一种扫地车

申请号 CN201811327374.9 申请日 2018-11-08 公开(公告)号 CN109322267B 公开(公告)日 2024-03-22
申请人 罗杰; 发明人 罗杰;
摘要 本 发明 提供一种扫地车,包括车架,车架上设有行进轮,车架底部设有开口,车架上还设有带有 刷毛 的清扫辊,清扫辊上的刷毛至少具有一部分穿出所述开口以使其能与待清扫面 接触 ,车架上还设有能转运清扫辊所清扫垃圾的传送转运装置,传送转运装置一端设置在靠近刷毛的 位置 ,位于传送转运装置另一端的下方设有容置垃圾的空间;传送转运装置包括传送皮带及驱动其行进的 驱动轮 ,传送皮带上按一定的间距设有若干倒钩结构,清扫辊与驱动轮同向转动;沿传送皮带的宽度方向,位于传送皮带的两侧分别设有用于防止垃圾掉落的隔 挡板 。因此,本发明通过转运的方式,将清扫后的垃圾输送至较大的空间内,达到使用方便,节省时间,提高清扫效率的技术效果。
权利要求

1.一种扫地车,包括车架,车架上设有行进轮,车架底部设有开口,车架上还设有带有刷毛的清扫辊,清扫辊上的刷毛至少具有一部分穿出所述开口以使其能与待清扫面接触,其特征在于:所述车架上还设有能转运所述清扫辊所清扫垃圾的传送转运装置,所述传送转运装置一端设置在靠近所述刷毛的位置,位于所述传送转运装置另一端的下方设有容置垃圾的空间;靠近所述刷毛位置的所述传送转运装置的一端低于所述传送转运装置的另一端,以使,所述传送转运装置呈倾斜设置,所述传送转运装置包括有传送皮带及驱动其行进的驱动轮,在所述传送皮带上按一定的间距设有若干倒钩结构以防止所述传送皮带上的垃圾回落,所述清扫辊与所述驱动轮同向转动;沿所述传送皮带的宽度方向,位于所述传送皮带的两侧分别设有用于防止垃圾掉落的隔挡板
其中,在靠近所述车架的头部的所述开口一侧设有利于聚集垃圾的第一柔性挡板;在靠近所述车架的尾部的所述开口一侧设有利于聚集垃圾的第二柔性挡板;所述第一柔性挡板用于防止垃圾朝所述车架的头部一侧散开,所述第二柔性挡板用于防止垃圾朝所述车架的尾部一侧散开;
其中,所述刷毛沿所述清扫辊的轴向延伸并在所述清扫辊的外侧周向形成多排,任意一排所述的刷毛呈曲线延伸,任意两排所述的刷毛之间形成压缩垃圾的空间。
2.根据权利要求1所述的一种扫地车,其特征在于:所述容置垃圾的空间内设有可拆卸的垃圾桶,在所述车架上位于所述垃圾桶与所述传送转运装置之间可拆卸地安装有垃圾滑道,所述垃圾滑道用于将垃圾导入到所述垃圾桶内,所述垃圾滑道上设有若干通孔,所述若干通孔用于滤除垃圾中的雨;所述车架上设有用于将雨水排出流道。
3.根据权利要求2所述的一种扫地车,其特征在于:所述车架上设有震动装置,所述震动装置连接所述垃圾滑道。
4.根据权利要求3所述的一种扫地车,其特征在于:在所述车架上位于所述垃圾滑道的下方设有可拆卸的挡尘板,所述挡尘板用于在非雨天遮挡所述的若干通孔;所述挡尘板一端延伸至所述垃圾桶的上方,其另一端靠近所述的传送转运装置。
5.根据权利要求4所述的一种扫地车,其特征在于:所述垃圾滑道的截面呈U形。
6.根据权利要求5所述的一种扫地车,其特征在于:所述垃圾滑道上靠近所述传送转运装置的一端具有折弯部分,以使雨水不能流入到所述垃圾桶内。
7.根据权利要求1至6任一项所述的一种扫地车,其特征在于:所述行进轮包括前轮和后轮,所述开口位于所述车架底部所述前轮和后轮之间。
8.根据权利要求1至6任一项所述的一种扫地车,其特征在于:所述传送皮带上的倒钩结构包括按一定的间距设置在所述传送皮带上的若干挡片,所述挡片自所述传送皮带的外侧面朝外凸起一定距离后并朝所述传送皮带的行进方向折弯形成钩状。

