一种垃圾填埋场渗沥液导排管疏通装置 |
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| 申请号 | CN201910564687.4 | 申请日 | 2019-06-27 | 公开(公告)号 | CN110258748B | 公开(公告)日 | 2021-02-19 |
| 申请人 | 中山市恒辉自动化科技有限公司; | 发明人 | 杨军科; 丁党来; 代恒科; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供一种垃圾填埋场渗沥液导排管疏通装置，包括花管，所述花管右端面安装封盖，所述封盖左端面中部 位置 安装限位筒，所述限位筒内安装布液管，所述布液管左端外表面套设 滚动 轴承 一，所述花管左下侧设置废液池，所述废液池上端面中部位置安装盖板，所述盖板上端面左侧安装驱动 电机 ，所述废液池左端面下侧安装连接管，所述连接管另一端连接 水 泵 进水端，所述水泵出水端安装输液管，所述布液管左端外表面固定圆筒，所述布液管环形侧面上安装喷液组件，且布液管右端外表面安装 支撑 组件，与 现有技术 相比，本发明具有如下的有益效果：扩大液体喷射范围，降低布液管的拆装难度。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种垃圾填埋场渗沥液导排管疏通装置，包括花管，其特征在于：所述花管右端面安装封盖，所述封盖左端面中部位置安装限位筒，所述限位筒内安装布液管，所述布液管左端外表面套设滚动轴承一，所述滚动轴承一设置在花管左侧，且滚动轴承一外表面固定支杆，所述支杆另一端与花管固定连接，所述花管左下侧设置废液池，所述废液池上端面中部位置安装盖板，所述盖板上端面右侧安装过滤网，所述过滤网左侧设置挡板，所述挡板与盖板固定连接，所述盖板上端面左侧安装驱动电机，所述驱动电机输出端安装皮带轮一，所述布液管左端外表面套设皮带轮二，所述皮带轮二设置在滚动轴承一左侧，且皮带轮二通过传动皮带与皮带轮一相连接，所述废液池左端面下侧安装连接管，所述连接管另一端连接水泵进水端，所述水泵出水端安装输液管，所述输液管另一端外表面套设动密封，所述布液管左端外表面固定圆筒，所述动密封安装在圆筒左端面中部位置，所述布液管环形侧面上安装喷液组件，且布液管右端外表面安装支撑组件； |
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| 说明书全文 | 一种垃圾填埋场渗沥液导排管疏通装置技术领域[0001] 本发明是一种垃圾填埋场渗沥液导排管疏通装置，属于垃圾填埋处理设备领域。 背景技术[0002] 垃圾填埋主要在垃圾填埋场中进行，垃圾填埋场内垃圾堆体降解时，会产生填埋气体，同时产生大量渗沥液。渗沥液由重力作用聚集在垃圾填埋场底部，垃圾填埋场底部设有渗滤液导排管，管路为花管，渗沥液由花管上的花孔流入管内，长时间使用时，花管上的花孔因被堵塞，利用液体反冲是疏通花孔的方式之一，但用于反冲的布液管上喷液管位置固定，反冲范围有限，通过增加喷液管个数的方式不仅增加制作成本，而且因液体流量一定，在增加喷液管个数后，喷出的液体冲击力变小，造成疏通效果下降，同时在维修更换布液管时，因布液管长度较长，再次安插难度较大。 发明内容[0003] 针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种垃圾填埋场渗沥液导排管疏通装置，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0004] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种垃圾填埋场渗沥液导排管疏通装置，包括花管，所述花管右端面安装封盖，所述封盖左端面中部位置安装限位筒，所述限位筒内安装布液管，所述布液管左端外表面套设滚动轴承一，所述滚动轴承一设置在花