一种全孔型声屏障

申请号 CN202111612106.3 申请日 2021-12-27 公开(公告)号 CN114411582A 公开(公告)日 2022-04-29
申请人 广东中博交通环保设备有限公司; 发明人 占仲军;
摘要 本 发明 公开了一种全孔型声屏障,包括至少两根立柱、至少一组声屏障板,每一组声屏障板对应相邻的两根立柱,且每一组声屏障板包括至少一 块 声屏障板;每一块所述声屏障板包括面板和 背板 ,面板与背板连接形成容纳腔,容纳腔内设有吸音组件,吸音组件包括吸音填充物以及包裹在吸音填充物外周的防 水 层,面板为微孔板,每一组声屏障板的一端安装在其中一根立柱上,另一端安装在另一根立柱上。安装方式简单;每一组声屏障板包括至少一块声屏障板,每块声屏障板均包括面板和背板,在面板和背板形成的容纳腔中防止吸音组件,吸音组件除了设置吸音填充物,还在吸音填充物的 外圈 均包裹一层防水层,能够有效避免吸音填充物进水和积水,延长声屏障的使用寿命。
权利要求

1.一种全孔型声屏障,其特征在于,包括至少两根立柱、至少一组声屏障板,每一组声屏障板对应相邻的两根立柱,且每一组所述声屏障板包括至少一声屏障板;每一块所述声屏障板包括面板和背板,所述面板与所述背板连接形成容纳腔,所述容纳腔内设有吸音组件,所述吸音组件包括吸音填充物以及包裹在所述吸音填充物外周的防层,所述面板为微孔板,每一组所述声屏障板的一端安装在其中一根立柱上,另一端安装在另一根立柱上。
2.根据权利要求1所述的全孔型声屏障,其特征在于,当一组声屏障板包括多块声屏障板时,多块所述声屏障板从上至下依次固定在两根立柱之间。
3.根据权利要求1所述的全孔型声屏障,其特征在于,所述立柱为立柱,所述立柱的底部设有底座;所述立柱的侧壁安装有加强筋,所述加强筋固定在底座上。
4.根据权利要求3所述的全孔型声屏障,其特征在于,所述立柱为H型立柱,所述H型立柱设有安装槽,所述声屏障板安装在安装槽中。
5.根据权利要求4所述的全孔型声屏障,其特征在于,所述安装槽由第一内侧壁、底壁、第二内侧壁围接而成,所述第一内侧壁或第二内侧壁上安装有接触弹簧,所述接触式弹簧用于当安装槽内安装所述声屏障板时,使所述声屏障板和太阳能电池板往第二内侧壁或第一内侧壁抵接。
6.根据权利要求1所述的全孔型声屏障,其特征在于,还包括上罩板,所述上罩板安装在两根立柱之间,且安装在所述声屏障板的顶部。
7.根据权利要求1所述的全孔型声屏障,其特征在于,所述声屏障板与所述立柱之间还通过防脱落钢丝绳固定。
8.根据权利要求1所述的全孔型声屏障,其特征在于,所述容纳腔内还设有空腔隔板,所述空腔隔板将所述容纳腔间隔为第一容纳腔和第二容纳腔,所述吸音组件包括第一吸音组件和第二吸音组件,所述第一吸音组件安装在所述第一容纳腔中,所述第二吸音组件安装在所述第二容纳腔中。
9.根据权利要求8所述的全孔型声屏障,其特征在于,所述第一容纳腔由所述面板和所述空腔隔板构成,所述第一吸音组件呈起伏状设置。
10.根据权利要求9所述的全孔型声屏障,其特征在于,所述第一吸音组件由若干个梯形吸音部从上至下依次间隔分布构成,所述梯形吸音部的上底边靠近所述面板,所述梯形吸音部的下底边靠近所述空腔隔板。

说明书全文

一种全孔型声屏障

技术领域

[0001] 本发明涉及涉及声屏障技术领域,具体涉及一种全孔型声屏障。

背景技术

[0002] 声屏障是在声源和接收者之间插入一个设施,使得声波传播有一个显著的附加衰减,从而减弱接收者所在的一定区域内的噪声影响,这样的设施成为声屏障,声屏障的类型可以分为交通隔音屏障、设备噪音衰减隔音屏障和工业厂界隔音屏障。
[0003] 而目前声屏障设备由于通常安装在室外,其在实际工作环境中很难避免灰尘、雨等,在长期使用中灰尘、雨水容易进入吸音屏内部,从而灰尘、雨水等粘附在吸音屏内部的吸声填充物中,进而降低了吸声填充物的降噪效果,也就影响了声屏障的隔音效果。并且,现有的声屏障在室外的长期使用中,表面防腐层在长时间受到雨水冲刷等影响容易腐蚀和褪色,从而影响了声屏障的整体使用寿命。另外一方面,市面上的声屏障制作工艺繁琐,后期维护成本高。

