一种悬挂结构吊杆及其使用方法

申请号 CN202410143883.5 申请日 2024-02-01 公开(公告)号 CN117966960A 公开(公告)日 2024-05-03
申请人 上海建工四建集团有限公司; 发明人 汪小林; 张铭; 苗峰; 李子昂; 马越洋; 陈锦阳; 陈瑞; 赵宇超;
摘要 本 发明 公开了一种悬挂结构吊杆及其使用方法,属于建筑施工技术领域,包括建筑结构、若干悬挂层以及吊杆,所述悬挂层的一端与建筑结构连接,所述吊杆包括固定杆以及与固定杆同轴滑动连接的调节杆,所述固定杆上还设置用于控制调节杆相对固定杆滑动的推动装置;所述固定杆与调节杆的相反端均球铰连接有安装座,所述固定杆端部的安装座与建筑结构连接;所述悬挂层包括若干相互连接的梁体,所述调节杆端部的安装座与梁体的连接点固定连接;所述调节杆周侧设置有若干用于 支撑 梁体的辅助撑杆;其目的在于解决现有的吊杆结构无法精确控制各层悬挂结构之间的层高误差。
权利要求

1.一种悬挂结构吊杆,包括建筑结构、若干悬挂层以及吊杆,所述悬挂层的一端与建筑结构连接,其特征在于:所述吊杆包括固定杆以及与固定杆同轴滑动连接的调节杆,所述固定杆上还设置用于控制调节杆相对固定杆滑动的推动装置;所述固定杆与调节杆的相反端均球铰连接有安装座,所述固定杆端部的安装座与建筑结构连接;所述悬挂层包括若干相互连接的梁体,所述调节杆端部的安装座与梁体的连接点固定连接;所述调节杆周侧设置有若干用于支撑梁体的辅助撑杆。
2.根据权利要求1所述的一种悬挂结构吊杆,其特征在于:所述调节杆周侧开设有均开设有与之平行的凹槽,所述凹槽内均转动连接有螺杆;所述辅助撑杆包括杆体,所述杆体一端通过球铰结构连接有调节座,所述调节座与对应螺杆螺纹连接,所述杆体的另一端通过球铰结构连接有支撑环,所述支撑环与对应梁体滑动连接,所述支撑环与梁体接触端面上设置有若干吸盘,所述支撑环内部设置有与吸盘连通的气道。
3.根据权利要求2所述的一种悬挂结构吊杆,其特征在于:所述球铰结构包括座体,所述座体与对应的调节座、支撑环连接;所述座体上设置有球形腔,所述球形腔内设置有连接球,所述连接球与杆体端部固定连接,所述连接球内部均设置有空腔,所述空腔周侧开设有若干连接槽,所述连接槽内均滑动连接有可伸出连接腔的限位杆,所述限位杆与连接槽之间设置有复位弹簧,所述球形腔内壁上开设有若干与限位杆配合的限位槽;所述空腔内部设置有膨胀气囊,所述杆体端部均设置有与膨胀气囊连通的控制槽,所述控制槽内滑动设置有密封
4.根据权利要求3所述的一种悬挂结构吊杆,其特征在于:所述支撑环顶部开设有圆形的转动槽,所述转动槽内转动连接有平设置的导轨,所述导轨上滑动连接有支座,所述导轨上设置有限制支座滑动的定销;所述支座内部水平开设有安装槽,所述安装槽内同轴设置有液压推杆,所述转动槽内壁上开设有若干与液压推杆对应的定位槽;所述支座顶端与对应的座体转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种悬挂结构吊杆,其特征在于:所述杆体端部螺纹连接有套筒,所述套筒内壁一端开设有环形的滑槽,所述滑槽内滑动设置有朝向套筒轴心的推动块;
所述杆体侧壁上开设有与控制槽连通的通槽,所述通槽的长度小于控制槽的长度,所述推动块端部通过通槽伸入控制槽内,所述推动块与密封块之间固定有推动杆。
6.根据权利要求5所述的一种悬挂结构吊杆,其特征在于:所述支撑环内壁上设置有柔性垫层。
7.根据权利要求6所述的一种悬挂结构吊杆,其特征在于:所述支座与座体之间设置有定位销。
8.根据权利要求6所述的一种悬挂结构吊杆的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)、安装吊杆:将支撑环滑动套设在梁体上;将固定杆端部的安装座与建筑结构连接;
将移动杆端部的安装座与悬挂层梁体的连接点固定连接;再通过球铰结构将调节杆、杆体与支撑环连接,完成吊杆的初步安装;
2)、临时支撑卸载:将用于支撑悬挂层的临时支撑卸载拆除;如悬挂层因应变化而形变时,通过推动装置推动调节杆滑动,以此来提拉梁体,促使梁体恢复形变,从而精确控制装置悬挂结构的层高误差;
3)、悬挂层局部纵向形变调节:当需要调节辅助撑杆时,通过正向转动套筒,套筒通过推动块带动推动杆移动,从而驱动密封块滑动朝远离膨胀气囊的方向滑动,使膨胀气囊收缩,并在复位弹簧的作用下带动限位杆脱离限位槽滑入连接槽内,使连接球能够在球形腔内转动,从而使辅助撑杆能够任意调节;此时通过转动螺杆,螺杆驱动调节座滑动,调节座通过缸体对洞支撑环在梁体上滑动,使支撑环移动至梁体形变区域;通过反向转动套筒,使密封块反向滑动,将控制槽内的气体挤压入膨胀气囊内使其膨胀,膨胀气囊推动限位杆插入限位槽内,限制连接球转动;此时再通过气道抽吸使吸盘吸附在梁体形变区域,然后再次转动螺杆,使调节座再次滑动,调节座通过杆体拉伸或推动支撑环,从而帮助梁体局部恢复纵向形变;
4)、悬挂层局部横向形变调节:当支撑环调节到位并控制梁体局部恢复纵向形变后,驱动液压推杆脱离定位槽,转动导轨,使导轨朝向梁体局部的水平形变方向,取下锁定销,再驱动液压推杆,液压推杆插入正对的定位槽内,在限制导轨转动的同时以座体为支撑点推动支撑环,以此来帮助梁体恢复水平形变;当梁体水平形变恢复后,再将锁定销安装上。

