一种建筑施工地面防水结构及其施工工艺 |
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| 申请号 | CN202410287128.4 | 申请日 | 2024-03-13 | 公开(公告)号 | CN117966996A | 公开(公告)日 | 2024-05-03 |
| 申请人 | 盐城笃诚建设有限公司; | 发明人 | 胡彩浩; 杨兆华; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种建筑施工地面防 水 结构及其施工工艺，其中建筑施工地面防水结构包括地板，还包括：防水胶注射组件，防水胶注射组件包括：连接于上隔水板和下隔水板之间的防水板，防水板内设有空腔，防水胶填充于空腔内，注射筒横向位于空腔内，注射筒的顶端和底端均通过连接板安装于空腔的内壁上，塞体位于注射筒内， 挤压 杆的一端伸入注射筒内，并与塞体连接，挤压杆的另一端伸出防水板的一侧端设置，撑开 弹簧 位于注射筒内，并抵设于塞体和注射筒的内壁之间，地板连接于上隔水板上，隔水涂层连接于地板和上隔水板之间，防水砂层位于下隔水板远离防水胶注射组件端。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种建筑施工地面防水结构，包括地板(10)和防水胶注射组件(11)，其特征在于，防水胶注射组件(11)包括：上隔水板(12)、下隔水板(13)、防水板(16)、注射筒(18)、位于注射筒(18)内的塞体(19)、挤压杆(20)以及撑开弹簧(21)，防水板(16)连接于上隔水板(12)和下隔水板(13)之间，防水板(16)内设有空腔(17)，防水胶填充于空腔(17)内，注射筒(18)横向位于空腔(17)内，挤压杆(20)的一端伸入注射筒(18)内，并与塞体(19)连接，挤压杆(20)的另一端伸出防水板(16)的一侧端设置，撑开弹簧(21)位于注射筒(18)内，并抵设于塞体(19)和注射筒(18)的内壁之间。 |
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| 说明书全文 | 一种建筑施工地面防水结构及其施工工艺技术领域[0001] 本发明涉及建筑装修技术领域，具体地说，涉及一种建筑施工地面防水结构及其施工工艺。 背景技术[0002] 建筑材料搭建的一种供人居住和使用的物体用各种材料对其进行外部面貌或者内部环境的美化和改进，地面防水是家装中必不可少的一步。 [0003] 中国专利CN117108016 A公开了一种建筑装修地面防水结构，包括地板和注入组件。该建筑装修地面防水结构，与现有的普通地面防水结构相比，所述地板的下端有防水板，所述防水板内壁固定安装有注入组件，且注入组件包括隔层、弹簧、活塞、外壁、橡胶垫和防水胶，所述防水板内壁粘接有隔层，且隔层内左侧设置有弹簧，且弹簧右侧链接有活塞，所述活塞贯穿外壁与隔层，且活塞右端被橡胶垫固定在隔层内壁左侧，所述隔层内填充着防水胶。该防水胶通过隔层的右侧挤出进行填充，但弹簧位于隔层内，影响防水胶的流动性。 发明内容[0004] 为达到上述目的，本发明公开了一种建筑施工地面防水结构，包括地板，还包括：防水胶注射组件，防水胶注射组件包括：连接于上隔水板和下隔水板之间的防水板，防水板内设有空腔，防水胶填充于空腔内，注射筒横向位于空腔内，注射筒的顶端和底端均通过连接板安装于空腔的内壁上，塞体位于注射筒内，挤压杆的一端伸入注射筒内，并与塞体连接，挤压杆的另一端伸出防水板的一侧端设置，撑开弹簧位于注射筒内，并抵设于塞体和注射筒的内壁之间，地板连接于上隔水板上，隔水涂层连接于地板和上隔水板之间，防水砂层位于下隔水板远离防水胶注射组件端。 [0005] 优选的，上隔水板和下隔水板采用高强度材质制成。 [0006] 优选的，防水砂层的铺设厚度在12‑16mm之间。 [0007] 优选的，防水胶注射组件包括： [0008] 防水板，防水板连接于上隔水板和下隔水板之间，防水板内设有空腔，防水胶填充于空腔内； [0009] 注射筒，注射筒横向位于空腔内，注射筒的顶端和底端均通过连接板安装于空腔的内壁上； [0010] 塞体，塞体位于注射筒内； [0011] 挤压杆，挤压杆的一端伸入注射筒内，并与塞体连接，挤压杆的另一端伸出防水板的一侧端设置，撑开弹簧位于注射筒内，并抵设于塞体和注射筒的内壁之间。 [0012] 优选的，挤压杆的一端周向开设有多个导料槽，挤压杆上还安装有密封块和塑性固定块，密封块贴设于空腔的内壁上，塑性固定块贴设于注射筒的内壁上。 [0013] 本发明另公开了一种建筑施工地面防水结构的施工工艺，应用于如上的所述建筑施工地面防水结构，包括： [0014] 步骤一：平整地基后，在地基上铺设防水砂层； [0015] 步骤二：在地基的预设位置架设辅助安装单元，两块地板放置于辅助安装单元上，固定地板； [0016] 步骤三：辅助安装单元带动两块地板同步下落到第一高度后，检测两块地板的上表面，以确保在同一水平面； [0017] 步骤四：辅助安装单元再次带动两块地板同步下落，两块地板向靠近彼此的方向动作，相邻的防水胶注射组件初步拼接； [0018] 步骤五：下隔水板贴靠在防水砂层上，地板上下抖动，以确保防水砂层的上表面的均铺，地板停止抖动，相邻的防水胶注射组件拼接结束，防水胶注射并填充于相邻的地板之间。 [0019] 优选的，辅助安装单元包括： [0020] 上安装座，上安装座通过支撑架架设于地基的预设位置，两根滑轨安装于上安装座上，两个横移座滑动连接于滑轨上； [0021] 横移组件，横移组件安装于上安装座上，横移组件驱动两个横移座同步向靠近或远离彼此的方向动作； [0022] 下横板，每个横移座的底端均通过两个对称设置的主升降组件连接有下横板； [0023] 副升降组件，每个下横板的底端对称安装有两个副升降组件，夹具安装于副升降组件上，地板固定于夹具上。 [0024] 优选的，横移组件包括： [0026] 椭圆形转块，椭圆形转块位于两个横移座之间，并安装于转轴一上； [0027] 转杆一，两个转杆一对称安装于椭圆形转块的长直径端，转杆一远离椭圆形转块端与横移座转动连接。 [0028] 优选的，主升降组件包括： [0029] 安装架，安装架固定安装于横移座的底端，啮合的齿轮二和齿轮三位于安装架内； [0030] 升降电机，升降电机安装于安装架上，齿轮二偏心安装于升降电机的输出端； [0031] 升降架，升降架的一端伸入安装架内，齿轮三安装于升降架的一端，升降架的另一端与下横板连接，升降架上套设有连接于安装架上的限位弹簧圈。 [0032] 优选的，副升降组件包括： [0033] 支撑座，支撑座安装于下横板的底端； [0034] 电伸缩杆，电伸缩杆安装于支撑座的底端，升降板安装于电伸缩杆上，升降筒安装于升降板远离电伸缩杆端，夹具安装于升降筒上，夹具由下夹板和上夹板组成，下夹板通过连接架安装于升降筒上，上夹板可拆卸安装于下夹板上，并通过螺栓锁紧固定。 [0035] 优选的，副升降组件还包括： [0036] 抖动架，抖动架安装于支撑座的底端； [0037] 抖动杆，升降筒套设于抖动杆上，抖动杆的顶端伸入抖动架内，抖动杆的底端安装有抖动块； [0038] 抖动板，抖动板位于抖动架内，并安装于抖动杆的顶端； [0039] 复位弹簧，复位弹簧位于抖动架内，并抵设于抖动板和抖动架的内壁上； [0040] 齿轮三，齿轮三通过单向转动轴承安装于转轴二上，转轴二安装于抖动架上，转轴二远离齿轮三端伸入抖动架内，多个敲击块通过翻转臂周向安装于转轴二远离齿轮三端，敲击块适配抖动板设置； [0042] 为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0043] 图1为本发明的建筑施工地面防水结构的剖视图； [0044] 图2为本发明的建筑施工地面防水结构的施工工艺的工艺流程图； [0045] 图3为本发明的辅助安装单元的外形图； [0046] 图4为本发明的辅助安装单元的剖视图； [0047] 图5为本发明的横移组件的结构示意图； [0048] 图6为本发明的副升降组件外形图； [0049] 图7为本发明的副升降组件结构示意图。 [0050] 图中：10.地板；11.