一种建筑结构设计隔震防火装置 |
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| 申请号 | CN202410381637.3 | 申请日 | 2024-04-01 | 公开(公告)号 | CN117966923A | 公开(公告)日 | 2024-05-03 |
| 申请人 | 正民建设集团有限公司; | 发明人 | 张琳; 曹小兵; 彭新锋; 文桃强; 魏娜利; 马洋洋; 代正轩; 胡军伟; 高翔; 周帅; 张鹏楷; 姚明明; 贾文龙; 郭宝卿; 王哲; 曹雨; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及建筑技术设备领域，公开了一种建筑结构设计 隔震 防火装置，包括隔震支座和缓震防火层，所述隔震支座包括共轴布置的上连接 钢 板和下连接钢板，在上连接钢板和下连接钢板相对面之间设有间隔布置的 橡胶 板和钢板，还包括贯穿上连接钢板和下连接钢板的铅芯，在钢板外侧周向设有橡胶保护层；缓震防火层设在隔震支座外侧，缓震防火层包括防火组件，防火组件包括呈网状结构的弹性网杆，在弹性网杆结点处设有防火球，本发明通过设在隔震支座外侧的缓震防火层对隔震支座进行防火 隔热 的同时消耗部分 地震 能耗起到隔震作用。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种建筑结构设计隔震防火装置，包括隔震支座和缓震防火层，其特征在于：所述隔震支座包括共轴布置的上连接钢板和下连接钢板，在上连接钢板和下连接钢板相对面之间设有间隔布置的橡胶板和钢板，还包括贯穿上连接钢板和下连接钢板的铅芯，在钢板外侧周向设有橡胶保护层；缓震防火层设在隔震支座外侧，缓震防火层包括防火组件，防火组件包括呈网状结构的弹性网杆，在弹性网杆结点处设有防火球。 |
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| 说明书全文 | 一种建筑结构设计隔震防火装置技术领域[0001] 本发明涉及建筑技术设备领域，具体为一种建筑结构设计隔震防火装置。 背景技术[0002] 建筑结构指的是在建筑物或构筑物中，由建筑材料做成的空间受力体系，这种空间受力体系是主要用来承受各种荷载作用以及起骨架作用的，因此在修建过程中对建筑的抗震能力有一定的要求，现有的抗震措施多采用增强结构强度和隔震等抗震措施，采用隔震技术时通常将隔震支座安装在建筑物承重柱的中部，现有常规的隔震装置如铅芯橡胶支座、普通橡胶支座和滑移支座虽然具有隔震效果，但是当重型车辆或强风经过建筑时会对建筑造成轻微的震动，会对安装在建筑内的精密设备有干扰，降低精密设备（高精度加工机床、半导体相关加工设备或实验室试验设备等）的精度，与此同时还存在防火功能差的问题，现有隔震装置外侧的防火构造存在一定的缺陷，现有防火隔震橡胶支座的隔热防火组件通常包覆于隔震橡胶支座两端，由内至外依次为厚型防火涂料、耐高温防火布和耐高温绝热层,耐高温绝热层逐层叠加组合固定在耐高温防火布的外围，虽然具有一定的防火能力，然而其隔热防火组件水平刚度较大隔震效果差，只能被动起到阻燃隔热的作用，同时后期不易维护。 发明内容[0004] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种建筑结构设计隔震防火装置，包括隔震支座和缓震防火层，进一步的，隔震支座包括共轴布置的上连接钢板和下连接钢板，在上连接钢板和下连接钢板相对面之间设有间隔布置的橡胶板和钢板，还包括贯穿上连接钢板和下连接钢板的铅芯，在钢板外侧周向设有橡胶保护层；缓震防火层设在隔震支座外侧，缓震防火层包括防火组件，防火组件包括呈网状结构的弹性网杆，在弹性网杆结点处设有防火球。 [0005] 进一步的，防火球包括球壳状壳体，在壳体内设有内外连通的喷射口，还包括固定环，固定环设在壳体外侧面，在固定环上开设有与弹性网杆配合的挂钩槽，还包括引线槽，引线槽呈环状且设在壳体外侧面，在引线槽内设有引线，还包括储粉球，储粉球设在壳体内，储粉球与引线连接，还包括储粉球限位环，储粉球限位环设在储粉球外侧，储粉球限位环横截面呈扇面状，在储粉球限位环与壳体之间的区域构成干粉喷射腔。 [0006] 进一步的，缓震防火层还包括呈中空状态的弹性泡沫石棉，弹性泡沫石棉呈中空筒状，在弹性泡沫石棉内侧面设有与防火球相配和的防火球槽，在弹性泡沫石棉表面开设有贯穿内外的粉末通孔，粉末通孔与防火球配合。 [0007] 进一步的，隔震支座还包括微震动阻尼组件，微震动阻尼组件包括共轴布置的支撑固定板和固定连接钢板，在支撑固定板和固定连接钢板相对面之间设有限位钢柱调节组件，限位钢柱调节组件与支撑固定板共轴，在支撑固定板和固定连接钢板相对面之间还设有多个伸缩杆，多个伸缩杆绕限位钢柱调节组件中心轴等角布置。 [0008] 进一步的，微震动阻尼组件还包括由橡胶保护层所围区域构成黏滞流体储存腔，橡胶板的直径大于钢板的直径，钢板与铅芯连接，橡胶板与橡胶保护层连接，在上连接钢板中部开设有铅芯孔，铅芯孔的直径大于铅芯的直径，在铅芯顶端设有限位钢柱。 [0009] 进一步的，限位钢柱调节组件包括螺接在支撑固定板顶端的垫板，在垫板顶端设有与限位钢柱配合的套筒，在套筒的筒体内开设有多个卡槽，卡槽沿套筒内侧周向布置，还包括设在卡槽内的制动板，制动板呈扇面状，在每两个对称的制动板之间均设有制动液压杆，在制动板与套筒内壁面之间设有压缩杆，压缩杆通过管道与伸缩杆连通；在上连接钢板靠近支撑固定板端设有环形限位槽，在支撑固定板靠近上连接钢板端设有环形限位环。 [0010] 进一步的，隔震支座的上连接钢板和下连接钢板的背离面均呈球冠状，在上连接钢板和下连接钢板的背离面分别设有上滑帽和下滑帽，上滑帽和下滑帽均呈圆柱状，在上滑帽和下滑帽相对面设有滑槽，上滑帽和下滑帽的滑槽分别与上连接钢板和下连接钢板配合，在上连接钢板和下连接钢板相对面之间设有多个阻尼组件，阻尼组件通过设置的万向球头座与上连接钢板和下连接钢板固定连接。 [0011] 进一步的，阻尼组件包括阻尼套筒，在阻尼套筒外设有第一弹簧，在阻尼套筒内侧面设有永磁体，永磁体呈筒状，在永磁体内侧面设有门型金属杆，在金属杆内侧面开设有螺纹槽，还包括活塞杆，活塞杆与阻尼套筒共轴，在活塞杆顶端设有万向球头节，在活塞杆远离万向球头节端设有活塞，在活塞外侧面设有与金属杆配合的外螺纹，还包括复位弹簧，复位弹簧两端分别与永磁体和活塞连接，还包括外接转环，外接转环与金属杆滑动配合，还包括转轴座，转轴座设在阻尼套筒内部底端，还包括外接线缆，外接线缆与外接转环连接。 [0012] 进一步的，隔震支座还包括微震动阻尼组件，下连接钢板底端呈球冠状，固定连接钢板顶端呈球冠状，还包括设在上滑帽和下滑帽外侧的主防火层。 [0013] 进一步的，固定连接钢板内开设有多个固定限位槽，在每个固定限位槽内均设有固定伸缩杆，在每个固定伸缩杆外侧面均设有限位卡槽，在上滑帽内靠近固定连接钢板端开设有多个与固定限位槽配合的母槽，在每个母槽内均设有与固定伸缩杆配合的电磁限位杆。 [0014] 本发明对于现有技术,具有以下有益效果:1.本发明通过在传统的隔震支座基础上加装微阻尼减震组件，通过将车辆或风经 过建筑时对建筑的微小震动进行过滤，从而实现降低微震对建筑物内精密仪器（高精度加工机床、半导体相关加工设备或实验室试验设备等）设备的影响，提高设备工作精度，同时在发生地震时，微阻尼减震组件停止工作，隔震支座工作，不影响对建筑进行隔震； 2.通过引线将防火球内的储粉球进行引爆，然后将干粉通过喷射口定向的喷在弹 性泡沫石棉外侧和内侧，提高干粉利用率和阻燃效果。 