一种拱桥拱肋的施工方法 |
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| 申请号 | CN202311827228.3 | 申请日 | 2023-12-28 | 公开(公告)号 | CN117822449A | 公开(公告)日 | 2024-04-05 |
| 申请人 | 浙江省建投交通基础建设集团有限公司; | 发明人 | 张俊; 王伟; 沈勇; 袁野; 丁晓军; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种拱桥拱肋的施工方法，具体施工方法为：制作拱肋并完成预拼，在每个拱肋节段接头处安装接头 法兰 ，安装拱脚和拱座，拱脚预埋段 混凝土 浇注，吊装最边部两侧的拱肋节段，张拉扣索，安装肋间平联及 横撑 ，吊装中间部分的拱肋节段，张拉扣索，同时侧 风 缆拉设，安装肋间平联及横撑；所有拱肋节段合拢成整体拱肋， 焊接 拱肋节段 节点 ，焊接拱脚节点，拱脚临时铰封铰，拆除扣索，拱肋混凝土灌注，安装拱上立柱和立柱间横系梁，混凝土灌注立柱，立柱柱脚边箱焊接及砼浇筑，面漆 涂装 ，拆除缆索吊机。本发明保证了每分节段 位置 的准确性和整体拱肋的线性，操作便捷，安全性高。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种拱桥拱肋的施工方法，其特征在于，包括如下步骤： |
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| 说明书全文 | 一种拱桥拱肋的施工方法技术领域[0001] 本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种拱桥拱肋的施工方法。 背景技术[0002] 随着建筑领域的不断发展，桥梁建设更具多样性，拱桥作为常见的一种桥型，其建设难度主要在拱肋的安装上，由于拱肋的跨度较大，需要将整体的拱肋进行分节安装，分节安装的过程中，如果保证每分节段位置的准确性和整体拱肋的线性，是一大技术难题。 发明内容[0003] 针对上述问题，本发明的目的在于提供一种拱桥拱肋的施工方法。 [0004] 为达到上述目的，提出以下技术方案：一种拱桥拱肋的施工方法，包括如下步骤： 1）制作拱肋节段并完成预拼，预拼完成后，在每个拱肋节段接头处安装接头法兰； 2）安装拱脚和拱座，拱脚预埋段混凝土浇注； 3）吊装最边部两侧的拱肋节段，张拉扣索，安装肋间平联及横撑； 4）吊装中间部分的拱肋节段，张拉扣索，同时侧风缆拉设，安装肋间平联及横撑； 5）所有拱肋节段合拢成整体拱肋，焊接拱肋节段节点，焊接拱脚节点，拱脚临时铰封铰，拆除扣索，拱肋混凝土灌注； 6）安装拱上立柱和立柱间横系梁，混凝土灌注立柱，立柱柱脚边箱焊接及砼浇筑； 7）面漆涂装，拆除缆索吊机。 [0006] 进一步地，步骤3）的具体操作过程为：将最边部两侧的拱肋节段用缆索起重机吊运至拱座的预埋钢管处，用手拉葫芦调整拱肋节段的横向偏位，使拱肋节段的端部与预埋钢管配合连接，安装拱脚临时铰销轴，安装并张拉扣索，安装肋间平联及横撑。 [0007] 进一步地，步骤4）的具体操作过程为：将中间部分的拱肋节段依次采用缆索吊机起吊，检查拱肋节段平稳和角度，靠近已安装好的拱肋节段端部，采用手拉葫芦调整，测量拱肋节段前端线性和扭角，待合格后锁紧接头法兰处的螺栓，挂扣索，张拉扣索，在拱肋节段前端挂设横向临时风缆，后端锚于拱肋侧缆风锚碇，中间部分的拱肋节段依次对称式安装，并安装肋间平联及横撑。 [0008] 进一步地，步骤5）中在合拢前需要进行线性调整，通过调索以调整拱肋标高，在扣索上安装旁弯式钢丝绳索力计， 调索时，以索力值和拱肋标高相结合进行拱肋线形控制，记录索力值，并将每次索力数据和张拉时的天气温度进行反馈，经过反复调整，使拱肋线形符合设计要求。 [0009] 进一步地，步骤5）中的拱肋混凝土灌注的过程包括如下步骤：a.灌注混凝土之前，先泵清水，然后泵送水泥砂浆，润滑泵送导管，然后往拱肋管内泵送混凝土； b.混凝土首先往倒流段流至拱脚管底，在此过程中需要振捣5min，然后继续泵入，通过锤击法确定混凝土上升高度，保证两半边的进度差不超过2m。 [0012] 图1为本发明完成最边部两侧的拱肋节段时的结构示意图；图2为本发明中部拱肋节段施工过程中的结构示意图； 图3为本发明完成拱肋节段施工后的结构示意图； 图4为拱座内的型钢固定支架与预埋钢管的结构示意图； 图5为本发明完全施工后的结构示意图； 图中：1、拱肋节段；2、拱座；21、型钢固定支架；22、预埋钢座；23、临时铰座；3、扣索；4、风缆；5、立柱。 