防水节点结构、核电厂厂房及防水方法 |
|||||||
| 申请号 | CN202410211032.X | 申请日 | 2024-02-26 | 公开(公告)号 | CN118007811A | 公开(公告)日 | 2024-05-10 |
| 申请人 | 中国核电工程有限公司; | 发明人 | 赵书娴; 樊梦媛; 时跃波; 马增翠; 冯金祺; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种防 水 节点 结构，用于减少结构应 力 集中部位对止水带产生的破坏，改善廊道的防水效果。该防水节点结构包括厂房 底板 (1)和位于厂房底板(1)下方的廊道外墙(2)，厂房底板(1)的至少一部分和廊道外墙(2)共同形成廊道的部分 侧壁 。厂房底板(1)朝向廊道外墙(2)的一侧具有 耳 墙(3)，耳墙(3)靠近廊道外墙(2)的外侧面设置，且延伸至正对廊道外墙(2)。廊道外墙(2)与厂房底板(1)以及耳墙(3)之间的间隙形成 变形 缝(4)，变形缝(4)的形状为倒置的L形。廊道外墙(2)与耳墙(3)之间的变形缝(4)处设置有止水带(5)，止水带(5)横向设置。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种防水节点结构，包括厂房底板(1)和位于所述厂房底板(1)下方的廊道外墙(2)，所述厂房底板(1)的至少一部分和所述廊道外墙(2)共同形成廊道的部分侧壁，其特征在于， |
||||||
| 说明书全文 | 防水节点结构、核电厂厂房及防水方法技术领域[0001] 本发明具体涉及一种防水节点结构、核电厂厂房及防水方法。 背景技术[0002] 部分核电厂厂房中具有廊道，廊道通常由核岛厂房底板与其下部廊道外墙围成，厂房底板与廊道外墙之间具有间隙，上述间隙形成变形缝，通常情况下变形缝的形状为一字型。为了对廊道进行防水，避免水分从变形缝进入廊道，变形缝中设置有竖向的止水带。 [0003] 但是，核电厂厂房在长时间的使用后，上述变形缝两侧的厂房底板与廊道外墙之间可能会产生较大的变形或位移，这将导致厂房底板与廊道外墙之间的部位成为结构应力集中部位，该部位产生的应力可能对竖向设置的止水带造成破坏，进而影响廊道的防水效果。 发明内容[0004] 本发明要解决的技术问题是针对现有技术存在的上述不足，提供一种防水节点结构、核电厂厂房及防水方法，能够减少结构应力集中部位的应力对止水带产生破坏，改善廊道的防水效果。 [0005] 第一方面，本发明实施例提供一种防水节点结构，该防水节点结构包括厂房底板和位于所述厂房底板下方的廊道外墙，所述厂房底板的至少一部分和所述廊道外墙共同形成廊道的部分侧壁。所述厂房底板朝向所述廊道外墙的一侧具有耳墙，所述耳墙靠近所述廊道外墙的外侧面设置，且延伸至正对廊道外墙。所述廊道外墙与所述厂房底板以及所述耳墙之间的间隙形成变形缝，所述变形缝的形状为倒置的L形。所述廊道外墙与所述耳墙之间的变形缝处设置有止水带，所述止水带横向设置，所述止水带的一端预埋入所述廊道外墙内，另一端预埋入所述耳墙内。 [0006] 由此，本发明实施例提供的防水节点结构，通过在厂房底板朝向廊道外墙的一侧设置耳墙，可以使廊道外墙与厂房底板以及耳墙之间的变形缝的形状成倒置的L形，相比于一字型的变形缝，增加了廊道外部的水分进行廊道的难度；通过将止水带设置在廊道外墙与耳墙之间的变形缝处，并使止水带横向设置，可以使止水带避开厂房底板和廊道外墙之间的结构应力集中部位，能够减少结构应力集中部位的外力对止水带产生的破坏，改善廊道的防水效果。另外，本发明实施例中的防水节点结构构造合理，适用性和可操作性强，可以避免增加建造防水节点结构时的施工难度。 [0007] 在一些实施例中，所述变形缝包括相互连通的第一变形缝和第二变形缝。所述第一变形缝横向设置，并与所述廊道直接连通；所述第二变形缝竖向设置，其设于廊道外墙与所述耳墙之间，所述止水带设置在所述第二变形缝处。 [0008] 在一些实施例中，所述耳墙的远离所述厂房底板的一端，与所述厂房底板之间的间距范围为：400mm‑1500mm，所述廊道外墙与所述耳墙之间的间距范围为：30mm‑150mm。 [0010] 在一些实施例中，所述第二变形缝内设置有填缝材料，所述填缝材料用于填充所述第二变形缝，增强第二变形缝处的防水构造支撑，以使所述第二变形缝具有防水效果。 [0011] 在一些实施例中，所述填缝材料包括设置在所述止水带的远离所述第一变形缝的一侧的第一发泡板，以及位于所述止水带的朝向所述第一变形缝的一侧、且依次设置的遇水膨胀条、第二发泡板、密封胶背衬和密封胶，所述遇水膨胀条靠近所述止水带设置。 [0012] 在一些实施例中，防水节点结构还包括防水卷材，所述防水卷材设置在所述厂房底板的外侧面上，以及，所述耳墙的外侧面上及所述廊道外墙未被所述耳墙遮挡的外侧面上，所述防水卷材覆盖所述变形缝的连通外部的开口。 [0013] 在一些实施例中，所述防水卷材包括层叠设置的第一防水卷材和第二防水卷材。所述第一防水卷材覆盖所述厂房底板的全部外侧面，所述耳墙的全部外侧面及所述廊道外墙未被所述耳墙遮挡的全部外侧面；所述第二防水卷材覆盖在所述第一防水卷材上，且覆盖所述耳墙的全部外侧面，且所述第二防水卷材的一端延伸至所述廊道外墙未被所述耳墙遮挡的外侧面上，另一端延伸至所述厂房底板的外侧面上。 [0014] 在一些实施例中，所述第二防水卷材的延伸至所述廊道外墙的外侧面上的一端，与所述变形缝之间的最小距离大于或等于800mm。 [0015] 第二方面，本发明实施例提供一种核电厂厂房，其内部具有廊道，所述廊道和厂房底板之间设有如第一方面所述的防水节点结构。 [0016] 第三方面，本发明实施例提供一种廊道与厂房外墙的防水方法，包括如下步骤：在廊道外墙与厂房底板以及耳墙之间的间隙内形成变形缝，所述变形缝的形状为倒置的L形；在廊道外墙与所述耳墙之间的变形缝处设置止水带，所述止水带横向设置，所述止水带的一端预埋入所述廊道外墙内，另一端预埋入所述耳墙内；其中，廊道外墙位于所述厂房底板下方，所述厂房底板的至少一部分和所述廊道外墙共同形成廊道的部分侧壁；所述耳墙设置在所述厂房底板朝向所述廊道外墙的一侧，耳墙靠近所述廊道外墙的外侧面设置，且延伸至正对廊道外墙。 [0018] 图1：为本发明实施例提供的一种核电厂厂房的局部示意图； [0019] 图2：为本发明实施例提供的另一种核电厂厂房的局部示意图； [0020] 图3：为图1中Q1区域的局部放大图； [0021] 图4：为图2中Q2区域的局部放大图。 具体实施方式[0022] 为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述。 [0023] 实施例1： [0024] 如图1和图2所示，本发明实施例提供一种防水节点结构，该防水节点结构主要可应用于核电厂厂房中，该防水节点结构包括厂房底板1和位于厂房底板1下方的廊道外墙2，厂房底板1的至少一部分和廊道外墙2共同形成廊道H的部分侧壁。 [0025] 廊道H的设置方式有多种，廊道H的延伸方向可以为横向和竖向，相应的，厂房底板1与廊道外墙2的设置方式及相对位置也有多种。 [0026] 例如，如图1所示，廊道外墙2的形状为U形(图1中仅示意出部分廊道外墙2)，厂房底板1竖向延伸，厂房底板1的底面与廊道外墙2的上表面相对，廊道外墙2的与厂房底板1相对的部分，和厂房底板1共同形成廊道H的一个侧壁。 [0027] 或者，如图2所示，廊道外墙2的形状为U形，厂房底板1横向延伸，厂房底板1的底面与廊道外墙2的上表面相对，廊道外墙2和厂房底板1围成的区域形成廊道H。 [0028] 如图3和图4所示，厂房底板1朝向廊道外墙2的一侧具有耳墙3，耳墙3靠近廊道外墙2的外侧面设置，且延伸至正对廊道外墙2。廊道外墙2与厂房底板1以及耳墙3之间的间隙形成变形缝4，变形缝4的形状为倒置的L形。廊道外墙2与耳墙3之间的变形缝4处设置有止水带5，止水带5横向设置，止水带5的一端预埋入廊道外墙2内，另一端预埋入耳墙3内。 [0029] 如图3和图4所示，耳墙3朝向廊道外墙2的方向凸出，耳墙3与廊道外墙2的外侧面相对。 [0030] 示例性的，止水带5的材料可以为橡胶等柔性防水材料。 [0031] 在一些实施例中，如图3和图4所示，变形缝4包括相互连通的第一变形缝6和第二变形缝7。第一变形缝6横向设置，并与廊道直接连通；第二变形缝7竖向设置，其设于廊道外墙2与耳墙之间，止水带5设置在第二变形缝7处。 [0032] 通过上述设置，相比于一字型的变形缝，本发明实施例中的变形缝4的形状为倒置的L形，增加了廊道外部的水分进行廊道H的难度；并且，横向设置的止水带5可以避开厂房底板1和廊道外墙2之间的结构应力集中部位，能够减少结构应力集中部位的外力对止水带5产生的破坏，改善廊道H的防水效果。 [0033] 由此，本发明实施例提供的防水节点结构，通过在厂房底板1朝向廊道外墙2的一侧设置耳墙3，可以使廊道外墙2与厂房底板1以及耳墙3之间的变形缝的形状成倒置的L形，相比于一字型的变形缝，增加了廊道外部的水分进行廊道H的难度；通过将止水带5设置在廊道外墙2与耳墙3之间的变形缝4处，并使止水带5横向设置，可以使止水带5避开厂房底板1和廊道外墙2之间的结构应力集中部位，能够减少结构应力集中部位的应力对止水带5产生的破坏，从而改善廊道H的防水效果。另外，本发明实施例中的防水节点结构构造合理，适用性和可操作性强，可以避免增加建造防水节点结构时的施工难度。 [0034] 在一些实施例中，耳墙3的远离厂房底板1的一端，与厂房底板1之间的间距范围为：400mm‑1500mm，廊道外墙2与耳墙3之间的间距范围为：30mm‑150mm。 [0035] 示例性的，耳墙3的远离厂房底板1的一端，与厂房底板1之间的间距可以为400mm、450mm、500mm、600mm、800mm、1000mm、1200mm或1500mm等；廊道外墙2与耳墙3之间的间距可以为30mm、40mm、50mm、100mm或150mm等。 [0036] 耳墙3的远离厂房底板1的一端，与厂房底板1之间的间距越大，可以增加第二变形缝7的长度，从而增加外部的水分进入廊道的路程，有利于提高廊道的防水效果；耳墙3的远离厂房底板1的一端，与厂房底板1之间的间距越小，可以降低耳墙3的施工难度。 [0037] 在一些实施例中，如图3和图4所示，第一变形缝6内设置有垫块8，垫块8用于填充第一变形缝6，并对厂房底板1和廊道外墙2进行支撑。 [0039] 为了将竖向止水带改为横向止水带，变形缝6处需设置垫块8，变形缝7处设置防水构造，便于整个防水节点结构取得较好的整体防水效果。 [0040] 在一些实施例中，如图3和图4所示，第二变形缝7内设置有填缝材料9，填缝材料9用于填充第二变形缝7，增强第二变形缝7处的防水构造支撑。 [0041] 填缝材料9可以对第二变形缝7的缝隙进行填充，避免廊道H外部的水分通过上述缝隙进入廊道H，增强第二变形缝7的防水效果。 [0042] 在一些实施例中，如图3和图4所示，填缝材料9包括设置在止水带5的远离第一变形缝6的一侧的第一发泡板，以及位于止水带5的朝向第一变形缝6的一侧、且依次设置的遇水膨胀条、第二发泡板、密封胶背衬和密封胶，遇水膨胀条靠近止水带5设置。 [0043] 示例性的，第一发泡板和第二发泡板的材料可以相同，例如均为高密度聚乙烯闭孔发泡板。遇水膨胀条可以为复合制品型遇水膨胀条，复合制品型遇水膨胀条包括内部的遇水非膨胀橡胶条，及包裹在遇水非膨胀橡胶条外部的缓膨型遇水膨胀橡胶条。密封胶可以为聚氨酯密封胶。密封胶背衬为与上述密封胶配套的背衬材料。 [0044] 通过上述设置，可以对第一变形缝6的两侧间隙均进行填充，进一步增加第二变形缝7的防水效果。 [0045] 在一些实施例中，如图3和图4所示，防水节点结构还包括防水卷材10，防水卷材10设置在厂房底板1的外侧面上，以及，耳墙3的外侧面上及廊道外墙2未被耳墙3遮挡的外侧面上，防水卷材10覆盖变形缝4的连通外部的开口。 [0046] 可以理解的，厂房底板1、廊道外墙2及耳墙3自身的防水效果较好，变形缝4为防水节点结构中容易进入水分的位置。 [0047] 通过上述设置，可以对防水节点结构的整个外侧面进行防水，并防止外部的水分进入变形缝4，可以提高整个防水节点结构的防水效果。 [0048] 示例性的，防水卷材10外侧还可以设置有其他防水或保护结构，用于对防水卷材10进行保护，减小防水卷材10产生损坏的可能。 [0049] 示例性的，防水卷材10的弯折位置形成圆角，圆角的半径可以为50mm，以避免防水卷材10因为弯折而影响防水卷材10的防水性能。 [0050] 进一步的，在一些实施例中，如图3和图4所示，防水卷材10包括层叠设置的第一防水卷材和第二防水卷材。第一防水卷材覆盖厂房底板1的全部外侧面，耳墙3的全部外侧面及廊道外墙2未被耳墙3遮挡的全部外侧面；第二防水卷材覆盖在第一防水卷材上，且覆盖耳墙3的全部外侧面，且第二防水卷材的一端延伸至廊道外墙2未被耳墙3遮挡的外侧面上，另一端延伸至厂房底板1的外侧面上。 [0051] 示例性的，第一防水卷材的材料和第二防水卷材的材料可以相同。 [0052] 结合图3和图4，通过上述设置，可以通过第二防水卷材进一步对变形缝4的连通外部的开口进行遮挡，进一步避免水分进入变形缝4，增强防水节点结构的防水效果；在这种情况下，即使第一防水卷材和第二防水卷材中的其中一者发生破损，另一者也可以保证变形缝4的防水效果，提高了防水卷材10的防水稳定性。 [0053] 在一些实施例中，结合图3和图4，第二防水卷材的延伸至廊道外墙2的外侧面上的一端，与变形缝4之间的最小距离大于或等于800mm。 [0054] 示例性的，第二防水卷材的延伸至廊道外墙2的外侧面上的一端，与变形缝4之间的距离可以为800mm、1000mm或1200mm等。 [0055] 通过上述设置，可以增加外部的水分通过第二防水卷材与第一防水卷材之间的间隙，进入变形缝4的距离和难度，从而使第二防水卷材具有更好的防水效果。 [0056] 实施例2： [0057] 本发明实施例还提供一种核电厂厂房，其内部具有廊道H，廊道H和厂房底板1之间设有如上述实施例1中的防水节点结构。 [0058] 示例性的，廊道H可以水平设置或竖直设置。 [0059] 上述实施例1中的防水节点结构，可以使止水带5避开厂房底板1和廊道外墙2之间的结构应力集中部位设置，减少结构应力集中部位的应力对止水带5产生的破坏，从而改善廊道H的防水效果，因此，可以提高核电厂厂房的整体防水效果。 [0060] 实施例3： [0061] 本发明实施例还提供一种廊道与厂房外墙的防水方法，该防水方法包括如下步骤1‑2。 [0062] 步骤1、在廊道外墙2与厂房底板1以及耳墙3之间的间隙内形成变形缝4，变形缝4的形状为倒置的L形。 [0063] 步骤2、在廊道外墙2与耳墙3之间的变形缝4处设置止水带5，止水带5横向设置，止水带5的一端预埋入廊道外墙2内，另一端预埋入耳墙3内。 [0064] 其中，廊道外墙2位于厂房底板1下方，厂房底板1的至少一部分和廊道外墙2共同形成廊道的部分侧壁；耳墙3设置在厂房底板1朝向廊道外墙2的一侧，耳墙3靠近廊道外墙2的外侧面设置，且延伸至正对廊道外墙2。 [0065] 示例性的，廊道外墙2建造完成后，在建造廊道外墙2上方的厂房底板1时，可以同时建造耳墙3，从而形成形状为倒置的L形的变形缝4。 [0066] 示例性的，在形成廊道外墙2和耳墙3时，可以将止水带5的一端预埋入廊道外墙2内，另一端预埋入耳墙3内，从而形成横向设置的止水带5。 [0067] 由此，可以形成形状为倒置的L形的变形缝4以及横向设置的止水带5，可以使止水带5避开厂房底板1和廊道外墙2之间的结构应力集中部位，减少结构应力集中部位的应力对止水带5产生的破坏，改善廊道H的防水效果。 [0068] 可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。 |
||||||
