一种减震式钢结构节点构造 |
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| 申请号 | CN202210845836.6 | 申请日 | 2022-07-19 | 公开(公告)号 | CN114991304B | 公开(公告)日 | 2024-05-10 |
| 申请人 | 江西省富煌钢构有限公司; | 发明人 | 黄书彪; 孔庆国; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开一种减震式 钢 结构 节点 构造，包括 固定板 和钢板，所述固定板的右侧设置有拼接组件和从动缓震组件，所述拼接组件包括固定杆、套板、 紧 固件 以及卡死件，所述紧固件包括 螺栓 ，所述螺栓贯穿套板且与套板 螺纹 连接，所述螺栓远离套板的一端被拉杆贯穿且与拉杆滑动连接，所述螺栓的内壁上固定有 弹簧 A，所述弹簧A远离螺栓的一端与拉杆固定，所述拉杆远离螺栓的一端固定有拉板。通过设置的拼接组件，当控制螺栓拧入钢板上的 螺纹孔 内对钢板进行固定后，拉板可以抵在 压板 上控制限位板将螺栓夹住，使得螺栓不能继续转动，进而避免当钢板受到震动时，螺栓随之发生震动，进而导致螺栓松动，出现钢结构之间发生松动。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种减震式钢结构节点构造，包括固定板(1)和钢板(2)，其特征在于：所述固定板(1)的右侧设置有拼接组件(3)和从动缓震组件(4)，所述拼接组件(3)包括： |
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| 说明书全文 | 一种减震式钢结构节点构造技术领域[0001] 本发明涉及钢结构领域，特别涉及一种减震式钢结构节点构造。 背景技术[0002] 钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。 [0003] 现在的厂房也大多采用钢结构，且钢结构节点在连接时，通过螺栓进行固定，当受到外力导致钢结构震动时，可能会导致用于固定的螺栓发生松动，进而造成钢结构之间发生松动，且大部分在节点处都没有设置减震机构，因此当受到较大的外力时，节点处的受压负荷上升，螺栓于节点处容易断裂，为此我们提出一种减震式钢结构节点构造。 发明内容[0004] 本发明的主要目的是提供一种减震式钢结构节点构造，解决了上述背景技术中提出的问题。 [0005] 为实现上述目的，本发明提出的一种减震式钢结构节点构造，包括固定板和钢板，所述固定板的右侧设置有拼接组件和从动缓震组件，所述拼接组件包括： [0006] 固定杆，所述固定杆的左侧固定在固定板的右侧； [0007] 套板，所述固定杆的右侧与套板的左侧铰接，所述套板的右侧开设有凹槽； [0009] 卡死件，所述套板的内部和表面设置有卡死件。 [0011] 可选地，所述弹簧A远离螺栓的一端与拉杆固定，所述拉杆远离螺栓的一端固定有拉板。 [0012] 可选地，所述卡死件包括压板，所述压板靠近套板的一侧固定有套杆，所述套杆贯穿套板且与套板滑动连接，所述套杆远离压板的一端被竖杆贯穿且与竖杆滑动连接，所述竖杆固定在套板的内壁上，所述套杆靠近竖杆的一端固定有弹簧B。 [0013] 可选地，所述弹簧B远离套杆的一端固定在套板的内壁上，所述套杆靠近螺栓的一端铰接有支杆，所述支杆远离套杆的一端与限位板铰接，所述限位板贯穿套板且与套板滑动连接。 [0014] 可选地，所述从动缓震组件包括弧形板，所述弧形板固定在固定板的右侧，所述弧形板远离固定板的一端被抵杆贯穿且与抵杆滑动连接，所述弧形板的内壁上固定有弹簧C，所述弹簧C远离弧形板的一端与抵杆固定。 [0015] 可选地，所述从动缓震组件还包括有固定架，所述固定架固定在套板右侧凹槽的里侧，所述固定架的里侧滑动安装有滑板，所述滑板靠近螺栓的一侧铰接有连杆，所述连杆远离滑板的一端贯穿固定架和套板与限位板铰接，所述滑板远离限位板的一侧固定有弹性片。 [0016] 可选地，所述钢板的表面开设有三角凹槽。 [0017] 可选地，所述压板上开设有通孔，所述钢板的表面开设有螺纹孔。 [0018] 相对现有技术，本发明具备如下有益效果： [0019] (1)、该减震式钢结构节点构造，通过设置的拼接组件，当控制螺栓拧入钢板上的螺纹孔内对钢板进行固定后，拉板可以抵在压板上控制限位板将螺栓夹住，使得螺栓不能继续转动，进而避免当钢板受到震动时，螺栓随之发生震动，进而导致螺栓松动，出现钢结构之间发生松动。 [0020] (2)、该减震式钢结构节点构造，通过设置的从动缓震组件，当套板以和固定杆铰接的位置发生上下摆动时，套板可以抵在抵杆上推动抵杆缩入弧形板内对弹簧C进行压缩，从而起到缓震的作用。 [0021] (3)、该减震式钢结构节点构造，通过设置的拼接组件和从动缓震组件，弹性片可以插入钢板表面的三角凹槽内对钢板进行限位，当钢板与套板之间发生轻微摆动时，可以对弹性片进行挤压，在弹性片自身的弹性作用下进一步提高缓震的效。 [0022] (4)、该减震式钢结构节点构造，在需要对钢板进行拆卸时，只需拉动拉板向远离套板的一侧移动，压板不再被拉板抵着，进而可以控制限位板不再夹住螺栓对螺栓进行限位，从而直接反转螺栓即可解除对钢板的固定，从而额可以将钢板取下。附图说明 [0023] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。 [0024] 图1为本发明整体装置的结构示意图； [0025] 图2为本发明剖面正视的结构示意图； [0026] 图3为本发明图2中A放大结构示意图； [0027] 图4为本发明图2中B放大结构示意图； [0028] 图5为本发明图3中C放大结构示意图； [0029] 图6为本发明紧固件剖面正视的结构示意图。 [0030] 附图标号说明：1、固定板；2、钢板；3、拼接组件；31、固定杆；32、套板；33、紧固件；34、卡死件；331、螺栓；332、拉杆；333、弹簧A；334、拉板；341、压板；342、套杆；343、竖杆； 344、弹簧B；345、支杆；346、限位板；4、从动缓震组件；41、弧形板；42、抵杆；43、弹簧C；44、固定架；45、滑板；46、弹性片；47、连杆。 [0031] 本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。 具体实施方式[0032] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0033] 需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。 [0034] 另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。 [0035] 参照图1至图6，本发明提出一种减震式钢结构节点构造，包括固定板1和钢板2，固定板1的右侧设置有拼接组件3和从动缓震组件4。 [0036] 在本发明实施例中，拼接组件3包括固定杆31，固定杆31的左侧固定在固定板1的右侧，固定杆31的右侧与套板32的左侧铰接，套板32的右侧开设有凹槽，套板32上设置有紧固件33，套板32的内部和表面设置有卡死件34。 [0037] 具体而言，拼接组件3包括固定杆31、套板32、紧固件33以及卡死件34，紧固件33包括螺栓331，螺栓331贯穿套板32且与套板32螺纹连接，螺栓331远离套板32的一端被拉杆332贯穿且与拉杆332滑动连接，螺栓331的内壁上固定有弹簧A333，弹簧A333远离螺栓331的一端与拉杆332固定，拉杆332远离螺栓331的一端固定有拉板334。 [0038] 在本发明的一实施方式中，卡死件34包括压板341，压板341靠近套板32的一侧固定有套杆342，套杆342贯穿套板32且与套板32滑动连接，套杆342远离压板341的一端被竖杆343贯穿且与竖杆343滑动连接，竖杆343固定在套板32的内壁上，套杆342靠近竖杆343的一端固定有弹簧B344，弹簧B344远离套杆342的一端固定在套板32的内壁上，套杆342靠近螺栓331的一端铰接有支杆345，支杆345远离套杆342的一端与限位板346铰接，限位板346贯穿套板32且与套板32滑动连接，当拧紧螺栓331时，拉板334可以抵在压板341上推动压板341向靠近套板32的一侧移动，压板341带着套杆342一起移动，套杆342通过支杆345推动限位板346向靠近螺栓331的一侧移动，限位板346可以将螺栓331抱紧，实现对螺栓331进行限位，保证在使用时，螺栓331不会因震动导致松动。 [0039] 本实施例中，从动缓震组件4包括弧形板41，弧形板41固定在固定板1的右侧，弧形板41远离固定板1的一端被抵杆42贯穿且与抵杆42滑动连接，弧形板41的内壁上固定有弹簧C43，弹簧C43远离弧形板41的一端与抵杆42固定，当套板32以和固定杆31铰接的位置发生上下摆动时，套板32可以抵在抵杆42上推动抵杆42缩入弧形板41内对弹簧C43进行压缩，从而起到缓震的作用。 [0040] 另外，从动缓震组件4还包括有固定架44，固定架44固定在套板32右侧凹槽的里侧，固定架44的里侧滑动安装有滑板45，滑板45靠近螺栓331的一侧铰接有连杆47，连杆47远离滑板45的一端贯穿固定架44和套板32与限位板346铰接，滑板45远离限位板346的一侧固定有弹性片46，弹性片46为铁制片，自身具备一定的弹性且可以发生形变。 [0041] 为了进一步提高缓震的效果，钢板2的表面开设有三角凹槽，弹性片46可以插入钢板2表面的三角凹槽内对钢板2进行限位，当钢板2与套板32之间发生轻微摆动时，可以对弹性片46进行挤压，在弹性片46自身的弹性作用下进一步提高缓震的效果。 [0042] 本发明的实施方式中，压板341上开设有通孔，可供螺栓331穿过，钢板2的表面开设有螺纹孔，可供螺栓331插入对钢板2进行固定。 [0043] 在本发明中，使用时，将钢板2从套板32右侧的凹槽插入后，拧动螺栓331，螺栓331带着拉板334一起向下移动，当螺栓331拧入钢板2表面的螺纹孔内后与钢板2进行连接后，将螺栓331拧紧，钢板2固定在套板32上，此时拉板334抵在压板341上推动压板341向靠近套板32的一侧移动，压板341带着套杆342一起移动，套杆342通过支杆345推动限位板346向靠近螺栓331的一侧移动，限位板346可以将螺栓331抱紧，实现对螺栓331进行限位，保证在使用时，螺栓331不会因震动导致松动。 [0044] 此时限位板346通过连杆47推动滑板45向靠近钢板2的一侧移动，滑板45带着弹性片46一起移动，弹性片46插入钢板2表面的三角凹槽内，当钢板2与套板32之间发生轻微摆动时，可以对弹性片46进行挤压，在弹性片46自身的弹性作用下进一步提高缓震的效果。 [0045] 当套板32以和固定杆31铰接的位置发生上下摆动时，套板32可以抵在抵杆42上推动抵杆42缩入弧形板41内对弹簧C43进行压缩，从而起到缓震的作用。 [0046] 在需要对钢板2进行拆卸时，只需拉动拉板334，拉板334带着拉杆332向远离螺栓331的一侧移动，拉板334不再抵着压板341，在弹簧B344的作用下，套杆342向远离钢板2的一侧移动，套杆342通过支杆345拉动限位板346向远离螺栓331的一侧移动，限位板346不再对螺栓331进行限位，反转螺栓331将螺栓331拧出后即可将钢板2拆下。 |
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