一种桥梁支座锚固结构 |
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申请号 | CN202410251510.X | 申请日 | 2024-03-06 | 公开(公告)号 | CN117904957A | 公开(公告)日 | 2024-04-19 |
申请人 | 山东工程职业技术大学; | 发明人 | 鲁绍宁; 王红; 张玉霞; | ||||
摘要 | 本 发明 涉及 桥梁 支座的施工领域,本发明公开了一种桥梁支座锚固结构,其利用 支撑 块 和弹性连接栅卡接的方式在桥梁支座上实现弹性锚固的目的,同时通过锚固组件二可抽离拆卸设计保证支撑块和弹性连接栅能够快速拆分,在解决支座锚固结构无法快速拆卸更换问题的同时,有效的避免了桥梁支座在长期承受外 力 后出现锚固结构损伤的情况,提高了桥梁支座锚固的 质量 和 稳定性 ,同时也保证了桥梁支座的使用寿命。 | ||||||
权利要求 | 1.一种桥梁支座锚固结构,包括支座上钢板(1)、支座下钢板(2)和不锈钢板(3),所述支座下钢板(2)安装在支座垫石(4)上表面的凹槽内,所述支座垫石(4)上设有锚固组件一,所述支座下钢板(2)的上表面设有橡胶板(5),所述支座上钢板(1)的下表面与不锈钢板(3)的上表面贴合,所述支座上钢板(1)上设有若干通孔,所述不锈钢板(3)上设有若干穿插孔,若干所述通孔与若干所述穿插孔是一一对应的关系,其特征在于,所述穿插孔处装配有锚固组件二,所述锚固组件二的上端依次穿过所述穿插孔和所述通孔插入并伸到所述支座上钢板(1)的上方,所述锚固组件二能够从所述穿插孔和所述通孔中抽离,所述支座下钢板(2)的上表面设有支撑连接组件一,所述支撑连接组件一围绕着所述橡胶板(5)的边缘布置成筒状结构,所述不锈钢板(3)的下表面设有支撑连接组件二,所述支撑连接组件二能够插入所述支撑连接组件一围成的筒状结构,所述支撑连接组件二与所述支撑连接组件一卡接在一起。 |
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说明书全文 | 一种桥梁支座锚固结构技术领域[0001] 本发明涉及桥梁施工领域,尤其是一种桥梁支座锚固结构。 背景技术[0002] 桥梁支座是连接桥梁梁体和桥墩的重要连接部件,将桥梁梁体所承受的反力和形变应力传递给桥墩,在桥梁工程中发挥着重大的作用。为了保证桥梁支架质量并延长桥梁支架的使用寿命,施工人员在建设桥梁时会对支座的结构进行改进,在普通桥梁支座上采用增加地脚螺栓方式进行锚固,进而得到桥梁支座的锚固结构。然而现有的支座锚固结构在维护和更换时必须割除其锚固螺栓,还需避开已存在的地脚螺栓并开设新的支座槽位以埋设新支座锚固件,严重影响了支座锚固结构的维护和更换的效率,不利于支座锚固结构的安装和调整。 [0003] 为了解决上述技术问题,本领域技术人员公开了一种桥梁支座的锚固装置及桥梁支座、桥梁支座的安装方法的专利,该专利的授权公告号为:CN216999272U;该专利的孔内锚固件采用长度均小于梁底净空高度的锚固段与延长段组成,使两者均可单独安装至桥梁结构上的支座孔位内,从而,在依次于支座孔位内放入锚固段与延长段并将两者连接后即可实现孔内锚固件的顺利安装,此时进行桥梁支座的放置,并在桥梁支座放置后即可利用支座紧固件穿过桥梁支座与支座孔位内的孔内锚固件进行连接,实现桥梁支座的锚固,弥补领域内在锚固深度大于操作空间净空高度时桥梁支座锚固方式的空白。 [0004] 然而,上述专利中的支座锚固结构只是考虑的支座锚固结构便于拆卸和安装的问题,其锚固结构依然是采用刚性锚固方式,整个支座在水平方向上缺少弹性缓冲,而桥梁在投入长时间使用后,桥梁支座需要长期的承受桥梁梁体传递的不同方向、不同强度的外力,这就导致桥梁支座容易出现滑移量超限、螺栓干涉、位移转动受阻等情况,严重影响了桥梁支架的质量和使用寿命。因此,本领域技术人员需要一种能够方便拆卸和安装并且对外力具有相应缓冲的桥梁支座的锚固结构来满足更好的施工要求。 发明内容[0005] 本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种桥梁支座锚固结构。 [0006] 实现上述目的本发明的技术方案为,一种桥梁支座锚固结构,包括支座上钢板、支座下钢板和不锈钢板,所述支座下钢板安装在支座垫石上表面的凹槽内,所述支座垫石上设有锚固组件一,所述支座下钢板的上表面设有橡胶板,所述支座上钢板的下表面与不锈钢板的上表面贴合,所述支座上钢板上设有若干通孔,所述不锈钢板上设有若干穿插孔,若干所述通孔与若干所述穿插孔是一一对应的关系,所述穿插孔处装配有锚固组件二,所述锚固组件二的上端依次穿过所述穿插孔和所述通孔插入并伸到所述支座上钢板的上方,所述锚固组件二能够从所述穿插孔和所述通孔中抽离,所述支座下钢板的上表面设有支撑连接组件一,所述支撑连接组件一围绕着所述橡胶板的边缘布置成筒状结构,所述不锈钢板的下表面设有支撑连接组件二,所述支撑连接组件二能够插入所述支撑连接组件一围成的筒状结构,所述支撑连接组件二与所述支撑连接组件一卡接在一起。 [0007] 所述支撑连接组件二包括支撑块,所述支撑块的上表面与所述不锈钢板的下表面固定连接,所述支撑块能够向下插入所述支撑连接组件一围成的筒状结构的内腔,所述支撑块的下表面压住所述橡胶板的上表面,所述支撑块的侧表面上设有若干卡条,所述卡条是横截面为T字形的长条形结构,所述卡条的长度方向是由所述支撑块的上表面指向所述支撑块的下表面,当所述支撑块向下插入所述支撑连接组件一围成的筒状结构的内腔时,若干所述卡条能够向下插入所述支撑连接组件一并形成卡接结构。 [0008] 所述卡条的竖直部分能够竖直向下插入所述筒状结构的侧壁,所述卡条的水平部分位于所述支撑连接组件一和所述凹槽侧壁之间,所述卡条的竖直部分和水平部分均与所述支撑连接组件一紧密贴合。 [0009] 所述支撑连接组件一包括四个拐角支撑件,所述拐角支撑件是横截面为矩形或者L形的杆状结构,所述拐角支撑件的长度方向与所述支座上钢板的上表面垂直,相邻的两个所述拐角支撑件通过弹性连接栅连接,所述弹性连接栅是由方杆弯折而成的方波形结构,所述弹性连接栅的两端分别与相邻的两个所述拐角支撑件可拆卸连接,四个所述拐角支撑件和四条所述弹性连接栅构成矩形的筒状结构,所述弹性连接栅上的凹口的尺寸与所述卡条竖直部分的尺寸相匹配,所述卡条的竖直部分能够插入所述弹性连接栅上的凹口并与所述弹性连接栅上的凹口形成配合。 [0010] 所述支座上钢板的上表面上设有四条限位槽,四条所述限位槽的尺寸和位置与四个所述弹性连接栅的尺寸和位置相匹配,所述弹性连接栅的下端能够嵌入与之匹配的所述限位槽。 [0011] 当所述卡条竖直部分嵌入所述弹性连接栅上的凹口时,所述弹性连接栅与所述支撑块的侧表面贴合,所述卡条的水平部分紧贴着所述弹性连接栅。 [0012] 所述凹槽的开口处设有橡胶密封圈,所述橡胶密封圈能够封堵所述凹槽开口边缘和所述支撑块侧表面之间的缝隙。 [0013] 所述支座垫石上穿插有若干锚固组件一,所述支座垫石位于桥墩的顶面上,所述桥墩的顶面上开设有若干支座槽一,若干所述锚固组件一与若干所述支座槽一是一一对应的关系,所述锚固组件一的下部能够插入与之对应的所述支座槽一,所述支座垫石通过若干所述锚固组件一与所述桥墩的上表面连接,所述锚固组件一包括螺纹管一、锚固螺栓一和预埋螺纹管一,所述螺纹管一穿插在所述支座垫石上,所述预埋螺纹管一埋设在所述支座槽一内,所述螺纹管一与所述支座垫石固定连接,所述螺纹管一的上端口与所述支座垫石的上表面连通,所述螺纹管一的下端口插入所述支座槽一并与所述预埋螺纹管一的上端口对接,所述锚固螺栓一穿过所述螺纹管一并插入预埋螺纹管一,所述锚固螺栓分别与所述螺纹管一和所述预埋螺纹管一螺纹连接。 [0014] 所述支座上钢板的上表面与桥梁梁体的下表面贴合,所述不锈钢板和所述支座上钢板通过所述锚固组件二与所述桥梁梁体的下表面可拆卸连接,所述桥梁梁体的下表面上开设有若干支座槽二,若干所述支座槽二与若干所述通孔是一一对应的关系,所述锚固组件二包括螺纹管二、锚固螺栓二和预埋螺纹管二,所述预埋螺纹管二埋设在所述支座槽二内,所述螺纹管二贯穿所述穿插孔和所述通孔,所述螺纹管二能够在所述穿插孔和所述通孔处升降滑动,所述螺纹管二的下端口处设有圆环形的挡边,所述螺纹管二的上端插入所述支座槽二并与所述预埋螺纹管二的下端口对接,所述锚固螺栓二穿过所述螺纹管二并插入预埋螺纹管二,所述锚固螺栓分别与所述螺纹管二和所述预埋螺纹管一螺纹连接。 [0015] 与现有技术相比,本发明具有以下有益效果: [0016] 1、本发明在支座上钢板和支座下钢板之间通过设置支撑块和弹性连接栅卡接的方式实现桥梁支座的弹性锚固效果,有效的避免了桥梁支座在长期承受外力后出现锚固结构损伤的情况,提高了桥梁支座锚固的质量和稳定性,同时也保证了桥梁支座的使用寿命; [0017] 2、本发明利用锚固组件二和支座上钢板可抽离拆卸的方式为支撑块和弹性连接栅的快速拆分提供了方便,避免了支撑块与弹性连接栅卡接后无法快速拆分的情况,在保证桥梁支座弹性锚固效果的同时还保留了锚固结构快速分离的效果,能够更好的满足施工需求。附图说明 [0018] 图1是本发明实施例1所述一种桥梁支座锚固结构的结构示意图; [0019] 图2是本发明图1中A‑A面的剖面图; [0020] 图3是本发明图2的爆炸图; [0021] 图4是本发明图2中支撑连接组件一和支撑连接组件二未卡接时的结构示意图; [0022] 图5是本发明实施例1中所述支撑连接组件二的结构示意图; [0023] 图6是本发明实施例2中所述支撑连接组件二的结构示意图; [0024] 图中,1、支座上钢板;2、支座下钢板;3、不锈钢板;4、支座垫石;5、橡胶板;6、支撑块;7、卡条;8、拐角支撑件;9、弹性连接栅;10、橡胶密封圈;11、支座槽一;12、螺纹管一;13、锚固螺栓一;14、预埋螺纹管一;15、支座槽二;16、螺纹管二;17、锚固螺栓二;18、预埋螺纹管二;19、挡边。 