1.一种新型钻孔环空多相流模拟试验方法，其特征在于，在该方法中采用了一种新型钻孔环空多相流模拟试验装置，所述新型钻孔环空多相流模拟试验装置包括钻进模拟系统、钻屑与瓦斯供给系统、泥浆保压循环控制系统；
所述钻进模拟系统包括第一可视化窗口、第二可视化窗口和第三可视化窗口，所述第一可视化窗口和第二可视化窗口之间通过法兰固定连接有第一段钻孔外壁，所述第二可视化窗口和第三可视化窗口之间通过法兰固定连接有第二段钻孔外壁，所述第三可视化窗口的孔口处通过法兰固定连接有孔口段钻孔外壁，所述第一可视化窗口至第二段钻孔外壁的管路上通过钻孔安设有若干取样口和进气口，所述取样口上设有取样开关，所述进气口采用单向阀，所述第一段钻孔外壁至孔口段钻孔外壁的管路上通孔钻孔安设有若干泥浆压力表；相互连通的第一段、第二段和孔口段钻孔外壁内间隙设有多段固定连接的中空钻杆，位于第一段钻孔外壁内的中空钻杆左端固定连接有一圆锥形钻头，所述圆锥形钻头的圆锥斜面上等分布置有多个泥浆出孔，并且位于第一段钻孔外壁内的中空钻杆左端底部通过支撑固定并保持预定的偏心度，中空钻杆右端由孔口段钻孔外壁内延伸至孔外，所述孔口段钻孔外壁的钻孔外端部通过填料密封装置进行密封，延伸至孔外的中穿钻杆穿过蜗轮蜗杆减速机通过旋转接头与端头连接管相连，所述端头连接管上安装有记录流入钻孔内泥浆流量的泥浆流量计；
所述钻屑与瓦斯供给系统包括煤屑供应装置和气体供应装置，所述煤屑供应装置用于给钻孔内供应煤岩颗粒并具体包括电动液压站、高压输油管、液压千斤顶、支架、活塞杆和岩仓，所述电动液压站通过高压输油管与液压千斤顶连接，所述液压千斤顶通过可旋转的固定底座安装在支架的左端，所述液压千斤顶的柱塞前端与活塞杆的左端铰接，所述岩仓的左端通过相连接的密封盖安装在支架右端外侧，所述密封盖通过螺栓与支架右端内侧的密封头连接固定在支架上，所述活塞杆的右端可穿过密封头和密封盖并插入岩仓内；所述气体供应装置用于模拟孔壁向孔内涌入瓦斯并具体包括氮气罐，所述氮气罐的出气口通过管路顺序连接有气瓶开关、减压阀、气体流量计、四通分流器和高压连接管，所述高压连接管的两端分别连接四通分流器的出口以及钻进模拟系统上的进气口；
所述泥浆保压循环控制系统用于向钻孔内提供高压泥浆、调节孔内压力以及回收循环利用泥浆，所述泥浆保压循环控制系统具体包括调压过滤罐、液相储集池和高压泥浆泵，所述调压过滤罐内从上往下安装有目数依次减小的上中下三层过滤网，所述下层过滤网下方的调压过滤罐体上设置有进液管，所述进液管通过高压连通管与孔口段钻孔外壁内部相连，所述调压过滤罐的下部设置有固相清理口，所述固相清理口旁侧的调压过滤罐上设置有排水阀，所述调压过滤罐顶端的法兰盘上连接有固定法兰，所述固定法兰上分别固定连接有调压管路和安全管路，所述调压管路的中段连接有调压阀，所述安全管路的出口端与调压阀后部的调压管路出口端相连接，所述安全管路上连接有一组安全阀和压力传感器，所述安全阀为电磁阀与电磁继电器相连受压力传感器控制，所述调压管路的出口端通过软管与液相储集池相连，所述液相储集池通过高压连通管与高压泥浆泵的进口端相连，所述高压泥浆泵的出口端通过高压连通管与端头连接管进口端相连；
该方法包括以下步骤：
