1.一种装配式架空地面结构，其特征在于，包括调平支撑件、复合受力板和饰面板；其中，所述复合受力板包括基层板，所述基层板的上表面复合有一层可与磁性吸附的钢板，所述复合受力板四角处开设有安装孔，调平支撑件的顶部适配插接在该安装孔内；所述饰面板底部粘接有橡胶软磁片，所述橡胶软磁片与所述钢板磁性吸附连接；靠近隔墙位置的复合受力板被裁切后在侧边开设有半圆孔，所述调平支撑件也能够与该半圆孔适配安装；所述隔墙上安装有墙面板；还包括顶撑固定件，顶撑固定件一端顶撑在隔墙上，另一端顶撑在调平支撑件上，用于实现半圆孔与调平支撑件的连接以及用于实现对墙面板的支撑；
所述调平支撑件包括带有内螺纹的套筒，所述套筒的外壁固定焊接有托盘，所述套筒螺纹连接有螺柱，所述螺柱的底端连接有支脚座，所述螺柱的顶部具有十字槽；所述套筒与所述安装孔适配插接，所述托盘定位支撑于所述基层板的底面；
所述顶撑固定件包括水平设置的横板，所述横板的顶面用于支撑所述墙面板；所述横板的底部固定焊接有竖板，所述横板与所述竖板组成“L”型结构；所述竖板侧壁固定有凸台，所述凸台开设有与所述套筒外壁相适配贴合的凹孔；所述竖板的另一侧固定连接有带有内螺纹的管套，所述管套螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端连接有螺栓头部。
2.根据权利要求1所述的一种装配式架空地面结构，其特征在于，所述竖板的侧壁还连接有定位杆，所述定位杆呈“L”型设置，所述托盘开设有至少一道导向滑槽，所述定位杆能够与所述导向滑槽适配滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种装配式架空地面结构，其特征在于，还包括踢脚线组件，所述踢脚线组件包括踢脚线本体和挂件，所述挂件通过自攻丝与所述竖板固定连接，所述挂件设置在饰面板与横板之间形成的空腔中，所述踢脚线本体上设置有第一挂扣，所述挂件上设置有与第一挂扣适配挂接的第二挂扣，所述踢脚线本体与所述挂件适配可拆卸连接。
4.如权利要求3所述的一种装配式架空地面结构的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：施工准备；
S2：原结构地面基层处理；
S3：测量放线；
S4：将调平支撑件与复合受力板组装连接，形成若干单元模块；将单元模块铺装在原结构地面上方并顺次拼接；
S5：当铺装到隔墙位置时，测量已铺装的单元模块到隔墙之间的空余距离，依据该距离尺寸对待铺装的复合受力板进行定尺寸切割，得到切割后的用作填充的复合受力板，采用开孔器对该复合受力板的一侧侧边开孔，形成半圆孔；在该复合受力板的安装孔以及半圆孔位置对应安装调平支撑件，形成填充模块，将填充模块填充至隔墙与单元模块处；填充模块一侧与单元模块紧密拼贴；填充模块与单元模块共同形成受力层；
S6：采用顶撑固定件对填充模块进行顶撑固定：
将定位杆沿着导向滑槽滑动，直至凸台的凹孔与套筒的外壁相贴合；然后旋拧螺栓头部，直至螺栓头部顶撑到隔墙上；
S7：在受力层上方铺贴可磁性吸附的饰面板；
S8：隔墙安装墙面板，墙面板的底端压持在顶撑固定件的横板上；
S9：在横板与饰面板之间形成的空间内安装挂件，挂件与顶撑固定件的竖板通过自攻丝固结；
S10：安装踢脚线本体，将踢脚线本体与挂件挂接。
5.根据权利要求4所述的一种装配式架空地面结构的施工方法，其特征在于，步骤S5中对复合受力板的一侧侧边开孔的开孔器采用如下结构形式：所述开孔器包括箱体，所述箱体内可旋转地连接有一竖向设置的蜗杆，所述蜗杆一侧啮合有蜗轮，所述蜗轮与所述箱体相对转动连接；所述蜗杆的顶部固定连接有花键轴，所述花键轴的上方适配连接有花键套，所述花键套的顶部自由贯穿所述箱体的顶部，所述花键套的顶端连接有打磨轮；所述蜗杆的底端传动连接有电机；所述花键轴的外壁还固定连接有工字轮，工字轮的中部位置形成有容纳腔；所述工字轮一侧设置有摆臂，所述摆臂的一端与所述箱体铰接，摆臂另一端铰接有柱头，所述柱头的一端插入所述容纳腔中；当摆臂转动时，可带动工字轮上下移动；所述蜗轮连接有圆盘，所述圆盘偏心铰接有连杆，所述连杆的另一端与所述摆臂铰接；当电机旋转时，能够驱动打磨轮旋转并上下移动，对复合受力板打磨，磨出所述的半圆孔。