具体实施方式[0025] 下面结合附图对本发明的实施例进行具体描述,如图1‑6所示; [0026] 实施例1; [0027] 一种桥梁支座锚固结构,包括支座上钢板1、支座下钢板2和不锈钢板3,支座下钢板2和支座上钢板1均为矩形的板状结构,若干锚固组件一穿插在支座垫石4上,支座垫石4是形状为矩形的块状结构,支座垫石4位于桥墩的顶面上,支座垫石4的下表面与桥墩的顶面贴合,锚固组件一的上端位于支座垫石4的上表面,锚固组件一的下端位于支座垫石4的下方,桥墩的顶面设有若干支座槽一11,若干锚固组件一与若干支座槽一11是一一对应的关系,锚固组件一的下部置于与之对应的支座槽一11内,支座垫石4通过若干锚固组件一与桥墩的上表面连接,支座垫石4的上表面设有凹槽,凹槽为矩形凹槽,支座下钢板2安装在凹槽内,支座下钢板2的下表面与凹槽的底面贴合,支座下钢板2与凹槽的底面可拆卸连接,支座下钢板2的尺寸与凹槽底面的尺寸相同,支座下钢板2的边缘与凹槽的侧表面贴合,支座下钢板2的上表面设有橡胶板5,橡胶板5的形状和尺寸与支座下钢板2的形状和尺寸相匹配,橡胶板5的边缘不与凹槽的侧表面接触,橡胶板5的厚度值不超过凹槽深度值得三分之一支座上钢板1的上表面紧贴着桥梁梁体的下表面,支座上钢板1的尺寸要大于支座垫石4的尺寸,支座垫石4的上表面对应着支座上钢板1下表面的中心区域,支座上钢板1的下表面安装不锈钢板3,不锈钢板3的尺寸与支座上钢板1的尺寸相匹配,不锈钢板3的上表面与支座上钢板1的下表面贴合,支座上钢板1上设有若干通孔,不锈钢板3上设有若干穿插孔,若干通孔与若干穿插孔是一一对应的关系,桥梁梁体的下表面上设有若干支座槽二15,若干支座槽二15与若干通孔是一一对应的关系,通孔的孔径和与之对应的穿插孔的孔径以及支座槽二15的孔径相匹配,支座槽一11和支座槽二15均为长槽,支座槽一11的长度方向与桥墩的顶面垂直,支座槽二15的长度方向与桥梁梁体的下表面垂直,穿插孔处设有锚固组件二,锚固组件二的下端位于不锈钢板3的下表面上,锚固组件二的上端依次穿过穿插孔和通孔插入支座槽二15中,桥梁梁体的下表面通过锚固组件二与不锈钢板3和支座上钢板1可拆卸连接,支座下钢板2的上表面设有支撑连接组件一,支撑连接组件一围绕着橡胶板5的边缘布置成筒状结构,支撑连接组件一位于橡胶板5的外边缘和凹槽的侧表面之间,支撑连接组件一的高度值与凹槽的深度值相匹配,支撑连接组件一的上端不凸出支座垫石4的上表面,不锈钢板3的下表面设有支撑连接组件二,支撑连接组件二的位置与支撑连接组件一的位置对应,支撑连接组件二能够插入支撑连接组件一围成的区域,支撑连接组件二与支撑连接组件一卡接在一起。 [0028] 在实施例中,支撑连接组件二包括支撑块6,支撑块6为矩形的块状结构,支撑块6的上表面与不锈钢板3的下表面固定连接,支撑块6的尺寸与支撑连接组件一围成的筒状结构的内腔的尺寸相匹配,支撑块6能够向下插入支撑连接组件一围成的筒状结构的内腔,支撑块6的下表面压住橡胶板5的上表面,支撑块6的侧表面上设有若干卡条7,卡条7是横截面为T字形的长条形结构,卡条7的长度方向是由支撑块6的上表面指向支撑块6的下表面,卡条7的竖直部分与支撑块6的侧表面固定连接,卡条7的水平部分与支撑块6的侧表面平行,当支撑块6向下插入支撑连接组件一围成的筒状结构的内腔时,若干卡条7能够向下插入支撑连接组件一并形成卡接结构。