一种高速公路沥青养护用的混合料加热拌合装置 |
|||||||
| 申请号 | CN202410155330.1 | 申请日 | 2024-02-02 | 公开(公告)号 | CN117904925A | 公开(公告)日 | 2024-04-19 |
| 申请人 | 广东长大道路养护有限公司; 保利长大工程有限公司; | 发明人 | 叶浩; 凌云; 高鹏; 盛军; 陈冠军; 陈俊涛; 马超; 邹乐平; 于凡; 陈华坤; | ||||
| 摘要 | 本 发明 属于 沥青 加热拌合技术领域，且公开了一种高速公路沥青养护用的混合料加热拌合装置，包括推车，所述伺服 电机 的 输出轴 固定安装有传动杆，所述的中部固定安装有传动 齿轮 ，所述传动杆的上端固定安装有三个第一齿轮，所述传动杆的底部套接有三个从动齿轮，所述传动杆的外部套接有三个第二齿轮，三个所述第二齿轮的底部固定安装有安装 块 ，所述安装块的另一端固定安装有搅拌桨。本发明通过将混料桶放置需要养护的高速公路路面，再将沥青制作原料沿着入料口注入加热储料桶中，调节 控制器 可控制加热储料桶内沥青制作原料 温度 ，从而避免了现有的沥青混合料加热拌合装置一般不具备加 热层 ，随着时间延长，沥青会 凝固 ，使用时造成一定的影响。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种高速公路沥青养护用的混合料加热拌合装置，包括推车(1)，其特征在于：所述推车(1)的顶部固定安装有混料桶(2)与控制器(3)，所述混料桶(2)的一侧开设有出料口(4)，所述混料桶(2)顶部的中部固定安装有伺服电机(5)，所述混料桶(2)的顶部设置有入料口(6)，所述混料桶(2)的内部套接有加热储料桶(7)，所述入料口(6)的内部活动套接有过滤网(8)，所述伺服电机(5)的输出轴固定安装有传动杆(9)，所述的中部固定安装有传动齿轮(10)，所述传动齿轮(10)的底部套接有安装板(11)，所述安装板(11)的上端固定安装有三个第一齿轮(13)，所述安装板(11)的底部套接有三个从动齿轮(14)，所述安装板(11)的外部套接有三个第二齿轮(15)，三个所述第二齿轮(15)的底部固定安装有安装块(16)，所述安装块(16)的另一端固定安装有搅拌桨(17)。 |
||||||
| 说明书全文 | 一种高速公路沥青养护用的混合料加热拌合装置技术领域[0001] 本发明属于沥青加热拌合技术领域，具体是一种高速公路沥青养护用的混合料加热拌合装置。 背景技术[0002] 沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品，石油沥青是原油蒸馏后的残渣，天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积，沥青具有良好的柔性和适应性、抗水性能强、附着性能优良、耐久性强、可回收利用以及施工方便的优点，然而这些优点使得沥青在建筑领域、公路交通领域、水利工程等领域及高速公路养护等方面中都发挥了重要作用； [0003] 然而沥青是极其复杂的高分子碳氢化合物与氯、氮、硫的衍生物所组成的混合物，其流动性和导热性能较差，在常温下沥青只有表面老化快，而在130℃以上时会加快老化，180℃以上时产生质变，因此沥青选择加热方式显得尤为重要； [0004] 现有的沥青混合料加热拌合装置一般不具备加热层，只是具有保温层对储存罐内的沥青进行保温，随着时间的延长，沥青则会被凝固，从而使用时会造成一定的影响，并且沥青混合料加热拌合装置中的搅拌装置效率低；由于沥青具有一定的粘度，导致沥青的混合速度较慢，进而造成搅拌时间较长，降低工作效率。 发明内容[0005] 为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种高速公路沥青养护用的混合料加热拌合装置，解决了现有的沥青混合料加热拌合装置一般不具备加热层，时间延长，沥青会被凝固，使用时造成一定的影响，且沥青混合料加热拌合装置中的搅拌装置效率低，沥青的混合速度较慢，会造成搅拌时间较长，同时降低工作效率的问题。 [0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高速公路沥青养护用的混合料加热拌合装置，包括推车，所述推车的顶部固定安装有混料桶与控制器，所述混料桶的一侧开设有出料口，所述混料桶顶部的中部固定安装有伺服电机，所述混料桶的顶部设置有入料口，所述混料桶的内部套接有加热储料桶，所述入料口的内部活动套接有过滤网，所述伺服电机的输出轴固定安装有传动杆，所述的中部固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮的底部套接有安装板，所述安装板的上端固定安装有三个第一齿轮，所述安装板的底部套接有三个从动齿轮，所述安装板的外部套接有三个第二齿轮，三个所述第二齿轮的底部固定安装有安装块，所述安装块的另一端固定安装有搅拌桨。 [0008] 优选地，三个所述第一齿轮分别活动安装于所述传动齿轮的外壁，且三个所述第一齿轮与所述传动齿轮相啮合。 [0009] 优选地，三个所述从动齿轮与三个所述第二齿轮相接触，且三个所述从动齿轮与三个所述第二齿轮相啮合。 [0010] 优选地，三个所述安装块的一端活动套接于三个所述第二齿轮的底部，三个所述安装块的另一端固定安装有三个搅拌桨。 [0011] 优选地，所述控制器通过电导线连接并控制所述加热储料桶。 [0012] 优选地，所述伺服电机固定安装于混料桶顶部的中部，所述传动杆与所述安装板贯穿于所述加热储料桶的内部。 [0014] 优选地，三个所述安装块低于三个所述从动齿轮的底部，所述出料口分别贯穿所述混料桶与所述加热储料桶，所述出料口的位于所述混料桶一侧的底部。 [0015] 优选地，所述过滤网活动套接于所述入料口内部的中部。 [0016] 与现有技术相比，本发明的有益效果如下： [0017] 本发明通过将混料桶放置需要养护的高速公路路面，再将沥青制作原料沿着入料口注入加热储料桶中，调节控制器可控制加热储料桶内沥青制作原料温度，控制器精确的控制和监测加热储料桶，能够增加产品的质量与稳定性；从而避免了沥青混合料加热拌合装置一般不具备加热层，时间延长，沥青会凝固，使用时会造成一定影响的问题； [0018] 本发明通过传动杆带动与传动齿轮，传动齿轮旋转传动三个第一齿轮与三个从动齿轮，使传动杆旋转，从动齿轮旋转传动三个第二齿轮、三个安装块与三个搅拌桨沿着混料桶旋转从而对加热储料桶内部的沥青进行拌合，解决了现有沥青混合料加热拌合装置中的搅拌装置效率低，由于沥青具有一定的粘度，导致沥青的混合速度较慢，进而造成搅拌时间较长，降低工作效率的问题。附图说明 [0019] 图1为本发明结构整体外观示意图； [0020] 图2为本发明结构混料桶外观示意图； [0021] 图3为本发明结构传动杆与传动杆配合示意图； [0022] 图4为本发明结构混料桶剖面示意图； [0023] 图5为本发明结构局部零件示意图； [0024] 图6为本发明结构图5中A处放大示意图； [0025] 图7为本发明结构过滤网安装示意图。 [0026] 图中：1、推车；2、混料桶；3、控制器；4、出料口；5、伺服电机；6、入料口；7、加热储料桶；8、过滤网；9、传动杆；10、传动齿轮；11、安装板；13、第一齿轮；14、从动齿轮；15、第二齿轮；16、安装块；17、搅拌桨。 具体实施方式[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0028] 如图1至图7所示，本发明提供一种高速公路沥青养护用的混合料加热拌合装置，包括推车1，推车1的顶部固定安装有混料桶2与控制器3，混料桶2的一侧开设有出料口4，混料桶2顶部的中部固定安装有伺服电机5，混料桶2的顶部设置有入料口6，混料桶2的内部套接有加热储料桶7，入料口6的内部活动套接有过滤网8，伺服电机5的输出轴固定安装有传动杆9，的中部固定安装有传动齿轮10，传动齿轮10的底部套接有安装板11，安装板11的上端固定安装有三个第一齿轮13，安装板11的底部套接有三个从动齿轮14，安装板11的外部套接有三个第二齿轮15，三个第二齿轮15的底部固定安装有安装块16，安装块16的另一端固定安装有搅拌桨17。 [0029] 采用上述方案：通过将沥青制作原料分别沿着入料口6注入加热储料桶7中，工作人员操控控制器3调节加热储料桶7的温度，控制器3精确的控制和监测加热储料桶7，能够增加沥青制作的质量与稳定性，加热储料桶7加热完毕后启动伺服电机5传动杆9带动与传动齿轮10，传动齿轮10旋转传动三个第一齿轮13与三个从动齿轮14，使安装板11旋转，从动齿轮14旋转传动三个第二齿轮15、三个安装块16与三个搅拌桨17沿着混料桶2旋转从而对加热储料桶7内部的沥青进行拌合，避免了现有沥青混合料加热拌合装置中的搅拌装置效率低，由于沥青具有一定的粘度，导致沥青的混合速度较慢，进而造成搅拌时间较长，降低工作效率的问题。 [0030] 如图3与图6所示，安装板11呈三叶风扇状，且三个第一齿轮13、从动齿轮14与第二齿轮15分别活动套接于安装板11的内部，三个第一齿轮13分别活动安装于传动齿轮10的外壁，且三个第一齿轮13与传动齿轮10相啮合。 [0031] 采用上述方案：通过传动杆9带动传动齿轮10旋转时，传动齿轮10分别传动三个第一齿轮13与三个从动齿轮14，传动齿轮10与三个第一齿轮13的作用下，可使安装板11沿着传动杆9底部套接处旋转。 [0032] 如图3与图6所示三个从动齿轮14与三个第二齿轮15相接触，且三个从动齿轮14与三个第二齿轮15相啮合三个安装块16的一端活动套接于三个第二齿轮15的底部，出料口4分别贯穿混料桶2与加热储料桶7，出料口4的位于混料桶2一侧的底部，三个安装块16的另一端固定安装有三个搅拌桨17。 [0033] 采用上述方案：通过传动齿轮10旋转分别传动三个第一齿轮13与三个从动齿轮14，三个从动齿轮14可分别传动三个第二齿轮15、三个安装块16与三个搅拌桨17沿着三个第二齿轮15与安装板11套接处旋转，三个搅拌桨17旋转可对加热储料桶7内部的沥青制作原料充分拌合，避免了沥青混合料加热拌合装置中搅拌装置效率低，沥青的混合速度慢，造成搅拌时间较长，降低工作效率的现象。 [0034] 如图1、图3与图7所示，控制器3通过电导线连接并控制加热储料桶7，三个安装块16低于三个从动齿轮14的底部，过滤网8活动套接于入料口6内部的中部。 [0035] 采用上述方案：通过将沥青制作原料沿着入料口6注入加热储料桶7中，过滤网8可对沥青制作原料进行过滤并筛选，同时工作人员操控控制器3可调节加热储料桶7加热温度，控制器3精确的控制和监测加热储料桶7，能够提高产品的质量与稳定性。 [0037] 采用上述方案：通过传动杆9与传动齿轮10的外部分别涂有防腐涂层，防腐涂层可以延长传动杆9、传动齿轮10、安装板11与搅拌桨17的使用寿命，且不需要频繁的维护，同时也能节省维修时间与经济成本。 [0038] 本发明的工作原理及使用流程： [0039] 采用沥青对高速公路养护时，推动推车1将混料桶2放置需要养护的高速公路路面，随后将沥青制作原料沿着入料口6注入加热储料桶7中，工作人员操控控制器3调节加热储料桶7的温度，控制器3精确的控制和监测加热储料桶7，提高沥青质量与稳定性，加热完毕后启动伺服电机5并带动传动杆9与传动齿轮10旋转，此时传动齿轮10旋转分别传动三个第一齿轮13与三个从动齿轮14，传动齿轮10与三个第一齿轮13的作用下，可使安装板11旋转，同时从动齿轮14旋转并传动三个第二齿轮15、三个安装块16与三个搅拌桨17沿着三个第二齿轮15与安装板11套接处旋转，三个搅拌桨17沿着混料桶2旋转即可对加热储料桶7内部的沥青加热的同时并充分拌合，从而避免现有的沥青混合料加热拌合装置一般不具备加热层，时间延长，沥青会被凝固，使用时造成一定的影响，且沥青混合料加热拌合装置中的搅拌装置效率低，沥青的混合速度较慢，造成搅拌时间较长，降低工作效率的现象。 [0040] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。 |
||||||
