一种摊铺机用顶棚自动升降机构

专利类型 发明公开 法律事件 公开; 实质审查;
专利有效性 实质审查 当前状态 实质审查
申请号 CN202211521424.3 申请日 2022-11-30
公开(公告)号 CN115928535A 公开(公告)日 2023-04-07
申请人 徐工集团工程机械股份有限公司道路机械分公司; 申请人类型 企业
发明人 许冠阁; 郑建丰; 陈浩东; 刘爱林; 朱振东; 陈佳宇; 宁海莲; 胡元渊; 王贵雷; 钟安然; 刘飞; 第一发明人 许冠阁
权利人 徐工集团工程机械股份有限公司道路机械分公司 权利人类型 企业
当前权利人 徐工集团工程机械股份有限公司道路机械分公司 当前权利人类型 企业
省份 当前专利权人所在省份:江苏省 城市 当前专利权人所在城市:江苏省徐州市
具体地址 当前专利权人所在详细地址:江苏省徐州市徐州经济技术开发区桃山路1号 邮编 当前专利权人邮编:221004
主IPC国际分类 E01C19/12 所有IPC国际分类 E01C19/12B60J7/08
专利引用数量 0 专利被引用数量 0
专利权利要求数量 8 专利文献类型 A
专利代理机构 南京纵横知识产权代理有限公司 专利代理人 马进;
摘要 本 发明 公开了一种 摊铺机 运输机械技术领域的摊铺机用顶棚自动升降机构,旨在解决 现有技术 中摊铺机在运输过程中高度过高,导致运输困难的问题,其包括中间连接架和伸缩油缸,伸缩油缸穿设于中间连接架内部与顶棚立柱外周侧部连接,顶棚立柱末端端部与中间连接架转动连接,且其上方穿设有双手抱轴,双手抱轴的端部均设有拉 锁 组件;拉锁组件能够通过开合控制所述双手抱轴的 自由度 ,使得双手抱轴处于紧固状态或松动状态;当双手抱轴处于松动状态时,伸缩油缸能够带动顶棚立柱绕其端部转动,直至顶棚立柱到达 水 平 位置 。本发明可以在运输时降低摊铺机的高度,方便运输操作,操作简单,极大提高了用户使用体验。
权利要求

1.一种摊铺机用顶棚自动升降机构,所述顶棚下方四周边处均设有顶棚立柱,其特征在于:包括中间连接架和伸缩油缸,所述伸缩油缸穿设于中间连接架内部与顶棚立柱外周侧部连接,所述顶棚立柱末端端部与中间连接架转动连接,且其上方穿设有双手抱轴,所述双手抱轴的端部均设有拉组件;
所述拉锁组件能够通过开合控制所述双手抱轴的自由度,使得双手抱轴处于紧固状态或松动状态;当所述双手抱轴处于松动状态时,所述伸缩油缸能够带动顶棚立柱绕其端部转动,完成顶棚立柱在竖直位置平位置上的切换。
2.根据权利要求1所述的一种摊铺机用顶棚自动升降机构,其特征在于:所述顶棚立柱的端部设有销孔,所述中间连接架内部设有销轴,所述销轴穿设于销孔内,实现顶棚立柱端部与中间连接架的转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种摊铺机用顶棚自动升降机构,其特征在于:所述顶棚立柱位于销孔上方设有通孔,所述双手抱轴穿设于通孔内,且与顶棚立柱焊接
4.根据权利要求1所述的一种摊铺机用顶棚自动升降机构,其特征在于:所述中间连接架上设有第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽和第二凹槽均对称设置;
当所述顶棚立柱处于竖直位置时,双手抱轴端部穿设于所述第一凹槽内;当所述顶棚立柱处于水平位置时,双手抱轴端部穿设于所述第二凹槽内。
5.根据权利要求1所述的一种摊铺机用顶棚自动升降机构,其特征在于:所述拉锁组件的数量为2组,分别设于第一凹槽和第二凹槽处。
6.根据权利要求5所述的一种摊铺机用顶棚自动升降机构,其特征在于:所述拉锁组件包括电控拉杆和两个压感应拉锁,所述压力感应拉锁对称设于中间连接架的两侧,双手抱轴端部穿过凹槽后卡入压力感应拉锁内;
所述压力感应拉锁下方设有连杆,所述连杆与电控拉杆连接,所述电控拉杆与外部电控设备连接。
7.根据权利要求1所述的一种摊铺机用顶棚自动升降机构,其特征在于:所述顶棚立柱的外周一侧对称设有连接板,所述连接板上设有通孔,所述伸缩油缸的输出端设有连接件,所述连接件穿设于通孔内,且与连接板焊接。
8.根据权利要求1 7任一项所述的一种摊铺机用顶棚自动升降机构,其特征在于:还包~
括壳体,所述壳体设于中间连接架的两侧,且下方与摊铺机驾驶室连接,所述壳体用于对升降机构起保护遮盖作用。

