中,对巷道内的充填体累积高度、不同充填体的进料速率和混合后的充填体的出料速率进行监测,计算充填体接顶时间。
[0067] 步骤S103:根据巷道内的充填体累积高度和计算充填体接顶时间,调整不同充填体的配比以及对巷道内的充填速率。
[0068] 在本实施例中,首先将不同类型(块状、颗粒状等)充填体分别存放于不同的充填体储存仓21中,并将不同充填体储存仓21内的充填体充入预混合仓22中,对不同充填体进行预混和,使体积小的充填体能够填充于体积大的充填体的间隙中,并将混合后的充填体通过预混合仓22的出料口通入巷道4中,使混合后的充填体逐渐填充巷道4。
[0069] 在充填过程中,设置于巷道4内的充填体高度测量装置1持续测量充填体累积高度,并将充填体累积高度的信息实时传输给信号采集单元31,信号采集单元31还会实时预混合仓22进料口的进料速度、出料口的出料速度,并将采集得到的数据信息传输给计算单元32,计算单元32则能够根据充填体累积高度计算当前巷道4的剩余空间,并根据预混合仓22各个进料口的进料速度计算各类充填体的配比,接着根据各类充填体的配比和出料口的出料速度计算巷道4中的充填体的充填速度,根据充填速度和巷道4的剩余空间,即可计算出充填体接顶时间,并将相关数据信息传输给控制单元33。
[0070] 控制单元33则可以根据充填体接顶时间等数据,调整进料速度和出料速度,使填充体能够最终填满整个巷道4。具体而言,控制单元33可以根据当前巷道4的剩余空间,调整预混合仓22各个进料口的进料速度,以调整各类充填体的配比,使填入巷道4中的充填体流的高度小于当前巷道4的剩余空间的高度,避免充填体卡在巷道4中造成堵塞;同时,随着充填体累积高度逐渐增高,当前巷道4的剩余空间逐渐降低,控制单元33根据充填体接顶时间和巷道4的剩余空间的降低逐渐降低预混合仓22出料口的出料速度,填入巷道4的充填体流逐渐减小,以逐步填满整个巷道4,避免填充速度过快,导致巷道4填满后充填体回流至管路中,造成堵塞并导致管路损坏。
[0071] 以上所描述的实施例仅仅是示意性的,可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
[0072] 最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
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