说明书全文

一种扫地车

技术领域

[0001] 本发明涉及清洁设备领域,尤其涉及一种扫地车。

背景技术

[0002] 为了维持街道或其它公共区域道路的干净、整洁,需要定期对街道上的落叶等杂物进行清扫,常规的清扫一般是通过人工完成,然而随着城市面积的扩大,需要维护的街道
也越来越多,人工清扫已经不能满足要求。为此,人们设计了垃圾清扫车来收集道路上的垃
圾,现有的垃圾清扫车一般是专生产的机动车辆,其购置与维护的成本很高,给企业带来
了巨大的成本压。后来市面上也出现过一些价格较低的清扫设备,但其结构设计不够理
想,在一些垃圾较多的地方,需要频繁将垃圾取出来,由于清扫时往往就一个人操作,这样
操作者就需要频繁下车对装满的垃圾进行处理,操作起来不方便,费时费力,效率低,同时,
现有的垃圾清扫车一般采用吸力的工作原理进行垃圾清扫,在下雨天往往难以工作。为此,
本发明就是在这样的背景下而研制的。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了解决现有技术中结构不够合理,垃圾容置量小,需要频繁地将垃圾取出来的技术问题,本发明通过转运的方式,将清扫后的垃圾输送至较大的空间内,
达到使用方便,节省时间的技术效果。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明的技术方案如下:
[0005] 一种扫地车,包括车架,车架上设有行进轮,车架底部设有开口,车架上还设有带有刷毛的清扫辊,清扫辊上的刷毛至少具有一部分穿出所述开口以使其能与待清扫面接
触,所述车架上还设有能转运所述清扫辊所清扫垃圾的传送转运装置,所述传送转运装置
一端设置在靠近所述刷毛的位置,位于所述传送转运装置另一端的下方设有容置垃圾的空
间;靠近所述刷毛位置的所述传送转运装置的一端低于所述传送转运装置的另一端,以使,
所述传送转运装置呈倾斜设置,所述传送转运装置包括有传送皮带及驱动其行进的驱动
轮,在所述传送皮带上按一定的间距设有若干倒钩结构以防止所述传送皮带上的垃圾回
落,所述清扫辊与所述驱动轮同向转动;沿所述传送皮带的宽度方向,位于所述传送皮带的
两侧分别设有用于防止垃圾掉落的隔挡板
[0006] 进一步地,所述容置垃圾的空间内设有可拆卸的垃圾桶,在所述车架上位于所述垃圾桶与所述传送转运装置之间可拆卸地安装有垃圾滑道,所述垃圾滑道用于将垃圾导入
到所述垃圾桶内,所述垃圾滑道上设有若干通孔,所述若干通孔用于滤除垃圾中的雨;所
述车架上设有用于将雨水排出流道。
[0007] 进一步地,所述车架上设有震动装置,所述震动装置连接所述垃圾滑道。
[0008] 进一步地,在所述车架上位于所述垃圾滑道的下方设有可拆卸的挡尘板,所述挡尘板用于在非雨天遮挡所述的若干通孔;所述挡尘板一端延伸至所述垃圾桶的上方,其另
一端靠近所述的传送转运装置。
[0009] 进一步地,所述垃圾滑道的截面呈U形。
[0010] 进一步地,所述垃圾滑道上靠近所述传送转运装置的一端具有折弯部分,以使雨水不能流入到所述垃圾桶内。
[0011] 进一步地,在靠近所述车架的头部的所述开口一侧设有利于聚集垃圾的第一柔性挡板;在靠近所述车架的尾部的所述开口一侧设有利于聚集垃圾的第二柔性挡板;所述第
一柔性挡板用于防止垃圾朝所述车架的头部一侧散开,所述第二柔性挡板用于防止垃圾朝
所述车架的尾部一侧散开。
[0012] 进一步地,所述行进轮包括前轮和后轮,所述开口位于所述车架底部所述前轮和后轮之间。
[0013] 进一步地,所述刷毛沿所述清扫辊的轴向延伸并在所述清扫辊的外侧周向形成多排,任意一排所述的刷毛呈曲线延伸,任意两排所述的刷毛之间形成压缩垃圾的空间。
[0014] 进一步地,所述传送皮带上的倒钩结构包括按一定的间距设置在所述传送皮带上的若干挡片,所述挡片自所述传送皮带的外侧面朝外凸起一定距离后并朝所述传送皮带的
行进方向折弯形成钩状。
[0015] 本技术方案的有益效果是,通过提供一种扫地车,包括车架,车架上设有行进轮,车架底部设有开口,车架上还设有带有刷毛的清扫辊,清扫辊上的刷毛至少具有一部分穿
出所述开口以使其能与待清扫面接触,所述车架上还设有能转运所述清扫辊所清扫垃圾的
传送转运装置,所述传送转运装置一端设置在靠近所述刷毛的位置,位于所述传送转运装
置另一端的下方设有容置垃圾的空间;靠近所述刷毛位置的所述传送转运装置的一端低于
所述传送转运装置的另一端,以使,所述传送转运装置呈倾斜设置,所述传送转运装置包括
有传送皮带及驱动其行进的驱动轮,在所述传送皮带上按一定的间距设有若干倒钩结构以
防止所述传送皮带上的垃圾回落,所述清扫辊与所述驱动轮同向转动;沿所述传送皮带的
宽度方向,位于所述传送皮带的两侧分别设有用于防止垃圾掉落的隔挡板。因此,本发明通
过转运的方式,将清扫后的垃圾输送至较大的空间内,达到使用方便,节省时间,提高清扫
效率的技术效果,再有,本发明能够适应不同的天气,特别是雨天,也能顺利进行扫地工作。
附图说明
[0016] 下面结合附图对本发明做进一步描述。
[0017] 图1是本发明实施例一的结构示意图。
[0018] 图2是本发明实施例一中的传送转运装置的结构示意图。
[0019] 图3是本发明实施例一中挡片的结构示意图。
[0020] 图4是本发明实施例一中清扫辊的结构示意图。
[0021] 图5是本发明实施例二的结构示意图。
[0022] 图6是本发明实施例二中传送转运装置的结构示意图。
[0023] 图7是本发明中清扫辊的再一实施结构示意图。
[0024] 图8是本发明实施例三的结构示意图。
[0025] 图9是本发明实施例三中垃圾滑道的立体结构示意图。
[0026] 图10是本发明实施例三中垃圾滑道的截面示意图。

