双曲拱桥拆除结构及施工方法 |
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| 申请号 | CN202410220534.9 | 申请日 | 2024-02-28 | 公开(公告)号 | CN117868012A | 公开(公告)日 | 2024-04-12 |
| 申请人 | 湖北省路桥集团有限公司; | 发明人 | 殷源; 李瑶; 张芷璇; 张洪翠; 林康; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供一种双曲拱桥拆除结构及施工方法，其主要施工步骤包括： 钢 管桩桥上施工导向平台施工；空间受限贝雷梁安装装置施工；钢管桩导向梁施工；单元贝雷梁 支撑 架搭设；拱肋钢管 支架 平台搭设；单元整体式临时浮船组装；临时浮船落渣平台搭设；浮船式 水 上施工平台；浮船临时拉锚固定结构施工；拱上立柱快速切割拆除稳固支架搭设；逆序分段切割拆除梁体；确定炮孔 位置 ；安装炮管；非电智能起爆网络连接；桥墩处组合 覆盖 防护结构搭设；悬挂柔性防护物防护结构搭设；近体柔性防护结构搭设；双曲拱桥分区爆破拆除。本发明通过拆除结构及施工方法，双曲拱桥拆除工程得以高效、安全地进行，具有广阔的应用前景。 | ||||||
| 权利要求 | 1.双曲拱桥拆除结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤： |
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| 说明书全文 | 双曲拱桥拆除结构及施工方法技术领域背景技术[0002] 双曲拱桥拆除是一项复杂而精密的工程任务，其成功进行依赖于合理设计的拆除结构。在背景技术中，工程师们综合应用了先进的结构设计原理，以确保拱桥在拆除过程中 的稳定性和安全性。拆除结构通常包括了精心设计的支撑系统、切割和分离装置，以及提供 作业空间的平台。这样的设计为拆除工程提供了坚实的基础，使其能够有序进行。 [0003] 在双曲拱桥拆除的施工方法中，一项关键技术是利用支撑和分离装置，确保拱桥结构在拆除过程中保持稳定。通过精准的计算和实地调查，工程师们确定支撑点的位置，使 用专业的支撑材料，以支持整个拆除过程。同时，切割和分离装置的运用能够精确控制结构 的拆除，减小结构的受力，确保拆除过程的安全性和有效性。 [0004] 为提供安全的工作环境，双曲拱桥拆除过程中常采用合理的平台设计。这些平台为工程人员提供了稳固且宽敞的工作空间，以执行必要的拆除任务。同时，平台的设计需充 分考虑到拱桥的曲线形状，确保适应不同区域的高低差，为工程人员提供便利且安全的工 作环境。通过综合运用这些拆除结构和施工方法，双曲拱桥拆除工程得以高效、安全地进 行。 发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种解决上述技术问题的双曲拱桥拆除结构及施工方法。 [0006] 为解决上述技术问题，本发明提供了一种双曲拱桥拆除结构的施工方法，包括以下步骤： [0007] 步骤一、钢管桩桥上施工导向平台施工：针对危桥拆除时，在桥面板顶部凿出若干桥面板预留孔，在行走平台顶板下方安装操作平台、爬梯，在操作平台外边缘安装U形护栏， 在操作平台内侧安装悬挑撑板，然后将行走平台顶板搁置在桥面板上，以使行走平台顶板 位于桥面板上部，操作平台位于桥面板下侧，形成钢管桩桥上施工导向平台，并用并用若干 卡固杆插在桥面板上的桥面板预留孔内，使得若干卡固杆分置于行走平台顶板两侧将钢管 桩桥上施工导向平台进行临时固定； [0008] 步骤二、空间受限贝雷梁安装装置施工：在行走平台顶板顶部两侧的中央安装固定底座，在固定底座外侧端部中央安装调整千斤顶，在固定底座上且位于调整千斤顶的两 