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一种格构墩装配式劲性骨架系梁以及施工方法

申请号 CN202410236106.5 申请日 2024-03-01 公开(公告)号 CN117904954A 公开(公告)日 2024-04-19
申请人 四川路桥华东建设有限责任公司; 发明人 唐中波; 刘成栋; 陈周洋; 肖安斌; 周兴均; 邹建; 袁帅; 聂鹏; 张明; 曹明举;
摘要 本 发明 公开了一种格构墩装配式劲性骨架系梁以及施工方法,将系梁设计为劲性骨架外包 混凝土 结构,劲性骨架采用H型 钢 代替主要 钢筋 ,在拼装场将系梁的钢筋、模板、 支架 加工成一个整体,并通过活动式拉杆 定位 在H型钢劲性骨架上形成装配式系梁;当格构墩施工至系梁处,通过H型钢上的起吊点。本发明具有如下优点:(1)系梁采用装配式劲性骨架系梁外包混凝土结构,将大量的高空作业变为地面作业,减少了高空作业的 风 险,且工序简单,作业周期短,大大地提高了格构墩的总体施工进度;(2)装配式劲性骨架系梁可根据现场实际施工情况调整与格构墩柱同步或异步施工,使格构墩施工更加灵活高效;(3)装配式劲性骨架系梁结构简单、制作方便、可重复使用、成本低。
权利要求

1.一种格构墩装配式劲性骨架系梁,其特征在于;将系梁设计为劲性骨架外包混凝土结构,劲性骨架采用H型代替主要钢筋,在拼装场将系梁的钢筋、模板、支架加工成一个整体,并通过活动式拉杆定位在H型钢劲性骨架上形成装配式系梁;当格构墩施工至系梁处,通过H型钢上起吊点,采用起吊设备吊装装配式系梁至设计位置,再进行定位及外包混凝土浇筑;若格构墩柱与装配式系梁需异步施工时,在格构墩柱系梁位置处预埋H型钢骨架接头,预埋完成后方可进行格构墩柱下一节段施工,后续将装配式系梁H型钢与预埋H型钢进行连接即可完成劲性骨架系梁安装,安装完成后浇筑混凝土实现墩柱与系梁的异步施工。
2.根据权利要求1所述一种格构墩装配式劲性骨架系梁,其特征在于;系梁模板支架系统拆除时,解除活动式拉杆后通过起重设备将模板系统整体下放,利用起吊设备整体吊装至拼装场与下一段系梁劲性骨架装配成整体,进行下一个系梁装配式施工。
3.一种格构墩装配式劲性骨架系梁的施工方法,其特征在于;施工具体流程如下:
(1)系梁拼装场地应根据格构墩施工所用吊装设备覆盖范围合理选择;装配式系梁在加工时,根据格构墩设计图纸,对支架及系梁进行定位,在拼装场地做出明显标记,以控制系梁加工精度
(2)将系梁承重梁及分配梁在胎架上拼装完成,再施工系梁劲性骨架H型钢、钢筋、模板,并通过活动式对拉螺杆将系梁H型钢与支架承重梁连接,对拉螺杆通过H型钢及承重梁时应做开孔处理,并在劲性骨架H型钢上设置起吊点;施工时应注意系梁H型钢伸入格构墩长度;
(3)格构墩柱与系梁同步施工时,当格构墩柱施工至系梁底部,拆除墩柱内侧模板,利用起吊设备将装配式劲性骨架系梁起吊至设计位置,并通过起吊设备及手拉葫芦进行精确定位;劲性骨架H型钢伸入墩柱部分不得直接安放在墩柱混凝土上,需采用钢板进行支垫,并与格构墩主筋进行固定;
(4)格构墩柱与系梁异步施工时,当格构墩柱施工至系梁位置,在格构墩内预埋劲性骨架H型钢,施工完成后不再等系梁施工即可进行下一节段格构墩柱施工,后续利用起吊设备将装配式系梁吊装至设计位置与预埋H型钢进行连接,达到系梁与格构墩异步施工的效果;
(5)装配式系梁安装就位后,确保系梁模板与格构墩柱模板间平整、紧密、牢固后进行系梁混凝土浇筑;
(6)系梁混凝土强度达到设计要求后进行系梁支架拆除,解除对拉螺杆后通过起重设备将模板系统整体下放,利用起吊设备整体吊装至拼装场与下一段系梁劲性骨架装配成整体,进行下一个系梁装配式施工。

说明书全文

一种格构墩装配式劲性骨架系梁以及施工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及混凝土格构墩施工领域,具体来讲是一种格构墩装配式劲性骨架系梁的施工方法。