说明书全文

一种摊铺机用顶棚自动升降机构

技术领域

[0001] 本发明涉及一种摊铺机用顶棚自动升降机构,属于摊铺机运输机械技术领域。

背景技术

[0002] 摊铺机等工程机械因为其体积过大从而具有运输困难的问题,在实际运输时通常会出现整体高度超标,因此绝大多数摊铺机都具备顶棚升降调节机构,用以降低整体高度,
便于运输。
[0003] 目前摊铺机顶棚升降都是手动机械调节,诸如人工用棍操纵液压油缸来驱使顶棚立柱产生位移,进而调节顶棚高度等方式,都显得操作繁琐不便捷,同时这些操作需要驾
驶人员大幅度的身体动作,容易诱发安全事故。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种摊铺机用顶棚自动升降机构,可以在运输时降低摊铺机的高度,方便运输操作。
[0005] 为达到上述目的,本发明是采用下述技术方案实现的:一种摊铺机用顶棚自动升降机构,所述顶棚下方四周边处均设有顶棚立柱,包括中间连接架和伸缩油缸,所述伸缩
油缸穿设于中间连接架内部与顶棚立柱外周侧部连接,所述顶棚立柱末端端部与中间连接
架转动连接,且其上方穿设有双手抱轴,所述双手抱轴的端部均设有拉组件;
所述拉锁组件能够通过开合控制所述双手抱轴的自由度,使得双手抱轴处于紧固
状态或松动状态;当所述双手抱轴处于松动状态时,所述伸缩油缸能够带动顶棚立柱绕其
端部转动,完成顶棚立柱在竖直位置平位置上的切换。
[0006] 可选的,所述顶棚立柱的端部设有销孔,所述中间连接架内部设有销轴,所述销轴穿设于销孔内,实现顶棚立柱端部与中间连接架的转动连接。
[0007] 可选的,所述顶棚立柱位于销孔上方设有通孔,所述双手抱轴穿设于通孔内,且与顶棚立柱焊接
[0008] 可选的,所述中间连接架上设有第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽和第二凹槽均对称设置;
当所述顶棚立柱处于竖直位置时,双手抱轴端部穿设于所述第一凹槽内;当所述
顶棚立柱处于水平位置时,双手抱轴端部穿设于所述第二凹槽内。
[0009] 可选的,所述拉锁组件的数量为2组,分别设于第一凹槽和第二凹槽处。
[0010] 可选的,所述拉锁组件包括电控拉杆和两个压感应拉锁,所述压力感应拉锁对称设于中间连接架的两侧,双手抱轴端部穿过凹槽后卡入压力感应拉锁内;
所述压力感应拉锁下方设有连杆,所述连杆与电控拉杆连接,所述电控拉杆与外
部电控设备连接。
[0011] 可选的,所述顶棚立柱的外周一侧对称设有连接板,所述连接板上设有通孔,所述伸缩油缸的输出端设有连接件,所述连接件穿设于通孔内,且与连接板焊接。
[0012] 可选的,还包括壳体,所述壳体设于中间连接架的两侧,且下方与摊铺机驾驶室连接,所述壳体用于对升降机构起保护遮盖作用。
[0013] 与现有技术相比,本发明所达到的有益效果:本发明改变了传统的顶棚升降原理,将手动驱使液压油缸调节顶棚升降的方式改
为电控实现顶棚自动升降,方便操作的同时减少了工作人员发生安全事故的概率;
本发明将传统的插拔销的方式改为了双手抱轴与拉锁配合锁死的方式,直接电控
完成操作,使用更加方便,为摊铺机等工程机械提供新的顶棚自动升降机构设计结构,极大
提高了用户使用体验。
附图说明
[0014] 图1为本发明的一种实施例中的摊铺机用顶棚自动升降机构的安装结构示意图;图2为本发明的一种实施例中的摊铺机用顶棚自动升降机构的结构示意图;
图3为本发明的一种实施例中的摊铺机用顶棚自动升降机构的结构示意图;
图4为本发明的一种实施例中的摊铺机用顶棚自动升降机构的爆炸结构示意图;
图5为本发明的一种实施例中的摊铺机用顶棚自动升降机构的操作流程示意图;
图6为本发明的一种实施例中的摊铺机用顶棚升降流程示意图;
图中:1顶棚、2顶棚立柱、21销孔、22通孔、23连接板、3中间连接架、31第一凹槽、32
第二凹槽、4伸缩油缸、5双手抱轴、6拉锁组件、61压力感应拉锁、611连杆、62电控拉杆、7壳体。

