导管横撑结构

申请号 CN202211260491.4 申请日 2022-10-14 公开(公告)号 CN117888579A 公开(公告)日 2024-04-16
申请人 中国石油天然气股份有限公司; 发明人 靳嵩; 卫宪; 杨岭; 朱艳; 殷庆国; 黄罡; 范兵奇; 胡宇峰; 苏盛; 张尧; 张晓春;
摘要 本 发明 公开了一种 导管 架 横撑 结构,包括横撑,所述横撑的外侧左右两侧固定套接有限位环,所述横撑的左右两端活动套接有横撑 套管 ,所述横撑套管的上下两端均对称固定连接有 滑轮 ,所述横撑外活动套接有刀片结构,所述刀片结构的上下端对称固定连接有固定管。通过设备的整体结构,当外部作用 力 作用于外部导管架时,横撑一端的液压杆会撞击横撑套管,起到缓解冲击的作用;通过设有刀片结构,绳子穿过同侧的滑轮和固定管中部通孔,其中绳子永久固定在刀片结构的固定管上,通过外部平台提供的动力,拉动绳子,设定计时器,绞车将绳子收完后停车,然后人工启动绞车反转,使得刀片结构沿着横撑往复移动,实现对横撑结构上附着的海 生物 清除。
权利要求

1.一种导管横撑结构,包括横撑(1),其特征在于:所述横撑(1)的外侧左右两侧固定套接有限位环(2),所述横撑(1)的左右两端活动套接有横撑套管(7),所述横撑套管(7)的上下两端均对称固定连接有滑轮(8),所述横撑(1)外活动套接有刀片结构(3),所述刀片结构(3)的上下端对称固定连接有固定管(4)。
2.根据权利要求1所述的导管架横撑结构,其特征在于:所述横撑(1)的中部为中空腔,所述横撑(1)的左右两端中部均固定连接有液压缸(5),所述横撑(1)的外侧端部的上下端面对称固定连接有销轴(6)。
3.根据权利要求1所述的导管架横撑结构,其特征在于:所述横撑套管(7)的相对端均开有插接槽(71),所述插接槽(71)的外端均开有液压杆作用槽(74),所述插接槽(71)的上下侧对称开有导向槽(72)和缓冲槽(73)。
4.根据权利要求2所述的导管架横撑结构,其特征在于:所述销轴(6)活动插接在导向槽(72)内部。
5.根据权利要求1所述的一种导管架横撑结构,其特征在于:所述刀片结构(3)包括上刀片(31)和下刀片(32),所述上刀片(31)和下刀片(32)前后端均固定连接有连接,且连接块的中部通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的导管架横撑结构,其特征在于:所述固定管(4)设有两个,所述滑轮(8)设有四个,且上下侧的固定管(4)和滑轮(8)在同一直线上。
7.根据权利要求1所述的导管架横撑结构,其特征在于:所述上刀片(31)和下刀片(32)的内侧固定连接有橡胶条,所述上刀片(31)和下刀片(32)均为圆弧状。
8.根据权利要求2所述的导管架横撑结构,其特征在于:所述液压缸(5)的传动杆活动插接在液压杆作用槽(74)内部。

说明书全文

导管横撑结构

技术领域

[0001] 本发明涉及导管架技术领域,具体地说,涉及一种导管架横撑结构。

背景技术

[0002] 导管架基础作为一种比较成熟的基础型式,导管架基础型式施工方便、海上作业工序少、施工关键点不多,综合险低,因此已经在海洋平台领域得到广泛应用,它的结构特点是通过较大的底盘提供巨大的抗倾覆弯矩。但由于目前导管架管节点处为刚性连接,且海洋环境复杂多变,导管架基础容易受到风、浪流荷载的刚性冲击作用,严重影响了导管架基础的结构稳定性,造成海上平台的安全性降低,影响平台寿命。
[0003] 另外,位于飞溅区的导管架基础容易受到海生物侵蚀,而附着在导管架上的海生物会分泌一些腐蚀性物质,加快导管架的腐蚀,而现有技术多采用在导管架上涂敷防腐涂层,但随着时间流逝,涂层会发生破损直至失效,因此我们提出了一种导管架横撑结构。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种导管架横撑结构,当外部作用作用于外部导管架时,横撑一端的液压杆会撞击横撑套管,起到缓解冲击的作用,且绳子穿过同侧的滑轮和固定管中部通孔,其中绳子永久固定在刀片结构的固定管上,通过外部平台提供的动力,拉动绳子,设定计时器,绞车将绳子收完后停车,然后人工启动绞车反转,使得刀片结构沿着横撑往复移动,实现对横撑结构上附着的海生物清除。
[0005] 本发明公开的一种导管架横撑结构所采用的技术方案是:一种导管架横撑结构,包括横撑,所述横撑的外侧左右两侧固定套接有限位环,所述横撑的左右两端活动套接有横撑套管,所述横撑套管的上下两端均对称固定连接有滑轮,所述横撑外活动套接有刀片结构,所述刀片结构的上下端对称固定连接有固定管。
[0006] 作为优选方案,所述横撑的中部为中空腔,所述横撑的左右两端中部均固定连接有液压缸,所述横撑的外侧端部的上下端面对称固定连接有销轴。
[0007] 作为优选方案,所述横撑套管的相对端均开有插接槽,所述插接槽的外端均开有液压杆作用槽,所述插接槽的上下侧对称开有导向槽和缓冲槽。
[0008] 作为优选方案,所述销轴活动插接在导向槽内部。
[0009] 作为优选方案,所述刀片结构包括上刀片和下刀片,所述上刀片和下刀片前后端均固定连接有连接,且连接块的中部通过螺栓固定连接。
[0010] 作为优选方案,所述固定管设有两个,所述滑轮设有四个,且上下侧的固定管和滑轮在同一直线上。
[0011] 作为优选方案,所述第三转动轴包括主轴、所述上刀片和下刀片的内侧固定连接有橡胶条,所述上刀片和下刀片均为圆弧状。
[0012] 作为优选方案,所述液压缸的传动杆活动插接在液压杆作用槽内部。
[0013] 本发明公开的一种导管架横撑结构的有益效果是:
[0014] 通过设备的整体结构,将横撑的一端处的销轴对准横撑套管的插接槽内部,通过手动旋转横撑,使销轴沿着导向槽滑移,直至插接至缓冲槽的内部,然后将液压缸沿着缓冲槽推至液压杆作用槽内部,这时,横杆的另一端伸入到横撑套管中,直至液压缸位于另一液压杆作用槽内部,这样当外部作用力作用于外部导管架时,横撑一端的液压杆会撞击横撑套管,起到缓解冲击的作用,避免导管架的结构被撞击破坏。
[0015] 通过设有刀片结构,绳子穿过同侧的滑轮和固定管中部通孔,其中绳子永久固定在刀片结构的固定管上,通过外部平台提供的动力,拉动绳子,设定计时器,绞车将绳子收完后停车,然后人工启动绞车反转,使得刀片结构沿着横撑往复移动,实现对横撑结构上附着的海生物清除。附图说明
[0016] 图1为本发明整体结构示意图;
[0017] 图2为本发明横撑整体结构图;
[0018] 图3为本发明刀片结构右剖图;
[0019] 图4为本发明横撑套管剖视图;
[0020] 图5为本发明图2中A处放大图。
[0021] 图中:1横撑、2限位环、3刀片结构、31上刀片、32下刀片、4固定管、5液压缸、6销轴、7横撑套管、71插接槽、72导向槽、73缓冲槽、74液压杆作用槽、8滑轮。