防水胶注射组件；12.上隔水板；13.下隔水板；14.隔水涂层；15.防水砂层；16.防水板；17.空腔；18.注射筒；19.塞体；20.挤压杆；21.撑开弹簧；22.密封块；23.塑性固定块；24.主升降组件；31.上安装座；32.支撑架；33.滑轨；34.横移座；35.横移组件；36.下横板；37.副升降组件；38.夹具；39.限位槽；40.横移齿条；41.横移齿轮；42.转轴一；43.椭圆形转块；44.转杆一；45.安装架；46.齿轮二；47.齿轮三；48.升降电机；49.升降块；50.支撑座；51.电伸缩杆；52.升降板；53.升降筒；54.下夹板；55.上夹板；56.抖动架；57.抖动杆；58.抖动块；59.抖动板；60.复位弹簧；61.齿轮三；62.敲击块；63.纵移齿条。 具体实施方式[0051] 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0052] 实施例 [0053] 下面将结合附图对本发明做进一步描述。 [0054] 如图1所示，本实施例提供的一种建筑施工地面防水结构，包括地板10，还包括：防水胶注射组件11，防水胶注射组件11包括：连接于上隔水板12和下隔水板13之间的防水板16，防水板16内设有空腔17，防水胶填充于空腔17内，注射筒18横向位于空腔17内，注射筒 18的顶端和底端均通过连接板安装于空腔17的内壁上，塞体19位于注射筒18内，挤压杆20的一端伸入注射筒18内，并与塞体19连接，挤压杆20的另一端伸出防水板16的一侧端设置，撑开弹簧21位于注射筒18内，并抵设于塞体19和注射筒18的内壁之间，地板10连接于上隔水板12上，隔水涂层14连接于地板10和上隔水板12之间，防水砂层15位于下隔水板13远离防水胶注射组件11端。 [0055] 上述技术方案的工作原理和有益效果为： [0056] 本发明公开了一种建筑施工地面防水结构，防水胶注射组件11连接于上隔水板12和下隔水板13之间，地板10连接于上隔水板12上，下隔水板13贴靠于防水砂层15的上表面后，两块地板10横向位移以进行拼接，此时相邻的防水胶注射组件11挤压时，撑开弹簧21撑开注射筒18内的塞体19，挤压杆20带动塞体19在注射筒18内挤压位于空腔17内的防水胶，防水胶如图1所示，自防水板16内的右端挤压而出。本发明提供的一种建筑施工地面防水结构，相较于现有技术，新增了防水砂层15，提高了防水性，且撑开弹簧21位于注射筒18内，不与防水胶接触，从而不影响防水胶的流动性。 [0057] 在一个实施例中，上隔水板12和下隔水板13采用高强度材质制成。 [0058] 在一个实施例中，防水砂层15的铺设厚度在12‑16mm之间。 [0059] 在一个实施例中，挤压杆20的一端周向开设有多个导料槽，挤压杆20上还安装有密封块22和塑性固定块23，密封块22贴设于空腔17的内壁上，塑性固定块23贴设于注射筒18的内壁上。 [0060] 上述技术方案的工作原理和有益效果为： [0061] 挤压杆20露出防水板16端未受挤压时，挤压杆20通过塑性固定块23连接于注射筒18的内壁上，撑开弹簧21受到塞体19的挤压力，密封块22封堵住挤压杆20与空腔17的内壁连接处，而在挤压杆20露出防水板16端受到挤压时，塑性固定块23受到破坏，此时撑开弹簧 21受到的约束力消失，撑开弹簧21复位伸展时，带动塞体19在注射筒18内挤压位于空腔17内的防水胶，此时挤压杆20带动密封块22远离挤压杆20与空腔17的内壁连接处，密封块22进而封堵挤压杆20与注射筒18的内壁连接处，防水胶先顺着导料槽挤压而出，并在挤压杆 20完全缩入空腔17内时，防水胶自防水板16内的右端挤压而出。以完成相邻的防水板16和地板10之间的防水连接。 [0062] 如图2所示，本实施例另提供的一种建筑施工地面防水结构的施工工艺，应用于如上的所述建筑施工地面防水结构，包括： [0063] 步骤一：平整地基后，在地基上铺设防水砂层15； [0064] 步骤二：在地基的预设位置架设辅助安装单元，两块地板10放置于辅助安装单元上，固定地板10； [0065] 步骤三：辅助安装单元带动两块地板10同步下落到第一高度后，检测两块地板10的上表面，以确保在同一水平面； [0066] 步骤四：辅助安装单元再次带动两块地板10同步下落，两块地板10向靠近彼此的方向动作，相邻的防水胶注射组件11初步拼接； [0067] 步骤五：下隔水板13贴靠在防水砂层15上，地板10上下抖动，以确保防水砂层15的上表面的均铺，地板10停止抖动，相邻的防水胶注射组件11拼接结束，防水胶注射并填充于相邻的地板10之间。 [0068] 上述技术方案的工作原理和有益效果为： [0069] 现将地基平整后，在地基上铺设防水砂层15，接着在地基的预设位置架设辅助安装单元，两块地板10放置于辅助安装单元上，地板10水平固定于辅助安装单元上，接着辅助安装单元带动两块地板10同步下落到第一高度后，检测两块地板10的上表面，以确保在同一水平面，接着辅助安装单元再次带动两块地板10同步下落，两块地板10向靠近彼此的方向动作，相邻的防水胶注射组件11初步拼接，在此初步拼接状态下，挤压杆20露出防水板16端未受挤压，而随着两块地板10的继续下落，下隔水板13逐渐贴靠在防水砂层15上，此时地板10上下小幅度的抖动，从而使下隔水板13小幅度的拍打在防水砂层15的上表面，对防水砂层15进行压实的同时，确保防水砂层15的上表面的均铺，当下隔水板13完全贴靠在防水砂层15上时，地板10停止抖动，此时相邻的防水胶注射组件11进一步拼接，防水胶注射并填充于相邻的地板10之间，相邻的防水胶注射组件11拼接结束。而此时辅助安装单元按压地板10，以防止出现位移。 [0070] 如图3、图4所示，在一个实施例中，辅助安装单元包括： [0071] 上安装座31，上安装座31通过支撑架32架设于地基的预设位置，两根滑轨33安装于上安装座31上，两个横移座34滑动连接于滑轨33上； [0072] 横移组件35，横移组件35安装于上安装座31上，横移组件35驱动两个横移座34同步向靠近或远离彼此的方向动作； [0073] 下横板36，每个横移座34的底端均通过两个对称设置的主升降组件24连接有下横板36； [0074] 副升降组件37，每个下横板36的底端对称安装有两个副升降组件37，夹具38安装于副升降组件37上，地板10固定于夹具38上。 [0075] 上述技术方案的工作原理和有益效果为： [0076] 通过支撑架32将上安装座31架设于地基的预设位置，将地板10的两端固定于夹具38上，每个横移座34对应一块地板10，主升降组件24带动两块地板10同步下落到第一高度，横移组件35带动两块地板10完成初步拼接，相邻的防水胶注射组件11初步拼接在一起，副升降组件37带动两块地板10在第一高度的基础上，再次同步下落，且下落过程中副升降组件37带动地板10上下小幅度的抖动，下隔水板13小幅度的拍打在防水砂层15的上表面，对防水砂层15进行压实的同时，确保防水砂层15的上表面的均铺。当下隔水板13完全贴靠在防水砂层15上时，副升降组件37停止工作，地板10停止抖动，横移组件35继续工作，此时相邻的防水胶注射组件11进一步拼接。需要注意的是，主升降组件24带动两块地板10下落的高度远大于副升降组件37带动两块地板10下落的高度。 [0077] 如图5所示，在一个实施例中，横移组件35包括： [0078] 限位槽39，限位槽39安装于上安装座31上，横移齿条40位于限位槽39内，横移齿轮41通过转轴一42转动安装于限位槽39内，并与横移齿条40啮合； [0079] 椭圆形转块43，椭圆形转块43位于两个横移座34之间，并安装于转轴一42上； [0080] 转杆一44，两个转杆一44对称安装于椭圆形转块43的长直径端，转杆一44远离椭圆形转块43端与横移座34转动连接。 [0081] 上述技术方案的工作原理和有益效果为： [0082] 上安装座31的侧端开设有开口，以方便手动拉动横移齿条40，手动拉动位于限位槽39内的横移齿条40后，横移齿条40带动横移齿轮41转动，横移齿轮41通过转轴一42带动椭圆形转块43转动，椭圆形转块43的长直径端与滑轨33垂直，椭圆形转块43通过转杆一44拉动横移座34运动，两个横移座34向靠近彼此的方向运动，从而实现两块地板10的拼接。 [0083] 在一个实施例中，主升降组件24包括： [0084] 安装架45，安装架45固定安装于横移座34的底端，啮合的齿轮二46和齿轮三47位于安装架45内； [0085] 升降电机48，升降电机48安装于安装架45上，齿轮二46偏心安装于升降电机48的输出端； [0086] 升降架49，升降架49的一端伸入安装架45内，齿轮三47安装于升降架49的一端，升降架49的另一端与下横板36连接，升降架49上套设有连接于安装架45上的限位弹簧圈。 [0087] 上述技术方案的工作原理和有益效果为： [0088] 安装于安装架45上的升降电机48工作，从而带动安装于升降电机48的输出端的齿轮二46转动，齿轮二46带动与其啮合的齿轮三47、与齿轮三47连接的升降架49做沉降运动，限位弹簧圈受力收缩，升降块49带动与其连接的下横板36、安装于下横板36上的夹具38、位于夹具38上的地板10做沉降运动，此时地板10下落到第一高度。 [0089] 如图6、图7所示，在一个实施例中，副升降组件37包括： [0090] 支撑座50，支撑座50安装于下横板36的底端； [0091] 电伸缩杆51，电伸缩杆51安装于支撑座50的底端，升降板52安装于电伸缩杆51上，升降筒53安装于升降板52远离电伸缩杆51端，夹具38安装于升降筒53上，夹具38由下夹板54和上夹板55组成，下夹板54通过连接架安装于升降筒53上，上夹板55可拆卸安装于下夹板54上，并通过螺栓锁紧固定。 [0092] 上述技术方案的工作原理和有益效果为： [0093] 地板10的边缘位置固定装夹于下夹板54和上夹板55之间，接着安装于支撑座50上的电伸缩杆51工作，电伸缩杆51带动与其通过升降板52连接的升降筒53做沉降运动，升降筒53带动地板10在第一高度的基础上，再次下落。上夹板55可拆卸安装于下夹板54上，从而实现地板10在夹具38上的可拆卸连接。 [0094] 在一个实施例中，副升降组件37还包括： [0095] 抖动架56，抖动架56安装于支撑座50的底端； [0096] 抖动杆57，升降筒53套设于抖动杆57上，抖动杆57的顶端伸入抖动架56内，抖动杆57的底端安装有抖动块58； [0097] 抖动板59，抖动板59位于抖动架56内，并安装于抖动杆57的顶端； [0098] 复位弹簧60，复位弹簧60位于抖动架56内，并抵设于抖动板59和抖动架56的内壁上； [0099] 齿轮三61，齿轮三61通过单向转动轴承安装于转轴二上，转轴二安装于抖动架56上，转轴二远离齿轮三61端伸入抖动架56内，多个敲击块62通过翻转臂周向安装于转轴二远离齿轮三61端，敲击块62适配抖动板59设置； [0100] 纵移齿条63，纵移齿条63安装于升降板52上，并与齿轮三61啮合。 [0101] 上述技术方案的工作原理和有益效果为： [0102] 地板10的边缘位置固定装夹于下夹板54和上夹板55之间，接着安装于支撑座50上的电伸缩杆51工作，电伸缩杆51带动与其通过升降板52连接的升降筒53沿着抖动杆57做沉降运动。而升降板52下降的过程中，安装于其上的纵移齿条63带动与其啮合的齿轮三61转动，齿轮三61通过单向转动轴承带动于转轴二转动，转轴二通过翻转臂带动敲击块62转动，当敲击块62敲击在抖动板59上后，抖动板59带动抖动杆57、安装于抖动杆57上的抖动块58抬升，这样在升降筒53沿着抖动杆57做沉降运动时，抖动块58慢慢的会碰触到升降筒53的底端，而在敲击块62不间断的敲击抖动板59后，抖动块58不间断的敲击在升降筒53的底端，从而实现与升降筒53连接的夹具38的抖动，这样的话，安装于夹具38上的地板10同步抖动，下隔水板13小幅度的拍打在防水砂层15的上表面，对防水砂层15进行压实的同时，确保防水砂层15的上表面的均铺。 [0103] 显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。 |
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