说明书全文

一种悬挂结构吊杆及其使用方法

技术领域

[0001] 本发明属于建筑施工技术领域,具体涉及一种悬挂结构吊杆及其使用方法。

背景技术

[0002] 传统悬挂结构施工过程中,通过设置临时支撑,并逐层施工悬挂结构与屋面桁架层,安装吊杆,然后逐层拆除临时支撑进行卸载,完成结构施工。
[0003] 在传统悬挂结构施工过程中,吊杆起提拉悬挂结构的作用;由于悬挂结构的自重以及外界因素,当临时支撑卸载后悬挂结构应发生变化,悬挂结构易发生形变,导致各层悬挂结构形变后之间的层高出现误差,而现有的吊杆结构在临时支撑卸载后无法更换或调节,导致各层悬挂结构之间的层高无法精确控制。

发明内容

[0004] 有鉴于此,本发明公开了一种悬挂结构吊杆及其使用方法,其目的在于解决现有的吊杆结构无法精确控制各层悬挂结构之间的层高误差。
[0005] 为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0006] 一种悬挂结构吊杆及其使用方法,包括建筑结构、若干悬挂层以及吊杆,所述悬挂层的一端与建筑结构连接,所述吊杆包括固定杆以及与固定杆同轴滑动连接的调节杆,所述固定杆上还设置用于控制调节杆相对固定杆滑动的推动装置;所述固定杆与调节杆的相反端均球铰连接有安装座,所述固定杆端部的安装座与建筑结构连接;所述悬挂层包括若干相互连接的梁体,所述调节杆端部的安装座与梁体的连接点固定连接;所述调节杆周侧设置有若干用于支撑梁体的辅助撑杆。
[0007] 本方案中,当临时支撑卸载后,通过推动装置推动调节杆滑动,以此来提拉梁体,促使梁体恢复形变,从而精确控制装置悬挂结构的层高误差;同时,通过球铰连接的安装座,使吊杆能够适应悬挂结构任意方向的形变趋势;此外,通过设置有辅助撑杆,增加吊杆与梁体之间的连接点,以此来扩大吊杆所能控制悬挂结构的形变恢复区域,更好控制悬挂结构恢复形变。
[0008] 进一步,所述调节杆周侧开设有均开设有与之平行的凹槽,所述凹槽内均转动连接有螺杆;所述辅助撑杆包括杆体,所述杆体一端通过球铰结构连接有调节座,所述调节座与对应螺杆螺纹连接,所述杆体的另一端通过球铰结构连接有支撑环,所述支撑环与对应梁体滑动连接,所述支撑环与梁体接触端面上设置有若干吸盘,所述支撑环内部设置有与吸盘连通的气道。
[0009] 在本方案中,当调节杆调节到位后,通过转动螺杆,螺杆驱动调节座滑动,调节座通过缸体对洞支撑环在梁体上滑动,使支撑环移动至梁体形变区域;此时再通过气道抽吸使吸盘吸附在梁体形变区域,然后再次转动螺杆,使调节座再次滑动,调节座通过杆体拉伸或推动支撑环,从而帮助梁体局部恢复纵向形变,相对于现有的吊杆结构来说,本方案能更加精确的帮助悬挂结构恢复形变,消除层高误差。
[0010] 进一步,所述球铰结构包括座体,所述座体与对应的调节座、支撑环连接;所述座体上设置有球形腔,所述球形腔内设置有连接球,所述连接球与杆体端部固定连接,所述连接球内部均设置有空腔,所述空腔周侧开设有若干连接槽,所述连接槽内均滑动连接有可伸出连接腔的限位杆,所述限位杆与连接槽之间设置有复位弹簧,所述球形腔内壁上开设有若干与限位杆配合的限位槽;所述空腔内部设置有膨胀气囊,所述杆体端部均设置有与膨胀气囊连通的控制槽,所述控制槽内滑动设置有密封
[0011] 当需要调节辅助撑杆时,朝远离膨胀气囊的方向滑动密封块,使膨胀气囊收缩,并在复位弹簧的作用下带动限位杆脱离限位槽滑入连接槽内,使连接球能够在球形腔内转动,从而使辅助撑杆能够任意调节;当辅助撑杆调节结束后,反向滑动密封块,将控制槽内的气体挤压入膨胀气囊内使其膨胀,膨胀气囊推动限位杆插入限位槽内,限制连接球转动,从而限制辅助撑杆调节。