管左侧，且滚动轴承一外表面固定支杆，所述支杆另一端与花管固定连接，所述花管左下侧设置废液池，所述废液池上端面中部位置安装盖板，所述盖板上端面右侧安装过滤网，所述过滤网左侧设置挡板，所述挡板与盖板固定连接，所述盖板上端面左侧安装驱动电机，所述驱动电机输出端安装皮带轮一，所述布液管左端外表面套设皮带轮二，所述皮带轮二设置在滚动轴承一左侧，且皮带轮二通过传动皮带与皮带轮一相连接，所述废液池左端面下侧安装连接管，所述连接管另一端连接水泵进水端，所述水泵出水端安装输液管，所述输液管另一端外表面套设动密封，所述布液管左端外表面固定圆筒，所述动密封安装在圆筒左端面中部位置，所述布液管环形侧面上安装喷液组件，且布液管右端外表面安装支撑组件。 [0005] 进一步地，所述喷液组件包括固定块，所述固定块固定在布液管环形侧面上，且固定块设置在花管与滚动轴承一之间，所述固定块右端面开设通孔，所述通孔内设有连杆，所述连杆左端外表面加工有外螺纹，所述连杆左端外表面通过外螺纹啮合螺母一和螺母二，所述螺母一设置在固定块左侧，所述螺母二设置在固定块右侧，所述连杆外表面等距安装多个喷管，所述喷管通过转轴与连杆活动连接，所述喷管一端安装波纹管，所述波纹管另一端安装管头，所述管头固定在布液管环形侧面上。 [0006] 进一步地，所述支撑组件包括圆盘，所述圆盘套设在布液管右端外表面，且圆盘左端面中间位置固定套筒，所述套筒套设在布液管上，且套筒环形侧面上开设螺纹孔，所述螺纹孔内通过螺纹啮合夹紧螺栓，所述圆盘环形侧面等距安装三个U型框一，所述U型框一内设有限位块，所述限位块下端面固定圆杆，所述圆杆另一端贯穿U型框一并安装U型框二，所述U型框二内安装滚轮，所述圆盘左端面边缘处开设限位孔，所述限位孔内设有连杆。 [0007] 进一步地，所述圆筒内部右侧固定限位环，所述限位环左侧设有拦截网，所述拦截网与限位环固定连接，所述圆筒环形侧面上开设通口，所述通口外侧设有堵板，所述堵板通过螺丝与圆筒固定连接。 [0009] 进一步地，所述支杆安装有三根，三根所述支杆呈环形等距固定在滚动轴承一环形侧面上，且三组支杆另一端均与花管固定连接。 [0010] 进一步地，所述布液管右端外表面套设滚动轴承二，所述滚动轴承二设置限位筒内。 [0011] 进一步地，所述挡板右端面通过胶水粘贴有海绵垫。 [0012] 进一步地，所述U型框一内下端面中部位置开设圆孔，所述圆杆穿过圆孔延伸至U型框一外侧。 [0013] 本发明的有益效果：本发明通过调整喷管的角度，扩大液体喷射范围，避免在布液管上安装较密集的喷管，保证从喷管处喷出液体的冲击力不变，通过将安装有滚轮的圆盘安装在布液管上，便于在拆装布液管时提供均衡支撑，降低布液管的拆装难度。附图说明 [0014] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显： [0015] 图1为本发明一种垃圾填埋场渗沥液导排管疏通装置的结构示意图； [0016] 图2为本发明一种垃圾填埋场渗沥液导排管疏通装置中A处放大图； [0017] 图3为本发明一种垃圾填埋场渗沥液导排管疏通装置中B处放大图； [0018] 图4为本发明一种垃圾填埋场渗沥液导排管疏通装置中C处放大图； [0019] 图5为本发明一种垃圾填埋场渗沥液导排管疏通装置中固定块的右视图； [0020] 图6为本发明一种垃圾填埋场渗沥液导排管疏通装置中圆盘与布液管的装配示意图； [0021] 图7为本发明一种垃圾填埋场渗沥液导排管疏通装置中U型框一的立体图； [0022] 图8为本发明一种垃圾填埋场渗沥液导排管疏通装置中圆筒的剖面图； [0023] 图中：1-花管、2-废液池、3-过滤网、4-挡板、5-盖板、6-连接管、7-水泵、8-输液管、9-溢流管、10-驱动电机、11-动密封、12-圆筒、13-皮带轮一、14-传动皮带、15-皮带轮二、 16-支杆、17-滚动轴承一、18-布液管、19-连杆、20-套筒、21-圆盘、22-限位筒、23-封盖、24-固定块、25-螺母一、26-螺母二、27-管头、28-波纹管、29-喷管、30-转轴、31-限位块、32-U型框一、33-圆杆、34-U型框二、35-滚轮、36-通孔、37-限位孔、38-夹紧螺栓、39-螺纹孔、40-拦截网、41-限位环、42-通口、43-堵板。 