具体实施方式

[0022] 下面结合具体实施例说明书附图对本发明做进一步阐述和说明:
[0023] 请参阅图1‑5,本发明:一种导管架横撑结构,包括横撑1,所述横撑1的外侧左右两侧固定套接有限位环2,限位环2能够使得横撑1活动的轴向范围为4至5厘米,且液压缸5的极限压缩量为7至8厘米,由于限位环2的存在可避免液压缸5处于极限压缩状态,以保护液压缸5,所述横撑1的左右两端活动套接有横撑套管7,所述横撑套管7的上下两端均对称固定连接有滑轮8,所述横撑1外活动套接有刀片结构3,所述刀片结构3的上下端对称固定连接有固定管4。
[0024] 如图2所示:所述横撑1的中部为中空腔,所述横撑1的左右两端中部均固定连接有液压缸5,所述横撑1的外侧端部的上下端面对称固定连接有销轴6。
[0025] 如图1和图4所示:所述横撑套管7的相对端均开有插接槽71,所述插接槽71的外端均开有液压杆作用槽74,所述插接槽71的上下侧对称开有导向槽72和缓冲槽73,液压杆作用槽74内固定有橡胶垫,以避免液压缸5的传动杆与横撑套管7直接接触,避免对导管架产生冲击作用。
[0026] 如图2和图4所示:所述销轴6活动插接在导向槽72内部,销轴6能够使得横撑1插接后不会随意转动,保证了滑轮8和固定管4在同一直线上。
[0027] 如图3所示:所述刀片结构3包括上刀片31和下刀片32,所述上刀片31和下刀片32前后端均固定连接有连接块,且连接块的中部通过螺栓固定连接。
[0028] 如图2和图3所示:所述固定管4设有两个,所述滑轮8设有四个,且上下侧的固定管4和滑轮8在同一直线上。固定管4为了固定连接外部的绳子。
[0029] 如图2和图3所示:所述第三转动轴包括主轴、所述上刀片31和下刀片32的内侧固定连接有橡胶条,所述上刀片31和下刀片32均为圆弧状,上刀片31和下刀片32位移时能够除去横撑1外侧附着的海生物,大大的增大了横撑1使用寿命。
[0030] 如图2和图4所示:所述液压缸5的传动杆活动插接在液压杆作用槽74内部,液压缸5采用市场上现有的液压缸。
[0031] 原理:设备在进行工作时,首先将液压缸5固定在横撑1两端,将横撑的一端处的销轴6对准横撑套管7的插接槽71内部,通过手动旋转横撑1,使销轴6沿着导向槽72滑移,直至插接至缓冲槽73的内部,然后将液压缸5沿着缓冲槽73推至液压杆作用槽74内部,这时,横杆1的另一端伸入到横撑套管3中,直至液压缸5位于另一液压杆作用槽74内部,这样当外部作用力作用于外部导管架时,横撑1一端的液压杆5会撞击横撑套管7,起到缓解冲击的作用,避免导管架的结构被撞击破坏。
[0032] 在横撑1上设有上刀片31和下刀片32,上刀片31和下刀片32通过螺栓固定连接,在刀片结构3的上下两侧设有固定管4,在横撑套管7的上下两侧设置有滑轮8,绳子穿过同侧的滑轮8和固定管4中部通孔,其中绳子永久固定在刀片结构3的固定管4上,通过外部平台提供的动力,拉动绳子,设定计时器,绞车将绳子收完后停车,然后人工启动绞车反转,使得刀片结构3沿着横撑1往复移动,实现对横撑1结构上附着的海生物清除。
[0033] 最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
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