其中,卡条7的长度值要小于支撑块6的厚度值,卡条7的长度值与支撑连接组件一的高度值相匹配,卡条7的竖直部分竖直向下插入筒状结构的侧壁,卡条7的水平部分位于支撑连接组件一和凹槽侧壁之间,卡条7的竖直部分和水平部分均与支撑连接组件一紧密贴合。 [0029] 在实施例中,支撑连接组件一包括四个拐角支撑件8,四个拐角支撑件8分别布置在支座上钢板1上表面的四角处,拐角支撑件8是横截面为矩形的杆状结构,拐角支撑件8的长度方向与支座上钢板1的上表面垂直,拐角支撑件8的下表面与支座上钢板1的上表面固定连接,相邻的两个拐角支撑件8通过弹性连接栅9连接,弹性连接栅9是由方杆弯折而成的方波形结构,弹性连接栅9的两端分别与相邻的两个拐角支撑件8可拆卸连接,四个拐角支撑件8和四条弹性连接栅9构成矩形的筒状结构,弹性连接栅9上的凹口的尺寸与卡条7竖直部分的尺寸相匹配,卡条7的竖直部分能够插入弹性连接栅9上的凹口并与弹性连接栅9上的凹口形成配合。其中,支座上钢板1的上表面上设有四条限位槽,四条限位槽的尺寸和位置与四个弹性连接栅9的尺寸和位置相匹配,弹性连接栅9的下端能够嵌入与之匹配的限位槽。 [0030] 需要说明的是,当卡条7竖直部分嵌入弹性连接栅9上的凹口时,弹性连接栅9与支撑块6的侧表面贴合,卡条7的水平部分位于弹性连接栅9和凹槽内侧面之间,卡条7的水平部分紧贴着弹性连接栅9,凹槽的开口处设有橡胶密封圈10,橡胶密封圈10围绕着凹槽开口的边缘布置,橡胶密封圈10能够封堵凹槽开口边缘和支撑块6侧表面之间的缝隙,橡胶密封圈10盖住拐角支撑件8的上端面和弹性连接栅9的上端面。 [0031] 需要注意的是,锚固组件一包括螺纹管一12、锚固螺栓一13和预埋螺纹管一14,螺纹管一12穿插在支座垫石4上,预埋螺纹管一14埋设在支座槽一11内,螺纹管一12与支座垫石4固定连接,预埋螺纹管一14的外侧面与支座槽一11的内侧面固定连接,预埋螺纹管一14的长度方向与支座槽一11的长度方向相同,螺纹管一12的上端口与支座垫石4的上表面连通,螺纹管一12的下端口插入支座槽一11并与预埋螺纹管一14的上端口对接,锚固螺栓一13穿过螺纹管一12并插入预埋螺纹管一14,锚固螺栓分别与螺纹管一12和预埋螺纹管一14螺纹连接。 [0032] 此外,锚固组件二包括螺纹管二16、锚固螺栓二17和预埋螺纹管二18,预埋螺纹管二18埋设在支座槽二15内,预埋螺纹管二18的外侧面与支座槽二15的内侧面固定连接,预埋螺纹管二18的长度方向与支座槽一11的长度方向相同,螺纹管二16贯穿穿插孔和通孔,螺纹管二16能够在穿插孔和通孔处升降滑动,螺纹管二16的下端口处设有圆环形的挡边19,挡边19能够紧贴不锈钢板3的下表面,挡边19能够限制螺纹管二16的下端口通过穿插孔,螺纹管二16的上端插入支座槽二15并与预埋螺纹管二18的下端口对接,锚固螺栓二17穿过螺纹管二16并插入预埋螺纹管二18,锚固螺栓分别与螺纹管二16和预埋螺纹管一14螺纹连接。 [0034] 在本技术方案实施的过程中,本领域人员需要将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求。