发明内容

[0004] 为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种全孔型声屏障,其工艺简单,能够在长期使用中不易进水、积水,能有效延长使用寿命。
[0005] 本发明的目的采用如下技术方案实现:
[0006] 本发明提供了一种全孔型声屏障,包括至少两根立柱和至少一组声屏障板,每一组声屏障板对应相邻的两根立柱,且每一组所述声屏障板包括至少一声屏障板;每一块所述声屏障板包括面板和背板,所述面板与所述背板连接形成容纳腔,所述容纳腔内设有吸音组件,所述吸音组件包括吸音填充物以及包裹在所述吸音填充物外周的防水层,所述面板为微孔板,每一组所述声屏障板的一端安装在其中一根立柱上,另一端安装在另一根立柱上。
[0007] 在本发明中,作为一种可选的实施例,当一组声屏障板包括多块声屏障板时,多块所述声屏障板从上至下依次固定在两根立柱之间。
[0008] 在本发明中,作为一种可选的实施例,所述立柱为立柱,所述立柱的底部设有底座,所述立柱的侧壁安装有加强筋,所述加强筋固定在底座上。
[0009] 在本发明中,作为一种可选的实施例,所述立柱为H型立柱,所述H型立柱设有安装槽,所述声屏障板安装在安装槽中。
[0010] 在本发明中,作为一种可选的实施例,所述安装槽由第一内侧壁、底壁、第二内侧壁围接而成,所述第一内侧壁或第二内侧壁上安装有接触弹簧,所述接触式弹簧用于当安装槽内安装所述声屏障板时,使所述声屏障板和太阳能电池板往第二内侧壁或第一内侧壁抵接。
[0011] 在本发明中,作为一种可选的实施例,还包括上罩板,所述上罩板安装在两根立柱之间,且安装在所述声屏障板的顶部。
[0012] 在本发明中,作为一种可选的实施例,所述声屏障板与所述立柱之间还通过防脱落钢丝绳固定。
[0013] 在本发明中,作为一种可选的实施例,所述容纳腔内还设有空腔隔板,所述空腔隔板将所述容纳腔间隔为第一容纳腔和第二容纳腔,所述吸音组件包括第一吸音组件和第二吸音组件,所述第一吸音组件安装在所述第一容纳腔中,所述第二吸音组件安装在所述第二容纳腔中。
[0014] 在本发明中,作为一种可选的实施例,所述第一容纳腔由所述面板和所述空腔隔板构成,所述第一吸音组件呈起伏状设置。
[0015] 在本发明中,作为一种可选的实施例,所述第一吸音组件由若干个梯形吸音部从上至下依次间隔分布构成,所述梯形吸音部的上底边靠近所述面板,所述梯形吸音部的下底边靠近所述空腔隔板。
[0016] 相比现有技术,本发明的有益效果在于:
[0017] 本发明提供的全孔型声屏障在两根立柱之间安装一组声屏障板,安装方式简单;每一组声屏障板包括至少一块声屏障板,每块声屏障板均包括面板和背板,在面板和背板形成的容纳腔中防止吸音组件,吸音组件除了设置吸音填充物,还在吸音填充物的外圈均包裹一层防水层,能够有效避免吸音填充物进水和积水,延长声屏障的使用寿命。
附图说明
[0018] 图1为本发明实施例的一种全孔型声屏障的整体结构示意图;
[0019] 图2为图1A区域的局部放大图;
[0020] 图3为本发明实施例的立柱的俯视结构示意图;
[0021] 图4为本发明实施例的立柱的侧视结构示意图;
[0022] 图5为本发明实施例的声屏障板的整体结构示意图;
[0023] 图6为本发明实施例的声屏障板的侧视结构示意图。
[0024] 图中:1、立柱;11、底座;12、加强筋;13、安装槽;14、接触式弹簧;15、防脱落钢丝绳;2、声屏障板;21、面板;22、背板;23、吸音组件;231、第一吸音组件;232、第二吸音组件;24、空腔隔板;3、上罩板。

