箱梁冬季施工工装及施工方法 |
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申请号 | CN202410083632.2 | 申请日 | 2024-01-19 | 公开(公告)号 | CN117904971A | 公开(公告)日 | 2024-04-19 |
申请人 | 中铁五局集团第六工程有限责任公司; 中铁五局集团有限公司; | 发明人 | 朱科超; 旷天晃; 钱进; 李彦乾; 贾小峰; 韩高飞; 王严; | ||||
摘要 | 本 申请 涉及箱梁冬季施工技术的领域,尤其是涉及一种箱梁冬季施工工装及施工方法;一种箱梁冬季施工工装,包括蒸养设备,所述蒸养设备包括保温 框架 以及蒸养机,所述保温框架用于将支座包裹,所述保温框架包括若干相互可拆卸连接的 围板 单元,所述蒸养机的 蒸汽 输出端连接于围板单元且用于向保温框架内侧输送热蒸汽。本申请能够改善支座灌浆的施工效果,确保箱梁施工正常进行。 | ||||||
权利要求 | 1.一种箱梁冬季施工工装,其特征在于:包括蒸养设备,所述蒸养设备包括保温框架(1)以及蒸养机(2),所述保温框架(1)用于将支座包裹,所述保温框架(1)包括若干相互可拆卸连接的围板单元(11),所述蒸养机(2)的蒸汽输出端连接于围板单元(11)且用于向保温框架(1)内侧输送热蒸汽。 |
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说明书全文 | 箱梁冬季施工工装及施工方法技术领域[0001] 本申请涉及箱梁冬季施工技术的领域,尤其是涉及一种箱梁冬季施工工装及施工方法。 背景技术[0002] 如今,在道路、桥梁施工时,采用箱梁拼接的方式相对较为普遍,且施工效率较高。施工时,先在现场修筑桥墩,随后在桥墩顶部设置垫石,垫石上开口多个灌浆孔;随后在箱梁底部安装支座,再将箱梁安装于垫石上,且使支座上的连接锚栓插设于灌浆孔内,最后进行支座灌浆,使灌浆料将灌浆孔填充,实现箱梁架设的目的。 [0003] 但受到地理位置以及寒冷冬季的影响,使得现场施工环境的温度往往能够达到‑15度及以下。进而支座灌浆过程中,灌浆料固化前易出现冻结,导致灌浆料固化受到阻碍,使得支座施工效果较差。给箱梁施工带来极大困难,致使施工项目工期受到拖延。 发明内容 [0004] 为了改善支座灌浆的施工效果,确保箱梁施工正常进行,本申请提供一种箱梁冬季施工工装及施工方法。 [0005] 第一方面,本申请提供一种箱梁冬季施工工装,采用如下的技术方案:一种箱梁冬季施工工装,包括蒸养设备,所述蒸养设备包括保温框架以及蒸养机,所述保温框架用于将支座包裹,所述保温框架包括若干相互可拆卸连接的围板单元,所述蒸养机的蒸汽输出端连接于围板单元且用于向保温框架内侧输送热蒸汽。 [0006] 通过采用上述技术方案,支座灌浆后,立即将围板单元安装于支座侧方,使得若干围板单元相互连接,形成闭环结构的保温框架整体;随后将蒸养机连接于围板单元,运行蒸养机,进而向保温框架内侧输送热蒸汽,对支座灌浆区域进行蒸汽养护,为灌浆料固化提供适宜的环境条件,减小受到冬季环境低温的影响,改善支座灌浆的施工效果,确保箱梁施工正常进行。 [0007] 可选的,所述围板单元设置有保温层,所述围板单元可拆卸安装有夹板,所述保温层被夹持于围板单元与夹板之间。 [0008] 通过采用上述技术方案,蒸汽养护过程中,保温层对保温框架内侧区域具有较佳的保温效果,减小蒸汽热量散失效率,提高蒸养效果。 [0009] 可选的,所述围板单元设置有导流管,所述蒸养机的蒸汽输出端连通于导流管,所述导流管沿围板单元长度方向延伸,所述导流管开设有多个朝向保温框架内侧的出气孔。 [0010] 通过采用上述技术方案,蒸养时,将蒸养机蒸汽输出端连通于导流管,进而能够在导流管的作用下,从不同位置向围板单元内侧输入蒸汽,使得蒸汽养护范围更佳全面,蒸汽养护效果更佳。 [0011] 可选的,所述围板单元设置有两个,两个所述围板单元组成闭环结构,其中一个所述围板单元固定有连接柱,另一所述围板单元成型有连接槽,所述连接柱插接于连接槽且螺纹连接有夹紧螺母,所述夹紧螺母将两个围板单元的相向端相紧固。 [0012] 通过采用上述技术方案,安装时,将两个围板单元同时包裹于支座,使得两个围板单元形成闭环结构;同时,将其中一个围板单元上的连接柱插接于另一围板单元上的连接槽,其次紧固夹紧螺母,进而将两个围板单元的相向端相互连接,实现围板单元的安装,且安装过程较为便捷。 [0013] 可选的,所述连接柱侧壁开设有平行自身轴向延伸的嵌槽,所述连接槽内壁成型有卡接销,所述卡接销插设于嵌槽内,所述夹紧螺母套设于卡接销。 [0014] 通过采用上述技术方案,安装过程中,连接柱穿设于连接槽时,将卡接销嵌入嵌槽内,随后将夹紧螺母紧固于连接柱,使得夹紧螺母将卡接销套设,进而卡接销与夹紧螺母之间能够相互限制,减小连接柱从连接槽内脱离的可能性,增加两个围板单元相向端相互连接时的稳固性。 [0015] 可选的,所述连接柱所在的围板单元开设有对接孔,所述对接孔与所在围板单元上的导流管连通;所述卡接销设置有对接管,所述对接管一端与卡接销所在围板单元上的导流管连通,另一端插接于对接孔。 [0016] 通过采用上述技术方案,围板单元安装时,使得对接管插接于另一围板单元上的对接孔,进而通过对接管将两个围板单元上的导流管相互连通,使得两个围板单元上导流管中的蒸汽能够相互补偿,使得蒸汽的流通效果更佳;也能够将其中一个围板单元上导流管的蒸汽输入口关闭,随后只从一个围板单元进行蒸汽输入即可,以便适应现场情况,调整使用模式。 [0018] 通过采用上述技术方案,转动对接管,使得对接管朝向另一围板单元滑移,使得紧固夹紧螺母时,对接管能够紧密插入对接孔内,且密封圈抵紧于对接孔底壁,实现将对接管管口封闭的作用;从而将两个围板单元中的导流管相分隔,以便只从单侧导流管进行蒸汽输入,便于从局部位置对围板单元内侧区域进行蒸养,优化使用效果。 [0019] 可选的,箱梁冬季施工工装还包括孔道加热装置,所述孔道加热装置包括安装架和多个加热件,所述加热件可拆卸安装于安装架,所述加热件用于插入施工孔道且对孔道进行加热。 [0020] 通过采用上述技术方案,使用时,只需将安装架摆放于垫石上,使加热件插入垫石上的灌浆孔内即可,进而对灌浆孔进行加热,缓解灌浆孔内水、杂物的凝冻情况,便于后续对灌浆孔内部进行清理,为后续的支座灌浆提供较佳的施工环境。 [0021] 可选的,所述安装架固定有若干导引轨,所述加热件卡设并滑移连接于导引轨。 [0022] 通过采用上述技术方案,加热件能够相对导引轨滑移,以便调节加热件所在位置,提高适应范围,提高使用便捷性。 [0023] 第二方面,本申请提供一种箱梁冬季施工方法,采用如下的技术方案:一种箱梁冬季施工方法,包括以下步骤: 施工前准备:在垫石上安装孔道加热装置,使得加热件伸入垫石上的灌浆孔内,保持对灌浆孔进行加热; 垫石灌浆孔清理:拆除孔道加热装置,将灌浆孔内的水、杂物清理出,确保灌浆孔内的洁净度; 箱梁架设:将支座安装于箱梁底部,随后将箱梁架设于垫石,且使支座上的连接锚栓插入灌浆孔内; 支座灌浆:对支座底部进行灌浆,使灌浆料充分填充灌浆孔; 蒸养设备安装:将保温框架安装于垫石顶部,且使保温框架将支座包裹,随后将蒸养机的蒸汽输出端连接于保温框架,其次运行蒸养机并保持对保温框架内侧结构进行蒸汽养护,为灌浆料固化过程提供较佳环境条件,确保灌浆料顺利固化; 蒸养设备拆除:蒸养结束后,将蒸养机拆除,使保温框架持续覆盖支座,最后拆除保温框架。 [0024] 通过采用上述技术方案,通过孔道加热装置预先对灌浆孔进行加热处理,确保灌浆孔清理时的便捷性;另外,在支座灌浆过程中,通过蒸养设备对灌浆部位进行蒸养,以便于对灌浆料固化过程提供良好环境条件,减小受到冬季环境低温的影响,改善支座灌浆的施工效果,确保箱梁施工正常进行。 [0025] 综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.支座灌浆后,立即将围板单元安装于支座侧方,使得若干围板单元相互连接;随后将蒸养机连接于围板单元,运行蒸养机,进而向保温框架内侧输送热蒸汽,对支座灌浆区域进行蒸汽养护,为灌浆料固化提供适宜的环境条件,减小受到冬季环境低温的影响,改善支座灌浆的施工效果,确保箱梁施工正常进行。 [0026] 2.转动对接管,调节对接管伸出量,进而调节对接管插入对接孔时的封闭情况,即可调整两个围板单元上导流管的连通状态,进而便于对使用模式进行调节。优化使用效果。 [0027] 3.孔道加热装置使用时,将安装架摆放于垫石上,使加热件插入垫石上的灌浆孔内,进而对灌浆孔进行加热,缓解灌浆孔内水、杂物的凝冻情况,便于后续对灌浆孔内部进行清理,为后续的支座灌浆提供较佳的施工环境。附图说明 [0028] 图1是本申请实施例1蒸养设备的安装结构示意图;图2是本申请实施例1保温框架的局部剖视结构示意图; 图3是图2中A部分的放大结构示意图; 图4是本申请实施例1孔道加热装置的结构示意图; 图5是本申请实施例2保温框架的爆炸结构示意图; 图6是图5中B部分的放大结构示意图; 图7是本申请实施例2对接孔处的剖视结构示意图; 图8是本申请实施例3孔道加热装置的结构示意图。 [0029] 附图标记说明:1、保温框架;11、围板单元;111、连接柱;112、连接槽;113、夹紧螺母;114、嵌槽;115、卡接销;116、对接孔;117、阻挡部;12、保温层;13、导流管;131、出气孔;132、连接管头;2、蒸养机;3、夹板;4、孔道加热装置;41、安装架;411、导引轨;412、安装孔; 42、加热件;421、连接板;5、对接管;51、密封圈。 具体实施方式[0030] 以下结合附图1‑8对本申请作进一步详细说明。 [0031] 本申请实施例公开一种箱梁冬季施工工装。参照图1和图2,箱梁冬季施工工装包括蒸养设备,蒸养设备包括保温框架1和蒸养机2,保温框架1包括若干相互可拆卸连接的围板单元11,具体的,围板单元11设置为两个,且均呈“L”状结构。两个围板单元11首尾相互连接,使得共同组合成能够将支座包裹的闭环结构。当然,围板单元11还可设置为其他数量。 [0032] 参照图2,围板单元11设置有保温层12,保温层12由保温布制成,当然也可设置为保温棉。围板单元11通过螺钉可拆卸连接有夹板3,需要说明的是,夹板3位于围板单元11内侧。保温层12被夹持于围板单元11与夹板3之间,实现保温层12在围板单元11上的安装。 [0033] 参照图2,围板单元11内穿设有导流管13,导流管13沿围板单元11长度方向延伸。导流管13开设有多个出气孔131,出气孔131的孔口朝向保温框架1内侧设置。导流管13还成型有连接管头132,连接管头132伸出至围板单元11外侧,使得蒸养机2的蒸汽输出管能够对接于连接管头132,实现蒸养机2蒸汽输出端与导流管13之间的连接。 [0034] 支座灌浆后,立即将围板单元11安装于支座侧方,使得两个围板单元11相互连接,形成闭环结构的保温框架1整体。随后将蒸养机2上的蒸汽输出管连接于连接管头132,并运行蒸养机2,进而向保温框架1内侧输送热蒸汽。