海绵城市渗排系统 |
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| 申请号 | CN201911347381.X | 申请日 | 2019-12-24 | 公开(公告)号 | CN111075001B | 公开(公告)日 | 2020-12-22 |
| 申请人 | 深圳市宝豪市政工程有限公司; | 发明人 | 郑敏勇; 郑锦清; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种海绵城市渗排系统，涉及海绵城市技术领域，其包括渗 水 表层、排水透层、蓄水池、溢 流管 以及带孔盲管，排水透层包括滤水框以及滤板，滤水框内安装有减震装置，减震装置包括两个 外延 块 、顶板以及第一减震机构；减震装置还包括连接块、两个第一插块、第二减震机构以及驱动机构；顶板的两端分别开设有第一插孔，两个第一插块分别插接于两个第一插孔，顶板底部的两端分别安装有固定机构；第一减震机构包括多个第一导杆以及第一弧形板；每个第一导杆贯穿顶板设置，每个第一导杆的一端固接有第一限位块，每个第一导杆上套接有第一 弹簧 ，第一弹簧的两端分别固接于第一弧形板和顶板；第一弧形板的凸起朝上设置。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种海绵城市渗排系统，包括渗水表层(10)、排水透层(11)、蓄水池(12)、溢流管(13)以及带孔盲管(14)，所述排水透层(11)包括安装于蓄水池(12)顶部的滤水框(111)以及安装于滤水框(111)顶部的滤板(112)，所述带孔盲管(14)通过管支架(15)安装于滤水框(111)内，其特征在于：所述滤水框(111)内安装有多组用于对带孔盲管(14)进行减震的减震装置(3)，所述减震装置(3)包括固接于带孔盲管(14)外侧壁的两个外延块(31)、可拆卸连接于两个外延块(31)的顶板(32)以及安装于顶板(32)与带孔盲管(14)之间的第一减震机构(4)；所述减震装置(3)还包括沿竖向滑移的连接块(35)、分别固接于连接块(35)两端的两个第一插块(36)、安装于连接块(35)的第二减震机构(5)以及安装于滤水框(111)的底部用于驱动连接块(35)移动的驱动机构(8)；所述顶板(32)的两端分别开设有第一插孔(37)，两个所述第一插块(36)分别插接于两个第一插孔(37)，所述顶板(32)顶部的两端分别安装有用于固定第一插块(36)的固定机构(6)，两组所述固定机构(6)分别对应两个第一插孔(37)设置；所述第一减震机构(4)包括沿竖向滑移连接于顶板(32)的多个第一导杆(41)以及固接于多个第一导杆(41)底部的第一弧形板(42)；每个所述第一导杆(41)贯穿顶板(32)设置，每个所述第一导杆(41)远离第一弧形板(42)的一端固接有第一限位块(43)，每个所述第一导杆(41)上套接有第一弹簧(44)，所述第一弹簧(44)的两端分别固接于第一弧形板(42)和顶板(32)；所述第一弧形板(42)的凸起朝上设置。 |
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| 说明书全文 | 海绵城市渗排系统技术领域[0001] 本发明涉及海绵城市技术领域，尤其是涉及一种海绵城市渗排系统。 背景技术[0002] 海绵城市，是新一代城市雨洪管理概念，是指城市在适应环境变化和应对雨水带来的自然灾害等方面具有良好的“弹性”，也可称之为“水弹性城市”，国际通用术语为“低影响开发雨水系统构建”。其主要功能使在下雨时吸水、蓄水、渗水、净水，需要时将蓄存的水“释放”并加以利用。 [0003] 现有技术可参考授权公告号为CN206591602U的中国实用新型专利，其公开了一种海绵城市渗排结构及海绵城市水循环系统，包括由上至下依次设置的渗水表层、排水透层和蓄水池，所述渗水表层贯穿布置有多根溢流管，所述排水透层中埋设有带孔盲管，每根所述溢流管位于所述排水透层的一端与所述带孔盲管联通，且所述带孔盲管的一端联通至所述海绵城市渗排结构外部。 [0004] 上述中的现有技术方案存在以下缺陷：带孔盲管在水流的作用下容易发生振动，从而容易使相邻两个带孔盲管的连接处发生松动，而带孔盲管安装在排水透层内，因而不便对相邻两个带孔盲管的连接处进行维修。 发明内容[0005] 针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种海绵城市渗排系统，其通过设置减震装置，便于对带孔盲管进行减震，因而能够降低两个带孔盲管的连接处发生松动的可能性。 [0006] 本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的： [0007] 一种海绵城市渗排系统，包括渗水表层、排水透层、蓄水池、溢流管以及带孔盲管，所述排水透层包括安装于蓄水池顶部的滤水框以及安装于滤水框顶部的滤板，所述带孔盲管通过管支架安装于滤水框内，所述滤水框内安装有多组用于对带孔盲管进行减震的减震装置，所述减震装置包括固接于带孔盲管外侧壁的两个外延块、可拆卸连接于两个外延块的顶板以及安装于顶板与带孔盲管之间的第一减震机构；所述减震装置还包括沿竖向滑移的连接块、分别固接于连接块两端的两个第一插块、安装于连接块的第二减震机构以及安装于滤水框的底部用于驱动连接块移动的驱动机构；所述顶板的两端分别开设有第一插孔，两个所述第一插块分别插接于两个第一插孔，所述顶板底部的两端分别安装有用于固定第一插块的固定机构，两组所述固定机构分别对应两个第一插孔设置；所述第一减震机构包括沿竖向滑移连接于顶板的多个第一导杆以及固接于多个第一导杆底部的第一弧形板；每个所述第一导杆贯穿顶板设置，每个所述第一导杆远离第一弧形板的一端固接有第一限位块，每个所述第一导杆上套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固接于第一弧形板和顶板；所述第一弧形板的凸起朝上设置。 [0008] 通过采用上述技术方案，先使顶板与外延块固定连接，此时在第一弧形板和第一弹簧的作用下便于对带孔盲管进行减震；然后通过驱动机构驱动连接块向上移动，连接块向上移动带动第一插块向上移动，这样可使第一插块与第一插孔插接，然后通过固定机构对第一插块进行固定，此时第二减震机构与带孔盲管的底部接触，从而能够进一步对带孔盲管进行减震；综上，通过设置减震装置，便于对带孔盲管进行减震，因而能够降低两个带孔盲管的连接处发生松动的可能性。 [0009] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二减震机构包括沿竖向滑移连接于连接块的多个第二导杆以及固接于多个第二导杆顶部的第二弧形板；每个所述第二导杆的底部贯穿连接块设置且固接有第二限位块，每个所述第二导杆上套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固接于连接块和第二弧形板；所述第二弧形板的凸起朝下设置。 [0010] 通过采用上述技术方案，通过设置第二弧形板和第二弹簧，便于对带孔盲管进行减震。 [0011] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：每组所述固定机构包括固接于顶板顶部一端的竖块、固接于竖块远离顶板一端的支撑块以及沿支撑块的长度方向滑移连接于支撑块顶部的第二插块；所述第二插块与竖块之间安装有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别固接于第二插块和竖块；对应所述第一插孔在支撑块的顶部开设有插槽，所述插槽内安装有用于对第二插块进行阻挡的弹性阻挡组件，所述弹性阻挡组件包括沿竖向滑移连接于插槽的挡块以及固接于挡块顶部的第四弹簧，所述第四弹簧的顶部固接于插槽的顶部；所述第一插块远离连接块的一端开设有用于供第二插块插接的第二插孔。 [0012] 通过采用上述技术方案，第一插块向上移动驱动挡块向上移动，此时第四弹簧处于被压缩状态；当第二插块对准第二插孔时，此时第二插块在第三弹簧的作用下与第二插孔插接，从而便可对第一插块进行固定；通过设置固定机构，便于对第一插块进行固定。 [0013] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二插孔内安装有用于对第二插块进行限位的限位机构，所述限位机构包括转动连接于第二插孔的连接管、设置于连接管与第二插块之间用于驱动连接管转动的配合组件以及安装于第一插块远离连接块的一端用于对连接管进行固定的固定组件；所述第二插块插接于连接管的内腔。 [0014] 通过采用上述技术方案，通过设置配合组件，便于驱动连接管转动，进而便于固定组件对连接管进行固定；通过设置限位机构，便于对第二插块进行限位。 [0015] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述配合组件包括固接于第二插块外侧壁的多个螺旋块以及开设于连接管内壁的多个螺旋槽；所述螺旋块与所述螺旋槽一一对应配合。 [0016] 通过采用上述技术方案，当第二插块与连接管插接时，此时第二插块在螺旋块和螺旋槽的作用下驱动连接管转动；通过设置配合组件，便于驱动连接管转动。 [0018] 通过采用上述技术方案，连接管转动带动铁块转动，这样可使磁铁与铁块吸合，从而便可对连接管进行固定；通过设置固定组件，便于对连接管进行固定。 [0019] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二插块的顶部固接有燕尾块，所述支撑块的顶部开设有用于供燕尾块沿支撑块的长度方向滑移的燕尾槽。 [0020] 通过采用上述技术方案，燕尾槽对燕尾块具有导向作用，从而能够降低第二插块在沿支撑块的长度方向滑移过程中发生偏离的可能性。 [0022] 通过采用上述技术方案，通过设置对拉螺栓以及螺母，便于使第一弧形板抵紧于带孔盲管的顶部。 [0023] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括固接于滤水框底部的安装架以及竖直转动连接于安装架的丝杠；所述连接块螺纹连接于丝杠，所述安装架的顶部固接有第三导杆，所述第三导杆贯穿连接块设置；所述安装架的底部安装有用于驱动丝杠转动的驱动组件，所述驱动组件包括转动连接于安装架底部的水平轴、固接于水平轴一端端面的手轮以及套设固定于水平轴外侧壁的蜗杆；所述丝杠上套设固定有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相互啮合。 [0024] 通过采用上述技术方案，通过转动手轮转动水平轴，水平轴转动带动蜗杆转动，蜗杆转动驱动蜗轮转动，蜗轮转动驱动丝杠转动，从而便可驱动连接块沿竖向移动；通过设置驱动机构，便于驱动连接块沿竖向移动。 [0025] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：每组所述减震装置外安装有防护组件，所述防护组件包括通过膨胀螺栓固接于滤水框底部的两个防护罩，两个所述防护罩通过螺栓固定连接。 [0026] 通过采用上述技术方案，通过设置防护罩，便于对减震装置进行防护，因而能够延长减震装置的使用寿命。 [0027] 综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果： [0028] 1.先使顶板与外延块固定连接，此时在第一弧形板和第一弹簧的作用下便于对带孔盲管进行减震；然后通过驱动机构驱动连接块向上移动，连接块向上移动带动第一插块向上移动，这样可使第一插块与第一插孔插接，然后通过固定机构对第一插块进行固定，此时第二减震机构与带孔盲管的底部接触，从而能够进一步对带孔盲管进行减震；综上，通过设置减震装置，便于对带孔盲管进行减震，因而能够降低两个带孔盲管的连接处发生松动的可能性； [0029] 2.第一插块向上移动驱动挡块向上移动，此时第四弹簧处于被压缩状态；当第二插块对准第二插孔时，此时第二插块在第三弹簧的作用下与第二插孔插接，从而便可对第一插块进行固定；通过设置固定机构，便于对第一插块进行固定； [0031] 图1为实施例中凸显防护组件的局部剖视图； [0032] 图2为实施例中凸显减震装置的结构示意图； [0033] 图3为实施例中凸显弹性阻挡组件的局部剖视图。 [0034] 图中，10、渗水表层；11、排水透层；111、滤水框；112、滤板；12、蓄水池；13、溢流管；14、带孔盲管；15、管支架；2、防护组件；21、防护罩；3、减震装置；31、外延块；32、顶板；33、对拉螺栓；34、螺母；35、连接块；36、第一插块；37、第一插孔；4、第一减震机构；41、第一导杆； 42、第一弧形板；43、第一限位块；44、第一弹簧；5、第二减震机构；51、第二导杆；52、第二弧形板；53、第二限位块；54、第二弹簧；6、固定机构；61、竖块；62、支撑块；63、第二插块；64、燕尾块；65、燕尾槽；66、第三弹簧；67、插槽；68、弹性阻挡组件；681、挡块；682、第四弹簧；69、第二插孔；7、限位机构；71、连接管；72、配合组件；721、螺旋块；722、螺旋槽；73、固定组件； 731、弧形槽；732、铁块；733、磁铁；8、驱动机构；81、安装架；82、丝杠；83、第三导杆；84、驱动组件；841、水平轴；842、手轮；843、蜗杆；844、蜗轮。 具体实施方式[0035] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。 [0036] 如图1和图2所示，为本发明公开的一种海绵城市渗排系统，包括渗水表层10、排水透层11、蓄水池12、溢流管13以及带孔盲管14，排水透层11包括安装于蓄水池12顶部的滤水框111以及安装于滤水框111顶部的滤板112，滤水框111的截面呈U形，带孔盲管14通过管支架15安装于滤水框111内，滤水框111内安装有多组用于对带孔盲管14进行减震的减震装置3，如图1所示，每组减震装置3外安装有防护组件2，防护组件2包括通过膨胀螺栓固接于滤水框底部的两个防护罩21，两个防护罩21通过螺栓固定连接。通过设置防护罩21，便于对减震装置3进行防护，因而能够延长减震装置3的使用寿命。 [0037] 减震装置3包括固接于带孔盲管14外侧壁的两个外延块31、可拆卸连接于两个外延块31的顶板32以及安装于顶板32与带孔盲管14之间的第一减震机构4；每个外延块31与顶板32通过对拉螺栓33以及螺母34固定连接；减震装置3还包括沿竖向滑移的连接块35、分别固接于连接块35两端的两个第一插块36、安装于连接块35的第二减震机构5以及安装于滤水框111的底部用于驱动连接块35移动的驱动机构8；顶板32的两端分别开设有第一插孔37，两个第一插块36分别插接于两个第一插孔37，顶板32底部的两端分别安装有用于固定第一插块36的固定机构6，两组固定机构6分别对应两个第一插孔37设置；第一减震机构4包括沿竖向滑移连接于顶板32的多个第一导杆41以及固接于多个第一导杆41底部的第一弧形板42；每个第一导杆41贯穿顶板32设置，每个第一导杆41远离第一弧形板42的一端固接有第一限位块43，每个第一导杆41上套接有第一弹簧44，第一弹簧44的两端分别固接于第一弧形板42和顶板32；第一弧形板42的凸起朝上设置。先使顶板32与外延块31固定连接，此时在第一弧形板42和第一弹簧44的作用下便于对带孔盲管14进行减震；然后通过驱动机构 8驱动连接块35向上移动，连接块35向上移动带动第一插块36向上移动，这样可使第一插块 36与第一插孔37插接，然后通过固定机构6对第一插块36进行固定，此时第二减震机构5与带孔盲管14的底部接触，从而能够进一步对带孔盲管14进行减震；综上，通过设置减震装置 3，便于对带孔盲管14进行减震，因而能够降低两个带孔盲管14的连接处发生松动的可能性。 [0038] 第二减震机构5包括沿竖向滑移连接于连接块35的多个第二导杆51以及固接于多个第二导杆51顶部的第二弧形板52；每个第二导杆51的底部贯穿连接块35设置且固接有第二限位块53，每个第二导杆51上套接有第二弹簧54，第二弹簧54的两端分别固接于连接块35和第二弧形板52；第二弧形板52的凸起朝下设置。通过设置第二弧形板52和第二弹簧54，便于对带孔盲管14进行减震。 [0039] 如图2和图3所示，每组固定机构6包括固接于顶板32顶部一端的竖块61、固接于竖块61远离顶板32一端的支撑块62以及沿支撑块62的长度方向滑移连接于支撑块62顶部的第二插块63；第二插块63的顶部固接有燕尾块64，支撑块62的顶部开设有用于供燕尾块64沿支撑块62的长度方向滑移的燕尾槽65；第二插块63与竖块61之间安装有第三弹簧66，第三弹簧66的两端分别固接于第二插块63和竖块61；对应第一插孔37在支撑块62的顶部开设有插槽67，插槽67内安装有用于对第二插块63进行阻挡的弹性阻挡组件68，弹性阻挡组件68包括沿竖向滑移连接于插槽67的挡块681以及固接于挡块681顶部的第四弹簧682，第四弹簧682的顶部固接于插槽67的顶部，第四弹簧682处于自然状态下的弹力大于挡块681的重力，挡块681的材料可选用质地较轻的材料；第一插块36远离连接块35的一端开设有用于供第二插块63插接的第二插孔69。第一插块36向上移动驱动挡块681向上移动，此时第四弹簧682处于被压缩状态；当第二插块63对准第二插孔69时，此时第二插块63在第三弹簧66的作用下与第二插孔69插接，从而便可对第一插块36进行固定；通过设置固定机构6，便于对第一插块36进行固定。 [0040] 第二插孔69内安装有用于对第二插块63进行限位的限位机构7，限位机构7包括通过轴承转动连接于第二插孔69的连接管71、设置于连接管71与第二插块63之间用于驱动连接管71转动的配合组件72以及安装于第一插块36远离连接块35的一端用于对连接管71进行固定的固定组件73；配合组件72包括固接于第二插块63外侧壁的多个螺旋块721以及开设于连接管71内壁的多个螺旋槽722；螺旋块721与螺旋槽722一一对应配合；第二插块63插接于连接管71的内腔。通过设置螺旋块721与螺旋槽722，便于驱动连接管71转动，进而便于固定组件73对连接管71进行固定；通过设置限位机构7，便于对第二插块63进行限位。 [0041] 固定组件73包括开设于第二插孔69一端的弧形槽731、固接于连接管71外侧壁的铁块732以及固接于弧形槽731远离铁块732一端的磁铁733；铁块732沿连接管71的周向滑移连接于弧形槽731。连接管71转动带动铁块732转动，这样可使磁铁733与铁块732吸合，从而便可对连接管71进行固定；通过设置固定组件73，便于对连接管71进行固定。 [0042] 驱动机构8包括固接于滤水框111底部的安装架81以及通过轴承竖直转动连接于安装架81的丝杠82；连接块35螺纹连接于丝杠82，安装架81的顶部固接有第三导杆83，第三导杆83贯穿连接块35设置；安装架81的底部安装有用于驱动丝杠82转动的驱动组件84，驱动组件84包括通过轴承转动连接于安装架81底部的水平轴841、固接于水平轴841一端端面的手轮842以及套设固定于水平轴841外侧壁的蜗杆843；丝杠82上套设固定有蜗轮844，蜗杆843与蜗轮844相互啮合。通过转动手轮842转动水平轴841，水平轴841转动带动蜗杆843转动，蜗杆843转动驱动蜗轮844转动，蜗轮844转动驱动丝杠82转动，从而便可驱动连接块35沿竖向移动；通过设置驱动机构8，便于驱动连接块35沿竖向移动。 [0043] 本实施例的实施原理为：通过转动手轮842转动水平轴841，水平轴841转动带动蜗杆843转动，蜗杆843转动驱动蜗轮844转动，蜗轮844转动驱动丝杠82转动，从而便可驱动连接块35向上移动，连接块35向上移动带动第一插块36向上移动，这样可使第一插块36与第一插孔37插接；第一插块36向上移动驱动挡块681向上移动，此时第四弹簧682处于被压缩状态；当第二插块63对准第二插孔69时，此时第二插块63在第三弹簧66的作用下与第二插孔69插接，从而便可对第一插块36进行固定，此时第二弧形板52抵接于带孔盲管14，因而便于对带孔盲管14进行减震。 [0044] 本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。 |
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