具体实施方式[0014] 实施例 [0015] 拱肋钢管全部采用钢板卷制成直缝焊接钢管，拱肋的线形曲线采用以折代曲的方法形成。 [0016] 单节段拱肋拼装：在拱肋的上下弦管之间装配拱肋内外侧直腹杆，再装配拱肋内外侧斜腹杆，装配过程中要保证腹杆中心的水平度以及节段内腹杆中心的共面度，满足要求后点焊固定，装配完成后报检，报检合格后，采用二氧化碳气体保护焊焊接腹杆和上下弦管间角焊缝。 [0017] 横撑分为直撑和斜撑桁片，对两半边的拱肋节段进行连接。 [0018] 1）制作拱肋节段1并完成预拼，预拼完成后，在每个拱肋节段1接头处安装接头法兰；2）安装拱脚和拱座2，拱脚预埋段混凝土浇注，具体过程为：开挖拱座2基坑，浇筑混凝土，安装型钢固定支架21，在型钢固定支架21上安装预埋钢管22和临时铰座23，继续浇筑混凝土实现拱脚预埋； 3）拱肋接头的栓接和焊接均在高空进行，为了减小高空作业时的风险，应在拱肋起吊前将工作吊篮提前挂在接头处随拱肋一起吊运至空中，将最边部两侧的拱肋节段1用缆索起重机吊运至拱座的预埋钢管22处，用手拉葫芦调整拱肋节段1的横向偏位，使拱肋节段1的端部与预埋钢管22配合连接，安装拱脚临时铰销轴，安装并张拉扣索3，安装肋间平联及横撑，横移索鞍至桥梁中心线位置进行横撑吊装，缆索吊机将横撑起吊到指定位置后，慢松起重索，将横撑桁架吊装与横撑接头对位，如横撑桁架与包板无法密贴可通过掰动锯缝处来调整直管位置使其与包板密贴，调整无误后，盖上上部包板，按要求完成包板处焊接拱肋采用单侧起吊，上下游对称安装； 扣索3及风缆4采用钢绞线，钢绞线采用 VM250 型平行钢绞线拉索群锚体系，钢绞线公称直径 15.2mm，公称截面积140mm2，标准强度1860Mpa， 弹性模量为1.95× 105Mpa，松弛率3.5%，风缆4设置在底部，扣塔顶部为锚固端，扣索3张拉设置在塔端，两端均安装夹片防松装置，扣点位置设置在拱肋上弦节点位置附近，每一拱肋节段1前端第一根竖腹杆与上弦管相交处设置一组锚拉板式扣点，每个节段 2 组锚拉板，全桥共计48组，锚拉板采用 25mm厚的Q355C钢板，与主弦管全熔透焊接，锚拉板扣点角度根据扣索3角度进行调整。扣索 3采用单端张拉,一端固定施工方法，张拉端位于扣塔上，固定端位于拱肋扣点，扣索3安装采用缆索起重机配合，卷扬机拖拉的施工方法。 [0019] 每一节段钢管拱吊装就位后即进行扣索张拉， 扣索3张拉根据“拉伸和降落” 的原则进行，即扣索3张拉钢管拱吊点下落，待力全部交于扣索3时且拱肋标高（监控单位修正计算后给出）、轴线调整满足规范要求后，取下吊点。张拉端采用YCW250～ YCW350 型穿心式张拉千斤顶张拉调整； 张拉到位后将张拉端夹片锁定，防止滑移。 [0020] 4）将中间部分的拱肋节段1依次采用缆索吊机起吊，检查拱肋节段1平稳和角度，靠近已安装好的拱肋节段1端部，采用手拉葫芦调整，测量拱肋节段1前端线性和扭角，待合格后锁紧接头法兰处的螺栓，挂扣索3，张拉扣索3，在拱肋节段1前端挂设横向临时风缆4，后端锚于拱肋侧缆风锚碇，中间部分的拱肋节段1依次对称式安装，并安装肋间平联及横撑；5）在合拢前需要进行线性调整，通过调索以调整拱肋标高，在拱肋扣索3上安装旁弯式钢丝绳索力计，调索时，以索力值和拱肋标高相结合进行拱肋线形控制，记录索力值， 并将每次索力数据和张拉时的天气温度进行反馈，经过反复调整，使拱肋线形符合设计要求，所有拱肋节段1合拢成整体拱肋，焊接拱肋节段1节点，焊接拱脚节点，拱脚临时铰封铰，拆除扣索3，拱肋混凝土灌注，拱肋混凝土灌注的过程包括如下步骤：灌注混凝土之前，先泵清水，然后泵送水泥砂浆，润滑泵送导管，然后往拱肋管内泵送混凝土；混凝土首先往倒流段流至拱脚管底，在此过程中需要振捣5min，然后继续泵入，通过锤击法确定混凝土上升高度，保证两半边的进度差不超过2m； 6）安装拱上立柱5和立柱间横系梁，混凝土灌注立柱5，立柱5柱脚边箱焊接及砼浇筑； 7）面漆涂装，拆除缆索吊机，面漆涂装包括：对工件外表面进行去油去污处理，喷砂，喷砂后钢材表面粗糙度达到Rz30‑75μm，热喷涂锌铝合金120±25μm，喷涂环氧封闭底漆 2道50μm，喷涂环氧中间漆一道120μm，喷涂氟碳面漆1遍40μm，干燥，喷涂氟碳面漆2遍25μm，终检。 |
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