一种钢箱梁顶推底板螺栓保护装置 |
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申请号 | CN202410321518.9 | 申请日 | 2024-03-20 | 公开(公告)号 | CN117926720A | 公开(公告)日 | 2024-04-26 |
申请人 | 重庆巨能建设集团路桥工程有限公司; | 发明人 | 曾超; 廖正龙; 颜洪建; 张程; 滕浩阳; 刘焰平; 方圆; 徐钱源; 罗玉明; 吕鑫鹏; | ||||
摘要 | 本 专利 申请 属于 桥梁 施工技术领域,具体涉及一种 钢 箱梁顶推 底板 螺栓 保护装置,包括下筒体和上筒体,上筒体滑动安装在下筒体的外壁,上筒体的外壁沿周向固定连接有多个上板体,下筒体的下端固定连接有封堵下筒体的下板体,下板体和对应的上板体之间均设置有 支撑 上筒体的弹性组件;上筒体、下筒体和下板体形成容纳腔,容纳腔内设置有填充砂,上筒体未受 力 时,填充砂上表面低于上筒体的上端面,顶推钢箱梁时,上筒体受力向下滑动,钢箱梁与机制砂 接触 ,钢箱梁的底板螺栓插入填充砂中;其目的是:通过填充砂与钢箱梁的底板和底板螺栓接触,相较于千斤顶直接与底板螺栓接触的方式,底板螺栓受到的局部 应力 更小,避免底板螺栓损伤。 | ||||||
权利要求 | 1.一种钢箱梁顶推底板螺栓保护装置,其特征在于: |
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说明书全文 | 一种钢箱梁顶推底板螺栓保护装置技术领域背景技术[0002] 钢箱梁又叫钢板箱形梁,是大跨径桥梁常用的结构形式;钢箱梁一般由顶板、底板、腹板、横隔板、纵隔板及加劲肋等组成;钢箱梁的底板、腹板采用连接钢板和螺栓进行连接,在进行施工时,采用多个步履式千斤顶将钢箱梁顶起,再向对应方向推动,完成顶推。 发明内容[0004] 为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种钢箱梁顶推底板螺栓保护装置,通过填充砂与钢箱梁的底板和底板螺栓接触,相较于千斤顶直接与底板螺栓接触的方式,底板螺栓受到的局部应力更小,避免底板螺栓损伤。 [0005] 本发明所采用的技术方案如下:一种钢箱梁顶推底板螺栓保护装置,包括下筒体和上筒体,所述上筒体滑动安装在下筒体的外壁,所述上筒体的外壁沿周向固定连接有多个上板体,所述下筒体的下端固定连接有封堵下筒体的下板体,所述下板体和对应的上板体之间均设置有支撑上筒体的弹性组件; 所述上筒体、下筒体和下板体形成容纳腔,所述容纳腔内设置有填充砂,所述上筒体未受力时,填充砂上表面低于上筒体的上端面,顶推钢箱梁时,所述上筒体受力向下滑动,钢箱梁与机制砂接触,钢箱梁的底板螺栓插入填充砂中。 [0006] 工作原理:将该保护装置放置在千斤顶上,上筒体对准钢箱梁的底板螺栓,千斤顶向上顶升时,上筒体的上端面先与钢箱梁底板接触,弹性组件受到压力收缩,上筒体向下滑动,使得容纳腔体积变小,直至上筒体内的机制砂与钢箱梁底板接触,此时底板螺栓位于上筒体内,并插入填充砂,底板螺栓的外壁均匀与填充砂接触。 [0007] 相比现有技术,本发明的有益效果在于:1、通过填充砂与钢箱梁的底板和底板螺栓接触,相较于千斤顶直接与底板螺栓接触的方式,底板螺栓受到的局部应力更小,避免底板螺栓损伤。 [0008] 2、由于填充砂的特性,在未进行顶推时,机制砂相对较为松散,进行顶推时,容纳腔缩小,机制砂被压实,结构更加稳定,且不同规格的底板螺栓均可插入填充砂内,且底板螺栓的外壁均匀与填充砂接触,适用范围广;3、通过设置弹性组件,在上筒体处于未受力状态时,由于填充砂上表面低于上筒体的上端,在搬动或使用该保护装置,内部填充砂不易从上筒体洒出。 [0009] 作为本发明优选的实施方式,所述弹性组件包括上环体、下环体和弹簧,所述上环体固定连接在上板体的底面,所述下环体固定连接在下板体的顶面,并位于对应的上环体的下方,所述弹簧的两端分别安装在上环体和下环体内。 [0010] 有益效果:采用弹簧对上筒体进行弹性支撑,在千斤顶上升时,弹簧处于最大压缩状态,上筒体下降,使得填充砂与钢箱梁底板接触,通过设置上环体和下环体对弹簧进行限位,避免弹簧脱离上板体和下板体之间。 [0011] 作为本发明优选的实施方式,所述弹性组件还包括两个连接螺杆,所述上板体于弹簧的两侧分别开设有通孔,所述下板体于每个通孔的下方固定连接有下螺母,所述连接螺杆插入对应的通孔内,所述连接螺杆的下端螺接在下螺母内,所述连接螺杆的上端螺接有上螺母,所述上板体的上端面与上螺母之间压紧有垫片。 [0012] 有益效果:通过设置下螺母和上螺母,安装连接螺杆,两根连接螺杆处于对应的通孔内,使得上板体和上筒体只能竖向移动,避免上板体和上筒体转动,导致弹簧弯曲,减小了弹簧对上板体向上的支撑力。 [0013] 作为本发明优选的实施方式,所述上板体的上端面和上筒体之间设有至少一组加强筋。 [0014] 有益效果:通过设置加强筋,提高上板体和上筒体之间的连接强度,避免发生过度形变。 [0015] 作为本发明优选的实施方式,所述容纳腔的内壁设置有环形遮挡布,所述环形遮挡布封堵上筒体和下筒体之间的缝隙。 [0016] 有益效果:通过设置环形遮挡布,避免填充砂从上筒体和下筒体之间的缝隙漏出。 [0017] 作为本发明优选的实施方式,所述环形遮挡布采用刀刮布。 [0018] 有益效果:刀刮布强度高、柔韧性强,与填充砂接触摩擦,不易发生破损。 [0019] 作为本发明优选的实施方式,所述上筒体的内壁固定连接有内加强圈。 [0020] 有益效果:通过设置内加强圈,提高上筒体整体的结构强度,且对下筒体起到限位的作用,避免千斤顶进行顶推时,自身发生过度形变。 [0021] 作为本发明优选的实施方式,所述内加强圈上安装有环形弹性垫,所述环形弹性垫顶紧在上筒体的内壁上,且环形弹性垫的上端面高于内加强圈的上端面。 [0022] 有益效果:由于上筒体的上端面可能具有加工误差,不平整的接触面,容易造成上筒体局部变形,通过环形弹性垫进行接触,千斤顶进行顶紧时,环形弹性垫处于最大压缩量时更加平整,避免上筒体直接受力,通过环形弹性垫、填充砂进行受力,受力更加均匀。附图说明 [0023] 图1是本发明钢箱梁顶推底板螺栓保护装置实施例一的结构示意图;图2是本发明图1的A处的结构放大图; 图3是本发明钢箱梁顶推底板螺栓保护装置实施例一的剖视图; 图4是本发明钢箱梁顶推底板螺栓保护装置实施例二的剖视图。 [0024] 附图标记包括:下筒体1、下板体11、上筒体2、上板体21、弹性组件3、上环体31、下环体32、弹簧33、连接螺杆34、下螺母35、垫片36、上螺母37、加强筋38、环形遮挡布4、加强圈5、环形弹性垫6。 具体实施方式[0025] 体现本发明特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中具体叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施方式上具有各种的变化,其皆不脱离本发明的范围,且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用,而非用以限制本发明。 [0026] 在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。 [0027] 实施例一:参见图1所示,本实施例公开了一种钢箱梁顶推底板螺栓保护装置,包括下筒体1和上筒体2,所述上筒体2滑动安装在下筒体1的外壁,所述上筒体2的外壁沿周向固定连接有多个上板体21,所述下筒体1的下端固定连接有封堵下筒体1的下板体11,所述下板体11超出下筒体1,所述下板体11和对应的上板体21之间均设置有支撑上筒体2的弹性组件3; 所述上筒体2、下筒体1和下板体11形成容纳腔,所述容纳腔内设置有填充砂,上筒体2未受力时,填充砂上表面低于上筒体2的上端面,顶起钢箱梁时,上筒体2受力向下滑动,钢箱梁与填充砂接触,钢箱梁的底板螺栓插入填充砂中。 [0028] 在本实施例中,上筒体2和上板体21焊接,下筒体1和下板体11焊接;所述填充砂,采用机制砂,人工生产的机制砂,颗粒大小相近,受力更加均匀。 [0029] 在其他的实施例中,上筒体2和上板体21、下筒体1和下板体11,可一体成型,以提高整体的结构强度;填充砂可选用天然砂或混合砂。 [0030] 其中,参见图2所示,所述弹性组件3包括上环体31、下环体32和弹簧33,所述上环体31固定连接在上板体21的底面,下环体32固定连接在下板体11的顶面,并位于对应的上环体31的下方,所述弹簧33的两端分别安装在上环体31和下环体32内;所述弹性组件3还包括两个连接螺杆34,所述上板体21于弹簧33的两侧分别开设有通孔,所述下板体11于每个通孔的下方固定连接有下螺母35,所述连接螺杆34插入对应的通孔内,所述连接螺杆34的下端螺接在下螺母35内,所述连接螺杆34的上端螺接有上螺母37,所述上螺母37和上板体21的上端面之间压紧有垫片36。 [0031] 在本实施例中,下螺母35焊接在下板体11上。 [0033] 其中,参见图2所示,所述上板体21的上端面和上筒体2之间设有一组加强筋38。 [0034] 在其他的实施例中,加强筋38可设置两组、三组、四组或五组,相邻两个加强筋38的间距相同,使其受力更加均匀。 [0035] 其中,参见图3所示,所述容纳腔的内壁设置有环形遮挡布4,所述环形遮挡布4封堵上筒体2和下筒体1之间的缝隙。 [0036] 在本实施例中,所述环形遮挡布4采用刀刮布。 [0037] 在其他的实施例中,所述环形遮挡布4可采用塑料膜。 [0038] 其中,参见图3所示,所述上筒体2的内壁固定连接有内加强圈5,所述内加强圈5上安装有环形弹性垫6,所述环形弹性垫6顶紧在上筒体2的内壁上,所述环形弹性垫6处于最大压缩量时,环形弹性垫6的上端面高于内加强圈5的上端面。 [0039] 在本实施例中,内加强圈5的上端面与上筒体2的内壁形成环形卡槽,环形弹性垫6可直接卡在环形卡槽内,所述环形弹性垫6采用橡胶垫。 [0040] 本实施例的使用方法和原理如下:将刮刀布放置在上筒体2和下筒体1的内壁,将填充砂倒入容纳腔至对应的高度,将该保护装置放置在千斤顶的上端面,上筒体2对齐钢箱梁的底板螺栓; 千斤顶启动后,带动该保护装置上升,顶升过程中,橡胶垫先与钢箱梁底板接触,橡胶垫被压缩至最大压缩量后,内加强圈5和上筒体2受力并沿下筒体1外壁向下移动,将弹簧33压缩,上板体21沿连接螺杆34向下移动,直至弹簧33处于最大压缩量,此时,底板螺栓插入机制砂中,且钢箱梁底板与环形弹性垫6和机制砂上表面接触,千斤顶继续顶升,将钢箱梁抬起; 由于设置有填充砂和环形弹性垫6,使得钢箱梁底板和底板螺栓受力均匀,对底板螺栓起到了较好的保护作用。 [0041] 实施例二:本实施例公开了一种钢箱梁顶推底板螺栓保护装置,在实施例一的基础上,所述环形遮挡布4的下端固定连接有底面布,底面布与环形遮挡布4形成布袋,布袋的上端固定连接在上筒体2的内壁,并位于内加强圈5的下方,对填充砂进行收纳,便于取出和放入填充砂; 所述环形弹性垫6被压紧后,环形弹性垫6内径变小,且小于内加强圈的内径,用于封堵钢箱梁底板和上筒体2之间的缝隙,避免在千斤顶上升时,填充砂从上筒体2和钢箱梁底板之间漏出,所述上筒体2被下压后,缩短了下筒体1和内加强圈5之间的距离; 参阅图4,所述上筒体2下压时,布袋的外壁被下筒体1向上顶起,将布袋向内收拢,将填充砂压实,使得该装置更加稳定。 [0042] 上述实施方式仅为本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明保护的范围,本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。 |