背景技术

[0002] 钢筋混凝土格构墩由两个实腹式的柱肢组成,中间采用系梁连接,将两侧柱肢连成共同受的整体,实现了两主轴方向的等稳定性,具有刚度大、抗扭性能好、用料少等优点。系梁为钢筋混凝土结构(如图1所示),采用格构墩柱与系梁同步施工工艺,当格构墩柱施工至系梁位置,搭设支架现浇系梁,施工完成后进行格构墩柱下一节段施工。但该施工方法工序繁琐,作业时间长,工序转换效率低,致使格构墩柱施工进度缓慢,同时工序作业人员要求较多,工作面狭窄,高空作业安全险较大。

发明内容

[0003] 因此,为了解决上述不足,本发明在此提供一种格构墩装配式劲性骨架系梁以及施工方法,系梁采用装配式劲性骨架系梁外包混凝土结构,将大量的高空作业变为地面作业,减少了高空作业的风险,且工序简单,作业周期短,大大地提高了格构墩的总体施工进度;装配式劲性骨架系梁可根据现场实际施工情况调整与格构墩柱同步或异步施工,使格构墩施工更加灵活高效。
[0004] 本发明是这样实现的,构造一种格构墩装配式劲性骨架系梁,其特征在于;将系梁设计为劲性骨架外包混凝土结构,劲性骨架采用H型钢代替主要钢筋,在拼装场将系梁的钢筋、模板、支架加工成一个整体,并通过活动式拉杆定位在H型钢劲性骨架上形成装配式系梁;当格构墩施工至系梁处,通过H型钢上的起吊点,采用起吊设备吊装装配式系梁至设计位置,再进行定位及外包混凝土浇筑;若格构墩柱与装配式系梁需异步施工时,在格构墩柱系梁位置处预埋H型钢骨架接头,预埋完成后方可进行格构墩柱下一节段施工,后续将装配式系梁H型钢与预埋H型钢进行连接即可完成劲性骨架系梁安装,安装完成后浇筑混凝土实现墩柱与系梁的异步施工。
[0005] 根据本发明所述一种格构墩装配式劲性骨架系梁,其特征在于;系梁模板支架系统拆除时,解除活动式拉杆后通过起重设备将模板系统整体下放,利用起吊设备整体吊装至拼装场与下一段系梁劲性骨架装配成整体,进行下一个系梁装配式施工。
[0006] 一种格构墩装配式劲性骨架系梁的施工方法,其特征在于;施工具体流程如下:(1)系梁拼装场地应根据格构墩施工所用吊装设备覆盖范围合理选择;装配式系梁在加工时,根据格构墩设计图纸,对支架及系梁进行定位,在拼装场地做出明显标记,以控制系梁加工精度
(2)将系梁承重梁及分配梁在胎架上拼装完成,再施工系梁劲性骨架H型钢、钢筋、模板,并通过活动式对拉螺杆将系梁H型钢与支架承重梁连接,对拉螺杆通过H型钢及承重梁时应做开孔处理,并在劲性骨架H型钢上设置起吊点;施工时应注意系梁H型钢伸入格构墩长度;
(3)格构墩柱与系梁同步施工时,当格构墩柱施工至系梁底部,拆除墩柱内侧模板,利用起吊设备将装配式劲性骨架系梁起吊至设计位置,并通过起吊设备及手拉葫芦进行精确定位;劲性骨架H型钢伸入墩柱部分不得直接安放在墩柱混凝土上,需采用钢板进行支垫,并与格构墩主筋进行固定;
(4)格构墩柱与系梁异步施工时,当格构墩柱施工至系梁位置,在格构墩内预埋劲性骨架H型钢,施工完成后不再等系梁施工即可进行下一节段格构墩柱施工,后续利用起吊设备将装配式系梁吊装至设计位置与预埋H型钢进行连接,达到系梁与格构墩异步施工的效果;
(5)装配式系梁安装就位后,确保系梁模板与格构墩柱模板间平整、紧密、牢固后进行系梁混凝土浇筑;
(6)系梁混凝土强度达到设计要求后进行系梁支架拆除,解除对拉螺杆后通过起重设备将模板系统整体下放,利用起吊设备整体吊装至拼装场与下一段系梁劲性骨架装配成整体,进行下一个系梁装配式施工。
[0007] 本发明具有如下优点:(1)系梁采用装配式劲性骨架系梁外包混凝土结构,将大量的高空作业变为地面作业,减少了高空作业的风险,且工序简单,作业周期短,大大地提高了格构墩的总体施工进度;(2)装配式劲性骨架系梁可根据现场实际施工情况调整与格构墩柱同步或异步施工,使格构墩施工更加灵活高效;(3)装配式劲性骨架系梁结构简单、制作方便、可重复使用、成本低。附图说明
[0008] 图1钢筋混凝土格构墩断面示意图;图2装配式系梁侧面示意图;
图3装配式系梁平面示意图;
图4装配式系梁安装示意图;
图5异步施工装配式系梁H型钢预埋示意图;
图6装配式系梁施工流程图
图7支架与装配式系梁连接示意图;
图8装配式系梁吊装示意图;
图9异步施工装配式系梁吊装示意图;
图10系梁模板系统下放示意图。

