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多功能路基土方 摊铺机结构

专利类型	发明公开	法律事件	实质审查;
专利有效性	实质审查	当前状态	实质审查
申请号	CN202411895565.0	申请日	2024-12-22
公开(公告)号	CN119465736A	公开(公告)日	2025-02-18
申请人	江苏捷达交通工程集团有限公司; 江苏万成钢构科技有限公司;	申请人类型	企业
发明人	徐武; 秦九爱; 陈康; 李仁义; 顾建波; 张颖;	第一发明人	徐武
权利人	江苏捷达交通工程集团有限公司,江苏万成钢构科技有限公司	权利人类型	企业
当前权利人	江苏捷达交通工程集团有限公司,江苏万成钢构科技有限公司	当前权利人类型	企业
省份	当前专利权人所在省份：江苏省	城市	当前专利权人所在城市：江苏省淮安市
具体地址	当前专利权人所在详细地址：江苏省淮安市枚皋路19号淮安智慧谷B1-1楼14F;	邮编	当前专利权人邮编：223001
主IPC国际分类	E01C19/12	所有IPC国际分类	E01C19/12
专利引用数量	0	专利被引用数量	0
专利权利要求数量	10	专利文献类型	A
专利代理机构	苏州市中南伟业知识产权代理事务所	专利代理人	李明;
摘要	本发明涉及工程机械技术领域，尤其涉及多功能路基土方摊铺机结构，包括：工程车，独立固定设置；安装座，设置于工程车的尾部；安装轴，设置于安装座的固定孔中，且安装轴绕安装座的固定孔自由转动；连接件，设置于安装轴上，连接件沿安装轴的长度方向滑动安装，且连接件跟随安装轴同步转动；螺柱，设置于连接件的螺纹内孔中，螺柱用于连接件与安装轴的连接位置进行锁定；输送管，设置于连接件上，且输送管的出料口处设置有出料管，输送管的添加口处设置有添加漏斗；输送机构，设置于输送管上，用于物料从添加漏斗导向出料管处；驱动机构，设置于安装座内腔中，用于安装轴提供往复摆动动力；其降低人工成本，提高工作效率。
权利要求	1.一种多功能路基土方摊铺机结构，其特征在于，包括：工程车（1），独立固定设置；安装座（2），设置于所述工程车（1）的尾部；安装轴（3），设置于所述安装座（2）的固定孔中，且所述安装轴（3）绕所述安装座（2）的固定孔自由转动；连接件（4），设置于所述安装轴（3）上，所述连接件（4）沿所述安装轴（3）的长度方向滑动安装，且所述连接件（4）跟随所述安装轴（3）同步转动；螺柱（5），设置于所述连接件（4）的螺纹内孔中，所述螺柱（5）用于所述连接件（4）与所述安装轴（3）的连接位置进行锁定；输送管（6），设置于所述连接件（4）上，且所述输送管（6）的出料口处设置有出料管（61），所述输送管（6）的添加口处设置有添加漏斗（62）；输送机构（7），设置于所述输送管（6）上，用于物料从所述添加漏斗（62）导向所述出料管（61）处；驱动机构（8），设置于所述安装座（2）内腔中，用于所述安装轴（3）提供往复摆动力。 2.如权利要求1所述的多功能路基土方摊铺机结构，其特征在于，所述驱动机构（8）包括：定位梁（81），设置于所述安装座（2）的内腔中，且所述定位梁（81）上沿长度方向设置有滑槽；移动件（82），设置于所述定位梁（81）滑槽内部，且沿滑槽的长度方向滑动安装，所述移动件（82）上设置有连接机构（83）；直齿条（84），设置于所述移动件（82）上，且所述直齿条（84）长度方向与长度方向平行设置；传动齿轮（85），同轴设置于所述安装轴（3）上，且所述传动齿轮（85）与所述直齿条（84）啮合连接；动力机构（86），设置于所述安装座（2）内腔中，用于对所述移动件（82）提供位移动力；传动机构（87），设置于所述安装座（2）内腔中，用于将所述动力机构（86）的转动转化为移动件（82）的直线移动；限位机构（88），设置于所述安装座（2）内腔中，所述限位机构（88）用于对所述传动机构（87）进行导向。 