一种水泥混凝土道路施工用摊铺排振一体机 |
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| 申请号 | CN202410075965.0 | 申请日 | 2024-01-18 | 公开(公告)号 | CN117867931A | 公开(公告)日 | 2024-04-12 |
| 申请人 | 内蒙古久兴同建设有限公司; | 发明人 | 王永祥; 董平; 柴慧乾; 丰必胜; 赵晓霞; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种摊铺排振一体机，尤其涉及一种 水 泥 混凝土 道路施工用摊铺排振一体机。本发明提供一种设置有混凝土自动导向功能的 水泥 混凝土道路施工用摊铺排振一体机。一种水泥混凝土道路施工用摊铺排振一体机，包括有摊铺排振机、动 力 电机 、导料框、螺旋杆和第一皮带轮组等，摊铺排振机配置有动力电机能够进行水平移动，导料框通过 螺栓 固定在摊铺排振机行进端，螺旋杆转动连接在导料框内，第一皮带轮组连接在动力电机和螺旋杆之间。动力电机通过第二皮带轮组带动 丝杆 进行转动，导向框将进行水平的往复移动，混凝土将均匀导入导料框内，动力电机通过第一皮带轮组带动螺旋杆转动，螺旋杆将混凝土均匀导出。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种水泥混凝土道路施工用摊铺排振一体机，包括有摊铺排振机(1)、导料框(2)、螺旋杆(3)和第一皮带轮组(4)，摊铺排振机(1)配置有动力电机(101)，导料框(2)固定在摊铺排振机(1)行进端，螺旋杆(3)转动连接在导料框(2)内，第一皮带轮组(4)连接在动力电机(101)和螺旋杆(3)之间，其特征在于：还包括有丝杆(5)、第二皮带轮组(6)、导向框(7)和导杆(8)，丝杆(5)横置转动连接在摊铺排振机(1)内，动力电机(101)通过第二皮带轮组(6)带动丝杆(5)进行转动，导向框(7)滑动连接在导料框(2)上，导向框(7)与丝杆(5)通过螺纹连接，导向框(7)端部对称设置有导杆(8)。 |
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| 说明书全文 | 一种水泥混凝土道路施工用摊铺排振一体机技术领域背景技术[0002] 混凝土道路的摊铺排振一体机是一种用于混凝土道路施工的设备，在将混凝土倒在路面上后，它通过排振器进行振动压实，以确保混凝土路面的平整度和密实度。然而，这 种设备在操作过程中需要人工对混凝土出料端进行牵引，这不仅增加了施工的难度和成 本，而且也可能导致施工质量的波动和不均匀。因此，需要进一步改进和完善这种设备，以 提高施工效率和施工质量。 [0003] 本发明提出一种水泥混凝土道路施工用摊铺排振一体机，设置有混凝土自动导向功能，使得混凝土能够均匀导出，配合排振器进行整平压实，以达到减少人工成本，提高混 凝土道路施工效率的效果。 发明内容[0004] 为了克服传统摊铺排振一体机需要人工牵引混凝土出料端进行下料的缺点，本发明提供一种设置有混凝土自动导向功能的水泥混凝土道路施工用摊铺排振一体机。 [0005] 一种水泥混凝土道路施工用摊铺排振一体机，包括有摊铺排振机、导料框、螺旋杆和第一皮带轮组，摊铺排振机配置有动力电机，导料框通过螺栓固定在摊铺排振机行进端， 螺旋杆转动连接在导料框内，第一皮带轮组连接在动力电机和螺旋杆之间，第一皮带轮组 由两个皮带轮和一个皮带组成，其一皮带轮通过键连接在动力电机输出轴上，另一皮带轮 通过键连接在螺旋杆上，皮带绕设在两个皮带轮上，还包括有丝杆、第二皮带轮组、导向框 和导杆，丝杆横置转动连接在摊铺排振机内，动力电机通过第二皮带轮组带动丝杆进行转 动，导向框滑动连接在导料框上，导向框与丝杆通过螺纹连接，导向框端部对称设置有导 杆。 [0006] 作为本发明的一种优选技术方案，螺旋杆上对称设置有螺旋叶片。 [0007] 作为本发明的一种优选技术方案，丝杆上开设有对称且闭合的往复螺纹。 [0008] 作为本发明的一种优选技术方案，还包括有转动杆、刮板、控制杆和第一复位弹簧，转动杆转动连接在导料框侧面，转动杆上端滑动式穿接有控制杆，控制杆与转动杆之间 连接有第一复位弹簧，导料框侧面开设有弧形排布的限位孔，控制杆能够插入限位孔内，转 动杆下端连接有刮板，刮板用以整平导料框导出的混凝土，根据实际生产需求调整转动杆， 再通过控制杆将转动杆进行固定。 [0009] 作为本发明的一种优选技术方案，导料框呈上宽下窄的倒梯形，导料框底部开设有横向贯通的导料孔，刮板位于导料孔相应位置。 [0010] 作为本发明的一种优选技术方案，还包括有移动框、振动板、第二复位弹簧、拨杆和凸块，移动框固接于导向框，移动框内设置有振动板，振动板与移动框之间连接有第二复 位弹簧，移动框底部固接有拨杆，凸块呈半圆形横向排布于导料框侧面，拨杆能够与凸块摩 擦接触。 [0011] 作为本发明的一种优选技术方案，还包括有限位杆，限位杆横向固接于导料框，移动框限位移动于限位杆，限位杆贴近导料框侧面，限位杆能够限制移动框移动路线，使得移 动框紧贴导料框，拨杆接触凸块后推动振动板进行水平移动。 [0012] 作为本发明的一种优选技术方案，还包括有握把、卡杆和第三复位弹簧，导杆滑动连接于导向框内，导杆固接有握把，握把通过第三复位弹簧连接有卡杆，导向框侧面开设有 卡槽，卡杆能够嵌入卡槽内。 [0013] 有益效果：1、动力电机通过第二皮带轮组带动丝杆进行转动，导向框将进行水平的往复移动，混凝土将均匀导入导料框内，动力电机通过第一皮带轮组带动螺旋杆转动，螺 旋杆将混凝土均匀导出，无需人工进行摊铺，降低了人工成本的同时，提高了混凝土道路施 工的效率。 [0014] 2、调整刮板转动角度，刮板能够对导料框导出的混凝土进行刮平，以此根据实际施工数据进行即时调整。 [0016] 图1为本发明的立体结构示意图。 [0017] 图2为本发明摊铺排振机的立体结构示意图。 [0018] 图3为本发明导料框和螺旋杆的立体结构示意图。 [0019] 图4为本发明丝杆、导向框和导杆的立体结构示意图。 [0020] 图5为本发明转动杆、刮板和控制杆的立体结构示意图。 [0021] 图6为本发明移动框、振动板和拨杆的立体结构示意图。 [0022] 图7为本发明移动框和振动板的立体结构剖面图。 [0023] 图8为本发明握把和卡杆的立体结构示意图。 [0024] 图中标记为：1‑摊铺排振机，101‑动力电机，2‑导料框，3‑螺旋杆，4‑第一皮带轮组，5‑丝杆，6‑第二皮带轮组，7‑导向框，8‑导杆，9‑转动杆，10‑刮板，11‑控制杆，12‑第一复位弹簧，13‑移动框，14‑振动板，1401‑第二复位弹簧，15‑拨杆，16‑凸块，17‑限位杆，18‑握把，19‑卡杆，20‑第三复位弹簧。 具体实施方式[0025] 为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本 申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员 在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。 [0026] 需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用 的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的 过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清 楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。 [0027] 在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。 [0028] 并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领 域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。 [0029] 此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。 