具体实施方式[0024] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。 [0025] 请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种垃圾填埋场渗沥液导排管疏通装置，包括花管1，花管1右端面安装封盖23，封盖23实现对花管1一端的封堵，封盖23左端面中部位置安装限位筒22，限位筒22内安装布液管18，布液管18左端外表面套设滚动轴承一17，滚动轴承一17设置在花管1左侧，且滚动轴承一17外表面固定支杆16，支杆16另一端与花管1固定连接，支杆16起到连接滚动轴承一17和花管1的作用，进而滚动轴承一17和限位条共同支撑布液管18，花管1左下侧设置废液池2，废液池2上端面中部位置安装盖板5，盖板 5上端面右侧安装过滤网3，过滤网3左侧设置挡板4，挡板4与盖板5固定连接，将花管1掩埋至垃圾填埋场底部后，渗沥液通过花管1上的花孔流入花管1内，随后流至废液池2中，过滤网3起到过滤的作用，挡板4起到遮挡渗沥液的作用，盖板5上端面左侧安装驱动电机10，驱动电机10输出端安装皮带轮一13，布液管18左端外表面套设皮带轮二15，皮带轮二15设置在滚动轴承一17左侧，且皮带轮二15通过传动皮带14与皮带轮一13相连接，运行驱动电机 10时，驱动电机10带动皮带轮一13旋转，进而皮带轮一13通过传动皮带14带动皮带轮二15旋转，进而皮带轮二15带动布液管18在花管1内旋转，废液池2左端面下侧安装连接管6，连接管6另一端连接水泵7进水端，水泵7出水端安装输液管8，输液管8另一端外表面套设动密封11，布液管18左端外表面固定圆筒12，动密封11安装在圆筒12左端面中部位置，布液管18环形侧面上安装喷液组件，且布液管18右端外表面安装支撑组件，通过调整喷液组件的角度，扩大液体喷射范围，通过在布液管18安装支撑组件上，便于在拆装布液管18时提供均衡支撑，降低布液管18的拆装难度。 [0026] 作为本发明的一个实施例：喷液组件包括固定块24，固定块24固定在布液管18环形侧面上，且固定块24设置在花管1与滚动轴承一17之间，固定块24右端面开设通孔36，通孔36内设有连杆19，连杆19左端外表面加工有外螺纹，连杆19左端外表面通过外螺纹啮合螺母一25和螺母二26，螺母一25设置在固定块24左侧，螺母二26设置在固定块24右侧，连杆19外表面等距安装多个喷管29，喷管29通过转轴30与连杆19活动连接，喷管29一端安装波纹管28，波纹管28另一端安装管头27，管头27固定在布液管18环形侧面上，需要调整喷液角度时，拧动螺母一25和螺母二26，使螺母一25和螺母二26远离固定块24，随后拉动拉杆，进而拉杆带动喷头移动，波纹管28相应的发生形变，当连杆19沿着通孔36位移合适长度后，拧动螺母一25和螺母二26，使螺母一25和螺母二26均与固定块24紧密贴合，完成连杆19位置的固定，进而达到喷液范围的调整，避免在布液管18上安装较密集的喷管29，保证从喷管29处喷出液体的冲击力不变。 [0027] 作为本发明的一个实施例：支撑组件包括圆盘21，圆盘21套设在布液管18右端外表面，且圆盘21左端面中间位置固定套筒20，套筒20套设在布液管18上，且套筒20环形侧面上开设螺纹孔39，螺纹孔39内通过螺纹啮合夹紧螺栓38，圆盘21环形侧面等距安装三个U型框一32，U型框一32内设有限位块31，限位块31下端面固定圆杆33，圆杆33另一端贯穿U型框一32并安装U型框二34，U型框二34内安装滚轮35，圆盘21左端面边缘处开设限位孔37，限位孔37内设有连杆19，通过将连杆19一端安插在限位孔37内，实现利用圆盘21支撑连杆19，在安插布液管18时，将圆盘21套在布液管18上，随后拧紧螺纹孔39内的夹紧螺栓38，完成圆盘21位置的固定，在推动布液管18的过程中，滚轮35沿着花管1中心线滚动，直至布液管18右端安插在限位筒22内，从而为布液管18的拆装提供均衡支撑，降低布液管18的安装难度，在布液管18旋转过程中，滚轮35沿着花管1内壁旋转。 [0028] 作为本发明的一个实施例：圆筒12内部右侧固定限位环41，限位环41左侧设有拦截网40，拦截网40与限位环41固定连接，圆筒12环形侧面上开设通口42，通口42外侧设有堵板43，堵板43通过螺丝与圆筒12固定连接，当废液池2内的渗滤液在水泵7的作用下流入圆筒12内后，圆筒12内的拦截网40将渗滤液中体积较大的固体杂物拦截在圆筒12内，通过拆下堵板43后，便于通过通口42清理圆筒12内的固定杂物，避免体积较大的固体杂物堵塞管头27等。 [0029] 作为本发明的一个实施例：废液池2左端面安装溢流管9，溢流管9设置在连接管6上侧，且溢流管9左端外表面固定法兰，利用法兰将溢流管9与引排管道连接，便于将废液池2内多余的渗沥液引流至其他地方。 [0030] 作为本发明的一个实施例：支杆16安装有三根，三根支杆16呈环形等距固定在滚动轴承一17环形侧面上，且三组支杆16另一端均与花管1固定连接，采用三根支杆16连接滚动轴承一17和花管1，提高滚动轴承一17安装的稳定性。 [0031] 作为本发明的一个实施例：布液管18右端外表面套设滚动轴承二，滚动轴承二设置限位筒22内，滚动轴承二的设计降低布液管18与限位筒22之间的磨损。 [0032] 作为本发明的一个实施例：挡板4右端面通过胶水粘贴有海绵垫，通过在挡板4上安装海绵垫，起到防渗沥液撞击挡板4后溅起的作用。 [0033] 作为本发明的一个实施例：U型框一32内下端面中部位置开设圆孔，圆杆33穿过圆孔延伸至U型框一32外侧，圆孔的设计便于圆杆33贯穿U型框一32。 [0034] 工作原理：将花管1掩埋至垃圾填埋场底部后，将圆盘21套在布液管18上，随后拧紧螺纹孔39内的夹紧螺栓38，完成圆盘21位置的固定，在推动布液管18的过程中，滚轮35沿着花管1中心线滚动，直至布液管18右端安插在限位筒22内，从而为布液管18的拆装提供均衡支撑，降低布液管18的安装难度，渗沥液通过花管1上的花孔流入花管1内，随后流至废液池2中，过滤网3起到一次过滤的作用，挡板4起到遮挡渗沥液的作用，避免渗沥液飞溅至驱动电机10上，运行驱动电机10和水泵7，驱动电机10工作带动皮带轮一13旋转，进而皮带轮一13通过传动皮带14带动皮带轮二15旋转，进而皮带轮二15带动布液管18在花管1内旋转，在布液管18旋转过程中，滚轮35沿着花管1内壁旋转渗沥液通过花管1上的花孔流入花管1内，水泵7工作将废液池2内的渗滤液通过连接管6和输液管8输送至圆筒12内，圆筒12内的拦截网40对渗沥液进行二次过滤，避免较大体积的固体杂物堵塞管头27等，被过滤的渗沥液流入布液管18中，随后通过喷管29冲向花管1内壁，实现反冲疏通的目的，需要调整喷液角度时，拧动螺母一25和螺母二26，使螺母一25和螺母二26远离固定块24，随后拉动拉杆，进而拉杆带动喷头移动，波纹管28相应的发生形变，当连杆19沿着通孔36位移合适长度后，拧动螺母一25和螺母二26，使螺母一25和螺母二26均与固定块24紧密贴合，完成连杆19位置的固定，进而达到喷液范围的调整，避免在布液管18上安装较密集的喷管29，保证从喷管29处喷出液体的冲击力不变。 [0035] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。 [0036] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。 |
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