一种快速安装的结构厂房骨架

申请号 CN202410202620.7 申请日 2024-02-23 公开(公告)号 CN117988450A 公开(公告)日 2024-05-07
申请人 中国建筑第二工程局有限公司; 发明人 张鹏;
摘要 本 发明 公开了一种快速安装的 钢 结构厂房骨架,属于钢结构技术领域,包括异型支柱、连接腹梁和顶跨梁;异型支柱沿厂房轮廓间隔设置;连接腹梁设置在相邻的两异型支柱之间,其两端分别与两异型支柱的腹部卡接;顶跨梁设置在相邻的两异型支柱之间,其两端分别与两异型支柱的顶部卡接;异型支柱两侧通长开设卡槽,卡槽的两 侧壁 腹部均开设插槽;连接腹梁包括两根单梁、卡杆和限位组件;两根单梁分别位于异型支柱的两侧,单梁的两端分别插设在异型支柱同一侧的插槽内;卡杆设置在单梁的两端,并卡设在异型支柱上的卡槽内;限位组件与两单梁连接,将两根单梁连为一体。本发明各构件之间卡接配合,结构简单,无需 焊接 作业,降低施工难度,提高施工效率。
权利要求

1.一种快速安装的结构厂房骨架,其特征在于:包括异型支柱(100)、连接腹梁(200)和顶跨梁(400);所述异型支柱(100)沿厂房轮廓间隔设置;所述连接腹梁(200)设置在相邻的两异型支柱(100)之间,其两端分别与两异型支柱(100)的腹部卡接;所述顶跨梁(400)设置在相邻的两异型支柱(100)之间,其两端分别与两异型支柱(100)的顶部卡接;
所述异型支柱(100)两侧通长开设卡槽(101),所述卡槽(101)的两侧壁腹部均开设插槽(102);
所述连接腹梁(200)包括两根单梁(201)、卡杆(202)和限位组件(300);两根单梁(201)分别位于异型支柱(100)的两侧,所述单梁(201)的两端分别插设在异型支柱(100)同一侧的插槽(102)内;所述卡杆(202)设置在单梁(201)的两端,并卡设在异型支柱(100)上的卡槽(101)内;所述限位组件(300)与两单梁(201)连接,将两根单梁(201)连为一体。
2.根据权利要求1所述的一种快速安装的钢结构厂房骨架,其特征在于:所述单梁(201)上的两卡杆(202)方向相反,且卡杆(202)与单梁(201)连接的阳位置开设错位口(203)。
3.根据权利要求2所述的一种快速安装的钢结构厂房骨架,其特征在于:相邻的两连接腹梁(200)在异型支柱(100)内错位配合,形成十字交叉的连接节点
4.根据权利要求1所述的一种快速安装的钢结构厂房骨架,其特征在于:所述限位组件(300)包括上盖板(301)和下盖板(303);所述上盖板(301)盖设在两单梁(201)上,其两侧设置第一部(302);所述下盖板(303)对应上盖板(301)设置在两单梁(201)下,其两侧设置第二锁部(304),所述第二锁部(304)与第一锁部(302)相互配合连接。
5.根据权利要求4所述的一种快速安装的钢结构厂房骨架,其特征在于:所述限位组件(300)还包括弹性支撑件(305),所述和弹性支撑件(305)设置在两单梁(201)之间,其两端分别与上盖板(301)、下盖板(303)抵接。
6.根据权利要求4所述的一种快速安装的钢结构厂房骨架,其特征在于:所述上盖板(301)截面为U形,两侧板朝下设置,且侧板底端向上弯折,形成第一锁部(302);所述下盖板(303)截面为U形,两侧板朝上设置,且侧板顶端向下弯折,形成第二锁部(304);所述第二锁部(304)与第一锁部(302)相互扣合。
7.根据权利要求1所述的一种快速安装的钢结构厂房骨架,其特征在于:所述顶跨梁(400)的截面为矩形,其两端底部分别设置两根卡条(401),两根卡条(401)分别插设在异型支柱(100)两侧卡槽(101)顶部。
8.根据权利要求1所述的一种快速安装的钢结构厂房骨架,其特征在于:所述厂房轮廓为矩形,所述连接腹梁(200)的长度方向与厂房轮廓的长向平行,所述顶跨梁(400)的长度方向与厂房轮廓的短向平行。
9.根据权利要求8所述的一种快速安装的钢结构厂房骨架,其特征在于:所述异型支柱(100)底部设置底座连梁,所述底座连梁通过螺栓固定在地面上,将一侧的异型支柱(100)连为一体。
10.根据权利要求1所述的一种快速安装的钢结构厂房骨架,其特征在于:所述顶跨梁(400)上固定有厂房盖板。