具体实施方式

[0027] 下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
[0028] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特
定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0029] 此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,
除非另有明确具体的限定。
[0030] 在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元
件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发
明中的具体含义。
[0031] 在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它
们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特
征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在
第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示
第一特征水平高度小于第二特征。
[0032] 下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0033] 实施例一,参阅图1至图4所示,一种扫地车100,包括车架1,车架1上设有行进轮2,车架1底部设有开口101,车架1上还设有带有刷毛301的清扫辊3,清扫辊3上的刷毛301至少
具有一部分穿出开口101以使其能与待清扫面接触,车架1上还设有能转运清扫辊3所清扫
垃圾的传送转运装置4,传送转运装置4一端设置在靠近刷毛301的位置,位于传送转运装置
4另一端的下方设有容置垃圾的空间5。
[0034] 进一步地,靠近刷毛301位置的传送转运装置4的一端低于传送转运装置4的另一端,以使,传送转运装置4呈倾斜设置,传送转运装置4包括有传送皮带401及驱动其行进的
驱动轮402,在传送皮带401上按一定的间距设有若干倒钩结构以防止传送皮带4上的垃圾
回落,工作时,清扫辊3与驱动轮402同向转动。具体地,传送皮带401上的倒钩结构包括按一
定的间距设置在传送皮带401上的若干挡片9,挡片9自传送皮带4的外侧面朝外凸起一定距
离后并朝传送皮带4的行进方向折弯形成钩状。
[0035] 进一步地,在靠近车架1的头部的开口101一侧设有利于聚集垃圾的第一柔性挡板6,在靠近车架1的尾部的开口一侧设有利于聚集垃圾的第二柔性挡板7;第一柔性挡板6用
于防止垃圾朝车架1的头部一侧散开,第二柔性挡板7用于防止垃圾朝车架1的尾部一侧散
开。当然,作为本发明的其它实施方式,也可以只采用第一柔性挡板6或只采用第二柔性挡
板7的结构,但这种方式的效果会相对差一些。
[0036] 进一步地,容置垃圾的空间5内设有可拆卸的垃圾桶8,车架1上设有能将垃圾桶8取出的门10。门10可以是滑动式推拉门,也可以是通过铰链连接的转动门。
[0037] 进一步地,行进轮2包括前轮21和后轮22,开口101位于车架1底部前轮21和后轮22之间。这样设计的目的在于方便维护清扫辊3,当需要更换或维修清扫辊3时,由于没有车轮
的阻挡,操作起来更方便。
[0038] 进一步地,刷毛301沿清扫辊3的轴向延伸并在清扫辊3的外侧周向形成多排,任意一排刷毛301呈曲线延伸。
[0039] 在本发明中,扫地车的行进速度控制在每小时10‑15公里,清扫辊的转速控制在600‑700转每分钟,驱动轮402的转速应远低于清扫辊的转速。
[0040] 为了更好地控制清扫辊3扫起的垃圾,在车架1上位于清扫辊3的上方设有第三挡板11,第三挡板11以利于将垃圾导入至传送皮带401上的度倾斜设置。
