一种预应力混凝土连续梁桥施工辅助装置 |
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| 申请号 | CN202410115502.2 | 申请日 | 2024-01-26 | 公开(公告)号 | CN117867985A | 公开(公告)日 | 2024-04-12 |
| 申请人 | 石家庄铁道大学; | 发明人 | 牛润明; 李勇; 管忠正; 郇君虹; 许宏伟; 邓海; 孙宝林; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种预应 力 混凝土 连续梁桥施工辅助装置，且涉及 桥梁 施工的技术领域；包括 钢 束牵引底座，钢束牵引底座的两端设有能够对梁桥孔道进行内 支撑 的支撑部件，钢束牵引底座的两端还设置有能够对钢束进行快速固定的固定部件；本发明能够解决 现有技术 中存在的以下问题：首先，在将钢束塞至混凝土构件的孔道时，钢束的端部会随着钢束往孔道内部的推动而发生晃动，从而使其端部 接触 到孔道的内壁，而孔道内壁凹凸不平，会导致钢束的端部卡在孔道内无法移动，因此会影响钢束穿孔的效率；其次，钢束在穿孔后，需对钢束施加 张力 ，使钢束在混凝土构件孔道内绷直，同时需要对钢束的端部设置锚具，对钢束进行限位，而现有锚具的 稳定性 较差。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种预应力混凝土连续梁桥施工辅助装置，包括钢束牵引底座(1)，其特征在于：所述钢束牵引底座(1)的两端设有能够对梁桥孔道进行内支撑的支撑部件(2)，所述钢束牵引底座(1)的两端还设置有能够对钢束进行快速固定的固定部件(3)； |
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| 说明书全文 | 一种预应力混凝土连续梁桥施工辅助装置技术领域背景技术[0002] 预应力混凝土连续梁桥施工是指在桥梁主体结构中应用预应力技术来提高桥梁的承载能力和抗震性能。 [0004] 预应力技术有两种主要形式：预应力预制构件和预应力现浇构件。 [0005] 其中，预应力现浇构件是在现场浇筑的混凝土构件，通过在混凝土中引入预应力钢束并施加拉力来增强其强度。这种方法适用于需要特殊形状或尺寸的构件，如桥梁和大型建筑物的梁柱。 [0006] 现有技术中，在混凝土构件完成浇筑之后，混凝土构件上会留有孔道，其主要的作用是为了实现预应力技术，提高桥梁的耐久度以及坚固度，现有技术中，预应力技术主要是将钢束穿设与桥梁的孔道内，而现有技术中，通常需要人工手动将钢束穿设于桥梁的孔道内。 [0007] 然而，上述预应力混凝土连续梁桥施工辅助装置在实际使用的过程中还有一些不足之处： [0008] 1、现有技术中，通过人工将钢束塞至混凝土构件的孔道内，在此过程中，钢束的端部会随着钢束往孔道内部的推动进行移动，但是钢束的端部会接触到孔道的内壁，而孔道内壁凹凸不平，会导致钢束的端部卡在孔道内无法移动，因此会影响钢束穿孔的效率。 [0009] 2、现有技术中，钢束在穿孔之后，需要对钢束施加张紧力，使钢束能够在混凝土构件的孔道内绷直，在此过程中，需要对钢束的两端设置锚具，对钢束进行限位，而现有锚具的稳定性较差。 [0010] 因此，在上述陈述的观点之下，现有技术还有可提高的空间。 发明内容[0011] 为了解决上述问题，本发明提供了一种预应力混凝土连续梁桥施工辅助装置。 [0012] 一种预应力混凝土连续梁桥施工辅助装置，包括钢束牵引底座，所述钢束牵引底座的两端设有能够对梁桥孔道进行内支撑的支撑部件，所述钢束牵引底座的两端还设置有能够对钢束进行快速固定的固定部件。 [0013] 所述支撑部件包括支撑臂、支撑轮、伸缩限位块以及伸缩部件，所述伸缩限位块等间距滑动安装于钢束牵引底座两侧，且所述钢束牵引底座上开设供伸缩限位块滑移的滑槽，所述滑槽呈十字形结构分布，所述支撑臂通过螺栓固定安装于伸缩限位块上，所述支撑轮转动连接在支撑臂远离伸缩限位块的一端，所述伸缩部件设于若干滑移的伸缩限位块之间，用于驱使支撑臂针对不同梁桥孔道进行自适应伸缩。 [0014] 优选的，所述伸缩部件包括伸缩螺纹调节杆、一号锥齿轮、二号锥齿轮、一号齿轮以及二号齿轮；两组所述伸缩螺纹调节杆转动安装在滑槽内，且两组伸缩螺纹调节杆呈上下错位并十字形分布，所述一号锥齿轮与一号齿轮分别固定安装在两个上下错位分布的伸缩螺纹调节杆上，所述二号锥齿轮啮合于一号锥齿轮，所述二号齿轮啮合于一号齿轮，且二号锥齿轮与二号齿轮之间固定连接，所述二号锥齿轮以及二号齿轮转动设于滑槽内壁上。 [0015] 优选的，所述钢束牵引底座两侧的伸缩螺纹调节杆上均固定安装有带轮，两个带轮上套设有驱使两个伸缩螺纹调节杆同步转动的同步带。 [0016] 优选的，所述固定部件包括固定板、固定针、固定牵引布、固定魔术贴以及折弯板；所述折弯板铰接安装在钢束牵引底座的两侧，所述固定板铰接于折弯板远离钢束牵引底座的一端，所述固定针固定安装在若干固定板相对的一侧，所述固定牵引布固定安装在钢束牵引座两侧若干固定板中的一侧固定板上，且所述固定板上均开设供固定牵引布安装的回形槽，所述固定魔术贴设于固定牵引布上，便于固定牵引布缠绕固定。 [0017] 优选的，所述支撑臂上还设置有能够对支撑轮进行变形使钢束牵引底座变为锚具的变形组件，所述变形组件包括变形滑块以及变形滑槽；所述变形滑块沿着支撑臂的宽度方向对称滑动设于支撑臂上，且两个所述变形滑块相对的一侧向外突出，并且所述支撑臂上开设供变形滑块滑动的变形滑槽，且便于转动安装在变形滑块上的支撑轮进行伸缩，所述支撑轮转动设于支撑臂上的两个对称分布的变形滑块之间，且所述变形滑块内部为空心结构。 [0018] 优选的，所述变形滑块上还设置有能够对其沿着支撑臂上的变形滑槽的滑移位置进行调整的锁紧单元，所述锁紧单元包括居中板、U形按压架、锁紧孔以及居中压簧；所述居中板固定安装在变形滑块的内部中间位置，所述U形按压架对称滑动设于变形滑块的内侧，并且U形按压架远离居中板的一端向外延伸并穿设变形滑块，所述U形按压架的一侧穿设支撑臂，且所述支撑臂上等间距开设供U形按压架滑动锁紧的锁紧孔。 [0019] 所述居中压簧设于U形按压架与居中板之间，且居中压簧的一端与U形按压架固定连接、另外一端与居中板固定连接。 [0020] 优选的，所述钢束牵引底座侧端的中部一体化固定安装有连接架，所述环形钢板通过伸缩调节螺杆铰接安装在钢束牵引底座上的连接架上，并且所述环形钢板上滑动安装有伸缩钢板，所述环形钢板上通过螺纹连接的方式设有压紧螺纹杆，所述压紧螺纹杆的一侧压紧设于伸缩钢板上。 [0021] 优选的，所述伸缩调节螺杆上通过螺纹连接的方式安装有两个锁紧螺母。 [0022] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果： [0023] 一、本发明能够通过钢束牵引底座对钢束进行牵引，保证钢束能够快速的横穿混凝土构件的孔道，并且保证钢束不会卡在混凝土构件的孔道内，并且钢束牵引底座在对钢束完成牵引之后，还能够起到锚具的作用，对钢束进行拉伸，使其具有一定的预应力，保证混凝土构件的整体稳定性以及坚固度。 [0024] 二、本发明通过伸缩部件能够保证钢束牵引底座能够针对不同尺寸的混凝土构件的孔道进行调节，提高整个钢束牵引底座对不同粗细的钢束进行牵引的效率，也能够有效提高钢束牵引的便捷性。 [0025] 三、本发明不仅能够对钢束进行牵引和锚固，在对钢束进行牵引时，环形钢板能够将混凝土构件的孔道内的一些树叶等杂质进行简单的清除，保证混凝土构件的孔道内的整洁；其次在对钢束锚固时，钢束牵引底座可以变形对钢束起到锚固的作用，避免钢束的活动端缩回至混凝土构件的孔道，导致钢束无法绷直。附图说明 [0026] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 [0027] 图1是本发明桥梁与钢束进行预应力安装的结构示意图。 [0028] 图2是本发明主体的结构示意图。 [0029] 图3是本发明固定部件的结构示意图。 [0030] 图4是本发明钢束牵引底座与支撑部件之间的结构示意图。 [0031] 图5是本发明伸缩部件的结构示意图。 [0032] 图6是本发明图5中的C处局部放大图。 [0033] 图7是本发明变形组件的第一视角结构示意图。 [0034] 图8是本发明变形组件的第二视角结构示意图。 [0035] 图9是本发明锁紧单元的结构示意图。 [0036] 图10是本发明钢束牵引底座与环形钢板之间的第一视角结构示意图。 [0037] 图11是本发明钢束牵引底座与环形钢板之间的第二视角结构示意图。 [0038] 图中，A、混凝土构件；B、钢束；1、钢束牵引底座；2、支撑部件；3、固定部件；20、支撑臂；21、支撑轮；22、伸缩限位块；23、伸缩部件；230、伸缩螺纹调节杆；231、一号锥齿轮；232、二号锥齿轮；233、一号齿轮；234、二号齿轮；235、带轮；236、同步带；30、固定板；31、固定针；32、固定牵引布；33、折弯板；4、变形组件；40、变形滑块；41、变形滑槽；42、锁紧单元；420、居中板；421、U形按压架；422、锁紧孔；423、居中压簧；50、连接架；51、环形钢板；52、伸缩钢板； 53、压紧螺纹杆；54、锁紧螺母；55、伸缩调节螺杆。 具体实施方式[0040] 本申请实施例公开了一种预应力混凝土连续梁桥施工辅助装置，说明的有，本预应力混凝土连续梁桥施工辅助装置主要是应用在梁桥施工建设的过程中，在技术效果上能够避免钢束B在混凝土构件A的孔道内打卷卡住无法横穿的问题；特别是在混凝土构件A的孔道内出现凹凸不平的凹坑时，钢束B的活动端在横穿混凝土构件A的孔道时，钢束B的活动端会杵进孔道的凹凸不平的凹坑内，导致钢束B无法移动；进一步的，本发明不仅能够对钢束B进行牵引还能够当做锚具，实现对钢束B的锁紧绷直。 [0041] 实施例一： [0042] 参照图1和图2所示，一种预应力混凝土连续梁桥施工辅助装置，包括钢束牵引底座1，钢束牵引底座1的两端设有能够对梁桥孔道进行内支撑的支撑部件2，钢束牵引底座1的两端还设置有能够对钢束B进行快速固定的固定部件3；本实施例能够通过固定部件3将钢束B与牵引钢束B的支撑部件2进行连接，随后将支撑部件2放入到混凝土构件A的孔道内，随着钢束B的塞入，支撑部件2能够对钢束B进行牵引，保证钢束B的活动端能够始终位于混凝土构件A的孔道的中部，避免钢束B的活动端接触到孔道的内壁，导致钢束B卡死无法移动。 [0043] 参照图3所示，即本实施例中固定部件3的结构示意图；具体的，固定部件3包括固定板30、固定针31、固定牵引布32、固定魔术贴以及折弯板33；折弯板33铰接安装在钢束牵引底座1的两侧，固定板30铰接于折弯板33远离钢束牵引底座1的一端，固定针31固定安装在若干固定板30相对的一侧，固定牵引布32固定安装在钢束牵引座两侧若干固定板30中的一侧固定板30上，且固定板30上均开设供固定牵引布32安装的回形槽，固定魔术贴设于固定牵引布32上，便于固定牵引布32缠绕固定。 [0044] 具体实施过程中，将钢束B的活动端靠近钢束牵引底座1有固定板30的一侧，并且使得钢束B的活动端抵靠在钢束牵引底座1上，接着操作人员转动固定板30，使得若干固定板30向钢束B的中部靠近，随后握住若干固定板30，将固定板30向钢束B挤压，使得固定板30上的固定针31插入到钢束B内，钢束B是由多个小钢束B缠绕所组成，因此可以在按压下将固定针31插入到钢束B内，随后将固定牵引布32依次从固定板30远离钢束牵引底座1的一端向靠近钢束牵引底座1的一端缠绕，使得若干固定针31之间能够被固定。 [0045] 参照图4和图5所示，即本实施例中针对钢束B进行牵引的结构示意图；具体的，支撑部件2包括支撑臂20、支撑轮21、伸缩限位块22以及伸缩部件23，伸缩限位块22等间距滑动安装于钢束牵引底座1两侧，且钢束牵引底座1上开设供伸缩限位块22滑移的滑槽，滑槽呈十字形结构分布，支撑臂20通过螺栓固定安装于伸缩限位块22上，支撑轮21转动连接在支撑臂20远离伸缩限位块22的一端，伸缩部件23设于若干滑移的伸缩限位块22之间，用于驱使支撑臂20针对不同梁桥孔道进行自适应伸缩。 [0046] 具体实施过程中，当钢束B被固定部件3固定之后，将钢束牵引底座1放置到混凝土构件A的孔道内，同时通过伸缩部件23调节支撑轮21的位置，使得支撑轮21能够抵靠安装在混凝土构件A的孔道内，避免整个钢束牵引底座1在混凝土构件A的孔道内晃动，接着从后往前推动钢束B，使得钢束B向混凝土构件A孔道的深处移动，在此过程中，整个钢束牵引底座1能够带动钢束B移动，并且在支撑轮21的帮助下，钢束牵引底座1整体与混凝土构件A的孔道之间的摩擦力相对较小，仅仅需要较小的外力即可将钢束B推至混凝土构件A的孔道内，实现对钢束B的牵引，保证钢束B在混凝土构件A的孔道内能够快速移动，避免钢束B在混凝土构件A的孔道内卡住无法移动。 [0047] 参照图5和图6所示，即本实施例中对支撑轮21的位置进行调整的结构示意图；具体的，伸缩部件23包括伸缩螺纹调节杆230、一号锥齿轮231、二号锥齿轮232、一号齿轮233以及二号齿轮234；两组伸缩螺纹调节杆230转动安装在滑槽内，且两组伸缩螺纹调节杆230呈上下错位并十字形分布，一号锥齿轮231与一号齿轮233分别固定安装在两个上下错位分布的伸缩螺纹调节杆230上，二号锥齿轮232啮合于一号锥齿轮231，二号齿轮234啮合于一号齿轮233，且二号锥齿轮232与二号齿轮234之间固定连接，二号锥齿轮232以及二号齿轮234转动设于滑槽内壁上。 [0048] 需要说明的是，桥梁在建设的过程中，需要用到混凝土构件A，而不同的桥梁所用到的混凝土构件A的尺寸也各不相同，因此本实施例中的钢束牵引底座1则能够针对不同尺寸的混凝土孔道进行移动，保证钢束B在移动过程中的稳定性，同时大大的提高了本实施例中预应力混凝土连续梁桥施工辅助装置的适用性。 [0049] 在具体实施过程中，转动一号齿轮233，一号齿轮233带动与其啮合二号齿轮234转动，接着二号齿轮234带动固定连接的二号锥齿轮232进行转动，二号锥齿轮232带动一号锥齿轮231进行转动，因此当一号齿轮233转动时，一号锥齿轮231也同步进行转动，而一号齿轮233与一侧的伸缩螺纹调节杆230进行连接，一号锥齿轮231与另外一侧的伸缩螺纹调节杆230进行连接，因此在转动一号齿轮233时两个伸缩螺纹调节杆230同步转动，并且与伸缩螺纹调节杆230通过螺纹连接的支撑臂20同步向外、同步向内伸缩移动，保证支撑臂20上的支撑轮21能够针对不同尺寸的混凝土构件A孔道进行内支撑，保证钢束B的稳定牵引。 [0050] 参照图6所示，即本实施例中带动钢束牵引底座1两侧的支撑轮21同步驱动的结构示意图；具体的，钢束牵引底座1两侧的伸缩螺纹调节杆230上均固定安装有带轮235，两个带轮235上套设有驱使两个伸缩螺纹调节杆230同步转动的同步带236。 [0051] 当钢束牵引底座1一侧的两组伸缩螺纹调节杆230同步转动时，钢束牵引底座1另外一侧的伸缩螺纹调节杆230无法同步转动，因此通过同步带236能够带动钢束牵引底座1两侧的若干伸缩螺纹调节杆230同步转动，提高支撑臂20内外伸缩的效率。 [0052] 实施例二： [0053] 参照图7和图8所示，在实施例一的基础上，为了进一步的提高本实施例中钢束B的牵引效率，本发明还提出了变形组件4，当钢束B从混凝土构件A的孔道内横穿之后，可以对钢束牵引底座1进行简单的变形，保证钢束牵引底座1变形成锚具，对钢束B的活动端进行限位固定，使得钢束牵引底座1抵靠在混凝土构件A的孔道的外侧壁上，避免刚刚横穿混凝土构件A的孔道的钢束B缩回至混凝土构件A的孔道内，导致钢束B需要进行二次处理。 [0054] 当钢束牵引底座1变形成锚具之后，其抵靠在混凝土构件A的孔道内，对钢束B的活动端进行限位，而钢束B的另外一端设置千斤顶，通过千斤顶对钢束B进行拉伸，使得钢束B保持绷直的状态，避免钢束B发生弯曲，最后在混凝土构件A的注浆孔内添加混凝土，通过混凝土对混凝土构件A的孔道进行封填，保证钢束B能够在绷直的状态下通过混凝土的辅助，使其被固定安装在混凝土构件A的孔道内，最终实现预应力现浇构件的制作。 [0055] 最终将制成的现浇构件用于桥梁的制作。 [0056] 再看图7和图8所示，即本实施例中变形滑块40以及变形滑槽41的结构示意图；具体的，支撑臂20上还设置有能够对支撑轮21进行变形使钢束牵引底座1变为锚具的变形组件4，变形组件4包括变形滑块40以及变形滑槽41。 [0057] 变形滑块40沿着支撑臂20的宽度度方向对称滑动设于支撑臂20上，且两个变形滑块40相对的一侧向外突出，并且支撑臂20上开设供变形滑块40滑动的变形滑槽41，便于转动安装在变形滑块40上的支撑轮21能够伸缩，支撑轮21转动设于支撑臂20上的两个对称分布的变形滑块40之间，且变形滑块40内部为空心结构。 [0058] 支撑臂20上开设有变形滑槽41，能够保证变形滑块40以及变形滑块40上的支撑轮21能够进行同步沿着变形滑槽41移动，保证支撑轮21能够进行伸缩。 [0059] 参照图9所示，即本实施例中针对变形滑块40滑动之后进行锁定限位的结构示意图；具体的，变形滑块40上还设置有能够对其沿着支撑臂20上的变形滑槽41的滑移位置进行调整的锁紧单元42，锁紧单元42包括居中板420、U形按压架421、锁紧孔422以及居中压簧423。 [0060] 居中板420固定安装在变形滑块40的内部中间位置，U形按压架421对称滑动设于变形滑块40的内侧，并且U形按压架421远离居中板420的一端向外延伸并穿设变形滑块40，U形按压架421的一侧穿设支撑臂20，且支撑臂20上等间距开设供U形按压架421滑动锁紧的锁紧孔422，居中压簧423设于U形按压架421与居中板420之间，且居中压簧423的一端与U形按压架421固定连接、另外一端与居中板420固定连接。 [0061] 具体实施过程中，初始状态下，变形滑块40位于支撑臂20变形滑槽41的顶端，当需要调节变形滑块40以及支撑轮21的位置时，同时按压U形按压架421，使得U形按压架421向居中板420的位置靠近，此时插入到支撑臂20上的锁紧孔422内的U形按压架421与支撑臂20上的锁紧孔422进行分离，此时即可随意的滑动变形滑块40，接着将变形滑块40以及支撑轮21滑动至变形滑槽41的最底部，使得支撑轮21缩至支撑臂20的内侧，即支撑臂20的顶端臂支撑轮21突出即可。 [0062] 参照图10和图11所示，即钢束牵引底座1充当锚具时，对钢束B的稳定性进行进一步加固的结构示意图；具体的，钢束牵引底座1侧端的中部一体化固定安装有连接架50，环形钢板51通过伸缩调节螺杆55铰接安装在钢束牵引底座1上的连接架50上，并且环形钢板51上滑动安装有伸缩钢板52。 [0063] 当钢束牵引底座1放置到混凝土构件A的孔道内后向上滑动伸缩钢板52，使得伸缩钢板52能够向混凝土构件A的孔道内壁靠近，但不接触混凝土构件A的孔道，随后在钢束牵引底座1移动的过程中，通过伸缩钢板52将混凝土构件A孔道内残留的杂质清理掉。 [0064] 环形钢板51一侧设置在钢束牵引底座1的周向方向，并且形成一个圆环，当钢束牵引底座1横穿混凝土构件A的孔道之后转动伸缩调节螺杆55以及伸缩调节螺杆55上的两个锁紧螺母54，使得一侧的锁紧螺母54脱离伸缩调节螺杆55，接着将伸缩调节螺杆55以及环形钢板51抽出，并且将环形钢板51抵靠在支撑臂20的顶端，使环形钢板51的底部相互交叉并抵靠在钢束B的外侧，接着将伸缩调节螺杆55重新固定在连接架50上，对环形钢板51进行固定。 [0065] 此时环形钢板51抵靠在混凝土构件A的孔道外壁，并且对混凝土构件A的孔道一端进行密封，而另外一端则通过现有已知的千斤顶进行密封，最后通过混凝土构件A上与孔道相连的注浆孔将混凝土填充至混凝土构件A的孔道内。 [0066] 伸缩调节螺杆55上通过螺纹连接的方式安装有两个锁紧螺母54。 [0067] 工作时：第一步，首先对钢束B需要横穿混凝土构件A的孔道的一端进行固定，将钢束B的活动端靠近钢束牵引底座1有固定板30的一侧，接着转动固定板30使得若干固定板30向钢束B的中部靠近，使得固定板30上的固定针31插入到钢束B内，随后将固定牵引布32依次从固定板30远离钢束牵引底座1的一端向靠近钢束牵引底座1的一端缠绕，使得若干固定针31之间能够被固定。 [0068] 第二步：在钢束B被固定后，转动一号齿轮233时两个伸缩螺纹调节杆230同步转动，并且与伸缩螺纹调节杆230通过螺纹连接的支撑臂20同步向外、同步向内伸缩移动，保证支撑臂20上的支撑轮21能够针对不同尺寸的混凝土构件A孔道进行内支撑，保证钢束B的稳定牵引。 [0069] 第三步：当钢束B被固定部件3固定之后，将钢束牵引底座1放置到混凝土构件A的孔道内，同时通过伸缩部件23调节支撑轮21的位置，使得支撑轮21能够抵靠安装在混凝土构件A的孔道内，避免整个钢束牵引底座1在混凝土构件A的孔道内晃动，接着从后往前推动钢束B，使得钢束B向混凝土构件A孔道的深处移动，在此过程中，整个钢束牵引底座1能够带动钢束B移动，并且在支撑轮21的帮助下，钢束牵引底座1整体与混凝土构件A的孔道之间的摩擦力相对较小，仅仅需要较小的外力即可将钢束B推至混凝土构件A的孔道内，实现对钢束B的牵引，保证钢束B在混凝土构件A的孔道内能够快速移动，避免钢束B在混凝土构件A的孔道内卡住无法移动。 [0070] 第四步：当钢束B从混凝土构件A的孔道内横穿之后，可以对钢束牵引底座1进行简单的变形，保证钢束牵引底座1变形成锚具，对钢束B的活动端进行限位固定，使得钢束牵引底座1抵靠在混凝土构件A的孔道的外侧壁上，避免刚刚横穿混凝土构件A的孔道的钢束B缩回至混凝土构件A的孔道内，导致钢束B需要进行二次处理。 [0072] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 [0073] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。 |
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