说明书全文

一种快速安装的结构厂房骨架

技术领域

[0001] 本发明属于钢结构技术领域,特别涉及一种快速安装的钢结构厂房骨架。

背景技术

[0002] 钢结构厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的,包括钢立柱、钢梁、钢结构基础、钢屋架和钢屋盖。
[0003] 现有的钢结构厂房的各构件之间通常通过焊接连接。焊接施工作业量较大,影响施工效率,且焊接完成后无法进行改动调整。
[0004] 专利号为CN112727171B的发明专利,公开了一种钢结构厂房骨架,包括第一立柱、横向梁、第一连接座、减震固定座、第二立柱、斜向梁、檩条、调节固定座、天窗、第一纵向梁、第二纵向梁、调节机构;第一连接座固定在第一立柱顶部,减震固定座固定在第一立柱底部;横向梁两端固定连接第一立柱;第二立柱一端固定连接横向梁;第二纵向梁两端连接第一连接座;斜向梁两端分别活动连接第一连接座和第二立柱;调节固定座固定在斜向梁上;檩条固定连接调节固定座;第一纵向梁两端固定连接第二立柱顶端;调节机构固定在横向梁上。本发明设有调节式天窗,能根据需要控制天窗启闭大小,同时设有调节机构,可以根据需要调节斜向梁的度,使房顶升高或降低以适应阻。
[0005] 上述方案中,虽然提出了免焊接的施工方法,但需要使用大量螺栓进行连接,螺栓连接方式需要较多工具配合,如打孔工具和紧固工具等,且随着风雨侵蚀,螺栓易锈蚀,影响结构稳定性;另外,其整体结构较多,安装复杂,无法满足厂房快速安装需求。

发明内容

[0006] 本发明的目的在于提供一种快速安装的钢结构厂房骨架,以解决上述背景技术中钢结构厂房骨架安装效率低、结构复杂的问题。
[0007] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种快速安装的钢结构厂房骨架,包括异型支柱、连接腹梁和顶跨梁;所述异型支柱沿厂房轮廓间隔设置;所述连接腹梁设置在相邻的两异型支柱之间,其两端分别与两异型支柱的腹部卡接;所述顶跨梁设置在相邻的两异型支柱之间,其两端分别与两异型支柱的顶部卡接;
所述异型支柱两侧通长开设卡槽,所述卡槽的两侧壁腹部均开设插槽;
所述连接腹梁包括两根单梁、卡杆和限位组件;两根单梁分别位于异型支柱的两
侧,所述单梁的两端分别插设在异型支柱同一侧的插槽内;所述卡杆设置在单梁的两端,并卡设在异型支柱上的卡槽内;所述限位组件与两单梁连接,将两根单梁连为一体。
[0008] 进一步地,所述单梁上的两卡杆方向相反,且卡杆与单梁连接的阳角位置开设错位口。
[0009] 进一步地,相邻的两连接腹梁在异型支柱内错位配合,形成十字交叉的连接节点
[0010] 进一步地,所述限位组件包括上盖板和下盖板;所述上盖板盖设在两单梁上,其两侧设置第一部;所述下盖板对应上盖板设置在两单梁下,其两侧设置第二锁部,所述第二锁部与第一锁部相互配合连接。
[0011] 进一步地,所述限位组件还包括弹性支撑件,所述和弹性支撑件设置在两单梁之间,其两端分别与上盖板、下盖板抵接。
[0012] 进一步地,所述上盖板截面为U形,两侧板朝下设置,且侧板底端向上弯折,形成第一锁部;所述下盖板截面为U形,两侧板朝上设置,且侧板顶端向下弯折,形成第二锁部;所述第二锁部与第一锁部相互扣合。
[0013] 进一步地,所述顶跨梁的截面为矩形,其两端底部分别设置两根卡条,两根卡条分别插设在异型支柱两侧卡槽顶部。
[0014] 进一步地,所述厂房轮廓为矩形,所述连接腹梁的长度方向与厂房轮廓的长向平行,所述顶跨梁的长度方向与厂房轮廓的短向平行。
[0015] 进一步地,所述异型支柱底部设置底座连梁,所述底座连梁通过螺栓固定在地面上,将一侧的异型支柱连为一体。
[0016] 进一步地,所述顶跨梁上固定有厂房盖板。
[0017] 本发明具有以下有益效果:1、本发明提供的一种快速安装的钢结构厂房骨架,各构件之间卡接配合,结构简单,无需现场焊接作业,降低施工难度,提高施工效率。
[0018] 2、本发明提供的一种快速安装的钢结构厂房骨架,两连接腹梁在异型支柱内错位配合,形成十字交叉的连接节点,同时,通过限位组件将两根单梁连为一体,进而避免单梁从异型支柱上掉落,保证连接腹梁和异型支柱的连接强度。
[0019] 3、本发明提供的一种快速安装的钢结构厂房骨架,限位组件内设置弹性支撑件,保证第二锁部与第一锁部的紧密配合,进而实现上盖板和下盖板的稳定连接。
[0020] 4、本发明提供的一种快速安装的钢结构厂房骨架,顶跨梁两端底部分别设置两根卡条,并通过两根卡条与异型支柱的卡槽配合,实现顶跨梁的快速安装;且顶跨梁上固定有厂房盖板,厂房盖板对顶跨梁施加竖向,进一步巩固顶跨梁与异型支柱的连接,保证连接稳定性。附图说明
[0021] 图1为本发明涉及的厂房骨架的整体结构示意图;图2为本发明涉及的连接腹梁与异型支柱的连接示意图;
图3为本发明涉及的异型支柱的结构示意图;
图4为本发明涉及的单梁的结构示意图;
图5为本发明涉及的限位组件的结构示意图;
图6为本发明涉及的限位组件的纵截面示意图;
图7为本发明涉及的顶跨梁的结构示意图。
[0022] 图中:100‑异型支柱、101‑卡槽、102‑插槽、200‑连接腹梁、201‑单梁、202‑卡杆、203‑错位口、300‑限位组件、301‑上盖板、302‑第一锁部、303‑下盖板、304‑第二锁部、305‑弹性支撑件、400‑顶跨梁、401‑卡条。

