一种房建降尘降噪围栏 |
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| 申请号 | CN202311490422.7 | 申请日 | 2023-11-08 | 公开(公告)号 | CN117468793A | 公开(公告)日 | 2024-01-30 |
| 申请人 | 中国一冶集团有限公司; | 发明人 | 刘小松; 王彦伟; 唐二波; 陈世伟; 饶潇强; | ||||
| 摘要 | 本 申请 提供一种房建降尘降噪 围栏 ，涉及房建围栏技术领域，其包括多个围挡，所述围挡顶部转动设置有导 水 管，所述围挡上设置有用于驱使所述导水管转动的旋转组件，所述导水管周壁上连通安装有 喷嘴 ，所述围挡上设置有用于向所述导水管内 泵 压喷淋水的泵压组件，所述围挡上于所述导水管下方设置有用于将所述喷嘴向下喷射的喷淋水导流至所述围挡内 侧壁 上的导流组件。本申请具有提高围栏使用效果，使得围栏具备围挡、降尘和 隔音 的效果。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种房建降尘降噪围栏，包括多个围挡，其特征在于，所述围挡顶部转动设置有导水管，所述围挡上设置有用于驱使所述导水管转动的旋转组件，所述导水管周壁上连通安装有喷嘴，所述围挡上设置有用于向所述导水管内泵压喷淋水的泵压组件，所述围挡上于所述导水管下方设置有用于将所述喷嘴向下喷射的喷淋水导流至所述围挡内侧壁上的导流组件。 |
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| 说明书全文 | 一种房建降尘降噪围栏技术领域[0001] 本申请涉及房建围栏技术领域，尤其涉及一种房建降尘降噪围栏。 背景技术[0002] 房屋建筑施工是指在房屋工程建设过程中的实施阶段所产生的生产活动，是各类建筑物的建造过程，在房建施工过程中，为了保障人员的安全，和将建筑内外进行分隔，会使用到围栏工具，将施工场所围起来。 [0004] 在日常使用过程中发现，现有的很多铁皮围栏，仅具有分隔场所的功能，使用效果较为单一，而在建筑施工过程中会产生大量的灰尘，这些灰尘的存在对环境造成了严重的污染，且在一定程度上影响了建筑施工的工作效率和工作环境的安全性。发明内容 [0005] 为了改善铁皮围栏使用效果较为单一的问题，本申请提供一种房建降尘降噪围栏。 [0006] 本申请提供的一种房建降尘降噪围栏采用如下的技术方案： [0007] 一种房建降尘降噪围栏，包括多个围挡，所述围挡顶部转动设置有导水管，所述围挡上设置有用于驱使所述导水管转动的旋转组件，所述导水管周壁上连通安装有喷嘴，所述围挡上设置有用于向所述导水管内泵压喷淋水的泵压组件，所述围挡上于所述导水管下方设置有用于将所述喷嘴向下喷射的喷淋水导流至所述围挡内侧壁上的导流组件。 [0008] 通过采用上述技术方案，当多个围挡被搭建围合在施工现场时，启动泵压组件和旋转组件，泵压组件向导水管内泵压喷淋水，喷淋水自喷嘴向外喷出形成水雾。由于旋转组件驱使导水管转动，故喷嘴可在围挡上方旋转喷射水雾，以提高水雾的覆盖范围，从而保障了对施工现场的降尘效果。当喷嘴朝下喷射喷淋水时，导流组件将该喷淋水导流至围挡内侧壁上，使得喷淋水在围挡内侧壁上形成一层水膜，水膜的形成可对到达围挡处的噪音进行隔音，提高了围挡的隔音效果。 [0009] 可选的，所述导流组件包括依次架设在导水管下方的收集槽和集水槽，所述收集槽和集水槽的开口均朝上，所述收集槽与所述集水槽之间连通有连接管，所述集水槽底部开设有多个漏水孔，多个漏水孔均靠近围挡内侧壁设置，使得集水槽内的喷淋水经由漏水孔流至围挡内侧壁上。 [0010] 通过采用上述技术方案，当喷嘴朝下喷射喷淋水时，喷淋水先在收集槽内汇集，并通过连接管平缓导流至集水槽中；集水槽中的喷淋水会通过多个漏水孔快速流向围挡内侧壁上，从而在围挡内侧壁上形成较为均匀的水膜，避免了因喷嘴喷射出的喷淋水直接到达漏水孔而导致流向围挡内侧壁方向的水流速度不同，消除了因水流速度的变化而产生的水流噪音。 [0012] 通过采用上述技术方案，多个吸音板被连接杆间隔安装在围挡的内侧，使得施工过程中产生的噪音先经由吸音板进行吸音处理后，再到达围挡内侧壁的水膜处进行二次隔音，最后再由围挡本体进行第三次隔音，在一定程度上提高了围挡的隔音效果。 [0013] 可选的，多个吸音板与围挡均呈夹角设置，且吸音板与围挡之间的夹角设置为钝角。 [0014] 通过采用上述技术方案，吸音板与围挡呈夹角设置，使得噪音在接触到吸音板时，一部分噪音会被吸音板吸收、另一部分噪音经由吸音板而产生折射，使得较少的一部分噪音可到达围挡内侧壁处进行第二次和第三次隔音处理。该设计可有效提高围挡的隔音效果。 [0016] 通过采用上述技术方案，当噪音到达吸音板的内螺纹槽内时，由于内螺纹槽内壁不平整，使得噪音容易在内螺纹槽内发生折射，进而削弱噪音。而随着内螺纹槽槽口向吸音板内的方向逐渐减小，使得噪音被折射至另一侧的距离变短，从而加速对噪音的削弱效率，提高了吸音板对噪音的吸收效果，在一定程度上提高了围挡的隔音效果。 [0017] 可选的，所述收集槽内设置有毛刷，当所述导水管上的喷嘴转动至收集槽内时，所述喷嘴与毛刷接触。 [0018] 通过采用上述技术方案，喷嘴随着导水管的转动可与毛刷间歇接触，使得毛刷对喷嘴进行间隔刮扫清理，减少喷嘴上附着的粉尘，使得喷淋水可顺利地从喷嘴喷出并在空中形成水雾，达到良好的降尘效果。 [0019] 可选的，所述围挡上于所述导水管上方设置有横截面为V形的导流板，所述喷嘴活动设置在导流板下方。 [0020] 通过采用上述技术方案，当喷嘴转动到正好与围挡相反的角度位置时，经由喷嘴喷出的喷淋水撞击到V形导流板的倾斜表面后，部分喷淋水在V形导流板的倾斜表面处产生折射，使得喷嘴中喷射出的喷淋水在空中可以更加地分散，从而扩大了降尘区域，提高了降尘的效果。 [0022] 通过采用上述技术方案，当需要驱使导水管转动时，只需要启动电机，电机驱使第二齿轮转动，第二齿轮通过第一齿轮驱使导水管在围挡上平稳转动，从而达到调节喷嘴喷射角度的目的，在一定程度上扩大了降尘区域，提高了降尘的效果。 [0023] 可选的，所述围挡上设置有保护壳，所述第一齿轮和所述第二齿轮均位于所述保护壳内。 [0024] 通过采用上述技术方案，保护壳可对第一齿轮和第二齿轮进行罩设，有效降低第一齿轮与第二齿轮上粘附的粉尘含量，提高第一齿轮与第二齿轮的传动效率，延长第一齿轮和第二齿轮的使用寿命。 [0025] 可选的，所述围挡上设置有用于承托并固定电机的安装座。 [0026] 通过采用上述技术方案，安装座的设置为电机的安装提供稳定的安装环境，确保电机可稳定驱使第二齿轮转动，从而通过第一齿轮稳定驱使导水管转动，达到调节喷嘴喷射角度的目的。 [0027] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果： [0028] 1.当喷嘴朝下喷射喷淋水时，导流组件将该喷淋水导流至围挡内侧壁上，使得喷淋水在围挡内侧壁上形成一层水膜，水膜的形成可对到达围挡处的噪音进行隔音，提高了围挡的隔音效果； [0029] 2.