对支座灌浆区域进行蒸汽养护,为灌浆料固化提供适宜的环境条件,减小受到冬季环境低温的影响,改善支座灌浆的施工效果,确保箱梁施工正常进行。 [0035] 需要说明的是,使用时分别对两个围板单元11上的导流管13进行蒸汽输入即可。 [0036] 此外,在蒸汽养护过程中,保温层12还对保温框架1内侧区域具有较佳的保温效果,减小蒸汽热量散失效率,提高蒸养效果。并且,保温层12还对导流管13具有较佳的保温效果,减小蒸汽在导流管13内流动过程中,热量散失效率,进一步优化蒸养效果。 [0037] 参照图2和图3,两个围板单元11相向端中,其中一个围板单元11固定有连接柱111,另一围板单元11开设有连接槽112。连接柱111插接于连接槽112且螺纹连接有夹紧螺母113,夹紧螺母113将两个围板单元11的相向端相紧固。 [0038] 安装时,将两个围板单元11同时包裹于支座,使得两个围板单元11形成闭环结构。同时,将其中一个围板单元11上的连接柱111插接于另一围板单元11上的连接槽112,其次紧固夹紧螺母113。进而将两个围板单元11的相向端相互连接,实现围板单元11的安装,且安装过程较为便捷。 [0039] 参照图4,箱梁冬季施工工装还包括孔道加热装置4,孔道加热装置4包括安装架41和多个加热件42。安装架41设置为框架结构,且安装架41内侧区域固定有若干导引轨411。需要说明的是,两个导引轨411为一组,安装架41内侧区域设置有多组导引轨411。 [0040] 参照图4,加热件42设置为电热棒,加热件42安装有连接板421,加热件42可拆卸安装于导引轨411。使得连接板421同时搭设于同组的两个导引轨411,加热件42插接于同组的两个导引轨411之间。使得加热件42能够相对导引轨411滑移,以便调节加热件42所在位置,提高适应范围,提高使用便捷性。 [0041] 在支座安装前,先将安装架41摆放于垫石上,使加热件42插入垫石上的灌浆孔内即可,进而对灌浆孔进行加热,缓解灌浆孔内水、杂物的凝冻情况,便于后续对灌浆孔内部进行清理,为后续的支座灌浆提供较佳的施工环境。 [0042] 实施例1的实施原理为:支座灌浆后,立即将两个围板单元11安装于支座侧方,形成闭环结构的保温框架1整体。运行蒸养机2,向保温框架1内侧输送热蒸汽。对支座灌浆区域进行蒸汽养护,为灌浆料固化提供适宜的环境条件,减小受到冬季环境低温的影响,改善支座灌浆的施工效果,确保箱梁施工正常进行。 [0043] 实施例2:参照图5和图6,本实施例与上述实施例的不同之处在于,连接柱111侧壁开设有平行自身轴向延伸的嵌槽114。连接槽112内壁成型有卡接销115,卡接销115朝向夹紧螺母113所在一侧延伸,使得卡接销115能够卡入嵌槽114内。 [0044] 安装时,连接柱111穿设于连接槽112时,使得卡接销115嵌入嵌槽114内。随后将夹紧螺母113紧固于连接柱111,使得夹紧螺母113同样将卡接销115套设。进而卡接销115与夹紧螺母113之间能够相互限制,减小连接柱111从连接槽112内脱离的可能性,增加两个围板单元11相向端相互连接时的稳固性。 [0045] 参照图6和图7,与此同时,连接柱111所在的围板单元11开设有对接孔116,对接孔116朝向另一围板单元11开口设置,对接孔116与所在围板单元11上的导流管13相连通,且导流管13从对接孔116的侧壁连通于对接孔116内。卡接销115所在的围板单元11设置有对接管5,对接管5一端沿卡接销115长度方向穿设并螺纹连接于围板单元11,且对接管5与所在围板单元11上的导流管13相连通。对接管5另一端插接于对接孔116,且该端管口边沿固定有密封圈51,密封圈51由弹性材料制成,例如橡胶、硅胶。