3.如权利要求2所述的多功能路基土方摊铺机结构，其特征在于，所述动力机构（86）包括：动力轴（86a），转动设置于所述安装座（2）内腔中，且所述动力轴（86a）的转动轴线与所述安装轴（3）转动轴线垂直设置；蜗轮（86b），同轴设置于所述动力轴（86a）上；伺服电机（86c），设置于所述安装座（2）内腔中，且所述伺服电机（86c）转动轴线与所述动力轴（86a）转动轴线垂直设置；蜗杆（86d），设置于所述伺服电机（86c）输出端，所述蜗杆（86d）与所述蜗轮（86b）啮合连接。 4.如权利要求3所述的多功能路基土方摊铺机结构，其特征在于，所述蜗杆（86d）转动设置于辅助件（86e）的内孔中，且所述辅助件（86e）设置于所述安装座（2）内腔中。 5.如权利要求3所述的多功能路基土方摊铺机结构，其特征在于，所述限位机构（88）包括：支撑架（88a），设置于所述安装座（2）内腔中，所述动力轴（86a）与所述支撑架（88a）的通孔转动连接；固定齿轮（88b），设置于所述支撑架（88a）上，且所述固定齿轮（88b）与所述动力轴（86a）轴线重合。 6.如权利要求5所述的多功能路基土方摊铺机结构，其特征在于，所述传动机构（87）包括：安装架（87a），设置于所述动力轴（86a）上，且所述安装架（87a）上转动设置有第一齿轮（87b），所述第一齿轮（87b）与所述固定齿轮（88b）啮合连接；辅助轴（87c），转动设置于所述安装架（87a）的通孔内，且所述辅助轴（87c）一端同轴设置有第二齿轮（87d），所述第二齿轮（87d）与所述第一齿轮（87b）啮合连接；传动梁（87e），设置于所述辅助轴（87c）的另一端，所述传动梁（87e）与所述连接机构（83）配合安装，用于所述连接机构（83）带动所述移动件（82）往复摆动。 7.如权利要求6所述的多功能路基土方摊铺机结构，其特征在于，所述连接机构（83）包括：传导件（83a），设置于所述移动件（82）上，且所述传导件（83a）长度方向设置有导向槽；滑块（83b），设置于所述传导件（83a）的导向槽内部，且所述滑块（83b）沿导向槽滑动安装，所述传动梁（87e）与所述滑块（83b）转动连接；调节机构（83c），设置于所述传导件（83a）上，用于所述滑块（83b）与所述传导件（83a）的连接位置进行调节，以调节所述移动件（82）的摆动幅度。 8.如权利要求7所述的多功能路基土方摊铺机结构，其特征在于，所述调节机构（83c）包括：螺纹杆（83c1），转动设置于所述传导件（83a）上，且所述滑块（83b）的螺纹通孔与所述螺纹杆（83c1）配合安装；驱动电机（83c2），设置于所述传导件（83a）上，且所述驱动电机（83c2）输出端与所述螺纹杆（83c1）同轴安装。 9.如权利要求1所述的多功能路基土方摊铺机结构，其特征在于，所述输送机构（7）包括：螺旋输送叶（71），设置于所述输送管（6）内部，且所述螺旋输送叶（71）与所述输送管（6）的内壁转动连接；动力电机（72），设置于所述输送管（6）上，用于对所述螺旋输送叶（71）提供转动力。 10.如权利要求1所述的多功能路基土方摊铺机结构，其特征在于，所述输送管（6）与所述连接件（4）倾斜安装，且所述出料管（61）位于所述输送管（6）较低一端。