具体实施方式

[0025] 下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外,本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。实施例的实例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解对本申请的限制。
[0026] 在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非是另有精确具体地规定。
[0027] 在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连通”、“连接”应作广义理解,例如,可以使固定连接,也可以是通过中介媒介间相连,可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0028] 本申请的说明书权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0029] 本申请实施例提供一种全孔型声屏障,在两根立柱之间安装一组声屏障板,安装方式简单;每一组声屏障板包括至少一块声屏障板,每块声屏障板均包括面板和背板,在面板和背板形成的容纳腔中防止吸音组件,吸音组件除了设置吸音填充物,还在吸音填充物的外圈均包裹一层防水层,能够有效避免吸音填充物进水和积水,延长声屏障的使用寿命。
[0030] 请参照图1所示,本实施例提供一种全孔型声屏障,包括至少两根立柱1和至少一组声屏障板2。且每一组所述声屏障板2包括至少一块声屏障板2。每一组所述声屏障板2的一端安装在其中一根立柱1上,另一端安装在另一根立柱1上。
[0031] 当一组声屏障板2包括多块声屏障板2时,多块所述声屏障板2从上至下依次固定在两根立柱1之间。也即是,在两根立柱1之间设置的声屏障板2,可以是一块声屏障板2的高度尺寸与立柱的高度对应,只需要调整两根立柱1之间的间距,从而在两根立柱1之间只安装一块声屏障板2即可。又或者是在两根立柱1之间的声屏障板2为为多块,为了考虑生产成本、研发成本以及模具成本等,优选将每一块声屏障板2的尺寸设置为一致,更适合批量化生产。多块声屏障板2作为一组声屏障板按照从上至下的方式排列。实施例所述的多块声屏障板2从上至下依次固定在两根立柱之间,并不是指多块声屏障板2的安装方式是先装上面再装下面,而是指安装好的多块声屏障板形成从上至下排列的次序。
[0032] 实施例中,立柱1用于对声屏障板2的固定和支撑作用,使声屏障板2能够保持竖立状态。根据实际应用场景的空间尺寸需求的不同,可以调整立柱1的数量,每一组声屏障板2需要两根立柱1。声屏障板2顾名思义是可以起到衰减噪音的作用。
[0033] 进一步请参考图1‑图4,实施例中立柱1为钢立柱,也即是立柱1本身具有良好的机械刚性,更有的保障对声屏障板2的支撑,并且钢立柱在使用中更坚固、不易被腐蚀,能够延长使用寿命。在立柱1底部设置有底座11。底座11的尺寸通常是大于立柱1的柱体,其中,柱体部分用于安装固定声屏障板2,而底座11是通常与桥梁、地面等进行固定,可以采用混凝土固定,也可以焊接等固定安装方式与地面等进行固定。底座11的设置除了很好的支撑立柱1,还使得整个全孔型声屏障能够更加稳固的安装,能够便利的与其他外部设备进行固定。
[0034] 作为进一步的改进方式,立柱1的外侧壁上还设置有加强筋12,可以加强立柱1的机械性能。所述加强筋12固定在底座11上。示例性的,加强筋12可以为三形的形状设置,例如为直角三角形,其中一条直角边作为底边与底座11固定,另一条直角边与立柱1安装,三角形的加强筋12具有更稳固的特点。在其他示例中,加强筋12也可以是其他形状,例如为方形,或者是三角形形状,但是在三角形的框架内部还增加有连接杆等,起到更好的加强作用。
[0035] 作为本申请优选的实施方式,实施例的立柱1优先选择为H型立柱,该H型立柱设有安装槽13,所述声屏障板2安装在安装槽13中。具体来讲,H型立柱在高度方向上,通常是左右两侧分别开设有安装槽13,以方便在立柱1的左侧或者右侧的任意一侧安装声屏障板2,或者是同时在左侧和右侧分别安装不同的两组声屏障板2。也即是,在立柱1的两侧均设置有安装槽13,安装槽13至少有两个开口,其中一个开口开设在侧面,另一个开口开设在顶面,从而当安装声屏障板2时,声屏障板2可以通过顶面的开口插入至安装槽13中,并且从侧面的开口伸出。由于立柱1为H型立柱,也即是在该立柱1的两侧可以分别安装声屏障板2,当施工环境需要大尺寸的声屏障时,可以设置多跟立柱1,而设置了H型立柱,可以应用一根立柱1而固定两组声屏障板2。相应的,三根立柱1可以安装两组声屏障板2,四根立柱1可以安装三组声屏障板2。实施例中,每一组声屏障板2的数量为多块,多块所述声屏障板2均安装在两根所述H型立柱之间,多块所述声屏障板2之间在高度方向依次安装,且每一块声屏障板2的一端嵌入至其中一根所述H型立柱的安装槽13中,另一端嵌入至在另外一根所述H型立柱的安装槽13中。也即是,在两个立柱1之间安装的声屏障板2是由多块声屏障板2组成的,而不是一块整体的大的声屏障板2。实施例采用小尺寸的声屏障板2能够便于更加灵活安装,能够更好的适应不能的安装场景。
