一种道路与桥梁养护设备 |
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| 申请号 | CN202110503405.7 | 申请日 | 2021-05-10 | 公开(公告)号 | CN113136779A | 公开(公告)日 | 2021-07-20 |
| 申请人 | 赵英涛; | 发明人 | 赵英涛; 李明珠; 宋涛; 薛莹; 梅彦峰; 杜文亮; 王岩龙; 孙皓; 郭宇飞; 姜志; 程海维; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种道路与 桥梁 养护设备，包括车体、空压机和 电机 二，所述车体一 侧壁 上设置有液压箱，所述液压箱上方设置有液压杆，所述液压杆下方设置有切割机，所述液压杆一侧壁上设置有支板。有益效果在于：通过设置切割机、液压杆、空压机和吹扫管，不仅能够对路面的裂缝进行切割修整，避免裂缝狭窄造成填补修复困难，而且还能够对路面的裂缝进行吹扫，避免裂缝处积满尘土造成填补粘接不牢固，提高了道路与桥梁养护设备使用的效率，其次，通过设置支管、支板、电 推杆 、电机二和 粉碎 片，能够对路基附近的 杂草 进行修整，避免附近杂草生长高造成车辆行驶 视野 不开阔，满足道路与桥梁养护设备使用的需求。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种道路与桥梁养护设备，其特征在于：包括车体(1)、空压机(7)和电机二(20)，所述车体(1)一侧壁上设置有液压箱(2)，所述液压箱(2)上方设置有液压杆(3)，所述液压杆(3)下方设置有切割机(4)，所述液压杆(3)一侧壁上设置有支板(5)，所述支板(5)上方贯穿有吹扫管(6)，所述吹扫管(6)一端连接有所述空压机(7)，所述吹扫管(6)一侧设置有注料管(8)，所述注料管(8)一端设置有拌料桶(9)，所述拌料桶(9)上方设置有电机一(10)，所述电机一(10)传动输出端设置有搅拌杆(11)，所述拌料桶(9)下方设置有输送泵(12)，所述拌料桶(9)一侧设置有扶框(13)，所述扶框(13)一侧设置有把杆(14)，所述扶框(13)一侧设置有底管(15)，所述底管(15)一侧壁上设置有锁紧螺丝(16)，所述底管(15)上方设置有支管(17)，所述支管(17)上方设置有挑板(18)，所述挑板(18)下方设置有电推杆(19)，所述电推杆(19)下方设置有所述电机二(20)，所述电机二(20)传动输出端设置有粉碎片(21)，所述车体(1)下方四角处设置有充气轮(22)，所述充气轮(22)上方设置有操作面板(23)，所述车体(1)上方设置有柴油发电机(24)，所述柴油发电机(24)下方一侧设置有检测箱(25)，所述检测箱(25)两侧贯穿有标杆(26)，所述检测箱(25)内侧设置有平整度检测传感器(27)。 |
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| 说明书全文 | 一种道路与桥梁养护设备技术领域[0001] 本发明涉及养护设备技术领域，具体涉及一种道路与桥梁养护设备。 背景技术[0003] 目前，现有的道路与桥梁养护设备多数直接对路面裂缝处进行修补，由于路面坚硬，容易使裂缝狭窄造成填补修复困难难，同时由于缺少吹扫部件，容易使裂缝处积满尘土造成填补粘接不牢固，由于路基草木旺盛，容易因下雨天附近杂草生长高造成车辆行驶视野不开阔，由于路面受重力承载，容易使路面养护时出现沉降造成车辆行驶不安全，降低了道路与桥梁养护设备的使用性，因此，急需一种道路与桥梁养护设备来解决以上问题。 发明内容[0004] 本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种道路与桥梁养护设备。 [0005] 本发明通过以下技术方案来实现上述目的： [0006] 一种道路与桥梁养护设备，包括车体、空压机和电机二，所述车体一侧壁上设置有液压箱，所述液压箱上方设置有液压杆，所述液压杆下方设置有切割机，所述液压杆一侧壁上设置有支板，所述支板上方贯穿有吹扫管，所述吹扫管一端连接有所述空压机，所述吹扫管一侧设置有注料管，所述注料管一端设置有拌料桶，所述拌料桶上方设置有电机一，所述电机一传动输出端设置有搅拌杆，所述拌料桶下方设置有输送泵，所述拌料桶一侧设置有扶框，所述扶框一侧设置有把杆，所述扶框一侧设置有底管，所述底管一侧壁上设置有锁紧螺丝，所述底管上方设置有支管，所述支管上方设置有挑板，所述挑板下方设置有电推杆，所述电推杆下方设置有所述电机二，所述电机二传动输出端设置有粉碎片，所述车体下方四角处设置有充气轮，所述充气轮上方设置有操作面板，所述车体上方设置有柴油发电机，所述柴油发电机下方一侧设置有检测箱，所述检测箱两侧贯穿有标杆，所述检测箱内侧设置有平整度检测传感器。 [0007] 进一步的，所述液压箱与所述车体通过螺钉连接，所述液压杆与所述液压箱通过螺钉连接，所述切割机与所述液压杆通过螺钉连接。 [0008] 通过采用上述技术方案，所述液压杆能够推动所述切割机对路面裂缝处进行切割。 [0009] 进一步的，所述支板与所述液压杆通过螺钉连接，所述吹扫管与所述支板插接，所述空压机与所述吹扫管插接，所述空压机与所述车体通过螺钉连接。 [0010] 通过采用上述技术方案，所述空压机能够将产生的高压气体经过所述吹扫管对切割的缝隙进行吹扫。 [0011] 进一步的，所述注料管与所述支板插接，所述拌料桶与所述注料管插接，所述拌料桶与所述车体通过螺钉连接。 [0012] 通过采用上述技术方案，所述注料管能够将所述拌料桶的填缝料注入到切割缝内。 [0013] 进一步的，所述电机一与所述拌料桶通过螺钉连接，所述搅拌杆与所述电机一通过键连接，所述输送泵与所述拌料桶通过螺钉连接。 [0014] 通过采用上述技术方案，所述电机一转动所述搅拌杆能够对路面填缝料进行搅拌。 [0015] 进一步的，所述扶框与所述车体焊接，所述把杆与所述扶框焊接，所述底管与所述车体焊接。 [0016] 通过采用上述技术方案，所述把杆以及所述扶框方便对设备推动。 [0018] 通过采用上述技术方案，所述底管能够使所述支管灵活转动。 [0019] 进一步的，所述电推杆与所述支板通过螺钉连接，所述电机二与所述电推杆通过螺钉连接，所述粉碎片与所述电机二通过键连接。 [0020] 通过采用上述技术方案，所述电机二转动所述粉碎片，能够对路基附近的杂草进行修整。 [0021] 进一步的，所述充气轮与所述车体通过螺钉连接，所述操作面板与所述车体通过螺钉连接，所述柴油发电机与所述车体通过螺钉连接。 [0022] 通过采用上述技术方案，所述柴油发电机二能够对设备供电。 [0023] 进一步的，所述检测箱与所述车体通过螺钉连接，所述标杆与所述检测箱通过螺纹连接，所述平整度检测传感器与所述检测箱通过卡槽连接。 [0024] 通过采用上述技术方案，所述平整度检测传感器能够对路面的平程度进行检测。 [0025] 具体工作原理为：使用时首先将设备移动到需要养护的路面，根据现场路面的裂缝，启动所述柴油发电机，对设备进行供电，通过所述操作面板启动所述液压箱，推动所述液压杆，启动所述切割机，对路面的裂缝处进行转动切割，使裂缝扩大修整，启动所述空压机把抽入压缩的气体，经过所述吹扫管，对切开的路面裂缝处进行吹扫，将裂缝内的尘土吹扫干净，启动所述电机一转动所述搅拌杆，对所述拌料桶内的填缝料搅拌均匀，开启所述输送泵，将搅拌料经过所述注料管注入到裂缝内，通过所述把杆和所述扶框，推动设备向前移动，滑行切割修补，同时转动所述标杆，开启所述平整度检测传感器，对路面的平整度进行检测，当路面出现沉降或凹坑时，通过所述平整度检测传感器将数据传递到所述操作面板上进行检测分析，设备还可以移动到路基，转动所述支管，调节切割杂草的方向，并通过所述锁紧螺丝将所述支管定位锁死，启动所述电推杆推动所述电机二，转动所述粉碎片对路基草木高度进行切割修整，避免影响车辆行驶视野，该道路与桥梁养护设备操作便捷，使用方便，提高了道路与桥梁养护设备使用的效率。 [0026] 本发明的有益效果在于： [0027] 1、通过设置切割机、液压杆、空压机和吹扫管，不仅能够对路面的裂缝进行切割修整，避免裂缝狭窄造成填补修复困难，而且还能够对路面的裂缝进行吹扫，避免裂缝处积满尘土造成填补粘接不牢固，提高了道路与桥梁养护设备使用的效率； [0028] 2、通过设置支管、支板、电推杆、电机二和粉碎片，能够对路基附近的杂草进行修整，避免附近杂草生长高造成车辆行驶视野不开阔，满足道路与桥梁养护设备使用的需求； [0030] 图1是本发明所述一种道路与桥梁养护设备的主视图； [0031] 图2是本发明所述一种道路与桥梁养护设备的右视图； [0032] 图3是本发明所述一种道路与桥梁养护设备中拌料桶的内部视图； [0033] 图4是本发明所述一种道路与桥梁养护设备中平整度检测传感器和检测箱的连接关系示意图； [0035] 附图标记说明如下： [0036] 1、车体；2、液压箱；3、液压杆；4、切割机；5、支板；6、吹扫管；7、空压机；8、注料管；9、拌料桶；10、电机一；11、搅拌杆；12、输送泵；13、扶框；14、把杆；15、底管；16、锁紧螺丝； 17、支管；18、挑板；19、电推杆；20、电机二；21、粉碎片；22、充气轮；23、操作面板；24、柴油发电机；25、检测箱；26、标杆；27、平整度检测传感器。 具体实施方式[0037] 下面结合附图对本发明作进一步说明： [0038] 如图1‑图5所示，一种道路与桥梁养护设备，包括车体1、空压机7和电机二20，所述车体1一侧壁上设置有液压箱2，所述液压箱2能够对所述液压杆3提供动力，所述液压箱2上方设置有液压杆3，所述液压杆3下方设置有切割机4，所述切割机4能够对路面裂缝进行切割修整，所述液压杆3一侧壁上设置有支板5，所述支板5能够使所述吹扫管6固定牢固，所述支板5上方贯穿有吹扫管6，所述吹扫管6一端连接有所述空压机7，所述空压机7能够对所述吹扫管6内注入空气，所述吹扫管6一侧设置有注料管8，所述注料管8一端设置有拌料桶9，所述拌料桶9上方设置有电机一10，所述电机一10传动输出端设置有搅拌杆11，所述拌料桶9下方设置有输送泵12，所述输送泵12能够搅拌好的填缝料进行输送，所述拌料桶9一侧设置有扶框13，所述扶框13一侧设置有把杆14，所述把杆14方便对所述扶框13进行扶持，所述扶框13一侧设置有底管15，所述底管15一侧壁上设置有锁紧螺丝16，所述锁紧螺丝16能够对所述支管17定位锁死，所述底管15上方设置有支管17，所述支管17上方设置有挑板18，所述挑板18下方设置有电推杆19，所述电推杆19能够推动所述电机二20，对高度进行调节，所述电推杆19下方设置有所述电机二20，所述电机二20传动输出端设置有粉碎片21，所述车体1下方四角处设置有充气轮22，所述充气轮22能够设备灵活转动，所述充气轮22上方设置有操作面板23，所述操作面板23能够对设备进行控制，所述车体1上方设置有柴油发电机 24，所述柴油发电机24下方一侧设置有检测箱25，所述检测箱25能够使数所述标杆26固定牢固，所述检测箱25两侧贯穿有标杆26，所述标杆26能够对路面平整度进行调整检测，所述检测箱25内侧设置有平整度检测传感器27，平整度检测传感器27型号ZLDS10,用丝杆之类的移动装置带动传感器或者被测物平移，测量出传感器到被测物之间的距离，通过距离的变化来判断物体表面的平整度。 [0039] 本实施例中，所述液压箱2与所述车体1通过螺钉连接，所述液压杆3与所述液压箱2通过螺钉连接，所述切割机4与所述液压杆3通过螺钉连接，所述液压杆3能够推动所述切割机4对路面裂缝处进行切割。 [0040] 本实施例中，所述支板5与所述液压杆3通过螺钉连接，所述吹扫管6与所述支板5插接，所述空压机7与所述吹扫管6插接，所述空压机7与所述车体1通过螺钉连接，所述空压机7能够产生的气体经过所述吹扫管6，对切割的缝隙进行吹扫。 [0041] 本实施例中，所述注料管8与所述支板5插接，所述拌料桶9与所述注料管8插接，所述拌料桶9与所述车体1通过螺钉连接，所述注料管8能够对所述拌料桶9的填缝料注入到切割缝内。 [0042] 本实施例中，所述电机一10与所述拌料桶9通过螺钉连接，所述搅拌杆11与所述电机一10通过键连接，所述输送泵12与所述拌料桶9通过螺钉连接，所述电机一10转动所述搅拌杆11能够对路面填缝料进行搅拌。 [0043] 本实施例中，所述扶框13与所述车体1焊接，所述把杆14与所述扶框13焊接，所述底管15与所述车体1焊接，所述把杆14以及所述扶框13方便对设备推动。 [0044] 本实施例中，所述锁紧螺丝16与所述底管15通过螺纹连接，所述支管17与所述底管15转动连接，所述挑板18与所述支管17焊接，所述底管15能够使所述支管17灵活转动。 [0045] 本实施例中，所述电推杆19与所述支板5通过螺钉连接，所述电机二20与所述电推杆19通过螺钉连接，所述粉碎片21与所述电机二20通过键连接，所述电机二20转动所述粉碎片21，能够对路基附近的杂草进行修整。 [0046] 本实施例中，所述充气轮22与所述车体1通过螺钉连接，所述操作面板23与所述车体1通过螺钉连接，所述柴油发电机24与所述车体1通过螺钉连接，所述柴油发电机24能够对设备供电。 [0047] 本实施例中，所述检测箱25与所述车体1通过螺钉连接，所述标杆26与所述检测箱25通过螺纹连接，所述平整度检测传感器27与所述检测箱25通过卡槽连接，所述平整度检测传感器27能够对路面的平程度进行检测。 [0048] 具体工作原理为：使用时首先将设备移动到需要养护的路面，根据现场路面的裂缝，启动所述柴油发电机24，对设备进行供电，通过所述操作面板23启动所述液压箱2，推动所述液压杆3，启动所述切割机4，对路面的裂缝处进行转动切割，使裂缝扩大修整，启动所述空压机7把抽入压缩的气体，经过所述吹扫管6，对切开的路面裂缝处进行吹扫，将裂缝内的尘土吹扫干净，启动所述电机一10转动所述搅拌杆11，对所述拌料桶9内的填缝料搅拌均匀，开启所述输送泵12，将搅拌料经过所述注料管8注入到裂缝内，通过所述把杆14和所述扶框13，推动设备向前移动，滑行切割修补，同时转动所述标杆26，开启所述平整度检测传感器27，对路面的平整度进行检测，当路面出现沉降或凹坑时，通过所述平整度检测传感器27将数据传递到所述操作面板23上进行检测分析，设备还可以移动到路基，转动所述支管 17，调节切割杂草的方向，并通过所述锁紧螺丝16将所述支管17定位锁死，启动所述电推杆 19推动所述电机二20，转动所述粉碎片21对路基草木高度进行切割修整，避免影响车辆行驶视野，该道路与桥梁养护设备操作便捷，使用方便，提高了道路与桥梁养护设备使用的效率。 [0049] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。 |
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