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一种道路桥梁施工用切缝装置及切缝方法
申请号	CN202410395187.3	申请日	2024-04-02	公开(公告)号	CN117988203A	公开(公告)日	2024-05-07
申请人	济宁沃德建设工程有限公司;			发明人	郑义; 朱宝龙;
摘要	本发明涉及道路桥梁切缝领域，尤其涉及一种道路桥梁施工用切缝装置及切缝方法。现有的切缝装置存在不便于对齐地上的标记线，且不便于及时了解装置前进方向的歪斜程度以矫正切割方向，也不便于在装置前进方向发生歪斜时及时停止切割，会而导致切缝切歪。一种道路桥梁施工用切缝装置及切缝方法，包括有底板，所述底板一侧底部转动式连接有轮组一，所述轮组一中部转动式连接有支撑长板。操作人员可以通过转动调节螺纹杆，使得滑动螺纹架和对齐杆朝远离切割刀片的方向和靠近切割刀片的方向移动，并使得对齐杆对齐地面上的标记线，使切缝不容易切歪。
权利要求	1.一种道路桥梁施工用切缝装置，其特征在于，包括有底板（1），所述底板（1）一侧底部转动式连接有轮组一（21），所述轮组一（21）中部转动式连接有支撑长板（22），所述支撑长板（22）远离所述轮组一（21）的一端转动式连接有轮组二（23），所述底板（1）上表面固定连接有保护壳（31），所述底板（1）一侧上表面固定连接有弯推杆（32），所述底板（1）靠近所述弯推杆（32）的一侧设置有升降机构，所述升降机构与所述支撑长板（22）连接，所述底板（1）远离所述弯推杆（32）的一侧设置有切割机构，所述升降机构用于倾斜装置使得所述切割机构升降，所述切割机构与所述保护壳（31）连接，所述切割机构用于对地面切缝。 2.根据权利要求1所述的一种道路桥梁施工用切缝装置，其特征在于，所述升降机构包括有限位板（41），所述限位板（41）固定连接于所述支撑长板（22）远离所述轮组二（23）的一端，所述底板（1）靠近所述弯推杆（32）的一侧固定连接有螺纹弯杆（42），所述螺纹弯杆（42）上通过螺纹连接有螺纹转杆（43），所述螺纹转杆（43）下端转动式连接有连接块（431），所述连接块（431）转动式连接有卡杆（44），所述卡杆（44）与所述限位板（41）滑动式连接，所述螺纹转杆（43）顶端固定连接有把手（45）。 3.根据权利要求2所述的一种道路桥梁施工用切缝装置，其特征在于，所述切割机构包括有电机（51），所述电机（51）固定连接于所述底板（1）上，所述底板（1）远离所述弯推杆（32）的一侧转动式连接有传动轴（52），所述传动轴（52）与所述电机（51）的输出轴之间设有传动组件（53），所述传动轴（52）一端固定连接有切割刀片（54），所述底板（1）远离所述弯推杆（32）的一侧固定连接有罩子（55），所述传动轴（52）穿过所述罩子（55），所述切割刀片（54）位于所述罩子（55）内，所述罩子（55）外侧壁上固定连接有喷水接头（56）。 4.根据权利要求3所述的一种道路桥梁施工用切缝装置，其特征在于，所述传动组件（53）包括有皮带轮一、皮带轮二和皮带，皮带轮一固定连接于所述电机（51）的输出轴上，皮带轮二固定连接于所述传动轴（52）上，皮带轮一和皮带轮二之间绕有皮带。 5.