侧安装支撑轴，然后在支撑轴顶部转动安装旋转杆； [0009] 步骤三、钢管桩导向梁施工：利用悬吊钢丝绳将单片钢管桩导向梁进行吊装，同时通过转动旋转杆将单片钢管桩导向梁旋转为与桥面板垂直的方向，然后通过控制室调整伸 缩杆的伸缩将单片钢管桩导向梁运输到操作平台上，利用爬梯下到操作平台上，然后将悬 挑撑板的插件插入悬挑撑板的撑板预留孔内，并将钢管桩导向梁与插件固定，重复步骤三 的操作，直至全部的钢管桩导向梁施工完毕； [0010] 步骤四、单元贝雷梁支撑架搭设：利用钢管桩导向梁进行钢管桩的定位，再进行钢管桩的插打施工，多排钢管桩施工完毕后，拆除钢管桩导向梁，然后在钢管桩顶部安装工字 钢横梁，在工字钢横梁顶部安装贝雷梁，在贝雷梁上铺设钢平台，在钢平台顶部根据拱肋形 状进行搭设支撑架体，支撑架体支撑在拱肋底部； [0011] 步骤五、拱肋钢管支架平台搭设：先搭设拱肋钢管支架平台，在桥面板指定位置先凿孔洞，然后进行钢管柱施工，然后在钢管柱顶部安装分配梁，在分配梁顶部安装钢板，在 钢板顶部安装升降千斤顶，在提升杆顶部安装弧形支撑板，弧形支撑板支撑在拱肋底部； [0013] 步骤七、临时浮船落渣平台搭设：在漂浮油桶顶部铺设纵向木板和竹胶板； [0014] 步骤八、浮船式水上施工平台：先在拱肋下方的水面上搭设浮船式水上施工平台，利用外侧螺杆、内侧螺杆将若干浮船连接为一个整体单元漂浮船体，在整体单元漂浮船体 上方间隔铺设若干纵向支撑梁，在若干纵向支撑梁顶部铺设平台钢板； [0016] 步骤十、拱上立柱快速切割拆除稳固支架搭设：在平台钢板上且位于拱上立柱的两侧安装稳固支架板底板，在稳固支架板底板顶部安装拆除稳固支架板，拆除稳固支架板 上开设有若干稳固支架板预留孔，将若干支撑钢管依次穿过拱上立柱两侧的稳固支架板预 留孔并搁置在拆除稳固支架板顶部，以使支撑钢管支撑在拱上立柱的弧形孔洞的底部； [0017] 步骤十一、逆序分段切割拆除梁体：按照双曲拱桥建造的相反顺序进行拆除，依次分块切割桥面板、拱上立柱、拱肋、盖梁、桥墩、桥台、桥台基础； [0018] 步骤十二、确定炮孔位置：确定桥台基础处炮孔、桥台处炮孔、拱肋处炮孔、桥墩斜坡面处炮孔、桥面板处炮孔、拱上立柱侧面处炮孔、桥墩侧面处炮孔的位置，然后用钻机凿 出炮孔； [0019] 步骤十三、安装炮管：先在炮管内依次安装非电毫秒延期雷管、防水乳化炸药、导爆雷管，然后再塞入炮泥进行封堵；然后分别在桥台基础处炮孔、桥台处炮孔、拱肋处炮孔、 桥墩斜坡面处炮孔、桥面板处炮孔、拱上立柱侧面处炮孔、桥墩侧面处炮孔内塞入炮管； [0020] 步骤十四、非电智能起爆网络连接：利用若干导爆雷管将若干炮管连接成簇状，然后将若干导爆雷管端部塞入塑料套管，并利用传爆导爆管将若干塑料套管端部连接起来， 在最后一个塑料套管端部用传爆导爆管连接一个拉拔控制开关； [0022] 步骤十六、悬挂柔性防护物防护结构搭设：先将固定锚杆安装在桥面板顶部边缘两侧，然后利用拉固钢丝绳将密目防护网悬挂在拱上立柱外侧面，并将拉固钢丝绳固定在 固定锚杆上；将固定钢丝绳与挂杆连接，在挂杆下方悬挂塑料胶皮，将塑料胶皮悬挂在密目 防护网外侧，再将固定钢丝绳拴在固定锚杆上； [0023] 步骤十七、近体柔性防护结构搭设：在桥台外侧打设钢管桩，然后在钢管桩顶部的桥面板上的桥面板处炮孔铺设胶板，然后再在胶板上面堆放沙袋；在胶板的两端下方悬挂 胶皮、布鲁克网； [0024] 步骤十八、双曲拱桥分区爆破拆除：通过拉拔控制开关依次控制桥面板、拱上立柱、拱肋、桥墩、桥台、桥台基础进行爆破，直至整个双曲拱桥拆除完毕。 [0025] 本发明的有益效果在于： [0026] 1、本发明涉及的钢管桩桥上施工导向平台，大大提高了贝雷梁支撑架及钢管桩的安装施工效率，同时提高了钢管桩的施工精度，解决了贝雷梁安装施工空间受限问题。 [0027] 2、本发明采用的双曲拱桥拆除拱下临时浮船，在拆除过程中利用浮船承接落渣对环境污染较小，符合绿色施工的理念，具有良好的经济效益。 [0028] 3、本发明涉及的双曲拱桥爆破拆除的安全防护结构，通过整合桥墩覆盖防护技术、悬挂柔性防护物防护技术和近体柔性防护技术，能够有效提高整个工程的安全性，为复 杂的拆除过程提供可靠的保障。 [0029] 4、本发明中的双曲拱桥拆除钢制浮船拆除平台，通过整合浮船式水上施工平台、钢丝绳索临时拉锚固定技术和拱上立柱快速切割拆除稳固支架，为工程提供了全面而可靠 的解决方案，确保了拆除过程的高效、安全进行。 [0030] 5、本发明在双曲拱桥爆破拆除过程中，充分利用非电毫秒延期雷管灵活设置延期时间与桥梁各部位塌落高度不同的优势，对桥梁各爆破部位进行分区设计，使桥梁各部位 起爆时间不一致，实现低落差条件下的桥梁各部位的不均匀沉降与错位解体，保证了桥梁 的充分解体，减少了后续二次破碎工作量。 附图说明 [0031] 图1是桥下钢管桩施工三维示意图； [0032] 图2是钢管桩桥上施工导向平台拼装三维示意图； [0033] 图3是双曲拱桥拆除拱下钢平台安装三维示意图； [0034] 图4是钢管桩桥上施工导向平台结构三维示意图； [0035] 图5是单元贝雷梁支撑架搭设三维示意图； [0036] 图6是双曲拱桥拆除拱下临时浮船搭设三维示意图； [0037] 图7是拱下临时浮船拼装和钢管支架平台搭设三维示意图； [0038] 图8是临时浮船和钢管柱施工三维示意图； [0039] 图9是单元整体式临时浮船组装三维示意图； [0040] 图10是拱肋钢管支架平台搭设三维示意图； [0041] 图11是拱肋钢管支架平台搭设立面示意图； [0042] 图12是双曲拱桥爆破拆除的安全防护结构搭设三维示意图； [0043] 图13是桥台处防护支架搭设三维示意图； [0044] 图14是桥台处防护支架结构三维示意图； [0045] 图15是桥墩处防护结构拼装三维示意图； [0046] 图16是腹拱圈处防护结构搭设三维示意图； [0047] 图17是钢管桩导向梁结构三维示意图； [0048] 图18是双曲拱桥拆除钢制浮船拆除平台搭设三维示意图； [0049] 图19是钢制浮船拼装三维示意图； [0050] 图20是钢制浮船拼装平面示意图； [0051] 图21是桥台处浮船固定结构三维示意图； [0052] 图22是浮船式水上施工平台结构三维示意图； [0053] 图23是小塌落高度双曲拱桥爆破拆除施工三维示意图； [0054] 图24是桥台处炮孔布置三维示意图； [0055] 图25是桥墩处炮孔布置三维示意图； [0056] 图26是桥面板处炮孔布置三维示意图； [0057] 图27是拱上立柱处炮孔布置三维示意图； [0058] 图28是拱肋处炮孔布置三维示意图； [0059] 图29是炮管结构示意图； [0060] 图30是非电智能起爆网络示意图； [0061] 图31是双曲拱桥拆除结构施工方法工艺流程图； [0062] 图中：1‑桥台基础、2‑桥台、3‑桥面板、4‑桥面板预留孔、5‑钢管桩导向梁、6‑悬吊钢丝绳、7‑爬梯口、8‑吊装钢丝绳、9‑旋转杆、10‑控制室、11‑支撑轴、12‑固定底座、13‑滚轮、14‑卡固杆、15‑行走平台顶板、16‑转轴、17‑调整千斤顶、18‑支撑架体、19‑拱上立柱、20‑拱肋、21‑钢平台、22‑U形护栏、23‑连接杆、24‑导向梁预留孔、25‑悬挑撑板、26‑插件、 27‑盖梁、28‑桥墩、29‑钢管桩、30‑工字钢横梁、31‑贝雷梁、32‑伸缩杆、33‑操作平台、34‑撑板预留孔、35‑爬梯、36‑竹胶板、37‑分配梁、38‑连接螺杆、39‑弧形支撑板、40‑纵向木板、 41‑提升杆、42‑升降千斤顶、43‑钢板、44‑连梁、45‑底部横梁、46‑中部连梁、47‑中部横梁、 