对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。 [0030] 实施例：一种水泥混凝土道路施工用摊铺排振一体机，如图1‑图4所示，包括有摊铺排振机1、导料框2、螺旋杆3和第一皮带轮组4，摊铺排振机1配置有动力电机101能够进行 水平移动，导料框2通过螺栓固定在摊铺排振机1行进端，螺旋杆3转动连接在导料框2内下 部，螺旋杆3上对称设置有螺旋叶片，第一皮带轮组4连接在动力电机101和螺旋杆3之间，第 一皮带轮组4由两个皮带轮和一个皮带组成，其一皮带轮通过键连接在动力电机101输出轴 上，另一皮带轮通过键连接在螺旋杆3上，皮带绕设在两个皮带轮上，还包括有丝杆5、第二 皮带轮组6、导向框7和导杆8，丝杆5横置转动连接在摊铺排振机1内，丝杆5上开设有对称且 闭合的往复螺纹，动力电机101通过第二皮带轮组6带动丝杆5进行转动，导向框7滑动连接 在导料框2上，导向框7与丝杆5通过螺纹连接，导向框7端部对称设置有导杆8。 [0031] 如图1和图5所示，还包括有转动杆9、刮板10、控制杆11和第一复位弹簧12，转动杆9转动连接在导料框2侧面，转动杆9上端滑动式穿接有控制杆11，控制杆11与转动杆9之间 连接有第一复位弹簧12，导料框2侧面开设有弧形排布的限位孔，控制杆11能够插入限位孔 内，转动杆9下端连接有刮板10，刮板10用以整平导料框2导出的混凝土，根据实际生产需求 调整转动杆9，再通过控制杆11将转动杆9进行固定，使得刮板10呈固定的倾斜状态，刮板10 能够将导料框2导出的混凝土进行刮平，导料框2呈上宽下窄的倒梯形，导料框2底部开设有 横向贯通的导料孔，刮板10位于导料孔相应位置。 [0032] 如图6和图7所示，还包括有移动框13、振动板14、第二复位弹簧1401、拨杆15、凸块16和限位杆17，移动框13固接于导向框7，移动框13内滑动式设置有振动板14，振动板14与 移动框13之间连接有第二复位弹簧1401，移动框13底部固接有拨杆15，凸块16呈半圆形横 向排布于导料框2侧面，拨杆15能够与凸块16摩擦接触，限位杆17横向固接于导料框2，移动 框13限位移动于限位杆17，限位杆17贴近导料框2侧面，限位杆17能够限制移动框13移动路 线，使得移动框13紧贴导料框2，拨杆15接触凸块16后推动振动板14进行水平移动，振动板 14能够对移动框13进行敲击，以此形成振动，使沾粘于移动框13上的混凝土落下。 [0033] 如图1和图8所示，还包括有握把18、卡杆19和第三复位弹簧20，导杆8滑动连接于导向框7内，导杆8固接有握把18，握把18通过第三复位弹簧20连接有卡杆19，导向框7侧面 开设有卡槽，卡杆19能够嵌入卡槽内，导杆8用以固定外接混凝土导管，工作人员握持握把 18后推动卡杆19移动，卡杆19脱离卡槽后可对导杆8进行移动，以此调整导杆8间距，继而根 据混凝土导管的规格尺寸进行适时调整，使得导杆8能够固定外接混凝土导管。 [0034] 本发明实施例的工作原理：根据外接混凝土导管调整导杆8间距，使得导杆8能够将外接混凝土导管进行固定，此时混凝土导管开口处位于导向框7，开启动力电机101后，摊 铺排振机1向右移动，与此同时，动力电机101通过第二皮带轮组6带动丝杆5进行转动，由于 丝杆5上开设有往复的螺纹，因此导向框7将进行水平的往复移动，混凝土将均匀导入导料 框2内，动力电机101通过第一皮带轮组4带动螺旋杆3转动，螺旋杆3将混凝土均匀导出，根 据实际施工规格调整转动杆9位置，以此能够调整刮板10转动角度，刮板10能够对导料框2 导出的混凝土进行刮平，导向框7进行往复移动期间，移动框13能够将沾粘于导料框2外壁 的混凝土刮下，并且振动板14能够对移动框13进行敲击，使得移动框13产生振动将混凝土 抖落，减少原材料浪费。 [0035] 尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此， 本发明的范围应仅由所附权利要求限制。 |
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