1.特大吨位预制箱梁端模板，包括端模（1），其特征在于：所述端模（1）内壁顶部活动设有第一反推组件，所述第一反推组件包括活动设在端模（1）内腔的第一横板（21）和第二横板（22），所述第一横板（21）和第二横板（22）一侧之间活动设有第一反推板（24），所述第二横板（22）内螺纹设有螺纹杆（27），所述螺纹杆（27）顶端转动设在第一横板（21）内，所述螺纹杆（27）底部活动设有第二反推组件；
所述第二反推组件包括活动设在螺纹杆（27）底端的第三连接杆（3）、转动连接在第三连接杆（3）底端的第二反推板（31），所述第一反推板（24）和第二反推板（31）活动设在端模（1）外壁一侧均匀开设的相适配的通孔内；
所述第一反推组件顶部设有同步驱动组件；
所述端模（1）内壁顶部转动设有对称分布的两组第一连接杆（2），所述第一横板（21）和第二横板（22）分别转动设在两组所述第一连接杆（2）一端，所述第一横板（21）和第二横板（22）远离第一连接杆（2）的一端均转动设有第二连接杆（23），所述第一反推板（24）转动设在两组所述第二连接杆（23）一端之间，所述第一反推板（24）远离第二连接杆（23）的一侧固定设有橡胶板（25）；
所述螺纹杆（27）底端外壁固定设有转块（28），所述转块（28）外壁转动设有连接块（29），所述第三连接杆（3）顶端通过铰座转动连接在连接块（29）底部边缘处；
所述第二反推板（31）与端模（1）内壁之间固定设有伸缩杆（32），所述第二反推板（31）外壁固定设有密封圈（33）；
所述螺纹杆（27）顶端固定设有限位块（26），所述限位块（26）底部与第一横板（21）顶部配合抵接；
所述同步驱动组件包括固定设在限位块（26）顶部中心处的定位螺栓（4），所述定位螺栓（4）活动设在端模（1）顶部开设的缺口内，多个所述定位螺栓（4）顶端外壁均固定设有飞轮（41），多个所述飞轮（41）外壁之间啮合连接有位于端模（1）上方的链条（42）。
2.根据权利要求1所述的特大吨位预制箱梁端模板，其特征在于：所述端模（1）内转动设有均匀分布的转杆（5），所述转杆（5）一端外壁固定设有位于端模（1）内腔的齿轮（51），所述齿轮（51）顶部啮合连接有齿条（52），所述齿条（52）内开设的滑槽上滑动设有回形架（53），所述回形架（53）固定设在端模（1）内壁，所述齿条（52）一端固定设有销杆（54），所述销杆（54）一端贯穿端模（1）配合插接在预制箱梁侧模端部开设的销孔内。
3.根据权利要求2所述的特大吨位预制箱梁端模板，其特征在于：所述转杆（5）外壁开设有对称分布的两组套孔（55），所述转杆（5）的套孔（55）内转动设有圆球（56），两组所述圆球（56）分别与端模（1）内壁和外壁配合抵接。
4.根据权利要求3所述的特大吨位预制箱梁端模板，其特征在于：所述转杆（5）一端固定设有位于端模（1）外部的摇板（6），所述摇板（6）一端外壁固定设有复位弹簧（61），所述复位弹簧（61）一端固定设有与端模（1）外壁配合抵接的摩擦块（62），所述摩擦块（62）一侧固定设有贯穿摇板（6）的摇杆（63），所述摇杆（63）一端位于复位弹簧（61）内部。
5.特大吨位预制箱梁端模板的安装方法，基于权利要求4所述的特大吨位预制箱梁端模板，其特征在于，包括步骤如下：
S1:首先将端模（1）塞入预制箱梁侧模和内模之间，并使销杆（54）与预制箱梁侧模端部开设的销孔对准，对端模定位；
S2:然后将摇杆（63）向端模（1）外侧拉动，使摩擦块（62）脱离端模（1）外壁，再握住摇杆（63）并进行摇动，来驱动转杆（5）和齿轮（51）进行转动，配合回形架（53）对齿条（52）的限位，使齿轮（51）驱动齿条（52）横向移动，齿条（52）移动后将销杆（54）插入侧模端部开设的销孔内，对侧模和端模（1）进行连接；
S3:当侧模和端模（1）连接后，松开摇杆（63），摩擦块（62）在复位弹簧（61）弹力下与端模（1）外壁抵接，来对旋转后的转杆（5）进行初步固定。