48‑底部纵梁、49‑漂浮油桶、50‑钢管柱、51‑侧部连梁、52‑斜撑、53‑上部横梁、54‑固定锚杆、55‑固定钢丝绳、56‑密目防护网、57‑塑料胶皮、58‑挂杆、59‑拉固钢丝绳、60‑对拉杆、 61‑短挡板、62‑固定螺栓、63‑长挡板、64‑胶板、65‑沙袋、66‑胶皮、67‑布鲁克网、68‑钢管桩、69‑对角连撑、70‑凹槽、71‑嵌槽、72‑格栅网、73‑草垫、74‑支撑钢管、75‑稳固支架板预留孔、76‑拆除稳固支架板、77‑稳固支架板底板、78‑钢丝绳索、79‑平台钢板、80‑锚固螺杆、 81‑“T”形插钉、82‑套管、83‑环形耳板、84‑浮船、85‑纵向支撑梁、86‑外侧螺杆、87‑内侧螺杆、88‑整体框架、89‑桥台基础处炮孔、90‑桥台处炮孔、91‑拱肋处炮孔、92‑炮管、93‑桥墩斜坡面处炮孔、94‑桥面板处炮孔、95‑拱上立柱侧面处炮孔、96‑桥墩侧面处炮孔、97‑导爆 雷管、98‑炮泥、99‑防水乳化炸药、100‑非电毫秒延期雷管、101‑塑料套管、102‑传爆导爆管、103‑拉拔控制开关。 具体实施方式[0063] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的 范围。 [0064] 本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指 示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术 语不能理解为对本发明的限制。 [0065] 可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。 [0066] 如图1‑31所述，本发明提供了一种双曲拱桥拆除结构的施工方法，包括以下步骤： [0067] 步骤一、钢管桩29桥上施工导向平台施工： [0068] 针对危桥拆除时，需要先利用钢管桩29桥上施工导向平台进行搭设拱下钢平台及单元贝雷梁31支撑架，具体地，在桥面板3顶部凿出若干桥面板预留孔4，在行走平台顶板15 下方安装操作平台33、爬梯35，在操作平台33外边缘安装U形护栏22，在操作平台33内侧安 装悬挑撑板25，然后将行走平台顶板15搁置在桥面板3上，以使行走平台顶板15位于桥面板 3上部，操作平台33位于桥面板3下侧，形成钢管桩29桥上施工导向平台，并用若干卡固杆14 插在桥面板3上的桥面板预留孔4内，使得若干卡固杆14分置于行走平台顶板15两侧将钢管 桩29桥上施工导向平台进行临时固定； [0069] 其中，行走平台顶板15与操作平台33之间连接有连接杆23。 [0070] 值得一提的是，行走平台顶板15底部对称设置有若干滚轮13，滚轮13可相对于行走平台顶板15进行转动，以使行走平台顶板15可通过滚轮13沿桥面板3进行平移，进而调节 行走平台顶板15的位置。 [0071] 步骤二、空间受限贝雷梁31安装装置施工： [0072] 在行走平台顶板15顶部两侧的中央安装固定底座12，在固定底座12外侧端部中央安装调整千斤顶17，在固定底座12上且位于调整千斤顶17的两侧安装支撑轴11，然后在支 撑轴11顶部转动安装旋转杆9； [0073] 步骤三、钢管桩导向梁5施工： [0074] 利用悬吊钢丝绳6将单片钢管桩导向梁5进行吊装，同时通过转动旋转杆9将单片钢管桩导向梁5旋转为与桥面板3垂直的方向，然后通过控制室10调整伸缩杆32的伸缩将单 片钢管桩导向梁5运输到操作平台33上，工人利用爬梯35下到操作平台33上，然后将悬挑撑 板25的插件26插入悬挑撑板25的撑板预留孔34内，并将钢管桩导向梁5与插件26焊接固定， 重复步骤三的操作，直至全部的钢管桩导向梁5施工完毕； [0075] 其中，伸缩杆32连接于调整千斤顶17的端部，悬吊钢丝绳6用于连接伸缩杆32以及钢管桩导向梁5，旋转杆9端部通过吊装钢丝绳8与悬吊钢丝绳6相连，相邻两旋转杆9连接的 吊装钢丝绳8分别位于伸缩杆32的两侧，且旋转杆9一端设置有转轴16，转轴16转动安装于 支撑轴11顶部，以使旋转杆9相对于支撑轴11进行转动时，吊装钢丝绳8将钢管桩导向梁5的 一侧拉动旋转，将伸缩杆32伸缩时，调节钢管桩导向梁5相对于桥面板3的距离。 [0076] 值得一提的是，行走平台顶板15上开设有若干爬梯口7，爬梯35置于爬梯口7内，且爬梯35架设于操作平台33上，以使工人可从爬梯口7处下至操作平台33上。 [0077] 步骤四、单元贝雷梁31支撑架搭设： [0078] 利用钢管桩导向梁5进行钢管桩29的定位，再进行钢管桩29的插打施工，多排钢管桩29施工完毕后，拆除钢管桩导向梁5，然后在钢管桩29顶部安装工字钢横梁30，在工字钢 横梁30顶部安装贝雷梁31，在贝雷梁31上铺设钢平台21，在钢平台21顶部根据拱肋20形状 进行搭设支撑架体18，支撑架体18支撑在拱肋20底部； [0079] 其中，钢管桩导向梁5上开设有若干导向梁预留孔24，若干钢管桩29依次插打至各导向梁预留孔24中。 [0080] 步骤五、拱肋20钢管支架平台搭设： [0081] 采用浮船平台拆除时，可以采用单元整体式临时浮船及拱肋20钢管支架平台施工，具体地，先搭设拱肋20钢管支架平台，在桥面板3指定位置先凿孔洞，然后进行钢管柱50 施工，然后在钢管柱50顶部安装分配梁37，在分配梁37顶部安装钢板43，在钢板43顶部安装 升降千斤顶42，在提升杆41顶部安装弧形支撑板39，弧形支撑板39支撑在拱肋20底部； [0082] 其中，钢管柱50置于水中底部，相邻两钢管柱50顶部通过分配梁37连接，相邻两分配梁37顶部通过钢板43连接，钢板43上设置有若干升降千斤顶42，通过调节各升降千斤顶 42的不同高度，使得弧形支撑板39的倾斜角度贴合拱肋20底部，以使钢管柱50对拱肋20进 行支托。 [0083] 值得一提的是，相邻两钢管柱50之间连接有斜撑52，以提高相邻两钢管柱50之间的结构稳定。 [0084] 步骤六、单元整体式临时浮船组装： [0085] 在拱肋20下方的水上组装单元整体式临时浮船，利用整体框架88将若干漂浮油桶49连接为一个整体临时浮船，然后利用连接螺杆38将相邻两整体框架88连接起来； [0086] 其中，底部横梁45、中部横梁47以及上部横梁53沿高度方向依次布设，中部连梁46穿设经过中部横梁47后用于连接底部横梁45与上部横梁53，且底部横梁45的端部与上部横 梁53的端部连接有侧部连梁51，以使底部横梁45、中部横梁47、上部横梁53、中部连梁46以 及侧部连梁51形成边侧框架，相邻两边侧框架的底部通过若干底部纵梁48进行连接，相邻 两边侧框架的端部通过连梁44进行连接，以使相邻两边侧框架形成整体框架88。 [0087] 步骤七、临时浮船落渣平台搭设： [0088] 在漂浮油桶49顶部铺设纵向木板40和竹胶板36，用于双曲拱桥拆除时的落渣收集； [0089] 步骤八、浮船式水上施工平台： [0090] 采用浮船平台拆除时，还可以采用浮船式水上施工平台进行施工，具体地，先在拱肋20下方的水面上搭设浮船式水上施工平台，利用外侧螺杆86、内侧螺杆87将若干浮船84 连接为一个整体单元漂浮船体，在整体单元漂浮船体上方间隔铺设若干纵向支撑梁85，在 若干纵向支撑梁85顶部铺设平台钢板79； [0091] 其中，浮船84两侧均设置有环形耳板83，外侧螺杆86穿设经过同一排的多个浮船84位于外侧的环形耳板83，内侧螺杆87穿设经过同一排的多个浮船84位于内侧的环形耳板 83，且相邻两排的多个浮船84通过同一内侧螺杆87进行连接。 [0092] 步骤九、浮船临时拉锚固定结构施工： [0093] 在桥台2及桥墩28的外侧面设置锚固螺杆80，利用“T”形插钉81、套管82将外侧螺杆86固定在锚固螺杆80上； [0095] 步骤十、拱上立柱快速切割拆除稳固支架搭设： [0096] 在平台钢板79上且位于拱上立柱19的两侧安装稳固支架板底板77，在稳固支架板底板77顶部安装拆除稳固支架板76，拆除稳固支架板76上开设有若干稳固支架板预留孔 75，将若干支撑钢管74依次穿过拱上立柱19两侧的稳固支架板预留孔75并搁置在拆除稳固 支架板76顶部，以使支撑钢管74支撑在拱上立柱19的弧形孔洞的底部； [0097] 其中，拆除稳固支架板76的一侧通过钢丝绳索78连接至锚固螺杆80上，以增加拆除稳固支架板76边侧的稳定。 [0098] 步骤十一、逆序分段切割拆除梁体： [0099] 按照双曲拱桥建造的相反顺序进行拆除，利用金刚石依次分块切割桥面板3、拱上立柱19、拱肋20、盖梁27、桥墩28、桥台2、桥台基础1； [0100] 步骤十二、确定炮孔位置： [0101] 根据爆破参数确定桥台基础处炮孔89、桥台处炮孔90、拱肋处炮孔91、桥墩斜坡面处炮孔93、桥面板处炮孔94、拱上立柱侧面处炮孔95、桥墩侧面处炮孔96的位置，然后用钻 机凿出炮孔； [0102] 步骤十三、安装炮管92： [0103] 先在炮管92内依次安装非电毫秒延期雷管100、防水乳化炸药99、导爆雷管97，然后再塞入炮泥98进行封堵；然后分别在桥台基础处炮孔89、桥台处炮孔90、拱肋处炮孔91、 桥墩斜坡面处炮孔93、桥面板处炮孔94、拱上立柱侧面处炮孔95、桥墩侧面处炮孔96内塞入 炮管92； [0104] 步骤十四、非电智能起爆网络连接： [0105] 利用若干导爆雷管97将若干炮管92连接成簇状，然后将若干导爆雷管97端部塞入塑料套管101，并利用传爆导爆管102将若干塑料套管101端部连接起来，在最后一个塑料套 管101端部用传爆导爆管102连接一个拉拔控制开关103； [0106] 步骤十五、桥墩28处组合覆盖防护结构搭设： [0107] 先在短挡板61和长挡板63的内侧面填充格栅网72和草垫73，然后将短挡板61和长挡板63围护在桥墩28的外侧面，然后用对拉杆60和固定螺栓62进行固定； [0108] 其中，对拉杆60穿设经过相对设置的两长挡板63以及位于两长挡板63之间的短挡板61。 [0109] 值得一提的是，短挡板61内侧面开设有凹槽70，长挡板63内侧面开设有嵌槽71，格栅网72和草垫73填充至凹槽70以及嵌槽71中，以保证格栅网72和草垫73填充的稳定。 [0110] 步骤十六、悬挂柔性防护物防护结构搭设： [0111] 先将固定锚杆54安装在桥面板3顶部边缘两侧，然后利用拉固钢丝绳59将密目防护网56悬挂在拱上立柱19外侧面，并将拉固钢丝绳59固定在固定锚杆54上；将固定钢丝绳 55与挂杆58连接，在挂杆58下方悬挂塑料胶皮57，将塑料胶皮57悬挂在密目防护网56外侧， 再将固定钢丝绳55拴在固定锚杆54上； [0112] 步骤十七、近体柔性防护结构搭设： [0113] 在桥台2外侧打设钢管桩68，然后在钢管桩68顶部的桥面板3上的桥面板处炮孔94铺设胶板64，然后再在胶板64上面堆放沙袋65；在胶板64的两端下方悬挂胶皮66、布鲁克网 67； [0114] 其中，布鲁克网67靠近桥台2设置，胶皮66置于布鲁克网67的外侧面。 [0115] 值得一提的是，位于桥台2同一侧的相邻两钢管桩68之间沿高度方向依次连接有若干对角连撑69，以增加钢管桩68的稳定。 [0116] 步骤十八、双曲拱桥分区爆破拆除： [0117] 通过拉拔控制开关103依次控制桥面板3、拱上立柱19、拱肋20、桥墩28、桥台2、桥台基础1进行爆破，直至整个双曲拱桥拆除完毕。 |
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