[0012] 进一步,所述支撑环顶部开设有圆形的转动槽,所述转动槽内转动连接有平设置的导轨,所述导轨上滑动连接有支座,所述导轨上设置有限制支座滑动的定销;所述支座内部水平开设有安装槽,所述安装槽内同轴设置有液压推杆,所述转动槽内壁上开设有若干与液压推杆对应的定位槽;所述支座顶端与对应的座体转动连接。
[0013] 当支撑环调节到位并控制梁体局部恢复纵向形变后,驱动液压推杆脱离定位槽,转动导轨,使导轨朝向梁体局部的水平形变方向,取下锁定销,再驱动液压推杆,液压推杆插入正对的定位槽内,在限制导轨转动的同时以座体为支撑点推动支撑环,以此来帮助梁体恢复水平形变;当梁体水平形变恢复后,再将锁定销安装上。
[0014] 进一步,所述杆体端部螺纹连接有套筒,所述套筒内壁一端开设有环形的滑槽,所述滑槽内滑动设置有朝向套筒轴心的推动块;所述杆体侧壁上开设有与控制槽连通的通槽,所述通槽的长度小于控制槽的长度,所述推动块端部通过通槽伸入控制槽内,所述推动块与密封块之间固定有推动杆。
[0015] 进一步,所述支撑环内壁上设置有柔性垫层。
[0016] 进一步,所述支座与座体之间设置有定位销。
[0017] 一种悬挂结构吊杆的使用方法,包括如下步骤:
[0018] 1)、安装吊杆:将支撑环滑动套设在梁体上;将固定杆端部的安装座与建筑结构连接;将移动杆端部的安装座与悬挂层梁体的连接点固定连接;再通过球铰结构将调节杆、杆体与支撑环连接,完成吊杆的初步安装;
[0019] 2)、临时支撑卸载:将用于支撑悬挂层的临时支撑卸载拆除;如悬挂层因应力变化而形变时,通过推动装置推动调节杆滑动,以此来提拉梁体,促使梁体恢复形变,从而精确控制装置悬挂结构的层高误差;
[0020] 3)、悬挂层局部纵向形变调节:当需要调节辅助撑杆时,通过正向转动套筒,套筒通过推动块带动推动杆移动,从而驱动密封块滑动朝远离膨胀气囊的方向滑动,使膨胀气囊收缩,并在复位弹簧的作用下带动限位杆脱离限位槽滑入连接槽内,使连接球能够在球形腔内转动,从而使辅助撑杆能够任意调节;此时通过转动螺杆,螺杆驱动调节座滑动,调节座通过缸体对洞支撑环在梁体上滑动,使支撑环移动至梁体形变区域;通过反向转动套筒,使密封块反向滑动,将控制槽内的气体挤压入膨胀气囊内使其膨胀,膨胀气囊推动限位杆插入限位槽内,限制连接球转动;此时再通过气道抽吸使吸盘吸附在梁体形变区域,然后再次转动螺杆,使调节座再次滑动,调节座通过杆体拉伸或推动支撑环,从而帮助梁体局部恢复纵向形变;
[0021] 4)、悬挂层局部横向形变调节:当支撑环调节到位并控制梁体局部恢复纵向形变后,驱动液压推杆脱离定位槽,转动导轨,使导轨朝向梁体局部的水平形变方向,取下锁定销,再驱动液压推杆,液压推杆插入正对的定位槽内,在限制导轨转动的同时以座体为支撑点推动支撑环,以此来帮助梁体恢复水平形变;当梁体水平形变恢复后,再将锁定销安装上。
[0022] 本发明的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的,或者本领域技术人员可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。附图说明
[0023] 为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本发明提供如下附图进行说明:
[0024] 图1为本发明实施例的结构示意图;
[0025] 图2为图1中A处的放大示意图;
[0026] 图3为本发明实施例中辅助撑杆与梁体连接处的纵向剖视图;
[0027] 图4为图3中B处的放大示意图。
[0028] 附图中标记如下:固定杆1、调节杆2、安装座3、梁体4、螺杆5、杆体6、调节座7、支撑环8、吸盘9、气道10、座体11、连接球12、连接槽13、限位杆14、限位槽15、膨胀气囊16、复位弹簧17、密封块18、导轨19、支座20、液压推杆21、定位槽22、套筒23、推动块24、推动杆25。