S1、将所述岩仓卸下并在岩仓内壁涂抹黄油，将所述岩仓装载煤屑颗粒配套辅助用的装载托盘固定安装在岩仓的右端，取预先破碎筛分好的煤屑颗粒，将煤屑颗粒和粘接材料加水混合均匀，分多次装入岩仓内，每次装入后采用压杆配合压力机加载挤压成型；
S2、将装载完毕后的岩仓养护3 5天，待粘接材料完全凝结后拆下装载托盘，将岩仓左~
端与密封盖连接且右端与第一可视化窗口左端连接，关闭所有阀门，向整个试验装置的管路内注入氮气，检查试验装置的气密性；
S3、打开调压阀，调节安全压力至大于实验压力0.2MPa，将煤屑供应装置中电动液压站上转向杆置于保压模式，调节无级调速旋钮改变液压千斤顶行进速度至实验所需钻进速度；
S4、打开泥浆流量计和泥浆压力表供电开关，打开电动液压站供电开关，打开蜗轮蜗杆减速机供电开关带动中空钻杆转动，打开高压泥浆泵将液相储集池内调配水化好的钻孔泥浆通过中空钻杆及圆锥形钻头上的泥浆出孔注入钻孔内，待泥浆充满整个管路后调节调压阀，使管路内泥浆压力达到设定值，待管路压力和流量稳定后再次打开气瓶开关，调节减压阀至设定压力向钻孔内注入氮气，推动电动液压站上转向杆置于前进模式，使液压千斤顶按设定速度推动岩仓内岩屑向前运移进入钻孔内，受圆锥形钻头旋转切削作用再次破碎成颗粒，并随着泥浆通过钻孔环形空间向出口端流动；
S5、实验中，实时记录各泥浆流量计及泥浆压力表读数，采用高速摄像机通过可视化窗口记录孔内流场规律，并通过取样口对孔内各处泥浆进行采样；
S6、待岩仓内的岩屑完全进入钻孔后，关闭高压泥浆泵和蜗轮蜗杆减速机供电开关，打开调压过滤罐上的排水阀排出孔内残余流体，测定调压过滤罐内固相含量，实验结束。
2.根据权利要求1所述的新型钻孔环空多相流模拟试验方法，其特征在于，所述第一可视化窗口、第二可视化窗口和第三可视化窗口均包括钢化玻璃管，所述钢化玻璃管的两端外侧分别安装有连接法兰，所述钢化玻璃管两端的连接法兰上固定连接有承压杆。
3.根据权利要求1所述的新型钻孔环空多相流模拟试验方法，其特征在于，所述第一段钻孔外壁和第二段钻孔外壁均包括相互连接的前后两节钻孔外壁，前后两节钻孔外壁的两端分别焊接有用于组合连接不同管路的法兰盘。
4.根据权利要求3所述的新型钻孔环空多相流模拟试验方法，其特征在于，所述第一段钻孔外壁和第二段钻孔外壁的两节钻孔外壁管路上通过钻孔安设有取样口。
5.根据权利要求3所述的新型钻孔环空多相流模拟试验方法，其特征在于，所述第一可视化窗口以及第一段钻孔外壁和第二段钻孔外壁的后节钻孔外壁管路上通过钻孔安设有进气口。
6.根据权利要求3所述的新型钻孔环空多相流模拟试验方法，其特征在于，所述第一段钻孔外壁的前后两节钻孔外壁、第二段钻孔外壁的后节钻孔外壁以及孔口段钻孔外壁的管路上通孔钻孔安设有泥浆压力表。
7.根据权利要求1所述的新型钻孔环空多相流模拟试验方法，其特征在于，所述中空钻杆共分为三段，每段中空钻杆的左端设有内螺纹，每段中空钻杆的右端设有与内螺纹配合连接的外螺纹。
8.根据权利要求1所述的新型钻孔环空多相流模拟试验方法，其特征在于，所述圆锥形钻头的圆锥斜面上等分布置有三个直径为5mm的泥浆出孔。
9.根据权利要求1所述的新型钻孔环空多相流模拟试验方法，其特征在于，所述液压千斤顶的柱塞前端采用可旋转的连接装置与活塞杆的左端铰接。
10.根据权利要求1所述的新型钻孔环空多相流模拟试验方法，其特征在于，所述步骤S1中使用的粘接材料为石膏，所述煤屑颗粒和石膏的重量配比为10：1。