根据权利要求3所述的一种道路桥梁施工用切缝装置，其特征在于，还包括有对齐机构，所述对齐机构用于对齐路面上的标记线，所述对齐机构设置于所述支撑长板（22）远离所述切割刀片（54）的一侧，所述对齐机构包括有调节螺纹杆（61），所述调节螺纹杆（61）转动式连接于所述支撑长板（22）上，所述支撑长板（22）远离所述切割刀片（54）的一侧固定连接有导向杆（62），所述导向杆（62）上滑动式连接有滑动螺纹架（63），所述滑动螺纹架（63）与所述调节螺纹杆（61）通过螺纹连接，所述滑动螺纹架（63）下部滑动式连接有对齐杆（64）。 6.根据权利要求5所述的一种道路桥梁施工用切缝装置，其特征在于，还包括有指示机构，所述指示机构用于指示操作人员切缝是否切歪，所述指示机构设置于所述支撑长板（22）靠近所述切割刀片（54）的一侧，所述切割刀片（54）包括有支撑杆（71），所述支撑杆（71）固定连接于所述支撑长板（22）靠近所述切割刀片（54）的一侧，所述支撑杆（71）远离所述支撑长板（22）的一端滑动式连接有插杆（72），所述插杆（72）与所述支撑杆（71）之间连接有复位弹簧（73），所述插杆（72）下端转动式连接有插板（74），所述插杆（72）侧面固定连接有固定尖板（75），所述插板（74）上部固定连接有摆动尖板架（76），所述摆动尖板架（76）与所述固定尖板（75）接触，所述固定尖板（75）与所述插板（74）之间连接有扭力弹簧（77）。 7.根据权利要求6所述的一种道路桥梁施工用切缝装置，其特征在于，还包括有顶杆（81），所述顶杆（81）滑动式连接于所述对齐杆（64）靠近所述滑动螺纹架（63）的一侧，所述顶杆（81）与所述对齐杆（64）之间连接有压缩弹簧（82）。 8.根据权利要求7所述的一种道路桥梁施工用切缝装置，其特征在于，还包括有转动孔板（91），所述转动孔板（91）固定连接于所述轮组一（21）靠近所述切割刀片（54）的一侧，所述转动孔板（91）上开有若干个孔洞，所述摆动尖板架（76）两侧都固定连接有摆动杆（92）。 9.根据权利要求8所述的一种道路桥梁施工用切缝装置的切缝方法，其特征在于，包括以下工作步骤： S1、启动电机（51），通过转动把手（45）调节切割刀片（54）的切割深度； S2、将切割刀片（54）对齐地面划好的线，并推动弯推杆（32）使得装置沿着地面划好的线进行切割； S3、通过转动调节螺纹杆（61）从而调节对齐杆（64）的位置，使得对齐杆（64）对齐地面划好的线； S4、插板（74）向下移动插入切好的缝中，装置前进发生歪斜会使得插板（74）摆动一定角度，并带动摆动尖板架（76）摆动，使得摆动尖板架（76）与固定尖板（75）不再接触对齐。
说明书全文	一种道路桥梁施工用切缝装置及切缝方法技术领域 [0001] 本发明涉及道路桥梁切缝领域，尤其涉及一种道路桥梁施工用切缝装置及切缝方法。背景技术 [0002] 道路桥梁在施工时，需要对路面进行切缝处理，而桥梁施工中通常需要在桥梁的两个板块之间安装伸缩缝，在安装伸缩缝之前，需要对桥梁两个板块之间的间隙处上方的路面进行切缝处理，再将两条切缝之间的路面敲除，以便安装伸缩缝。 [0003] 现有的切缝装置在对地面切缝时，由于切割刀片一侧会飞溅许多泥水，从而对地上的标记线产生遮挡，不便于在切割过程中使得切割刀片对齐地上的标记线，且在切割时不便于及时了解装置前进方向的歪斜程度以矫正切割方向，也不容易在装置前进方向发生歪斜时及时停止切割，从而导致切缝切歪。发明内容 [0004] 现有的切缝装置存在不便于对齐地上的标记线，且不便于及时了解装置前进方向的歪斜程度以矫正切割方向，也不容易在装置前进方向发生歪斜时及时停止切割，从而导致切缝切歪的缺点，本发明的目的在于克服上述技术不足而提供一种能更方便对齐地上的标记线，且便于及时矫正切割方向，也能够在发生歪斜时及时停止切割的道路桥梁施工用切缝装置及切缝方法。 [0005] 技术方案如下：一种道路桥梁施工用切缝装置及切缝方法，包括有底板，所述底板一侧底部转动式连接有轮组一，所述轮组一中部转动式连接有支撑长板，所述支撑长板远离所述轮组一的一端转动式连接有轮组二，所述底板上表面固定连接有保护壳，所述底板一侧上表面固定连接有弯推杆，所述底板靠近所述弯推杆的一侧设置有升降机构，所述升降机构与所述支撑长板连接，所述底板远离所述弯推杆的一侧设置有切割机构，所述升降机构用于倾斜装置使得所述切割机构升降，所述切割机构与所述保护壳连接。 [0006] 进一步地，所述升降机构包括有限位板，所述限位板固定连接于所述支撑长板远离所述轮组二的一端，所述底板靠近所述弯推杆的一侧固定连接有螺纹弯杆，所述螺纹弯杆上通过螺纹连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆下端转动式连接有连接块，所述连接块转动式连接有卡杆，所述卡杆与所述限位板滑动式连接，所述螺纹转杆顶端固定连接有把手。 [0007] 进一步地，所述切割机构包括有电机，所述电机固定连接于所述底板上，所述底板远离所述弯推杆的一侧转动式连接有传动轴，所述传动轴与所述电机的输出轴之间设有传动组件，所述传动轴一端固定连接有切割刀片，所述底板远离所述弯推杆的一侧固定连接有罩子，所述传动轴穿过所述罩子，所述切割刀片位于所述罩子内，所述罩子外侧壁上固定连接有喷水接头。 [0008] 进一步地，还包括有对齐机构，所述对齐机构用于对齐路面上的标记线，所述对齐机构设置于所述支撑长板远离所述切割刀片的一侧，所述对齐机构包括有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆转动式连接于所述支撑长板上，所述支撑长板远离所述切割刀片的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆上滑动式连接有滑动螺纹架，所述滑动螺纹架与所述调节螺纹杆通过螺纹连接，所述滑动螺纹架下部滑动式连接有对齐杆。 [0009] 进一步地，还包括有指示机构，所述指示机构用于指示操作人员切缝是否切歪，所述指示机构设置于所述支撑长板靠近所述切割刀片的一侧，所述切割刀片包括有支撑杆，所述支撑杆固定连接于所述支撑长板靠近所述切割刀片的一侧，所述支撑杆远离所述支撑长板的一端滑动式连接有插杆，所述插杆与所述支撑杆之间连接有复位弹簧，所述插杆下端转动式连接有插板，所述插杆侧面固定连接有固定尖板，所述插板上部固定连接有摆动尖板架，所述摆动尖板架与所述固定尖板接触，所述固定尖板与所述插板之间连接有扭力弹簧。 [0010] 进一步地，还包括有顶杆，所述顶杆滑动式连接于所述对齐杆靠近所述滑动螺纹架的一侧，所述顶杆与所述对齐杆之间连接有压缩弹簧。 [0011] 进一步地，还包括有转动孔板，所述转动孔板固定连接于所述轮组一靠近所述切割刀片的一侧，所述转动孔板上开有若干个孔洞，所述摆动尖板架两侧都固定连接有摆动杆。 [0012] 一种道路桥梁施工用切缝装置的切缝方法，包括以下工作步骤：S1、启动电机，通过转动把手调节切割刀片的切割深度； S2、将切割刀片对齐地面划好的线，并推动弯推杆使得装置沿着地面划好的线进行切割； S3、通过转动调节螺纹杆从而调节对齐杆的位置，使得对齐杆对齐地面划好的线； S4、插板向下移动插入切好的缝中，装置前进发生歪斜会使得插板摆动一定角度，并带动摆动尖板架摆动，使得摆动尖板架与固定尖板不再接触对齐。 [0013] 本发明的有益效果：1、在操作人员启动电机并将切割刀片对齐地面上其中一条标记线时，操作人员可以通过转动调节螺纹杆，使得滑动螺纹架和对齐杆朝远离切割刀片的方向和靠近切割刀片的方向移动，并使得对齐杆对齐地面上的另一条标记线，若切割刀片在切割时前进方向发生偏离，则对齐杆不会与地面上的标记线平齐，这样可以方便在切割过程中对齐标记线，使得在切割过程中切缝不容易切歪。 [0014] 2、切割刀片对地面切割了一定距离后，复位弹簧复位使得插杆向下移动，插杆向下移动会带着插板、固定尖板和摆动尖板架一起向下移动，插板向下移动会插入切割好的缝隙中去，当切割刀片前进方向出现歪斜时，已经切割好的缝与和切割刀片存在一定夹角，由于插板已经插入缝隙中，切割好的缝与切割刀片存在的夹角会使得插板摆动一定角度，插板摆动会带动摆动尖板架摆动一定角度，从而使得摆动尖板架与固定尖板不再接触对齐，操作人员可以通过观察摆动尖板架与固定尖板之间是否对齐来及时矫正切割刀片的前进方向，使得切割刀片在切割时可以更方便地矫正方向。 [0015] 3、当该装置前进的方向发生歪斜，并使得摆动尖板架摆动时，摆动尖板架摆动会带动两个摆动杆一起摆动，两个摆动杆摆动会使得其中一个摆动杆插入转动孔板的孔洞中，则会使得转动孔板和轮组一停止转动，进而使得该装置停止移动，这样可以及时停止切割，降低该装置前进方向歪斜对切缝平直度的影响。附图说明 [0016] 图1为本发明的立体结构示意图。 [0017] 图2为本发明升降机构和切割机构的立体结构示意图。 [0018] 图3为本发明图2中A处的放大立体结构示意图。 [0019] 图4为本发明对齐机构的局部立体结构示意图。 [0020] 图5为本发明图4中B处的放大立体结构示意图。 [0021] 图6为本发明指示机构的局部立体结构示意图。 [0022] 图7为本发明图6中C处的放大立体结构示意图。 [0023] 图8为本发明罩子和喷水接头的立体结构示意图。 [0024] 附图标号：1_底板，21_轮组一，22_支撑长板，23_轮组二，31_保护壳，32_弯推杆，41_限位板，42_螺纹弯杆，43_螺纹转杆，431_连接块，44_卡杆，45_把手，51_电机，52_传动轴，53_传动组件，54_切割刀片，55_罩子，56_喷水接头，61_调节螺纹杆，62_导向杆，63_滑动螺纹架，64_对齐杆，71_支撑杆，72_插杆，73_复位弹簧，74_插板，75_固定尖板，76_摆动尖板架，77_扭力弹簧，81_顶杆，82_压缩弹簧，91_转动孔板，92_摆动杆。具体实施方式 [0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0026] 实施例1：一种道路桥梁施工用切缝装置及切缝方法，如图1‑图8所示，包括有底板1，所述底板1一侧底部转动式连接有轮组一21，所述轮组一21中部转动式连接有支撑长板 22，所述支撑长板22远离所述轮组一21的一端转动式连接有轮组二23，所述底板1上表面固定连接有保护壳31，所述底板1一侧上表面固定连接有弯推杆32，所述底板1靠近所述弯推杆32的一侧设置有升降机构，所述升降机构与所述支撑长板22连接，所述底板1远离所述弯推杆32的一侧设置有切割机构，所述升降机构用于倾斜装置使得所述切割机构升降，所述切割机构与所述保护壳31连接。 [0027] 所述升降机构包括有限位板41，所述限位板41固定连接于所述支撑长板22远离所述轮组二23的一端，所述底板1靠近所述弯推杆32的一侧固定连接有螺纹弯杆42，所述螺纹弯杆42上通过螺纹连接有螺纹转杆43，所述螺纹转杆43用于调节所述底板1摆动幅度，所述螺纹转杆43下端转动式连接有连接块431，所述连接块431转动式连接有卡杆44，所述卡杆44与所述限位板41滑动式连接，所述螺纹转杆43顶端固定连接有把手45。 [0028] 所述切割机构包括有电机51，所述电机51固定连接于所述底板1上，所述底板1远离所述弯推杆32的一侧转动式连接有传动轴52，所述传动轴52与所述电机51的输出轴之间设有传动组件53，所述传动轴52一端固定连接有切割刀片54，所述切割刀片54用于切割路面，所述底板1远离所述弯推杆32的一侧固定连接有罩子55，所述传动轴52穿过所述罩子55，所述切割刀片54位于所述罩子55内，所述罩子55外侧壁上固定连接有喷水接头56，所述喷水接头56用于给所述切割刀片54进行喷水冷却。 [0029] 实际工作中，操作人员预先在桥梁道路上需要安装伸缩缝的地方以伸缩缝的中心向两侧指定距离分别划上标记线，并后续沿着两条标记线对地面进行切割，然后，操作人员先将喷水接头56接通水管，使得喷水接头56在切割时对切割刀片54进行喷水冷却，起初，切割刀片54未与地面接触，轮组一21和轮组二23与地面接触，首先，操作人员启动电机51，电机51的输出轴通过传动组件53带动传动轴52和切割刀片54高速旋转，然后操作人员再旋转把手45，使得螺纹转杆43转动，螺纹转杆43转动会使得螺纹转杆43向下移动，螺纹转杆43向下移动会带动连接块431和卡杆44一起向下移动，连接块431和卡杆44一起向下移动会挤压限位板41，限位板41保持不动则会反向挤压连接块431、卡杆44和螺纹转杆43，并最终使得底板1、弯推杆32、连接块431、卡杆44、螺纹转杆43和切割机构一起绕着轮组一21的轴心向下摆动，底板1绕着轮组一21的轴心向下摆动会使得切割刀片54向下接近地面，并调整切割刀片54的位置，使得切割刀片54对齐地面上其中一条标记线，并沿着该标记线对地面进行切割，操作人员通过转动把手45来调节切割刀片54下降的距离，从而调节切割的深度，当操作人员调节好指定的切割深度后，再由操作人员推动弯推杆32，使得该切割刀片54沿着地上的标记线前进。 [0030] 实施例2：在实施例1的基础之上，如图4和图5所示，还包括有对齐机构，所述对齐机构用于对齐路面上的标记线，所述对齐机构设置于所述支撑长板22远离所述切割刀片54的一侧，所述对齐机构包括有调节螺纹杆61，所述调节螺纹杆61转动式连接于所述支撑长板22上，所述支撑长板22远离所述切割刀片54的一侧固定连接有导向杆62，所述导向杆62上滑动式连接有滑动螺纹架63，所述滑动螺纹架63与所述调节螺纹杆61通过螺纹连接，所述滑动螺纹架63下部滑动式连接有对齐杆64，所述对齐杆64用于对齐地面上的标记线。 [0031] 由于切割刀片54一侧会飞溅许多泥水，从而对地上划好的线产生遮挡，不便于在切割过程中使得切割刀片54对齐地上的标记线，在操作人员启动电机51并将切割刀片54对齐地面上的标记线时，操作人员可以通过转动调节螺纹杆61，使得滑动螺纹架63和对齐杆64朝远离切割刀片54的方向和靠近切割刀片54的方向移动，从而调节滑动螺纹架63和对齐杆64的位置，操作人员调节滑动螺纹架63和对齐杆64的位置并使得对齐杆64对齐地面上的另一条标记线，然后该切割刀片54在移动对地面切割时，对齐杆64会与地面接触并由于摩擦力保持不动，而滑动螺纹架63会随着该装置一起移动，当滑动螺纹架63移动到对齐杆64另一端时，滑动螺纹架63会带着对齐杆64一起移动，在对齐杆64保持不动的这一段时间中，对齐杆64会保持与地面上划好的线平齐，若该切割刀片54在切割时前进方向发生偏离，则对齐杆64不会与地面上的标记线平齐，这样可以使得在切割过程中更方便对齐标记线，不容易切歪。 [0032] 实施例3：在实施例2的基础之上，如图1、图6和图7所示，还包括有指示机构，所述指示机构用于指示操作人员切缝是否切歪，所述指示机构设置于所述支撑长板22靠近所述切割刀片54的一侧，所述切割刀片54包括有支撑杆71，所述支撑杆71固定连接于所述支撑长板22靠近所述切割刀片54的一侧，所述支撑杆71远离所述支撑长板22的一端滑动式连接有插杆72，所述插杆72与所述支撑杆71之间连接有复位弹簧73，所述插杆72下端转动式连接有插板74，所述插板74用于插入切好的缝中，所述插杆72侧面固定连接有固定尖板75，所述插板74上部固定连接有摆动尖板架76，所述摆动尖板架76与所述固定尖板75接触，所述固定尖板75与所述插板74之间连接有扭力弹簧77，所述摆动尖板架76与所述固定尖板75用于指示装置前进方向是否发生歪斜。 [0033] 起初，插板74下表面与未切割过的地面接触，复位弹簧73处于压缩状态，切割刀片54对地面切割了一定距离后，复位弹簧73复位使得插杆72向下移动，插杆72向下移动会带着插板74、固定尖板75和摆动尖板架76一起向下移动，插板74向下移动会插入切割好的缝隙中去，当切割刀片54前进方向出现歪斜时，已经切割好的缝与切割刀片54存在一定夹角，由于插板74已经插入缝隙中，切割好的缝与切割刀片54存在的夹角会使得插板74摆动一定角度，插板74摆动会带动摆动尖板架76摆动一定角度，从而使得摆动尖板架76与固定尖板 75不再接触对齐，操作人员可以通过观察摆动尖板架76与固定尖板75之间是否对齐来及时矫正切割刀片54的前进方向，使得该装置在切割时可以更方便地矫正方向。 [0034] 实施例4：在实施例3的基础之上，如图4和图5所示，还包括有顶杆81，所述顶杆81滑动式连接于所述对齐杆64靠近所述滑动螺纹架63的一侧，所述顶杆81与所述对齐杆64之间连接有压缩弹簧82，所述顶杆81用于向下移动并卡入已经切好的缝中。 [0035] 起初，压缩弹簧82处于压缩状态，且顶杆81下端与未切割的地面接触，切割刀片54对另一条划好线的地面进行切割时，对齐杆64一侧是已经切好一条缝，压缩弹簧82复位并带动顶杆81向下移动，使得顶杆81插入已经切割好的缝隙中，这样使得切割刀片54在移动切割时可以按照已经切好的缝的路线进行下一条缝的切割，不容易导致两条切缝不平行。 [0036] 实施例5：在实施例4的基础之上，如图1、图6和图7所示，还包括有转动孔板91，所述转动孔板91固定连接于所述轮组一21靠近所述切割刀片54的一侧，所述转动孔板91上开有若干个孔洞，所述摆动尖板架76两侧都固定连接有摆动杆92，所述摆动杆92用于摆动并卡入所述转动孔板91的孔洞中使得所述轮组一21停止转动。 [0037] 当该装置前进的方向发生歪斜，并使得摆动尖板架76摆动时，摆动尖板架76摆动会带动两个摆动杆92一起摆动，两个摆动杆92摆动会使得其中一个摆动杆92插入转动孔板91的孔洞中，则会使得转动孔板91和轮组一21停止转动，进而使得该装置停止移动，这样可以及时停止切割，降低该装置前进方向歪斜对切缝平直度的影响。 [0038] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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