具体实施方式

[0009] 下面将结合附图1‑图10对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0010] 本发明通过改进在此提供一种装配式系梁,可以按照如下方式予以实施;将系梁设计为劲性骨架外包混凝土结构,劲性骨架采用H型钢代替主要钢筋,在拼装场将系梁的钢筋、模板、支架(承重梁及分配梁)加工成一个整体,并通过活动式拉杆定位在H型钢劲性骨架上形成装配式系梁(如图2、图3所示);当格构墩施工至系梁处,通过H型钢上的起吊点,采用起吊设备吊装装配式系梁至设计位置,(如图4所示)再进行定位及外包混凝土浇筑;若格构墩柱与装配式系梁需异步施工时,在格构墩柱系梁位置处预埋H型钢骨架接头(如图5所示),预埋完成后方可进行格构墩柱下一节段施工,后续将装配式系梁H型钢与预埋H型钢进行连接即可完成劲性骨架系梁安装,安装完成后浇筑混凝土实现墩柱与系梁的异步施工。
[0011] 系梁模板支架系统拆除时,解除活动式拉杆后通过起重设备将模板系统整体下放,利用起吊设备整体吊装至拼装场与下一段系梁劲性骨架装配成整体,进行下一个系梁装配式施工。
[0012] 本申请对应的施工具体流程如下:(1)系梁拼装场地应根据格构墩施工所用吊装设备覆盖范围合理选择。装配式系梁在加工时,根据格构墩设计图纸,对支架及系梁进行定位,在拼装场地做出明显标记,以控制系梁加工精度。
[0013] (2)将系梁承重梁及分配梁在胎架上拼装完成,再施工系梁劲性骨架H型钢、钢筋、模板(如图6所示),并通过活动式对拉螺杆将系梁H型钢与支架承重梁连接(如图7所示),对拉螺杆通过H型钢及承重梁时应做开孔处理,并在劲性骨架H型钢上设置起吊点。施工时应注意系梁H型钢伸入格构墩长度。
[0014] (3)格构墩柱与系梁同步施工时,当格构墩柱施工至系梁底部,拆除墩柱内侧模板,利用起吊设备将装配式劲性骨架系梁起吊至设计位置(如图8所示),并通过起吊设备及手拉葫芦进行精确定位。劲性骨架H型钢伸入墩柱部分不得直接安放在墩柱混凝土上,需采用钢板进行支垫,并与格构墩主筋进行固定。
[0015] (4)格构墩柱与系梁异步施工时,当格构墩柱施工至系梁位置,在格构墩内预埋劲性骨架H型钢,施工完成后不再等系梁施工即可进行下一节段格构墩柱施工,后续利用起吊设备将装配式系梁吊装至设计位置与预埋H型钢进行连接,(如图9所示)达到系梁与格构墩异步施工的效果。
[0016] (5)装配式系梁安装就位后,确保系梁模板与格构墩柱模板间平整、紧密、牢固后进行系梁混凝土浇筑。
[0017] (6)系梁混凝土强度达到设计要求后进行系梁支架拆除,解除对拉螺杆后通过起重设备将模板系统整体下放(如图10所示),利用起吊设备整体吊装至拼装场与下一段系梁劲性骨架装配成整体,进行下一个系梁装配式施工。
[0018] 本申请具有如下优益及有益效果:(1)系梁采用装配式劲性骨架系梁外包混凝土结构,将大量的高空作业变为地面作业,减少了高空作业的风险,且工序简单,作业周期短,大大地提高了格构墩的总体施工进度。(2)装配式劲性骨架系梁可根据现场实际施工情况调整与格构墩柱同步或异步施工,使格构墩施工更加灵活高效。(3)装配式劲性骨架系梁结构简单、制作方便、可重复使用、成本低。
[0019] 对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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