当噪音到达吸音板的内螺纹槽内时，由于内螺纹槽内壁不平整，使得噪音容易在内螺纹槽内发生折射，进而削弱噪音。而随着内螺纹槽槽口向吸音板内的方向逐渐减小，使得噪音被折射至另一侧的距离变短，从而加速对噪音的削弱效率，提高了吸音板对噪音的吸收效果，在一定程度上提高了围挡的隔音效果； [0030] 3.当喷嘴转动到正好与围挡相反的角度位置时，经由喷嘴喷出的喷淋水撞击到V形导流板的倾斜表面后，部分喷淋水在V形导流板的倾斜表面处产生折射，使得喷嘴中喷射出的喷淋水在空中可以更加地分散，从而扩大了降尘区域，提高了降尘的效果。附图说明 [0031] 为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0032] 图1是本申请实施例的整体结构示意图。 [0033] 图2是本申请实施例中泵压组件、导流组件、导水管和旋转组件的结构示意图。 [0034] 图3是本申请实施例中导水管、导流板和旋转组件的结构示意图。 [0035] 图4是本申请实施例中安装座的结构示意图。 [0036] 图5是本申请实施例中吸音板、连接杆和集水槽的结构示意图。 [0037] 附图标记：1、围挡；2、导水管；3、旋转组件；31、第一齿轮；32、第二齿轮；33、电机；4、喷嘴；5、泵压组件；51、水管；52、泵体；6、导流组件；61、收集槽；62、集水槽；63、连接管； 64、漏水孔；65、毛刷；66、支管；67、单向阀；7、连接杆；8、吸音板；9、内螺纹槽；10、导流板； 11、保护壳；12、安装座；13、连接块；14、螺纹孔；15、螺钉；16、卡槽；17、隔震条；18、支撑板； 19、连接板；20、转轴；21、转筒；22、安装槽。 具体实施方式[0038] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0039] 本申请实施例公开一种房建降尘降噪围栏。参照图1和图2，一种房建降尘降噪围栏包括多个围挡1，围挡1可以由钢材质制成、也可以由塑料材质制成，多个围挡1通过铆钉连接形成围栏。围挡1顶部转动设置有导水管2，导水管2的长度方向与围挡1的宽度方向一致，导水管2周壁上连通安装有多个喷嘴4，多个喷嘴4沿导水管2长度方向间隔设置。围挡1上设置有用于向导水管2内泵压喷淋水的泵压组件5，泵压组件5包括硬质的水管51和安装在水管51上的泵体52，水管51呈L形，水管51的顶端垂直围挡1顶部内壁设置、底端竖直向下安装在围挡1内壁上，水管51的底端通过软管与蓄水池连通。导水管2的一端安装有转轴20、另一端安装有转筒21，导水管2上的转筒21转动且连通安装在水管51上。围挡1顶部靠近转轴20的一端固定安装有空心的保护壳11，导水管2上的转轴20转动穿设空心的保护壳11设置，使得导水管2在保护壳11和水管51的架设下被稳定地转动安装在围挡1顶部；同时泵体52将蓄水池中的喷淋水经由水管51和转筒21泵压至导水管2内，并经由喷嘴4向空中喷出，形成水雾，水雾与空中的粉尘融合，加速粉尘的下沉，达到对施工现场进行除尘的效果。 [0040] 为提高对施工现场的除尘效果，参照图1、图2和图3，保护壳11上设置有用于驱使导水管2转动的旋转组件3，旋转组件3包括与导水管2一端固定连接的第一齿轮31、与第一齿轮31啮合设置的第二齿轮32和驱使第二齿轮32转动的电机33。第一齿轮31固定套接在转轴20上，且第一齿轮31位于保护壳11内；电机33位于保护壳11外，且电机33的输出轴穿设保护壳11并位于保护壳11内，第二齿轮32固定套接在电机33的输出轴上。