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一种适应位移变化的拱肋横撑安装方法

申请号 CN202410208877.3 申请日 2024-02-26 公开(公告)号 CN117904978A 公开(公告)日 2024-04-19
申请人 四川路桥华东建设有限责任公司; 发明人 肖安斌; 刘成栋; 周兴均; 唐中波; 陈周洋; 邓蜀鹏; 侯超银; 庞鸿琨; 聂鹏; 肖红霞;
摘要 本 发明 公开了一种适应位移变化的拱肋 横撑 安装方法,保证拱肋安装进度,同时也可以控制拱圈劲性骨架线性,确保安装 精度 和速度。同时还具有如下优点;(1)由于该装置两端铰接在拱肋主弦管上。铰接端竖向方向自由活动,安装过程中可克服拱肋扣背索张拉及两侧拱肋吊安装产生的不对称竖向位移。同时还可控制两拱肋间间距。确保安装精度。(2)该装置施工简单,可达到拱肋与临时横撑同步安装,代替永久横撑增加拱圈劲性骨架整体 稳定性 ,大大提高了拱肋安装进度。提高生产效率。
权利要求

1.一种适应位移变化的拱肋横撑安装方法,其特征在于;施工具体流程如下:
(1)拱肋节段接头定位后按设计要求进行连接,节段连接完成后进行扣索背索的安装及张拉施工,吊索分级卸与扣背索分级张拉交替进行,调整拱肋线性至满足规范要求;
(2)将该装置吊至横撑安装位置,注意该临时支撑装置要与设计横撑位置错开一定距离以确保证后期横撑能够顺利安装,临时横撑装置两端均采用铰接的方式连接在拱肋主弦管上;
(3)临时横撑安装完成后,拱肋可继续进行下一节段吊安装;
(4)利用闲置时间或集中时间进行横撑吊安装,吊装前确保两幅拱肋工况一致,并对拱肋线性进行测量以确保符合规范要求;
(5)横撑安装完成后将该装置进行拆除,可重复利用至下一横撑安装处。
2.根据权利要求1所述一种适应位移变化的拱肋横撑安装方法,其特征在于;由于该装置两端铰接在拱肋主弦管上,铰接端竖向方向自由活动,安装过程中可克服拱肋扣背索张拉及两侧拱肋吊安装产生的不对称竖向位移,同时还可控制两拱肋间间距,确保安装精度

说明书全文

一种适应位移变化的拱肋横撑安装方法

技术领域

[0001] 本发明涉及拱肋横撑安装领域,具体来讲涉及的是一种适应位移变化的拱肋横撑安装方法。

背景技术

[0002] 拱圈劲性骨架拱肋安装就位后拱肋间的横撑随拱肋安装同步安装,以增加拱圈劲性骨架整体稳定性,横撑多为X构造(如下图1所示),在安装过程中上下弦管对接精度高、焊接工作量大、操作平台搭设难度大,从而导致横撑安装进度缓慢,致使拱肋安装效率低,同时安装过程中由于安装空间小,也可能对已经安装完成拱肋造成扰动,改变已经安装拱肋线性。

发明内容

[0003] 因此,为了解决上述不足,本发明在此提供一种适应位移变化的拱肋横撑安装方法。本发明针对上述问题,提供一种能够临时代替横撑起到控制拱圈劲性骨架整体稳定性装置,保证拱肋安装进度,同时也可以控制拱圈劲性骨架线性,确保安装精度和速度。
[0004] 本发明是这样实现的,构造一种适应位移变化的拱肋横撑安装方法,其特征在于;施工具体流程如下:
(1)拱肋节段接头定位后按设计要求进行连接,节段连接完成后进行扣索背索的安装及张拉施工,吊索分级卸与扣背索分级张拉交替进行,调整拱肋线性至满足规范要求;
(2)将该装置吊至横撑安装位置,注意该临时支撑装置要与设计横撑位置错开一定距离以确保证后期横撑能够顺利安装,临时横撑装置两端均采用铰接的方式连接在拱肋主弦管上;
(3)临时横撑安装完成后,拱肋可继续进行下一节段吊安装;
(4)利用闲置时间或集中时间进行横撑吊安装,吊装前确保两幅拱肋工况一致,并对拱肋线性进行测量以确保符合规范要求;
(5)横撑安装完成后将该装置进行拆除,可重复利用至下一横撑安装处。
[0005] 根据本发明所述一种适应位移变化的拱肋横撑安装方法,其特征在于;由于该装置两端铰接在拱肋主弦管上,铰接端竖向方向自由活动,安装过程中可克服拱肋扣背索张拉及两侧拱肋吊安装产生的不对称竖向位移,同时还可控制两拱肋间间距,确保安装精度。
[0006] 本发明具有如下优点:提供一种能够临时代替横撑起到控制拱圈劲性骨架整体稳定性装置,保证拱肋安装进度,同时也可以控制拱圈劲性骨架线性,确保安装精度和速度。同时还具有如下优点;(1)由于该装置两端铰接在拱肋主弦管上。铰接端竖向方向自由活动,安装过程中可克服拱肋扣背索张拉及两侧拱肋吊安装产生的不对称竖向位移。同时还可控制两拱肋间间距。确保安装精度。(2)该装置施工简单,可达到拱肋与临时横撑同步安装,代替永久横撑增加拱圈劲性骨架整体稳定性,大大提高了拱肋安装进度。提高生产效率。
附图说明
[0007] 图1是横撑多为X构造示意图;图2是本申请临时横撑结构示意图;
图3是临时横撑装置两端均采用铰接的方式连接在拱肋主弦管上示意图。

具体实施方式

[0008] 下面将结合附图1‑图3对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0009] 本发明通过改进在此提供一种能够临时代替横撑起到控制拱圈劲性骨架整体稳定性操作方式,保证拱肋安装进度,同时也可以控制拱圈劲性骨架线性,确保安装精度和速度。(临时横撑结构示意图如图2);施工具体流程如下:(1)拱肋节段接头定位后按设计要求进行连接,节段连接完成后进行扣索背索的安装及张拉施工,吊索分级卸力与扣背索分级张拉交替进行,调整拱肋线性至满足规范要求。
[0010] (2)将该装置吊至横撑安装位置,注意该临时支撑装置要与设计横撑位置错开一定距离以确保证后期横撑能够顺利安装,临时横撑装置两端均采用铰接的方式连接在拱肋主弦管上。(示意图如图3)(3)临时横撑安装完成后,拱肋可继续进行下一节段吊安装。
[0011] (4)利用闲置时间或集中时间进行横撑吊安装,吊装前确保两幅拱肋工况一致,并对拱肋线性进行测量以确保符合规范要求。
[0012] (5)横撑安装完成后将该装置进行拆除,可重复利用至下一横撑安装处。
[0013] 本申请具有如下优点及效果:(1)由于该装置两端铰接在拱肋主弦管上。铰接端竖向方向自由活动,安装过程中可克服拱肋扣背索张拉及两侧拱肋吊安装产生的不对称竖向位移。同时还可控制两拱肋间间距。确保安装精度。(2)该装置施工简单,可达到拱肋与临时横撑同步安装,代替永久横撑增加拱圈劲性骨架整体稳定性,大大提高了拱肋安装进度。提高生产效率。
[0014] 对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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