具体实施方式

[0029] 如图1~4所示:
[0030] 一种悬挂结构吊杆及其使用方法,包括建筑结构(图中未画出)、若干悬挂层以及吊杆,所述悬挂层的一端与建筑结构连接,所述吊杆包括固定杆1以及与固定杆1同轴滑动连接的调节杆2,所述固定杆1上还设置用于控制调节杆2相对固定杆1滑动的推动装置;所述固定杆1与调节杆2的相反端均球铰连接有安装座3,所述固定杆1端部的安装座3与建筑结构连接;所述悬挂层包括若干相互连接的梁体4,所述调节杆2端部的安装座3与梁体4的连接点固定连接;所述调节杆2周侧设置有若干用于支撑梁体4的辅助撑杆。
[0031] 本方案中,当临时支撑卸载后,通过推动装置推动调节杆2滑动,以此来提拉梁体4,促使梁体4恢复形变,从而精确控制装置悬挂结构的层高误差;同时,通过球铰连接的安装座3,使吊杆能够适应悬挂结构任意方向的形变趋势;此外,通过设置有辅助撑杆,增加吊杆与梁体4之间的连接点,以此来扩大吊杆所能控制悬挂结构的形变恢复区域,更好控制悬挂结构恢复形变。
[0032] 本实施例中,所述调节杆2周侧开设有均开设有与之平行的凹槽,所述凹槽内均转动连接有螺杆5;所述辅助撑杆包括杆体6,所述杆体6一端通过球铰结构连接有调节座7,所述调节座7与对应螺杆5螺纹连接,所述杆体6的另一端通过球铰结构连接有支撑环8,所述支撑环8与对应梁体4滑动连接,所述支撑环8与梁体4接触端面上设置有若干吸盘9,所述支撑环8内部设置有与吸盘9连通的气道10。
[0033] 在本方案中,当调节杆2调节到位后,通过转动螺杆5,螺杆5驱动调节座7滑动,调节座7通过缸体对洞支撑环8在梁体4上滑动,使支撑环8移动至梁体4形变区域;此时再通过气道10抽吸使吸盘9吸附在梁体4形变区域,然后再次转动螺杆5,使调节座7再次滑动,调节座7通过杆体6拉伸或推动支撑环8,从而帮助梁体4局部恢复纵向形变,相对于现有的吊杆结构来说,本方案能更加精确的帮助悬挂结构恢复形变,消除层高误差。
[0034] 本实施例中,所述球铰结构包括座体11,所述座体11与对应的调节座7、支撑环8连接;所述座体11上设置有球形腔,所述球形腔内设置有连接球12,所述连接球12与杆体6端部焊接连接,所述连接球12内部均设置有空腔,所述空腔周侧开设有若干连接槽13,所述连接槽13内均滑动连接有可伸出连接腔的限位杆14,所述限位杆14与连接槽13之间焊接有复位弹簧17,所述球形腔内壁上开设有若干与限位杆14配合的限位槽15;所述空腔内部设置有膨胀气囊16,所述杆体6端部均设置有与膨胀气囊16连通的控制槽,所述控制槽内滑动设置有密封块18。
[0035] 当需要调节辅助撑杆时,朝远离膨胀气囊16的方向滑动密封块18,使膨胀气囊16收缩,并在复位弹簧17的作用下带动限位杆14脱离限位槽15滑入连接槽13内,使连接球12能够在球形腔内转动,从而使辅助撑杆能够任意调节;当辅助撑杆调节结束后,反向滑动密封块18,将控制槽内的气体挤压入膨胀气囊16内使其膨胀,膨胀气囊16推动限位杆14插入限位槽15内,限制连接球12转动,从而限制辅助撑杆调节。
[0036] 本实施例中,所述支撑环8顶部开设有圆形的转动槽,所述转动槽内转动连接有水平设置的导轨19,所述导轨19上滑动连接有支座20,所述导轨19上设置有限制支座20滑动的锁定销(本领域技术人员的常规技术手段,故图中未画出);所述支座20内部水平开设有安装槽,所述安装槽内同轴设置有液压推杆21,所述转动槽内壁上开设有若干与液压推杆21对应的定位槽22;所述支座20顶端与对应的座体11转动连接。