具体实施方式

[0023] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0024] 如图1、2所示,本发明提供的一种快速安装的钢结构厂房骨架,包括异型支柱100、连接腹梁200和顶跨梁400;异型支柱100沿厂房轮廓间隔设置;连接腹梁200设置在相邻的两异型支柱100之间,其两端分别与两异型支柱100的腹部卡接;顶跨梁400设置在相邻的两异型支柱100之间,其两端分别与两异型支柱100的顶部卡接。
[0025] 厂房轮廓为矩形,连接腹梁200的长度方向与厂房轮廓的长向平行,顶跨梁400的长度方向与厂房轮廓的短向平行。
[0026] 如图3所示,异型支柱100两侧通长开设卡槽101,卡槽101的两侧壁腹部均开设插槽102,优选的,异型支柱100的截面呈工字形。
[0027] 异型支柱100底部设置底座连梁,底座连梁通过螺栓固定在地面上,将一侧的异型支柱100连为一体,增强钢骨架的整体性。
[0028] 连接腹梁200包括单梁201、卡杆202和限位组件300;如图4所示,单梁201平行设置两根,两根单梁201分别位于异型支柱100的两侧,单梁201的两端分别插设在异型支柱100同一侧的插槽102内;卡杆202设置在单梁201的两端,并卡设在异型支柱100上的卡槽101内;限位组件300与两单梁201连接,将设置在异型支柱100两侧的两根单梁201连为一体,进而避免单梁201从异型支柱100上掉落。优选的,单梁201为矩形杆。一根单梁201上的两卡杆202方向相反,且卡杆202与单梁201连接的阳角位置开设错位口203,便于相邻的两连接腹梁200在异型支柱100内错位配合,形成十字交叉的连接节点,增加卡接强度。
[0029] 安装时,将两单梁201卡在异型支柱100中部两侧,然后通过限位组件300进行限位固定,即可完成连接腹梁200的安装,简单方便,结构简单,有利于生产降低成本。
[0030] 如图5、6所示,限位组件300包括上盖板301、下盖板303和弹性支撑件305;上盖板301盖设在两单梁201上,其截面为U形,两侧板朝下设置,且侧板底端向上弯折,形成第一锁部302;下盖板303对应上盖板301设置在两单梁201下,其截面为U形,两侧板朝上设置,且侧板顶端向下弯折,形成第二锁部304,第二锁部304与第一锁部302相互扣合,实现上盖板301和下盖板303的连接;弹性支撑件305设置在两单梁201之间,其两端分别与上盖板301、下盖板303抵接,保证第二锁部304与第一锁部302的紧密配合。优选的,弹性支撑件305与上盖板
301或下盖板303连接。弹性支撑件305为弹性支撑杆,弹性支撑杆为常用构件,方便寻找,使用成本低。
[0031] 使用时,将上盖板301盖在两单梁201上面,然后将下盖板303的第二锁部304与第一锁部302对应配合,滑动卡接在上盖板301上,下盖板303滑动至弹性支撑件305位置时,将弹性支撑件305压缩,再继续滑动下盖板303,下盖板303与上盖板301之间长度重合时,完成安装。
[0032] 如图7所示,顶跨梁400的截面为矩形,其两端底部分别设置两根卡条401,两根卡条401分别插设在异型支柱100两侧卡槽101顶部,实现顶跨梁400的安装。
[0033] 顶跨梁400上固定有厂房盖板,厂房盖板对顶跨梁400施加竖向力,进一步巩固顶跨梁400与异型支柱100的连接,保证连接稳定性。
[0034] 最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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