附图说明 [0015] 图1为本发明隔震支座主视图；图2为本发明隔震支座AA示意图； 图3为本发明缓震防火层截面图； 图4为本发明弹性网杆轴测图； 图5为本发明防火球轴测图； 图6为本发明防火球BB示意图； 图7为本发明另一实施方式隔震支座主视图； 图8为本发明另一实施方式隔震支座HH示意图； 图9为本发明另一实施方式隔震支座轴测图； 图10为本发明另一种实施方式的限位钢柱调节组件示意图； 图11为本发明另一种实施方式的限位钢柱调节组件II示意图； 图12为本发明另一实施方式隔震支座CC示意图； 图13为本发明阻尼组件主视图； 图14为本发明阻尼组件FF示意图； 图15为本发明另一种实施方式的隔震支座轴测图； 图16为本发明另一种实施方式的隔震支座DD示意图； 图17为本发明另一种实施方式的隔震支座主视图； 图18为本发明另一种实施方式的隔震支座EE示意图； 图19为本发明另一种实施方式的隔震支座轴测图； 图20为本发明另一种实施方式的橡胶板示意图； 图21为本发明另一种实施方式的橡胶板局部放大示意图； 图22为本发明另一种实施方式的弹性泡沫石棉示意图。 [0016] 图中：1、缓震防火层；101、防火球；102、弹性网杆；103、弹性泡沫石棉；104、壳体；105、喷射口；107、固定环；106、引线；108、挂钩槽；109、储粉球限位环；110、储粉球；111、电阻丝；2、隔震支座；201、下连接钢板；202、上连接钢板；203、铅芯；204、钢板；205、橡胶保护层；206、橡胶板；207、黏滞流体储存腔；208、铅芯孔；209、限位钢柱；210、固定连接钢板； 211、支撑固定板；212、限位钢柱调节组件；213、伸缩杆；214、上滑帽；215、下滑帽；216、阻尼组件；217、阻尼套筒；218、向球头节；219、第一弹簧；220、活塞杆；221、永磁体；222、金属杆； 223、活塞；224、复位弹簧；225、外接转环；226、外接线缆；227、电磁限位杆；228、固定伸缩杆；229、固定限位槽；230、套筒；231、压缩杆；232、制动板；233、垫板；234、环形限位槽；235、环形限位环；236、线圈；237、线圈槽；3、主防火层。 具体实施方式[0017] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 [0018] 在一种实施方式中，如图1‑6所示的一种建筑结构设计隔震防火装置，包括隔震支座2和缓震防火层1，隔震支座2包括共轴布置的上连接钢板202和下连接钢板201，在上连接钢板202和下连接钢板201相对面之间设有间隔布置的橡胶板206和钢板204，还包括贯穿上连接钢板202和下连接钢板201的铅芯203，在钢板204外侧周向设有橡胶保护层205；缓震防火层1设在隔震支座2外侧，缓震防火层1包括防火组件，防火组件包括弹性网杆102，多个弹性网杆102连接呈环形网状，在弹性网杆102结点处设有防火球101。 [0019] 防火球101包括球壳状壳体104，在壳体104内设有内外连通的喷射口105，还包括固定环107，固定环107设在壳体104外侧面，在固定环107上开设有与弹性网杆102配合的挂钩槽108，还包括引线槽，引线槽呈环状且设在壳体104外侧面，在引线槽内设有引线106，还包括储粉球110，储粉球110设在壳体104内，储粉球110与引线106连接，还包括储粉球限位环109，储粉球限位环109设在储粉球110外侧，储粉球限位环109横截面呈扇面状，在储粉球限位环109与壳体104之间的区域构成干粉喷射腔，使得缓震防火层1的水平刚度变小，增强隔震能力。 [0020] 缓震防火层1还包括呈中空状态的弹性泡沫石棉103，弹性泡沫石棉103呈中空筒状，在弹性泡沫石棉103内侧面设有与防火球101相配和的防火球槽，在弹性泡沫石棉103表面开设有贯穿内外的粉末通孔，粉末通孔与防火球101配合。 [0021] 在本实施方式中，在橡胶板206中加入适量高阻尼橡胶，橡胶板206和钢板204均呈圆环状且间隔层叠布置，然后通过橡胶保护层205包裹，最后通过上连接钢板202和下连接钢板201将间隔层叠布置的橡胶板206和钢板204密封，在建筑物修建过程中将隔震支座2安装在建筑物的承重结构柱的中部，采用这种结构的隔震支座2在地震时，被橡胶保护层205包裹的橡胶板206和钢板204发生水平剪切变形，将地震能量转化为热能耗散，从而达到隔震的目的；缓震防火层1安装时先将多个弹性网杆102彼此通过钩环连接呈片状，然后将片状的弹性网杆102插入中空的弹性泡沫石棉103内，然后再将片状的弹性泡沫石棉103缠绕在隔震支座2的外侧，最后将片状的弹性网杆102两端连接，将弹性泡沫石棉103固定在隔震支座2外侧。 [0022] 在地震时隔震支座2外侧的缓震防火层1在地震时发生水平和纵向变形，由于缓震防火层1内的多个弹性网杆102彼此通过钩环连接且呈网筒状，同时弹性网杆102采用摩擦阻尼杆，因此网筒状的弹性网杆102在跟随隔震支座2变形时弹性网杆102同样发生形变，由摩擦阻尼杆构成的弹性网杆102形变时摩擦产生热量，将建筑晃动的能量转化为热能耗散，从而起到隔震的作用，当地震诱发建筑着火时，通过弹性泡沫石棉103对隔震支座2进行防火隔热保护，当弹性泡沫石棉103在长时间灼烧升温后将防火球101外侧的引线106引燃，然后通过引线106将储粉球110引爆，将储粉球110内的干粉通过喷射口105定向的喷撒到弹性泡沫石棉103表面及外部，达到扑灭外部火源或降低燃烧势头的目的。 [0023] 弹性泡沫石棉103外侧表面还设有散热针，散热针一端与弹性网杆102连接，在弹性网杆102外侧开设有环形凹槽，散热针靠近弹性网杆102端设有弧形卡箍，弹性泡沫石棉103外侧开设有散热针安装孔，散热针的另一端伸出弹性泡沫石棉103外侧，散热针远离弹性网杆102设有网状散热球，通过散热针将弹性网杆102与弹性泡沫石棉103进行辅助固定，在上连接钢板202底端设有环状布置的喷淋头，喷淋头与建筑消防和日常给水均连通，喷淋头的喷口朝向散热针的散热球端，在发生轻微地震且未发生火灾时，网筒状的弹性网杆102在跟随隔震支座2变形时弹性网杆102同样发生形变，由摩擦阻尼杆构成的弹性网杆102形变时摩擦产生热量通过散热针传递到散热针的散热球端，扩大了散热面积，同时还可通过喷淋头为散热针的散热球喷洒水雾，从而扩大散热针两端的温差，加快散热，将建筑晃动的能量转化为热能耗散，从而起到隔震的作用。 [0024] 在一种实施方式中，如图7‑11所示的建筑结构设计隔震防火装置，与上述实施方式不同的是，隔震支座2还包括微震动阻尼组件，微震动阻尼组件包括共轴布置的支撑固定板211和固定连接钢板210，在支撑固定板211和固定连接钢板210相对面之间设有限位钢柱调节组件212，限位钢柱调节组件212与支撑固定板211共轴，在支撑固定板211和固定连接钢板210相对面之间还设有多个伸缩杆213，多个伸缩杆213绕限位钢柱调节组件212中心轴等角布置。 [0025] 微震动阻尼组件还包括由橡胶保护层205所围区域构成黏滞流体储存腔207，橡胶板206的直径大于钢板204的直径，钢板204与铅芯203连接，橡胶板206与橡胶保护层205连接，在上连接钢板202中部开设有铅芯孔208，铅芯孔208的直径大于铅芯203的直径，在铅芯203顶端设有限位钢柱209。 [0026] 限位钢柱调节组件212包括螺接在支撑固定板211顶端的垫板233，在垫板233顶端设有与限位钢柱209配合的套筒230，在套筒230的筒体内开设有多个卡槽，卡槽沿套筒230内侧周向布置，还包括设在卡槽内的制动板232，制动板232呈扇面状，制动板232底端与垫板233铰接，在每两个对称的制动板232之间均设有制动液压杆，在制动板232与套筒230内壁面之间设有压缩杆231，压缩杆231与伸缩杆213均为液压杆，压缩杆231通过管道与伸缩杆213连通；在上连接钢板202靠近支撑固定板211端设有环形限位槽234，在支撑固定板211靠近上连接钢板202端设有环形限位环235，限位钢柱209外径大于套筒230内径。 [0027] 在本实施方式中，通过将橡胶板206和钢板204的内外径进行调节，使得钢板204与铅芯203连接，钢板204与橡胶保护层205不接触，橡胶板206与铅芯203不接触，橡胶板206与橡胶保护层205连接，在橡胶板206、钢板204和橡胶保护层205所围区域构成黏滞流体储存腔207内充满黏滞流体；当未发生地震时，由于伸缩杆213包括中空缸体、活塞和活塞杆，活塞将缸体内部分为两部分，活塞下部腔体为高压腔，高压腔内为高压气体，活塞上部腔体为低压腔，活塞杆远离活塞端与支撑固定板211连接；压缩杆231包括中空缸体、活塞和活塞杆，活塞将缸体内部分为两部分，活塞左侧腔体为高压腔，活塞右侧腔体为低压腔，低压腔内为高压气体，压缩杆231的活塞杆设在低压腔内，压缩杆231的活塞杆与制动板232连接；伸缩杆213的低压腔与压缩杆231的高压腔连通，在初始状态下，即制动板232处于竖直状态，压缩杆231处于压缩最短状态时，伸缩杆213的低压腔与压缩杆231的高压腔内压强相同， 通过制动液压杆回缩，制动板232在被压缩状态下的压缩杆231的推动下由竖直状 态向套筒230轴心线靠拢，使得压缩杆231内高压腔内的液压压强降低，将伸缩杆213内低压腔的液压油抽离到压缩杆231内，伸缩杆213高压腔内的压缩气体膨胀推动其内活塞杆向上运动，从而使得伸缩杆213的长度变短，从而达到通过伸缩杆213带动支撑固定板211向上运动将支撑固定板211与上连接钢板202分离的目的，同时限位钢柱209不在竖直方向上发生位移，因此隔震支座2两端建筑物距离可维持不变，进而实现微震动阻尼组件从隔强震状态向隔离微震工作状态转变的目的；微震动阻尼组件工作时，由于建筑物与固定连接钢板210连接，而且固定连接钢板210通过限位钢柱调节组件212与限位钢柱209连接，限位钢柱209与铅芯203连接，因此在微震动阻尼组件工作时将铅芯203、钢板204和建筑物可看做统一整体，当重型车辆经过建筑附近引起建筑物震动或强风吹动建筑使得建筑物晃动时，震动的建筑通过钢板204推动在黏滞流体储存腔207内的黏滞流体发生形变，通过黏滞流体的形变将动能转化为热能，从而实现将建筑物受到的微小震动进行过滤的目的，从而达到提高建筑物内安装高精度设备（高精度加工机床、半导体相关加工设备或实验室试验设备等）的工作精度的目的。 [0028] 当发生地震时，通过制动液压杆伸长，制动板232在逐渐压缩状态下压缩杆231的带动下由倾斜状态变为竖直状态，使得压缩杆231内高压腔内的液压压强增大，从而将压缩杆231内高压腔的液油推送到伸缩杆213内低压腔，伸缩杆213高压腔内的压缩气体被压缩推动其内活塞杆向下运动，从而使得伸缩杆213的长度变长，从而达到通过伸缩杆213带动支撑固定板211向下运动，将上连接钢板202与支撑固定板211靠近，然后通过上连接钢板202与支撑固定板211相对面的环形限位槽234和环形限位环235将上连接钢板202与支撑固定板211固定并限制其水平移动，同时限位钢柱209不在竖直方向上发生位移，因此隔震支座2两端建筑物距离可维持不变；进而实现微震动阻尼组件从隔离微震状态向隔离强震工作状态转变的目的；由于建筑物与固定连接钢板210连接，而且固定连接钢板210通过限位钢柱调节组件212与支撑固定板211连接，上连接钢板202与支撑固定板211连接，因此建筑物通过固定连接钢板210、支撑固定板211和上连接钢板202可看做整体，因此在遭受地震时，被橡胶保护层205包裹的橡胶板206和钢板204发生水平剪切变形，将地震能量转化为热能耗散，同时黏滞流体储存腔207内的黏滞流体发生形变，通过黏滞流体的形变将动能转化为热能，从而达到隔震的目的。 [0029] 在一种实施方式中，如图12‑14和图22所示的建筑结构设计隔震防火装置，与上述实施方式不同的是：隔震支座2的上连接钢板202和下连接钢板201的背离面均呈球冠状，在上连接钢板202和下连接钢板201的背离面分别设有上滑帽214和下滑帽215，上滑帽214和下滑帽215均呈圆柱状，在上滑帽214和下滑帽215相对面设有滑槽，上滑帽214和下滑帽215的滑槽分别与上连接钢板202和下连接钢板201配合，在上连接钢板202和下连接钢板201相对面之间设有多个阻尼组件216，阻尼组件216通过设置的万向球头座与上连接钢板202和下连接钢板201固定连接。 [0030] 阻尼组件216包括阻尼套筒217，在阻尼套筒217外设有第一弹簧219，在阻尼套筒217内侧面设有永磁体221，永磁体221呈筒状，在永磁体221内侧面设有门型金属杆222，在金属杆222内侧面开设有螺纹槽，还包括活塞杆220，活塞杆220与阻尼套筒217共轴，在活塞杆220顶端设有万向球头节218，在活塞杆220远离万向球头节218端设有活塞223，在活塞 223外侧面设有与金属杆222配合的外螺纹，还包括复位弹簧224，复位弹簧224两端分别与永磁体221和活塞223连接，还包括外接转环225，外接转环225与金属杆222滑动配合，还包括转轴座，转轴座顶端与外接转环225连接，转轴座设在阻尼套筒217内部底端，还包括外接线缆226，外接线缆226与外接转环225连接。 [0031] 弹性泡沫石棉103的壳体呈中空状，包括外夹板和内夹板，在内夹板和外夹板之间设有螺旋筒状的电阻丝111，电阻丝111与外接线缆226连接，将防火球101的引线106布置在螺旋筒状的电阻丝111的中部。 [0032] 在本实施方式中，将上连接钢板202和下连接钢板201的背离面均设呈球冠状，并设置分别与上连接钢板202和下连接钢板201相配合的上滑帽214和下滑帽215，同时在上连接钢板202和下连接钢板201之间设置阻尼组件216，达到提高隔震支座2在竖直方向的减震能力；当发生地震时，通过上连接钢板202和下连接钢板201之间的钢板204和橡胶板206 的水平形变，用来吸收水平方向上的能量，通过上连接钢板202和下连接钢板201相对上滑帽214和下滑帽215的滑动而产生在竖直方向的形变进而带动阻尼组件216的伸长或压缩，在螺杆上旋转螺母，螺母便会沿螺杆作直线运动，因此将这种靠螺纹副间的滑动摩擦来实现传动的方式称为滑动螺旋传动，最常用的滑动螺旋传动为梯形丝杆传动，即可实现旋转运动转化为直线运动且该转化方式是可逆的，由于活塞223外侧为外螺纹，金属杆222内侧面为螺纹槽，活塞223与金属杆222旋合，因此，活塞223相对金属杆222作直线运动，同时通过活塞223与金属杆222之间滑动摩擦力的作用下带动金属杆222作旋转运动，从而使得金属杆222切割磁感线产生电流，阻尼组件216产生的电流通过外接线缆226与电阻丝111连接，将电能转化为热能，消耗地震在竖直方向上产生的冲击能量。 [0033] 为了降低活塞223与金属杆222之间的摩擦，可将活塞杆220与活塞223使用滚珠丝杆替换，滚珠丝杆的丝杆作为活塞杆220，滚珠螺母作为活塞223，活塞223通过销钉与金属杆222固定连接；为了实现双向直线运动转化为单向旋转，可将活塞杆220设置成呈管状，在活塞杆 220内套设有转轴，在转轴上开设螺旋方向相反的螺纹槽，在活塞杆220内侧面设有与转轴上螺纹槽配合的棘爪，转轴通过销轴与金属杆222连接，转轴远离活塞杆220端铰接在转轴座顶端。 [0034] 在一种实施方式中，如图15‑21所示的建筑结构设计隔震防火装置，与上述实施方式不同的是：隔震支座2还包括微震动阻尼组件，下连接钢板201底端呈球冠状，固定连接钢板210顶端呈球冠状。 [0035] 固定连接钢板210内开设有多个固定限位槽229，在每个固定限位槽229内均设有固定伸缩杆228，在每个固定伸缩杆228外侧面均设有限位卡槽，在上滑帽214内靠近固定连接钢板210端开设有多个与固定限位槽229配合的母槽，在每个母槽内均设有与固定伸缩杆228配合的电磁限位杆227，还包括设在上滑帽和下滑帽外侧的主防火层3；主防火层3结构与缓震防火层1结构相同。 [0036] 在每层钢板204两端均设有永磁体，相邻钢板204相对面的磁极相反，每个环状的橡胶板206均由多块相互绝缘的扇面状的子橡胶板构成，在每个子橡胶板内均设有多个弧形状线圈槽237，在线圈槽237内设有线圈236，线圈236与主防火层3内的电阻丝111连接。 [0037] 在本实施方式中，在未发生地震时，通过设在固定连接钢板210内的固定伸缩杆228伸入上滑帽214内的固定限位槽229内，并通过电磁限位杆227将固定伸缩杆228固定，实现固定连接钢板210与上滑帽214的固定，使得上滑帽214顶端的建筑与隔震支座2内的铅芯 203和钢板204固定，此时，隔震支座2的微振动阻尼组件工作，该微振动阻尼组件的具体缓震工作方式上述实施方式中已做介绍，此处不再赘述，从而将外界对建筑的震动干扰降低，从而达到提高建筑物内安装的高精度设备（高精度加工机床、半导体相关加工设备或实验室试验设备等）的工作精度的目的。 [0038] 发生地震时，通过设在固定连接钢板210内的固定伸缩杆228从上滑帽214内的固定限位槽229内收回，解除固定连接钢板210与上滑帽214的限位，同时此时隔震支座2的微振动阻尼组件工作关闭，该微振动阻尼组件的具体解除缓震工作方式上述实施方式中以作介绍，此处不再赘述，使得固定连接钢板210与上连接钢板202可看做整体，在固定连接钢板210和下连接钢板201背离面均设有回正滚球，通过隔震支座2的钢板204和橡胶板206在X、Y轴的平面内形变，提高隔震支座2在三维空间中的隔震能力，地震过后在重力的作用下通过回正滚球将固定连接钢板210和下连接钢板201之间的部件回正。 [0039] 发生地震且引起火灾时，通过主防火层3和缓震防火层1的弹性泡沫石棉103对隔震支座2进行防火隔热保护，然后通过隔震支座2的钢板204和橡胶板206的水平形变来消耗地震在水平方向的能量，于此同时，钢板204相对于橡胶板206的子橡胶板发生位移时，使得子橡胶板内线圈236的磁通量发生较大变化，从而产生电压，线圈236产生的电压作用到电阻丝111上使得经过电阻丝111的电流增大，使得安装在电阻丝111中部的引线106在控制器的设定下引燃，从而通过引线106将储粉球110引爆，由于防火球101内的储粉球110一半储存干粉，另一半储存吸热熔盐粉末,储粉球110爆炸时将储粉球110内的干粉通过喷射口105定向的喷撒到弹性泡沫石棉103表面及外部，达到扑灭外部火源或降低燃烧势头的目的，将吸热熔盐粉末通过喷射口105定向的喷撒到弹性泡沫石棉103靠近隔震支座2侧，达到通过热熔岩粉末状态的变化而将热量吸收的目的。 [0040] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 |
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