当电机33启动时，电机33驱使第二齿轮32转动，第二齿轮32通过第一齿轮31驱使导水管2转动，从而达到调节喷嘴4喷射角度的目的，在一定程度上扩大了降尘区域，提高了降尘的效果。 [0041] 为使得电机33可以稳定安装在围挡1顶部，参照图1、图3和图4，围挡1上设置有用于承托并固定电机33的安装座12，安装座12铆接在围挡1顶部，安装座12顶部开设有安装槽22，安装槽22靠近保护壳11的一端为开口设置、另一端为闭合设置。电机33上焊接有与安装槽22适配的连接块13，当安装座12固定在围挡1顶部时，电机33上的连接块13稳定插入到安装槽22内。安装座12上于安装槽22的闭合端穿设有螺钉15，连接块13上对应开设有供螺钉 15螺纹连接的螺纹孔14，通过螺钉15将连接块13锁止在安装座12的安装槽22内，使得电机 33的安装更加稳定。 [0042] 由于电机33在运转时会产生振动，故为降低电机33振动过程中与安装座12产生撞击，参照图4，安装座12于安装槽22的两侧壁上均开设有T形的卡槽16，卡槽16内卡嵌有隔震条17，隔震条17与电机33抵接，隔震条17可以由橡胶材质制成、也可以由于阻尼材质制成。在隔震条17的作用下，电机33在运转时可降低其对安装座12产生的撞击程度。 [0043] 当导水管2带动喷嘴4转动至背离围挡1的方向时，水雾竖直向上喷射，其下落也是竖直下落，使得该角度下，喷嘴4喷射水雾所覆盖的面积最小，故为进一步扩大降尘区域，参照图1、图2和图3，保护壳11顶部竖直安装有支撑板18，支撑板18上水平安装有导流板10，导流板10平行导水管2设置在围挡1顶部，导流板10的横截面呈V形，导水管2带动喷嘴4活动设置在导流板10下方。当喷嘴4转动到正好与围挡1相反的角度位置时，经由喷嘴4喷出的喷淋水撞击到V形导流板10的倾斜表面后，部分喷淋水在V形导流板10的倾斜表面处产生折射，使得喷嘴4中喷射出的喷淋水在空中可以更加地分散，从而扩大了降尘区域，提高了降尘的效果。 [0044] 当导水管2带动喷嘴4转动至竖直指向围挡1的方向时，该部分的水雾直接到达围挡1顶部，此时该部分的水雾并没有起到降尘的效果，故为提高对该部分水雾的利用率，参照图1、图2、图3和图5，围挡1上于导水管2下方设置有用于将喷嘴4向下喷射的喷淋水导流至围挡1内侧壁上的导流组件6。导流组件6包括依次架设在导水管2下方的收集槽61和集水槽62，收集槽61固定安装在围挡1顶部，且收集槽61位于导水管2正下方，收集槽61的长度方向与导水管2的长度方向一致，且收集槽61的横截面呈弧形。收集槽61的开口朝上设置，使得当导水管2带动喷嘴4转动至竖直指向围挡1的方向时，该部分的水雾直接进入并汇集在收集槽61内。收集槽61底部连通有支管66，支管66远离收集槽61的一端与水管51连通，支管66上安装有单向阀67，使得收集槽61内的水经由支管66可回流到水管51内，被水管51再从泵压至导水管2中。为使得喷嘴4能够稳定出水，收集槽61内设置有毛刷65，当导水管2上的喷嘴4转动至收集槽61内时，喷嘴4与毛刷65接触，随着导水管2的持续转动，毛刷65可对喷嘴4进行间隔刮扫清理，减少喷嘴4上附着的粉尘，使得喷淋水可顺利地从喷嘴4喷出并在空中形成水雾，达到良好的降尘效果。 [0045] 参照图1、图2、图3和图5，集水槽62固定安装在围挡1顶部的内侧壁上，且集水槽62位于收集槽61下方，集水槽62的开口也朝上设置，集水槽62的长度方向与围挡1的宽度方向一致。支管66上还竖直连通有连接管63，连接管63远离支管66的一端与集水槽62连通，使得收集槽61内的水一部分会通过连接管63流至集水槽62内。 [0046] 参照图1、图2、图3和图5，集水槽62底部开设有多个漏水孔64，多个漏水孔64沿围挡1宽度方向间隔设置，且多个漏水孔64均靠近围挡1内侧壁设置。使得集水槽62内的喷淋水经由漏水孔64流至围挡1内侧壁上，从而在围挡1内侧壁上形成较为均匀的水膜，水膜的形成可对到达围挡1处的噪音进行隔音，提高了围挡1的隔音效果。 [0047] 为进一步提高围挡1的隔音效果，参照图1和图5，集水槽62的两端均安装有连接板19，两个连接板19之间架设安装有连接杆7，连接杆7水平且间隔安装在集水槽62远离围挡1内壁的一侧。连接杆7上安装有多个吸音板8，多个吸音板8沿连接杆7长度方向间隔设置，且多个吸音板8与围挡1均呈夹角设置，且吸音板8与围挡1之间的夹角设置为钝角。吸音板8与围挡1之间的夹角可以为100°、120°、150°等等，在本申请实施例中，吸音板8与围挡1之间的夹角设置为120°；使得噪音在接触到吸音板8时，一部分噪音会被吸音板8吸收、另一部分噪音经由吸音板8而产生折射，使得较少的一部分噪音可到达围挡1内侧壁处进行第二次和第三次隔音处理。该设计可有效提高围挡1的隔音效果。 [0048] 为提高吸音板8对噪音的吸音效果，参照图5，吸音板8外表面上开设有多个内螺纹槽9，内螺纹槽9的槽口大小朝远离吸音板8方向逐渐增大。当噪音到达吸音板8的内螺纹槽9内时，由于内螺纹槽9内壁不平整，使得噪音容易在内螺纹槽9内发生折射，进而削弱噪音。而随着内螺纹槽9槽口向吸音板8内的方向逐渐减小，使得噪音被折射至另一侧的距离变短，从而加速对噪音的削弱效率，提高了吸音板8对噪音的吸收效果，在一定程度上提高了围挡1的隔音效果。 [0049] 本申请实施例一种房建降尘降噪围栏的实施原理为：将多个围挡1通过铆钉连接形成围栏，然后启动泵体52和电机33，泵体52通过水管51向导水管2内泵压喷淋水，喷淋水自喷嘴4向外喷出形成水雾，电机33驱使第二齿轮32转动，第二齿轮32通过第一齿轮31驱使导水管2在围挡1上平稳转动，从而调节喷嘴4喷射角度。 [0050] 当导水管2带动喷嘴4转动至背离围挡1的方向时，经由喷嘴4喷出的喷淋水撞击到V形导流板10的倾斜表面后，部分喷淋水在V形导流板10的倾斜表面处产生折射，使得喷嘴4中喷射出的喷淋水在空中可以更加地分散，从而进行大面积的降尘处理。当导水管2带动喷嘴4转动至竖直指向围挡1的方向时，喷淋水直接进入并汇集在收集槽61内，一部分喷淋水在单向阀67和支管66的导流作用回流到水管51内，被水管51再从泵压至导水管2中；另一部分喷淋水在支管66和连接管63的导流作用下进入到集水槽62内，集水槽62内的喷淋水经由漏水孔64流至围挡1内侧壁上，从而在围挡1内侧壁上形成较为均匀的水膜。 [0051] 当施工现场的噪音在接触到吸音板8时，一部分噪音会到达吸音板8的内螺纹槽9内，由于内螺纹槽9内壁不平整，使得噪音容易在内螺纹槽9内发生折射，进而削弱噪音。而随着内螺纹槽9槽口向吸音板8内的方向逐渐减小，使得噪音被折射至另一侧的距离变短，从而加速对噪音的削弱效率，提高了吸音板8对噪音的吸收效果。另一部分噪音经由倾斜设置的吸音板8进行折射，使得较少的一部分噪音可到达围挡1内侧壁处，然后再通过围挡1内壁上的均匀水膜和围挡1本体进行第二次和第三次的隔音处理。 [0052] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。 |
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