对接孔116底壁设置为阻挡部 117,使得对接管5管口抵紧于对接孔116底壁时,能够将对接管5封闭。需要说明的是,对接管5侧壁同样设置有由弹性材料制成的密封结构,使得密封圈51抵紧于对接孔116底壁时,密封结构能够将对接孔116内导流管13的管口封堵。 [0046] 围板单元11安装时,在将连接柱111卡入连接槽112的同时,使得对接管5插接于另一围板单元11上的对接孔116,其次再安装夹紧螺母113。进而通过对接管5将两个围板单元11上的导流管13相互连通。使得两个围板单元11上导流管13中的蒸汽能够相互补偿,使得蒸汽的流通效果更佳。当然,也能够将其中一个围板单元11上导流管13的连接管头132关闭,随后只从一个围板单元11进行蒸汽输入即可,以便适应现场情况,调整使用模式。 [0047] 此外,转动对接管5,使得对接管5朝向另一围板单元11滑移。使得紧固夹紧螺母113时,对接管5能够紧密插入对接孔116内,且密封圈51抵紧于对接孔116中的阻挡部117,实现将对接管5管口封闭的作用。从而将两个围板单元11中的导流管13相分隔,以便只从单个导流管13进行蒸汽输入,便于从局部位置对围板单元11内侧区域进行蒸养,优化使用效果。 [0048] 实施例2的实施原理为:围板单元11安装时,在将连接柱111卡入连接槽112的同时,使得对接管5插接于另一围板单元11上的对接孔116,其次再安装夹紧螺母113。进而通过对接管5将两个围板单元11上的导流管13相互连通。使得两个围板单元11上导流管13中的蒸汽能够相互补偿,使得蒸汽的流通效果更佳。此外,还能够通过转动对接管5,调节两个围板单元11中导流管13的连通状态,调整使用模式,优化使用效果。 [0049] 实施例3:参照图8,本实施例与上述实施例的不同之处在于,孔道加热装置4中,安装架41设置为板状结构,安装架41上开设多个安装孔412。此时,连接板421通过螺栓可拆卸固定于安装孔412处,进而将多个加热件42同时安装于同一安装架41。 [0050] 实施例3的实施原理为:将安装架41摆放于垫石上,随后将加热件42保持插入灌浆孔内即可。还可通过螺栓将加热件42固定于不同位置的安装孔412,实现多个加热件42的相对位置进行调节的目的,增加孔道加热装置4的适应范围。 [0051] 本申请实施例还公开一种箱梁冬季施工方法。箱梁冬季施工方法包括以下步骤:施工前准备:在垫石上安装孔道加热装置4,使得加热件42伸入垫石上的灌浆孔 内,保持对灌浆孔进行加热; 垫石灌浆孔清理:拆除孔道加热装置4,将灌浆孔内的水、杂物清理出,确保灌浆孔内的洁净度; 箱梁架设:将支座安装于箱梁底部,随后将箱梁架设于垫石,且使支座上的连接锚栓插入灌浆孔内; 支座灌浆:对支座底部进行灌浆,使灌浆料充分填充灌浆孔; 蒸养设备安装:将保温框架1安装于垫石顶部,且使保温框架1将支座包裹,随后将蒸养机2的蒸汽输出端连接于保温框架1,其次运行蒸养机2并保持对保温框架1内侧结构进行蒸汽养护,为灌浆料固化过程提供较佳环境条件,确保灌浆料顺利固化; 蒸养设备拆除:蒸养结束后,将蒸养机2拆除,使保温框架1持续覆盖支座,优选的,持续覆盖72小时,最后拆除保温框架1。 [0052] 本申请实施例一种箱梁冬季施工方法的实施原理为:通过孔道加热装置4预先对灌浆孔进行加热处理,确保灌浆孔清理时的便捷性;另外,在支座灌浆过程中,通过蒸养设备对灌浆部位进行蒸养,以便于对灌浆料固化过程提供良好环境条件,减小受到冬季环境低温的影响,改善支座灌浆的施工效果,确保箱梁施工正常进行。 [0053] 以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。 |