一种用于景观桥玻璃栏杆安装吊篮结构及施工方法 |
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| 申请号 | CN202410211696.6 | 申请日 | 2024-02-27 | 公开(公告)号 | CN117868000A | 公开(公告)日 | 2024-04-12 |
| 申请人 | 中国十七冶集团有限公司; | 发明人 | 毕胜利; 高大伟; 袁本锋; 张剑峰; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种用于景观桥玻璃 栏杆 安装吊篮结构及施工方法，包括移动组件；所述移动组件一侧连接有操作篮组件；所述移动组件包括底部小 横杆 ；所述底部小横杆设有四根；且所述底部小横杆上连接有移动组件三通；所述底部小横杆上通过移动组件三通连接有移动组件立柱；所述移动组件立柱上连接有移动组件上部四通；所述移动组件立柱上通过移动组件上部四通连接有两个短向 水 平横杆和两个横梁；所述移动组件下端连接有四个底部万向轮。本发明操作简单，减少人材机等资源的浪费，保证了景观桥玻璃护栏安装的便利又保障了安装的 质量 ，同时保障了操作人员的安全。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于景观桥玻璃栏杆安装吊篮结构，其特征在于，包括移动组件(1)；所述移动组件(1)一侧连接有操作篮组件(3)；所述移动组件(1)包括底部小横杆(11)；所述底部小横杆(11)设有四根；且所述底部小横杆(11)上连接有移动组件三通(12)；所述底部小横杆(11)上通过移动组件三通(12)连接有移动组件立柱(14)；所述移动组件立柱(14)上连接有移动组件上部四通(15)；所述移动组件立柱(14)上通过移动组件上部四通(15)连接有两个短向水平横杆(16)和两个横梁(18)；所述移动组件(1)下端连接有四个底部万向轮(17)。 |
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| 说明书全文 | 一种用于景观桥玻璃栏杆安装吊篮结构及施工方法技术领域[0001] 本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种用于景观桥玻璃栏杆安装吊篮结构及施工方法。 背景技术[0002] 景观桥是一种特殊类型的桥梁，它在设计和建造过程中特别注重与周围环境的协调性。这种桥梁不仅仅是为了提供交通连接，而是结合了工程学、人文科学和艺术，旨在创造出既实用又美观的景观效果。景观桥的设计通常会考虑到周围的自然环境和人工设施， 以实现桥梁与周围环境的和谐共存，从而在使用上更加便利、舒适，并在视觉上增添美感。 [0003] 目前，景观桥玻璃栏杆安装，常规的是从桥下搭设操作架，施工人员在操作架上面作业，但是对于施工围堰已经拆除或施工完后有玻璃损坏要维修的情况，采用此方法显然是费工费时，也浪费成本。 发明内容[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案： [0006] 一种用于景观桥玻璃栏杆安装吊篮结构，包括移动组件；所述移动组件一侧连接有操作篮组件；所述移动组件包括底部小横杆；所述底部小横杆设有四根；且所述底部小横杆上连接有移动组件三通；所述底部小横杆上通过移动组件三通连接有移动组件立柱；所 述移动组件立柱上连接有移动组件上部四通；所述移动组件立柱上通过移动组件上部四通 连接有两个短向水平横杆和两个横梁；所述移动组件下端连接有四个底部万向轮。 [0007] 优选的，所述移动组件三通和移动组件上部四通均插设有螺栓组件。 [0008] 优选的，所述移动组件远离操作篮组件的一侧连接有配重组件，所述配重组件包括配重横梁和配重T型架；所述配重T型架焊接在配重横梁中间的下端；所述配重T型架上横杆的两侧中间焊接有配重连通钢柱；所述配重连通钢柱上插设有配重块。 [0009] 优选的，两根所述横梁插设于移动组件上部水平方向的移动组件上部四通插孔内并贯穿；两根所述横梁两端连接有L型双通连接件；所述横梁和配重横梁通过L型双通连接 件连接；所述L型双通连接件上插设有螺栓组件。 [0010] 优选的，所述操作篮组件包括四根焊接成方形框架的操作篮底部横杆；所述操作篮底部横杆上焊接有四个操作篮角柱；所述顶部框架横杆的框架内焊接有操作篮顶层防 护；所述操作篮底部横杆、操作篮角柱和顶部框架横杆焊接呈方体框架。 [0011] 优选的，所述操作篮底部横杆下端焊接有操作篮底层防护；所述操作篮角柱上焊接有顶部框架横杆。 [0012] 优选的，所述操作篮组件前侧焊接有操作篮前面防护；所述操作篮组件其他三面连接有横向防护横杆。 [0013] 优选的，所述操作篮组件上端焊接有方钢套管；所述横梁一端套设于方钢套管内；所述方钢套管上插设有螺栓组件。 [0014] 本发明还提出了一种用于景观桥玻璃栏杆安装吊篮结构的施工方法，包括如下步骤： [0015] S1：在桥端部平地上，先组装移动组件，把四个底部小横杆用移动组件三通连接完成，插入螺栓组件； [0016] S2：依次将移动组件立柱插入底部三通的竖向插孔，并插入螺栓组件固定； [0017] S3:在移动组件立柱上方分别插入移动组件上部四通，并插入螺栓组件固定，移动组件上部四通为水平方向及竖向向下，在水平方向各伸出100mm； [0018] S4:将上部两个短向水平横杆插入到移动组件上部四通水平方向的插孔内，并插上螺栓组件固定； [0019] S5：将四个底部万向轮插入到移动组件的底部插孔； [0020] S6：安装配重组件，将两根横梁插入移动组件上部水平方向的四通插孔，按比例留设，所述操作篮段长度与配重段长度的比例为1:2； [0021] S7:在配重端两根横梁端部安装L型双通连接件； [0022] S8:将配重横梁插入L型双通连接件，并用螺栓组件固定； [0023] S9：将配重T型架焊接在配重横梁中间，配重T型架两侧中间位置焊接配重连通钢柱； [0024] S10：将配重块各插入一块，数量根据实际情况设置； [0025] S11：安装操作篮组件，先制作操作篮组件，因在临空作业端，操作篮组件所有节点均应采用焊接，先焊接操作篮底部，四根操作篮底部横杆焊接成方形框架，底层框架内采用不锈钢管焊接，作为操作篮底层防护； [0026] S12：依次焊接四个操作篮角柱； [0027] S13：焊接操作篮顶部距立杆200mm位置焊接顶部框架横杆成方形框架，顶部框架内采用不锈钢管焊接，作为操作篮顶层防护； [0028] S14：在操作篮组件前面，距底部400mm高位置设置操作篮前面防护，采用不锈钢管焊接，在操作篮其他三面设置两道横向防护横杆，与立杆焊接，防护横杆之间焊接竖向防护栏杆，采用不锈钢管焊接； [0029] S15：在立杆的顶部各焊接一根方钢套管，每边宽出立杆外沿100mm； [0030] S16：将操作篮组件顶部方钢套管套入移动组件上的横梁，并固定螺栓组件固定； [0031] S17：安装人员进操作篮后，辅助配合人员将移动组件的万向轮固定松开，此时操作篮在桥外侧临空，推动向此装置依靠配重平衡向安装位置移动，到达目的位置锁定万向 轮，不让装置移动，开始玻璃栏杆安装操作。 [0032] 与现有技术相比，本发明提供了一种用于景观桥玻璃栏杆安装吊篮结构，具备以下有益效果： [0033] 该用于景观桥玻璃栏杆安装吊篮结构，通过设置移动组件、和操作篮组件，使安装人员进操作篮后，辅助配合人员将移动组件的万向轮固定松开，此时操作篮在桥外侧临空，推动向此装置依靠配重平衡向安装位置移动，到达目的位置锁定万向轮，不让装置移动，开始玻璃栏杆安装，操作减少人材机等资源的浪费，保证了景观桥玻璃护栏安装的便利又保障了安装的质量，同时保障了操作人员的安全。 [0035] 图1是本发明的立面图； [0036] 图2是本发明移动组件剖面图； [0037] 图3是本发明配重组件剖面图； [0038] 图4是本发明的操作篮组件正立面图； [0039] 图5是本发明的操作篮组件侧立面图。 [0040] 图中：1.移动组件、11.底部小横杆、12.移动组件三通、13.螺栓组件、14.移动组件立柱、15.移动组件上部四通、16.短方向水平横杆、17.万向轮、18.横梁、2.配重组件、21.L型双通连接件、22.配重横梁、23.配重T型架、24.配重连接钢柱、25.配重块、3.操作篮组件、31.操作篮底部横杆、32.操作篮底部防护、33.操作篮角柱、34.顶部框架横杆、35.操作篮顶层防护、36.操作篮前面防护、37.防护横杆、38.竖向防护栏杆、39.方钢套管。 具体实施方式[0041] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 [0042] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。 [0043] 参照图1‑5，一种用于景观桥玻璃栏杆安装吊篮结构，包括移动组件1；所述移动组件1一侧连接有操作篮组件3；所述移动组件1包括底部小横杆11；所述底部小横杆11设有四根；且所述底部小横杆11上连接有移动组件三通12；所述底部小横杆11上通过移动组件三通12连接有移动组件立柱14；所述移动组件立柱14上连接有移动组件上部四通15；所述移 动组件立柱14上通过移动组件上部四通15连接有两个短向水平横杆16和两个横梁18；所述 移动组件1下端连接有四个底部万向轮17；所述移动组件三通12和移动组件上部四通15均 插设有螺栓组件13。 [0044] 所述移动组件1远离操作篮组件3的一侧连接有配重组件2，所述配重组件2包括配重横梁22和配重T型架23；所述配重T型架23焊接在配重横梁22中间的下端；所述配重T型架 23上横杆的两侧中间焊接有配重连通钢柱24；所述配重连通钢柱24上插设有配重块25；两 根所述横梁18插设于移动组件上部水平方向的移动组件上部四通15插孔内并贯穿；两根所 述横梁18两端连接有L型双通连接件21；所述横梁18和配重横梁22通过L型双通连接件21连 接；所述L型双通连接件21上插设有螺栓组件13。 [0045] 所述操作篮组件3包括四根焊接成方形框架的操作篮底部横杆31；所述操作篮底部横杆31上焊接有四个操作篮角柱33；所述顶部框架横杆34的框架内焊接有操作篮顶层防 护35；所述操作篮底部横杆31、操作篮角柱33和顶部框架横杆34焊接呈方体框架；所述操作篮底部横杆31下端焊接有操作篮底层防护32；所述操作篮角柱33上焊接有顶部框架横杆 34；所述操作篮组件3前侧焊接有操作篮前面防护36；所述操作篮组件3其他三面连接有横 向防护横杆37；所述操作篮组件3上端焊接有方钢套管39；所述横梁18一端套设于方钢套管 39内；所述方钢套管39上插设有螺栓组件13。 [0046] 本发明还提出了一种用于景观桥玻璃栏杆安装吊篮结构的施工方法，包括如下步骤： [0047] S1：在桥端部平地上，先组装移动组件1，把四个底部小横杆11用移动组件三通12连接完成，插入螺栓组件13； [0048] S2：依次将移动组件立柱14插入底部三通12的竖向插孔，并插入螺栓组件13固定； [0049] S3:在移动组件立柱14上方分别插入移动组件上部四通15，并插入螺栓组件13固定，移动组件上部四通15为水平方向及竖向向下，在水平方向各伸出100mm； [0050] S4:将上部两个短向水平横杆16插入到移动组件上部四通15水平方向的插孔内，并插上螺栓组件13固定； [0051] S5：将四个底部万向轮17插入到移动组件的底部插孔； [0052] S6：安装配重组件2，将两根横梁18插入移动组件上部水平方向的四通15插孔，按比例留设，所述操作篮段长度与配重段长度的比例为1:2； [0053] S7:在配重端两根横梁端部安装L型双通连接件21； [0054] S8:将配重横梁22插入L型双通连接件21，并用螺栓组件13固定； [0055] S9：将配重T型架23焊接在配重横梁22中间，配重T型架23两侧中间位置焊接配重连通钢柱24； [0056] S10：将配重块25各插入一块，数量根据实际情况设置； [0057] S11：安装操作篮组件3，先制作操作篮组件3，因在临空作业端，操作篮组件3所有节点均应采用焊接，先焊接操作篮底部，四根操作篮底部横杆31焊接成方形框架，底层框架内采用不锈钢管焊接，作为操作篮底层防护32； [0058] S12：依次焊接四个操作篮角柱33； [0059] S13：焊接操作篮顶部距立杆200mm位置焊接顶部框架横杆34成方形框架，顶部框架内采用不锈钢管焊接，作为操作篮顶层防护35； [0060] S14：在操作篮组件3前面，距底部400mm高位置设置操作篮前面防护36，采用不锈钢管焊接，在操作篮其他三面设置两道横向防护横杆37，与立杆焊接，防护横杆之间焊接竖向防护栏杆38，采用不锈钢管焊接； [0061] S15：在立杆的顶部各焊接一根方钢套管39，每边宽出立杆外沿100mm； [0062] S16：将操作篮组件3顶部方钢套管39套入移动组件上的横梁18，并固定螺栓组件13固定； [0063] S17：安装人员进操作篮后，辅助配合人员将移动组件的万向轮固定松开，此时操作篮在桥外侧临空，推动向此装置依靠配重平衡向安装位置移动，到达目的位置锁定万向 轮，不让装置移动，开始玻璃栏杆安装操作。 [0064] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 |
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