具体实施方式

[0015] 下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0016] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为
对本发明的限制。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0017] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语
在本发明中的具体含义。
[0018] 实施例1:如图1所示,摊铺机驾驶室上方设有顶棚1,顶棚1下方四周边角处均设有顶棚立柱
2,本发明实施例提供的一种摊铺机用顶棚自动升降机构在使用时,数量为2,分别安装在一
侧的两个顶棚立柱2端部。
[0019] 如图2 4所示,摊铺机用顶棚自动升降机构包括中间连接架3和伸缩油缸4,中间连~
接架3的俯视截面整体呈“匚”型,侧视截面整体呈“𠃊 ”型,在其内部设有销轴,顶棚立柱2的末端端部设有销孔21,销轴穿设于顶棚立柱2的销孔21内,从而实现顶棚立柱2与中间连接
架3的转动连接。
[0020] 顶棚立柱2的末端外周一侧对称设有连接板23,连接板23上设有通孔,通孔与伸缩油缸4的输出轴端部连接件的形状相适配,伸缩油缸4的输出轴从下穿设到中间连接架3内
部与顶棚立柱2的连接板23相连,因此,伸缩油缸4可以带动顶棚立柱2绕销轴从竖直状态转
动到水平状态。
[0021] 顶棚立柱2位于销孔21上方还设有一通孔22,通孔22内穿设并焊接有双手抱轴5,双手抱轴5的两端刚好卡设在中间连接架3的凹槽内。在中间连接架3上设有第一凹槽31和
第二凹槽32,当顶棚立柱2处于竖直状态时的双手抱轴5刚好穿设在第一凹槽31内,当顶棚
立柱2处于水平状态时的双手抱轴5刚好穿设在第二凹槽32内。
[0022] 还包括拉锁组件6,拉锁组件6设有两组,分别设于中间连接架3的第一凹槽31和第二凹槽32处,拉锁组件6包括电控拉杆62和两个压力感应拉锁61,压力感应拉锁61对称设于
中间连接架3的两侧,使得双手抱轴5的端部穿过凹槽后可以卡到压力感应拉锁61内。
[0023] 压力感应拉锁61的下方均设有连杆611,连杆611与电控拉杆62连接。电控拉杆62整体呈“T”字型,其竖直杆的端部与外部电控设备连接,横杆的两端分别与两侧连杆611相
连。
[0024] 通过外部电控设备控制电控拉杆62提供拉力,向远离压力感应拉锁61的方向拉动连杆611,从而控制压力感应拉锁61的开合,对双手抱轴5的自由度进行改变。当压力感应拉
锁61是闭合的,则双手抱轴5是被紧固的,因此顶棚立柱2不能绕销轴转动;当压力感应拉锁
61是打开的,则双手抱轴5是松动的,此时顶棚立柱2可以绕销轴转动。
[0025] 实施例2:在实施例1的基础上,本实施例还包括壳体7,壳体7设于中间连接架3的两侧,且下
方与摊铺机驾驶室连接,壳体7可以对整体升降机构起保护遮盖作用。
[0026] 结合图5 6,本发明的工作流程为: 图5A为起始状态,此时两组拉锁组件6均处于~
闭合状态,双手抱轴5紧固,使得顶棚立柱2固定在竖直位置。
[0027] 如图5B所示,打开两组拉锁组件6,具体操作为驱动外部电控设备的电力开关,为第一凹槽31处的电控拉杆62提供向下的拉力,以及第二凹槽32处的电控拉杆62提供向右的
拉力,从而拉动压力感应拉锁61,使得锁扣打开,此时双手抱轴5不再受到限制,处于松动状
态。
[0028] 然后,如图5C 5D所示,启动伸缩油缸4,伸缩油缸4拉动顶棚立柱2绕销轴转动,由~
竖直状态缓慢转动至水平状态。
[0029] 如图5E所示,当顶棚立柱2转至水平状态后,双手抱轴5刚好落入第二凹槽32内,且端部也刚好卡设在第二凹槽32处的拉锁组件6内,最后关闭两组拉锁组件6,具体操作为关
闭电力开关,使得电控拉杆62不再提供拉力,从而第二凹槽32处的拉锁组件6可以将双手抱
轴5紧固,将顶棚立柱2固定在水平位置。
[0030] 如图6所示,整个过程完成后,顶棚1的高度降低,方便后续摊铺机的运输操作。当运输工作完成,顶棚立柱需切换至工作状态时,只需按图5所示操作反向进行即可。
[0031] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形
也应视为本发明的保护范围。
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