说明书全文	多功能路基土方摊铺机结构技术领域 [0001] 本发明涉及工程机械技术领域，尤其涉及一种多功能路基土方摊铺机结构。背景技术 [0002] 随着城市化进程的加速推进，基础设施建设的需求呈现出快速增长的趋势。在道路建设领域，路基土方摊铺作为构建稳固基础的关键环节，其施工质量直接关系到整个道路系统的性能、安全性和使用寿命。然而，传统的路基土方摊铺方法主要依赖于人工操作和较为简单的机械设备，这种方法存在诸多局限性：效率低下导致工期延长；施工过程中难以保证均匀一致的质量标准；以及高劳动强度增加了人力成本和工人健康风险。发明内容 [0003] 本发明提供了多功能路基土方摊铺机结构，可以有效地解决背景技术中的问题。 [0004] 为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：多功能路基土方摊铺机结构，包括：工程车，独立固定设置；安装座，设置于工程车的尾部；安装轴，设置于安装座的固定孔中，且安装轴绕安装座的固定孔自由转动；连接件，设置于安装轴上，连接件沿安装轴的长度方向滑动安装，且连接件跟随安装轴同步转动；螺柱，设置于连接件的螺纹内孔中，螺柱用于连接件与安装轴的连接位置进行锁定；输送管，设置于连接件上，且输送管的出料口处设置有出料管，输送管的添加口处设置有添加漏斗；输送机构，设置于输送管上，用于物料从添加漏斗导向出料管处；驱动机构，设置于安装座内腔中，用于安装轴提供往复摆动动力。 [0005] 进一步地，驱动机构包括：定位梁，设置于安装座的内腔中，且定位梁上沿长度方向设置有滑槽；移动件，设置于定位梁滑槽内部，且沿滑槽的长度方向滑动安装，移动件上设置有连接机构；直齿条，设置于移动件上，且直齿条长度方向与长度方向平行设置；传动齿轮，同轴设置于安装轴上，且传动齿轮与直齿条啮合连接；动力机构，设置于安装座内腔中，用于对移动件提供位移动力；传动机构，设置于安装座内腔中，用于将动力机构的转动转化为移动件的直线移动；限位机构，设置于安装座内腔中，限位机构用于对传动机构进行导向。 [0006] 进一步地，动力机构包括：动力轴，转动设置于安装座内腔中，且动力轴的转动轴线与安装轴转动轴线垂直设置；蜗轮，同轴设置于动力轴上；伺服电机，设置于安装座内腔中，且伺服电机转动轴线与动力轴转动轴线垂直设置；蜗杆，设置于伺服电机输出端，蜗杆与蜗轮啮合连接。 [0007] 进一步地，蜗杆转动设置于辅助件的内孔中，且辅助件设置于安装座内腔中。 [0008] 进一步地，限位机构包括：支撑架，设置于安装座内腔中，动力轴与支撑架的通孔转动连接；固定齿轮，设置于支撑架上，且固定齿轮与动力轴轴线重合。 [0009] 进一步地，传动机构包括：安装架，设置于动力轴上，且安装架上转动设置有第一齿轮，第一齿轮与固定齿轮啮合连接；辅助轴，转动设置于安装架的通孔内，且辅助轴一端同轴设置有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合连接；传动梁，设置于辅助轴的另一端，传动梁与连接机构配合安装，用于连接机构带动移动件往复摆动。 [0010] 进一步地，连接机构包括：传导件，设置于移动件上，且传导件长度方向设置有导向槽；滑块，设置于传导件的导向槽内部，且滑块沿导向槽滑动安装，传动梁与滑块转动连接；调节机构，设置于传导件上，用于滑块与传导件的连接位置进行调节，以调节移动件的摆动幅度。 [0011] 进一步地，调节机构包括：螺纹杆，转动设置于传导件上，且滑块的螺纹通孔与螺纹杆配合安装；驱动电机，设置于传导件上，且驱动电机输出端与螺纹杆同轴安装。 [0012] 进一步地，输送机构包括：螺旋输送叶，设置于输送管内部，且螺旋输送叶与输送管的内壁转动连接；动力电机，设置于输送管上，用于对螺旋输送叶提供转动力。 [0013] 进一步地，输送管与连接件倾斜安装，且出料管位于输送管较低一端。 [0014] 通过本发明的技术方案，可实现以下技术效果：通过设计的一种多功能路基土方摊铺机结构，在进行摊铺作业时，物料通过添加漏斗加入到输送管中，输送机构将物料从添加口导向出料管处，确保物料能够连续不断地被输送到铺设位置，启动驱动机构，为安装轴提供往复摆动动力，驱动机构的摆动频率和幅度根据实际施工需求进行设置，适应不同宽度和厚度的铺料作业，操作员驾驶工程车前进，使物料可以按照预定的设计铺设到地面，当一个路段的铺设完成后，关闭输送机构和驱动机构；通过驱动机构为安装轴提供往复摆动动力，实现了输送管出料口的灵活调整，从而可以根据施工需要快速、连续地进行铺料作业，相比传统的人工和简单机械设备，本发明大大提高了施工效率，缩短了工期。附图说明 [0015] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0016] 图1为本发明中多功能路基土方摊铺机结构的主视结构示意图；图2为本发明中多功能路基土方摊铺机结构省略工程车和安装座后的结构示意图；图3为本发明中多功能路基土方摊铺机结构安装座内部的结构示意图；图4为本发明中多功能路基土方摊铺机结构的输送机构结构示意图；图5为本发明中多功能路基土方摊铺机结构的驱动机构结构示意图；图6为本发明中多功能路基土方摊铺机结构的驱动机构爆炸结构示意图；图7为本发明中多功能路基土方摊铺机结构的传动机构结构示意图；附图中标记：1、工程车；2、安装座；3、安装轴；4、连接件；5、螺柱；6、输送管；61、出料管；62、添加漏斗；7、输送机构；71、螺旋输送叶；72、动力电机；8、驱动机构；81、定位梁； 82、移动件；83、连接机构；83a、传导件；83b、滑块；83c、调节机构；83c1、螺纹杆；83c2、驱动电机；84、直齿条；85、传动齿轮；86、动力机构；86a、动力轴；86b、蜗轮；86c、伺服电机；86d、蜗杆；86e、辅助件；87、传动机构；87a、安装架；87b、第一齿轮；87c、辅助轴；87d、第二齿轮； 87e、传动梁；88、限位机构；88a、支撑架；88b、固定齿轮。具体实施方式 [0017] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 [0018] 在本发明的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。 [0019] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 [0020] 本发明涉及一种多功能路基土方摊铺机结构，如图1至图7所示，包括：工程车1，具有足够的承载能力和行驶稳定性，独立固定设置；安装座2，设置于工程车1的尾部，安装座2螺栓连接在工程车1的尾部，确保结构稳定且易于安装拆卸；安装轴3，设置于安装座2的固定孔中，且安装轴3绕安装座2的固定孔自由转动；连接件4，设置于安装轴3上，连接件4沿安装轴3的长度方向滑动安装，且连接件4 