具体连接以及控制顺序,应参考本技术方案的工作原理以及各电气件之间的先后工作顺序,其详细连接手段,为本领域公知技术。本技术方案主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。 [0035] 本申请技术方案在实施过程中,工作人员需要先在桥墩顶面上开设支座槽一11并在支座槽一11内埋设预埋螺纹管一14,然后在桥梁梁体的下表面上开设支座槽二15并在支座槽二15内埋设预埋螺纹管二18,先将支座垫石4放置在桥墩的顶面上并让支座垫石4上的螺纹管一12插入对应的支座槽一11,然后将锚固螺栓一13插入螺纹管一12和预埋螺纹管一14中并实施螺纹连接,此时支座垫石4固定安装在桥墩的顶面上;随后,工作人员将支座下钢板2安装在凹槽内,在支座下钢板2的上表面安放橡胶板5,在相邻的两个拐角支撑件8之间安装弹性连接栅9,四个拐角支撑件8和四条弹性连接栅9围成矩形的筒状结构,然后将不锈钢板3放到支座垫石4的上方,让不锈钢板3下表面的支撑块6插入筒状结构的内腔中,支撑块6的下表面压在橡胶板5上,支撑块6侧表面的若干卡条7分别插入弹性连接栅9上的凹口中,T字形卡条7与凹口紧密贴合并形成卡接,将支座上钢板1插入不锈钢板3和桥梁梁体的下表面之间,此时支座上钢板1的上表面与桥梁梁体的下表面贴合,支座上钢板1的下表面与不锈钢板3的上表面贴合,然后将螺纹管二16插入对应的穿插孔和通孔,螺纹管二16下端的挡边19紧贴着不锈钢板3的下表面,螺纹管二16的上端插入支撑槽二中并与预埋螺纹管二18对接,最后将锚固螺栓二17插入螺纹管二16和预埋螺纹管二18并进行螺纹连接,此时不锈钢板3和支座上钢板1通过锚固螺栓与桥梁梁体的下表面形成可拆卸连接。当整个支座承受水平方向的应力作用时,支撑块6将作为水平应力的承载体,而支撑块6上的卡条7能够在四个弹性连接栅9的缓冲下辅助支撑块6消除水平应力,进而避免桥梁支座的锚固结构在长时间使用过程中出现机械损伤或者老化的情况,有效的保证桥梁支座的使用寿命。 [0036] 当工作人员需要对桥梁支座进行拆卸维护或者更换零件时,只需要先将锚固螺栓二17拆下来,然后取出螺纹管二16,再抽出支座上钢板1,随后向上扳动不锈钢板3将支撑块6从筒状结构中抽出来,待支撑块6与筒状结构完全分离后拆下支座下钢板2,最后将锚固螺栓一13拆下并将支撑垫石从桥墩顶面拆下来,完成整个支座锚固结构的拆除过程。 [0037] 在实施例1中,如果支座承受到水平方向的外力时,支撑块6四个侧面上的卡条7就会对四条弹性连接栅9产生相应的拉力或者推力,此时弹性连接栅9会产生相应的弹性形变并给予若干卡条7一个反向的阻碍力,这个阻碍力能够很好的抵消水平方向的外力,进而避免支撑块6在外力的长期作用下产生错位、变形以及损坏的情况,进而保证支座锚固的稳定性和使用寿命。 [0038] 实施例2; [0039] 将支撑块6的形状改为圆柱形,若干卡条7围绕着支撑块6的侧表面分布,橡胶板5改为圆形,四个拐角支撑件8和四个弹性连接栅9围绕着橡胶板5布置成圆筒形结构,支撑块6能够插入圆筒形结构的内腔,若干卡条7分别卡接在连接栅的凹口处;其中,支撑连接组件二的结构如图6所示。其他与实施例1相同。 [0040] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。 |