[0037] 当支撑环8调节到位并控制梁体4局部恢复纵向形变后,驱动液压推杆21脱离定位槽22,转动导轨19,使导轨19朝向梁体4局部的水平形变方向,取下锁定销,再驱动液压推杆21,液压推杆21插入正对的定位槽22内,在限制导轨19转动的同时以座体11为支撑点推动支撑环8,以此来帮助梁体4恢复水平形变;当梁体4水平形变恢复后,再将锁定销安装上。
[0038] 本实施例中,所述杆体6端部螺纹连接有套筒23,所述套筒23内壁一端开设有环形的滑槽,所述滑槽内滑动设置有朝向套筒23轴心的推动块24;所述杆体6侧壁上开设有与控制槽连通的通槽,所述通槽的长度小于控制槽的长度,所述推动块24端部通过通槽伸入控制槽内,所述推动块24与密封块18之间固定有推动杆25。
[0039] 通过转动套筒23,套筒23通过推动块24带动推动杆25移动,从而驱动密封块18滑动,整个操作过程简便快捷的同时,还具有一定的自锁功能。
[0040] 本实施例中,所述支撑环8内壁上设置有柔性垫层(本领域技术人员的常规技术手段,故图中未画出),以此来增加支撑环8与梁体4之间的密封性
[0041] 本实施例中,所述支座20与座体11之间设置有定位销(本领域技术人员的常规技术手段,故图中未画出),防止在调节梁体4水平形变时,支座20与相对座体11转动,影响调节精度
[0042] 一种悬挂结构吊杆的使用方法,包括如下步骤:
[0043] 1)、安装吊杆:将支撑环8滑动套设在梁体4上;将固定杆1端部的安装座3与建筑结构连接;将移动杆端部的安装座3与悬挂层梁体4的连接点固定连接;再通过球铰结构将调节杆2、杆体6与支撑环8连接,完成吊杆的初步安装;
[0044] 2)、临时支撑卸载:将用于支撑悬挂层的临时支撑卸载拆除;如悬挂层因应力变化而形变时,通过推动装置推动调节杆2滑动,以此来提拉梁体4,促使梁体4恢复形变,从而精确控制装置悬挂结构的层高误差;
[0045] 3)、悬挂层局部纵向形变调节:当需要调节辅助撑杆时,通过正向转动套筒23,套筒23通过推动块24带动推动杆25移动,从而驱动密封块18滑动朝远离膨胀气囊16的方向滑动,使膨胀气囊16收缩,并在复位弹簧17的作用下带动限位杆14脱离限位槽15滑入连接槽13内,使连接球12能够在球形腔内转动,从而使辅助撑杆能够任意调节;此时通过转动螺杆
5,螺杆5驱动调节座7滑动,调节座7通过缸体对洞支撑环8在梁体4上滑动,使支撑环8移动至梁体4形变区域;通过反向转动套筒23,使密封块18反向滑动,将控制槽内的气体挤压入膨胀气囊16内使其膨胀,膨胀气囊16推动限位杆14插入限位槽15内,限制连接球12转动;此时再通过气道10抽吸使吸盘9吸附在梁体4形变区域,然后再次转动螺杆5,使调节座7再次滑动,调节座7通过杆体6拉伸或推动支撑环8,从而帮助梁体4局部恢复纵向形变;
[0046] 4)、悬挂层局部横向形变调节:当支撑环8调节到位并控制梁体4局部恢复纵向形变后,驱动液压推杆21脱离定位槽22,转动导轨19,使导轨19朝向梁体4局部的水平形变方向,取下锁定销,再驱动液压推杆21,液压推杆21插入正对的定位槽22内,在限制导轨19转动的同时以座体11为支撑点推动支撑环8,以此来帮助梁体4恢复水平形变;当梁体4水平形变恢复后,再将锁定销安装上。
[0047] 最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
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