跟随安装轴3同步转动；螺柱5，设置于连接件4的螺纹内孔中，螺柱5用于连接件4与安装轴3的连接位置进行锁定；输送管6，设置于连接件4上，且输送管6的出料口处设置有出料管61，出料管61的出口方向可根据施工需要进行调整，以实现精确的铺料作业，输送管6的添加口处设置有添加漏斗62，便于向输送管6内添加物料；输送机构7，设置于输送管6上，用于物料从添加漏斗62导向出料管61处，实现连续铺料作业；驱动机构8，设置于安装座2内腔中，用于安装轴3提供往复摆动动力，驱动机构8的摆动频率和幅度可根据施工需要进行调整，以实现不同宽度和厚度的铺料作业：本装置的工作原理如下：在进行摊铺作业时，物料通过添加漏斗62加入到输送管6中，输送机构7将物料从添加口导向出料管61处，确保物料能够连续不断地被输送到铺设位置，启动驱动机构8，为安装轴3提供往复摆动动力，驱动机构8的摆动频率和幅度根据实际施工需求进行设置，适应不同宽度和厚度的铺料作业，操作员驾驶工程车1前进，使物料可以按照预定的设计铺设到地面，当一个路段的铺设完成后，关闭输送机构7和驱动机构8；通过驱动机构8为安装轴3提供往复摆动动力，实现了输送管6出料口的灵活调整，从而可以根据施工需要快速、连续地进行铺料作业，相比传统的人工和简单机械设备，本发明大大提高了施工效率，缩短了工期。 [0021] 作为优选方案，如图2至图7所示，包括，驱动机构8包括：定位梁81，设置于安装座2的内腔中，且定位梁81上沿长度方向设置有滑槽；移动件82，与滑槽相匹配，设置于定位梁81滑槽内部，且沿滑槽的长度方向滑动安装，移动件82上设置有连接机构83；直齿条84，设置于移动件82上，且直齿条84长度方向与长度方向平行设置；传动齿轮85，同轴设置于安装轴3上，且传动齿轮85与直齿条84啮合连接，当直齿条84转动时，通过与传动齿轮85的啮合关系，将直线运动转化为传动齿轮85的转动；动力机构86，设置于安装座2内腔中，用于对移动件82提供位移动力；传动机构87，设置于安装座2内腔中，用于将动力机构86的转动转化为移动件82的直线移动；限位机构88，设置于安装座2内腔中，限位机构88用于对传动机构87进行导向；本装置驱动机构8的工作原理如下：当动力机构86启动时，其输出轴通过传动机构87将转动转化为移动件82的直线移动，移动件82在滑槽内滑动时，带动直齿条84一同移动，直齿条84的齿牙与传动齿轮85相啮合，当直齿条84移动时，通过与传动齿轮85的啮合关系，将移动转化为传动齿轮85的转动，传动齿轮85同轴设置于安装轴3上，因此当传动齿轮85转动时，将带动安装轴3一同转动，实现安装轴3的往复摆动，通过调整动力机构86的输出功率和传动机构87的传动比，可以实现对安装轴3摆动频率和幅度的精确控制，以适应不同宽度和厚度的铺料作业。 [0022] 作为优选方案，如图2至图7所示，包括，动力机构86包括：动力轴86a，转动设置于安装座2内腔中，且动力轴86a的转动轴线与安装轴3转动轴线垂直设置，以确保其能够平稳转动；蜗轮86b，同轴设置于动力轴86a上；伺服电机86c，设置于安装座2内腔中，且伺服电机86c转动轴线与动力轴86a转动轴线垂直设置；蜗杆86d，设置于伺服电机86c输出端，蜗杆86d与蜗轮86b啮合连接；本装置动力机构86的工作原理如下：当伺服电机86c启动时，其输出轴带动蜗杆86d转动，蜗杆86d的转动通过啮合关系传递给蜗轮86b，进而带动动力轴86a转动，动力轴86a的转动通过传动机构87转化为移动件 82的直线移动，通过蜗杆86d与蜗轮86b啮合使传动具有自锁功能，保障伺服电机86c非工作状态时，输送管6的位置不会进行转动。 [0023] 作为优选方案，如图2至图7所示，包括，蜗杆86d转动设置于辅助件86e的内孔中，且辅助件86e设置于安装座2内腔中；辅助件86e的设计提供了对蜗杆86d的有效支撑，确保了其在高负荷工作状态下的稳定性和精确度。 [0024] 作为优选方案，如图2至图7所示，包括，限位机构88包括：支撑架88a，采用高强度钢材制造，设置于安装座2内腔中，动力轴86a与支撑架88a 的通孔转动连接；固定齿轮88b，设置于支撑架88a上，且固定齿轮88b与动力轴86a轴线重合；传动机构87包括：安装架87a，设置于动力轴86a上，它提供了一个稳定的平台，且安装架87a上转动设置有第一齿轮87b，第一齿轮87b与固定齿轮88b啮合连接；辅助轴87c，转动设置于安装架87a的通孔内，且辅助轴87c一端同轴设置有第二齿轮87d，第二齿轮87d与第一齿轮87b啮合连接；传动梁87e，设置于辅助轴87c的另一端，传动梁87e与连接机构83配合安装，用于连接机构83带动移动件82往复摆动；本装置的工作原理如下：当伺服电机86c启动时，其输出轴带动蜗杆86d转动，蜗杆86d再通过与蜗轮86b的啮合关系使动力轴86a旋转，动力轴86a的旋转通过固定齿轮88b传递给第一齿轮87b，然后通过第一齿轮87b和第二齿轮87d之间的啮合进一步传递到辅助轴87c，辅助轴87c的旋转引起传动梁87e的往复摆动，这种摆动通过连接机构83作用于移动件82，使得安装轴3能够按照设定的频率和幅度进行往复摆动；其中通过第一齿轮87b与第二齿轮87d啮合的方式将动力传动至传动梁87e，使牵引力呈三角形结构进行驱动传递，此设计保障连接件83移动时，移动轨迹进行导向，保障运动的平稳定，防止发生卡顿。 [0025] 作为优选方案，如图2至图7所示，包括，连接机构83包括：传导件83a，设置于移动件82上，且传导件83a长度方向设置有导向槽；滑块83b，设置于传导件83a的导向槽内部，且滑块83b沿导向槽滑动安装，传动梁 87e与滑块83b转动连接；调节机构83c，设置于传导件83a上，用于滑块83b与传导件83a的连接位置进行调节，以调节移动件82的摆动幅度；调节机构83c包括：螺纹杆83c1，转动设置于传导件83a上，且滑块83b的螺纹通孔与螺纹杆83c1配合安装，当螺纹杆83c1转动时，带动滑块83b在导向槽内移动；驱动电机83c2，设置于传导件83a上，且驱动电机83c2输出端与螺纹杆83c1同轴安装；本装置连接机构83的工作原理如下：当传动机构87的传动梁87e进行摆动时，它会通过转动连接将摆动动力传递给滑块83b，滑块83b在受到摆动动力的作用下，带动传导件83a同步进行位移，以此带动直齿条 84进行位移，通过调节机构83c中的驱动电机83c2控制螺纹杆83c1的转动，可以实现对滑块 83b位置的精确调节，从而改变移动件82的摆动幅度，这种设计使得连接机构83能够灵活地适应不同的施工需求，提高了摊铺机的适应性和工作效率。 [0026] 作为优选方案，如图3所示，包括，输送机构7包括：螺旋输送叶71，设置于输送管6内部，且螺旋输送叶71与输送管6的内壁转动连接；动力电机72，设置于输送管6上，用于对螺旋输送叶71提供转动力；本装置输送机构7的工作原理如下：在摊铺作业过程中，当物料通过添加漏斗62加入到输送管6中时，动力电机72启动并带动螺旋输送叶71开始转动，螺旋输送叶71的转动将物料沿着输送管6的轴线方向连续、稳定地输送到出料管61，由于螺旋输送叶71的螺旋形设计，物料在输送过程中会被有效地压缩和混合，从而提高了铺设的均匀性和密实度。 [0027] 作为优选方案，如图1至图3所示，包括，输送管6与连接件4倾斜安装，且出料管61位于输送管6较低一端；倾斜的安装方式使得物料在重力的作用下能够更顺畅地沿输送管6向下流动，减少了物料在输送过程中的堵塞风险，从而提高了物料的输送效率。 [0028] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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