[0036] 进一步的,安装槽13由第一内侧壁、底壁、第二内侧壁围接而成,所述第一内侧壁或第二内侧壁上安装有接触式弹簧14,所述接触式弹簧14用于当安装槽13内安装所述声屏障板2时,使所述声屏障板2往第二内侧壁或第一内侧壁抵接。通过接触式弹簧14的设置,可以使得声屏障板2从安装槽13中的一侧朝另一侧方向移动并贴紧。上述第一内侧壁和第二内侧壁均是安装槽13中的侧壁,第一内侧壁和第二内侧壁相对设置。
[0037] 进一步的,声屏障板2与立柱1之间还通过防脱落钢丝绳15固定。采用防脱落钢丝绳15固定声屏障板2与立柱1,能够进一步防止声屏障板2脱落,保证声屏障板2的安装稳固性。在实际使用中,在一组声屏障板包括多块声屏障板的情况下,每一组声屏障板中任意相邻的两块声屏障板2之间设有橡胶垫。橡胶垫起到防滑防撞等作用,在两块相邻的声屏障板2之间设置橡胶垫,可以防止两块声屏障板2之间相互摩擦、碰撞造成损坏或者异响,同时也可以避免声屏障板2之间松动。相应的,每一块所述声屏障板2与立柱1之间设有橡胶垫。该橡胶垫与两块声屏障板2之间的橡胶垫相同。声屏障板2与立柱1之间的橡胶垫同样是起到防滑、防撞防异响等作用,避免声屏障板2与立柱1之间在安装或者使用过程中相互碰撞才导致破损或者异响。
[0038] 进一步的,实施例在安装好声屏障板2之后,为了起到防尘防水等作用,还设置有上罩板3,该上罩板3安装在声屏障板2的顶部,并且安装在两根立柱1之间。也即是两根立柱对应一块上罩板3,假如是三根立柱1,则对应有两组声屏障板2,则需要两块上罩板3。具体的,当多块声屏障板2安装的方式时,上罩板3安装在位于最上端的声屏障板2上,也即是安装在最上端的声屏障板2的顶部。当该组声屏障板2只有一块时,则上罩板3安装在该声屏障板2的顶部。
[0039] 实施例中声屏障板2与所述立柱1之间还通过防脱落钢丝绳15固定。该防脱落钢丝绳15能够进一步加强立柱1与声屏障板2之间的连接关系,使得声屏障板2与立柱1的连接更加稳固,进一步防止声屏障板2从立柱中脱落。
[0040] 在图1至图4的基础上,请继续结合图5和图6,实施例提供的每一块所述声屏障板2包括面板21和背板22,所述面板21与所述背板22连接形成容纳腔,所述容纳腔内设有吸音组件23,所述吸音组件23包括吸音填充物以及包裹在所述吸音填充物外周的防水层,所述面板21为微孔板。在面板21上设置有非常多个微孔,这种面板21设置有利于扩大吸声频率范围,能够同时适合高、中、低三种频率范围的噪声。并且在内部设置吸音填充物,吸音填充物的外部包裹防水层,不易进水和积水,延长使用寿命,避免使用中降噪效果降低。防水层例如为憎水布。
[0041] 更进一步的,在所述容纳腔内还设有空腔隔板24,所述空腔隔板24将所述容纳腔间隔为第一容纳腔和第二容纳腔,所述吸音组件23包括第一吸音组件231和第二吸音组件232,所述第一吸音组件231安装在所述第一容纳腔中,所述第二吸音组件232安装在所述第二容纳腔中。采用空腔隔板24的设置将容纳腔分二,在第一容纳腔和第二容纳腔分别填充吸音组件,进一步保障吸音效果。优选的在第二容纳腔中填充的第二吸音组件232为直板形的。
[0042] 其中,第一容纳腔由所述面板21和所述空腔隔板24构成,所述第一吸音组件231呈起伏状设置。具体的,第一吸音组件231由若干个梯形吸音部从上至下依次间隔分布构成,所述梯形吸音部的上底边靠近所述面板,所述梯形吸音部的下底边靠近所述空腔隔板24。实施例中,将第一吸音组件通过若干个梯形吸音部设置,通常来讲,梯形结构具有上底边和下底边以及腰边,上底边和下底边平行设置,并且相对短的一条边为上底边,相对长的一条边位下底边,实施例中同样如此相对短的一边为上底边,相对长的一边为下底边。相邻的两个梯形吸音部之间间隔设置,由于梯形结构,因此第一吸音组件231呈起伏状,也像波浪形。
[0043] 虽然仅仅已经对本申请的某些部件和实施例进行了图示并且描述,但是在不实际脱离在权利要求书中的范围和精神的情况下,本领域技术人员可以想到许多修改和改变,例如:各个元件的大小、尺寸、结构、形状和比例、安装布置、材料使用、颜色、取向等的变化。
[0044] 上述实施方式仅为本发明实施例的优选实施例方式,不能以此来限定本发明实施例保护的范围,本领域的技术人员在本发明实施例的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明实施例所要求保护的范围。
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