[0041] 实施例二,参阅图5、图6所示,与实施例一不同的是,在沿传送皮带的宽度方向,位于传送皮带的两侧分别设有用于防止垃圾掉落的隔挡板13,通过设置隔挡板13,能够防止
传送皮带上转运的垃圾朝传送带的两侧方向掉落。隔挡板13采用可拆卸方式安装,便于清
理维护。
[0042] 本发明的工作原理是,在扫地车行进过程中,清扫辊3的转动方向与车轮前进时的转动方向相反,垃圾与车架1就产生了相对运动,当垃圾相对车架1继续往后运动,第一柔性
挡板6被垃圾抬起,此时清扫辊3处于转动状态,且清扫辊3的转动方向与行进轮前进时的转
动方向相反,于是垃圾被带到清扫辊3上的无毛区域内并被逐渐压缩,在无毛区域外的垃圾
也被第一柔性挡板6及第二柔性挡板7压缩,当这些垃圾被继续带动至清扫辊3上方时,这些
挤压垃圾的力被逐渐释放,加上清扫辊转动产生的离心力,于是垃圾被抛入到传送皮带401
上并置于连个挡片之间,再经过传送皮带401输送至垃圾桶8内。
[0043] 作为本发明的其它实施方式,为了更好地获知垃圾存储情况,可以在车架1上设置能观察垃圾量的透明窗(未图示)。
[0044] 在本发明中,作为其它的实施方式,可以在传送转运装置4下方倾斜设置一防漏板,防漏板尾端朝下并靠近开口101,这样,即便传送转运装置4在垃圾桶8外的区域掉下垃
圾,也能将掉下的垃圾滑落到开口101处,由清扫辊3再次扫起,从而达到更好的清洁效果。
[0045] 在本发明中,作为其它的实施方式,参阅图7所示,为了防止清扫辊3所清扫的垃圾朝车架左右两侧方向散开,可以在清扫辊上设置封闭任意两排刷毛的侧向刷毛单元14。
[0046] 实施例三,参考图8‑图10所示,与实施例一不同的是,在车架1上位于垃圾桶8与传送转运装置4之间可拆卸地安装有垃圾滑道15,垃圾滑道15用于将垃圾导入到垃圾桶8内,
垃圾滑道15上设有若干通孔1501,若干通孔1501用于滤除垃圾中的雨水;当扫地在雨天工
作时,为了减轻扫地车工作行进时的负载,达到环保节能的目的,在车架1上设有用于将雨
水排出流道,这样,当雨水被滤出后,顺着流到排放到地面。
[0047] 在本实施例中,为了更好地过滤雨水,在车架1上设有震动装置16,震动装置16连接垃圾滑道15。震动装置可以采用凸轮机构,也可以采用曲柄摇杆机构,或者采用活塞
构,作为参见的机械结构,在此不作详述。为了能使垃圾滑道5产生震动,可以将垃圾滑道5
与车架1活动连接,例如仅铰接垃圾滑道5的一端,另一端作为自由端,或者在垃圾滑道5上
设置连接轴,在车架1上设置供连接轴在一定行程内往复滑动的导槽。震动装置16的控制机
构设置扫地车的驾驶室内,方便操作人员开启或关闭。
[0048] 在本实施例中,为了防止非雨天工作时把垃圾中的液体或灰尘流到地面造成污染的情况,在车架1上位于垃圾滑道5的下方设有可拆卸的挡尘板17,挡尘板17用于遮挡若干
通孔1501;挡尘板17一端延伸至垃圾桶8的上方,其另一端靠近传送转运装置4。为了方便取
放挡尘板,可以在车架1上设置插孔,需要时将挡尘板17从插孔插入,固定在垃圾滑道的下
方;当不需要时,只需将其抽出即可。
[0049] 在本实施例中,为了防止垃圾滑道15中的垃圾掉落,将垃圾滑道15的截面设置为U形。进一步地,垃圾滑道15上靠近传送转运装置4的一端具有折弯部分,以使雨水不能流入
到垃圾桶8内。
[0050] 在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明
书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特
征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0051] 以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱
离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换。
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