一种低能耗高质量的楞纸生产设备及其工艺 |
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| 申请号 | CN202311750577.X | 申请日 | 2023-12-18 | 公开(公告)号 | CN117513047A | 公开(公告)日 | 2024-02-06 |
| 申请人 | 广东松炀再生资源股份有限公司; | 发明人 | 王壮鹏; 王卫龙; 朱宝峰; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及楞纸生产领域，尤其涉及一种低能耗高 质量 的楞纸生产设备及其工艺。技术问题：在楞纸生产的过程中，会因为浓白 水 因为内部材料物理性能的特性导致需要多次循环回收才可实现对白水的调浓或稀释，从而导致整个楞纸生产设备工作成本产生上升现象的问题。技术方案：一种低能耗高质量的楞纸生产设备，包括有碎浆组件和流浆箱组件。本发明通过设置在浓白水形成之前对浆体添加 盐酸 胍以及脂肪酶或胶黏物控制剂来实现对浆体内部胶黏物进行控制，以使得浓白水可以快速被稀释或调浓，以解决在楞纸生产的过程中，会因为浓白水因为内部材料物理性能的特性导致需要多次循环回收才可实现对白水的调浓或稀释。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种低能耗高质量的楞纸生产设备，包括有碎浆组件(1)；其特征在于：还包括有支架组件(2)、浓缩筛选组件(3)、磨浆组件(4)、加药组件(5)、压力筛组件(6)和流浆箱组件(7)；碎浆组件(1)的一侧设置有支架组件(2)；碎浆组件(1)的下端部固接有浓缩筛选组件(3)；浓缩筛选组件(3)的下端部固接有磨浆组件(4)；磨浆组件(4)的下端部设置有加药组件(5)；加药组件(5)的一侧固接有压力筛组件(6)；压力筛组件(6)的一侧固接有流浆箱组件(7)。 |
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| 说明书全文 | 一种低能耗高质量的楞纸生产设备及其工艺技术领域[0001] 本发明涉及楞纸生产领域，尤其涉及一种低能耗高质量的楞纸生产设备及其工艺。 背景技术[0002] 楞纸又称瓦楞纸板，是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构，而现有的楞纸在生产的过程中多是通过碎纸‑碎奖‑磨浆‑加药‑上网‑成型‑表面施胶‑涂布来实现，但现有的上网过程中，会因为浓白水需要多次循环回收才可实现对浓白水的调浓或稀释，从而导致循环回收工艺中需要布设多个水泵，从而导致整个楞纸生产设备每日的换水频率大大增加，进而导致整个楞纸生产设备的生产成本产生上升的现象。 发明内容[0003] 为了克服在楞纸生产的过程中，会因为浓白水因为内部材料物理性能的特性导致需要多次循环回收才可实现对白水的调浓或稀释，从而导致整个楞纸生产设备工作成本产生上升现象的问题。 [0004] 本发明的技术方案为：一种低能耗高质量的楞纸生产设备，包括有碎浆组件、支架组件、浓缩筛选组件、磨浆组件、加药组件、压力筛组件和流浆箱组件；碎浆组件的一侧设置有支架组件；碎浆组件的下端部固接有浓缩筛选组件；浓缩筛选组件的下端部固接有磨浆组件；磨浆组件的下端部设置有加药组件；加药组件的一侧固接有压力筛组件；压力筛组件的一侧固接有流浆箱组件。 [0005] 优选的，通过碎浆组件进行碎浆操作，并通过浓缩筛选组件对浆体进行浓缩筛选，再通过磨浆组件来对其进行磨浆，通过加药组件将多种添加剂送入浆体内部，最后通过压力筛组件和流浆箱组件来分别进行筛选与上网处理。 [0006] 作为优选，碎浆组件包括有箱体外壳、转动柱、传动轮、碎浆条、密封片、固定片、电动推杆、导向杆和出液管；箱体外壳的内侧设置有转动柱；转动柱的上端设置有传动轮；转动柱的下端面通过固定杆连接有密封片；密封片的外侧设置有多个碎浆条；箱体外壳的外侧固接有多个固定片；固定片的下端上端部安装有多个电动推杆；相邻两个电动推杆之间设置有一个导向杆；箱体外壳的下端面固接有出液管。 [0007] 作为优选，支架组件包括有背挡板、第一电机、转动轮、电机转轴、传送带和固定支架；箱体外壳的一侧固接有背挡板；背挡板的一侧安装有第一电机；第一电机的上端通过联轴器连接有电机转轴；电机转轴的外侧固接有转动轮；转动轮的外侧设置有传送带；背挡板的前后端均安装有固定支架。 [0008] 作为优选，浓缩筛选组件包括导液管、排气管、浓缩箱、加热管、固定环和过滤板；出液管的下端设置有导液管；导液管的一侧固接有排气管；导液管的下端设置有浓缩箱；浓缩箱的内侧设置有加热管；浓缩箱的内侧设置有固定环；固定环上固接有过滤板。 [0009] 作为优选，磨浆组件包括进液管、第一磨浆盖、定位槽、安装螺母、固定磨轮、出液框、第二磨浆盖、定位杆、螺旋进料杆、转动磨轮和第二电机；固定环的下端设置有进液管；进液管的一侧设置有第一磨浆盖；第一磨浆盖上开设有定位槽。 [0010] 作为优选，第一磨浆盖的侧端面设置有安装螺母；第一磨浆盖的内侧设置有固定磨轮；第一磨浆盖的下端设置有出液框；定位槽的内侧设置有定位杆；定位杆的一侧设置有第二磨浆盖；第二磨浆盖的内侧设置有转动磨轮；转动磨轮上固接有螺旋进料杆；转动磨轮的一侧通过转轴连接有第二电机。 [0011] 作为优选，加药组件包括混合罐、电动环轨、电动滑块、集料箱、固定框、转动架、连接转轴、下料槽、搅拌轴、搅拌叶片、第三电机、出料管、安装架和下料管；出液框的下端设置有混合罐；混合罐的外侧设置有电动环轨；电动环轨的内侧电性连接有电动滑块；电动滑块的上端安装有集料箱；集料箱的上端设置有固定框；固定框的内侧设置有转动架；转动架上固接有连接转轴；连接转轴的下端通过联轴器连接有步进电机，且步进电机与集料箱通过螺栓连接，集料箱上开设有下料槽；混合罐的内侧设置有搅拌轴；搅拌轴的外侧固接有多个搅拌叶片；搅拌轴的下端设置有第三电机；第三电机的一侧设置有出料管；第三电机的另一侧设置有安装架。 [0012] 作为优选，压力筛组件包括压力筛主体、连接支架和连通管；出料管的一侧设置有压力筛主体；压力筛主体的下端设置有连接支架；连接支架的一侧设置有连通管。 [0013] 作为优选，流浆箱组件包括流浆箱主体和支撑腿；连通管的一侧设置有流浆箱主体；流浆箱主体的下端设置有支撑腿。 [0014] 一种低能耗高质量的楞纸生产设备的生产工艺，包括以下步骤： [0015] S1、首先将定位杆插入定位槽的内部，并使得第一磨浆盖和第二磨浆盖贴合，最后通过安装螺母锁紧定位杆，通过将废旧箱板纸与办公室混合废纸呈7:3的比例送入箱体外壳的内部，并通过第一电机驱动转动柱进行转动，以使得碎浆条可以对废旧箱板纸与办公室混合废纸进行碎浆处理，一段时间后，通过分离密封片与出液管将浆体从出液管排出； [0016] S2、通过浓缩箱内部的加热管来对浆体进行加热浓缩，并通过过滤板对浆体进行过滤，一段时间后，通过进液管将浆体送入第一磨浆盖的内部，并通过第二电机驱动转动磨轮进行转动，使得转动磨轮与固定磨轮可以相互配合对浆体进行磨浆，再通过出液框排出浆体，且控制磨浆组件所产出的浆体叩解度为45°SR； [0017] S3、进入混合罐的浆体会在混合罐的内部与加药组件所添加的增白剂、纸力增强剂、助留剂与盐酸胍以及脂肪酶或胶黏物控制剂进行接触，并在第三电机、搅拌轴与搅拌叶片的作用下进行混合稀释，一段时间后进入压力筛主体的内部，通过压力筛主体筛选后泵入流浆箱主体的内部，并以面层0.4％、衬层和底层0.5％、芯层0.8％的上网浓度上网，并通过压榨部、干燥部与施胶部的作用下，进行成型、压榨、干燥与施胶处理，最后通过幕帘式涂布来进行预涂、中涂和面涂操作，以实现对该楞纸的生产。 [0018] 本发明的有益效果： [0019] 1、通过设置在浓白水形成之前对浆体添加盐酸胍以及脂肪酶或胶黏物控制剂来实现对浆体内部胶黏物进行控制，以使得浓白水可以快速被稀释或调浓，以解决在楞纸生产的过程中，会因为浓白水因为内部材料物理性能的特性导致需要多次循环回收才可实现对白水的调浓或稀释，从而导致整个楞纸生产设备工作成本产生上升现象的问题，进而可以大幅度的提高整个楞纸生产设备的工作效率； [0020] 2、通过将盐酸胍以及脂肪酶或胶黏物控制剂送入固定框的内部，并通过集料箱内部的电机驱动连接转轴进行转动，通过转动的连接转轴来带动转动架进行转动，使得盐酸胍以及脂肪酶或胶黏物控制剂可以通过下料槽进入集料箱的内部，并通过下料管与电性连接的电动环轨和电动滑块来将盐酸胍以及脂肪酶或胶黏物控制剂均匀的送入混合罐的内部，以使得盐酸胍以及脂肪酶或胶黏物控制剂可以充分与浆体进行混合，从而实现对浓白水的快速调浓于稀释，进而可以大幅度的提高整个楞纸生产设备的使用便利性； [0021] 3、通过电动推杆驱动固定片进行上移，以使得密封片从出液管中离开，以使得箱体外壳内部的废旧箱板纸与办公室混合废纸所形成的浆体可以快速从箱体外壳中排出，以使得出液管在碎浆的过程中不会产生碎纸堆积的现象，从而可以在一定程度上提高整个楞纸生产设备的使用安全性，进而可以大幅度的提高整个楞纸生产设备的使用舒适度； [0022] 4、通过第三电机驱动搅拌轴进行转动，以使得转动的搅拌轴来带动多个搅拌叶片进行同步转动，从而使得混合罐内部的浆体与催化物料可以充分被混合，以提高整个楞纸生产设备的工作效率，进而可以大幅度的降低整个楞纸生产设备的使用成本。附图说明 [0023] 图1展现的为本发明的楞纸生产设备第一立体构造示意图； [0024] 图2展现的为本发明的楞纸生产设备第二立体构造示意图； [0025] 图3展现的为本发明的楞纸生产设备碎浆组件立体构造示意图； [0026] 图4展现的为本发明的楞纸生产设备浓缩筛选组件立体构造示意图； [0027] 图5展现的为本发明的楞纸生产设备磨浆组件第一立体构造示意图； [0028] 图6展现的为本发明的楞纸生产设备磨浆组件第二立体构造示意图； [0029] 图7展现的为本发明的楞纸生产设备加药组件立体构造示意图。 [0030] 附图标记说明：1‑碎浆组件，2‑支架组件，3‑浓缩筛选组件，4‑磨浆组件，5‑加药组件，6‑压力筛组件，7‑流浆箱组件，101‑箱体外壳，102‑转动柱，103‑传动轮，104‑碎浆条，105‑密封片，106‑固定片，107‑电动推杆，108‑导向杆，109‑出液管，201‑背挡板，202‑第一电机，203‑转动轮，204‑电机转轴，205‑传送带，206‑固定支架，301‑导液管，302‑排气管， 303‑浓缩箱，304‑加热管，305‑固定环，306‑过滤板，401‑进液管，402‑第一磨浆盖，403‑定位槽，404‑安装螺母，405‑固定磨轮，406‑出液框，407‑第二磨浆盖，408‑定位杆，409‑螺旋进料杆，410‑转动磨轮，411‑第二电机，501‑混合罐，502‑电动环轨，503‑电动滑块，504‑集料箱，505‑固定框，506‑转动架，507‑连接转轴，508‑下料槽，509‑搅拌轴，510‑搅拌叶片， 511‑第三电机，512‑出料管，513‑安装架，514‑下料管，601‑压力筛主体，602‑连接支架， 603‑连通管，701‑流浆箱主体，702‑支撑腿。 具体实施方式[0031] 下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。 [0032] 请参阅图1‑2，本发明提供一种实施例：一种低能耗高质量的楞纸生产设备，包括有碎浆组件1、支架组件2、浓缩筛选组件3、磨浆组件4、加药组件5、压力筛组件6和流浆箱组件7；碎浆组件1的一侧设置有支架组件2；碎浆组件1的下端部固接有浓缩筛选组件3；浓缩筛选组件3的下端部固接有磨浆组件4；磨浆组件4的下端部设置有加药组件5；加药组件5的一侧固接有压力筛组件6；压力筛组件6的一侧固接有流浆箱组件7，压力筛组件6包括压力筛主体601、连接支架602和连通管603；出料管512的一侧设置有压力筛主体601；压力筛主体601的下端设置有连接支架602；连接支架602的一侧设置有连通管603，流浆箱组件7包括流浆箱主体701和支撑腿702；连通管603的一侧设置有流浆箱主体701；流浆箱主体701的下端设置有支撑腿702。 [0033] 请参阅图3‑4，在本实施例中，碎浆组件1包括有箱体外壳101、转动柱102、传动轮103、碎浆条104、密封片105、固定片106、电动推杆107、导向杆108和出液管109；箱体外壳 101的内侧设置有转动柱102；转动柱102的上端设置有传动轮103；转动柱102的下端面通过固定杆连接有密封片105；密封片105的外侧设置有多个碎浆条104；箱体外壳101的外侧固接有多个固定片106；固定片106的下端上端部安装有多个电动推杆107；相邻两个电动推杆 107之间设置有一个导向杆108；箱体外壳101的下端面固接有出液管109，支架组件2包括有背挡板201、第一电机202、转动轮203、电机转轴204、传送带205和固定支架206；箱体外壳 101的一侧固接有背挡板201；背挡板201的一侧安装有第一电机202；第一电机202的上端通过联轴器连接有电机转轴204；电机转轴204的外侧固接有转动轮203；转动轮203的外侧设置有传送带205；背挡板201的前后端均安装有固定支架206，浓缩筛选组件3包括导液管 301、排气管302、浓缩箱303、加热管304、固定环305和过滤板306；出液管109的下端设置有导液管301；导液管301的一侧固接有排气管302；导液管301的下端设置有浓缩箱303；浓缩箱303的内侧设置有加热管304；浓缩箱303的内侧设置有固定环305；固定环305上固接有过滤板306。 [0034] 请参阅图5‑7，在本实施例中，磨浆组件4包括进液管401、第一磨浆盖402、定位槽403、安装螺母404、固定磨轮405、出液框406、第二磨浆盖407、定位杆408、螺旋进料杆409、转动磨轮410和第二电机411；固定环305的下端设置有进液管401；进液管401的一侧设置有第一磨浆盖402；第一磨浆盖402上开设有定位槽403，第一磨浆盖402的侧端面设置有安装螺母404；第一磨浆盖402的内侧设置有固定磨轮405；第一磨浆盖402的下端设置有出液框 406；定位槽403的内侧设置有定位杆408；定位杆408的一侧设置有第二磨浆盖407；第二磨浆盖407的内侧设置有转动磨轮410；转动磨轮410上固接有螺旋进料杆409；转动磨轮410的一侧通过转轴连接有第二电机411，加药组件5包括混合罐501、电动环轨502、电动滑块503、集料箱504、固定框505、转动架506、连接转轴507、下料槽508、搅拌轴509、搅拌叶片510、第三电机511、出料管512、安装架513和下料管514；出液框406的下端设置有混合罐501；混合罐501的外侧设置有电动环轨502；电动环轨502的内侧电性连接有电动滑块503；电动滑块 503的上端安装有集料箱504；集料箱504的上端设置有固定框505；固定框505的内侧设置有转动架506；转动架506上固接有连接转轴507；连接转轴507的下端通过联轴器连接有步进电机，且步进电机与集料箱504通过螺栓连接，集料箱504上开设有下料槽508；混合罐501的内侧设置有搅拌轴509；搅拌轴509的外侧固接有多个搅拌叶片510；搅拌轴509的下端设置有第三电机511；第三电机511的一侧设置有出料管512；出料管512上设置有电控阀；第三电机511的另一侧设置有安装架513。 [0035] 根据本发明的另一个方面，提供一种低能耗高质量的楞纸生产设备的生产工艺，包括以下步骤： [0036] S1、首先将定位杆408插入定位槽403的内部，并使得第一磨浆盖402和第二磨浆盖407贴合，最后通过安装螺母404锁紧定位杆408，通过将废旧箱板纸与办公室混合废纸呈7: 3的比例送入箱体外壳101的内部，并通过第一电机202驱动转动柱102进行转动，以使得碎浆条104可以对废旧箱板纸与办公室混合废纸进行碎浆处理，一段时间后，通过分离密封片 105与出液管109将浆体从出液管109排出； [0037] S2、通过浓缩箱303内部的加热管304来对浆体进行加热浓缩，并通过过滤板306对浆体进行过滤，一段时间后，通过进液管401将浆体送入第一磨浆盖402的内部，并通过第二电机411驱动转动磨轮410进行转动，使得转动磨轮410与固定磨轮405可以相互配合对浆体进行磨浆，再通过出液框406排出浆体，且控制磨浆组件4所产出的浆体叩解度为45°SR； [0038] S3、进入混合罐501的浆体会在混合罐501的内部与加药组件5所添加的增白剂、纸力增强剂、助留剂与盐酸胍以及脂肪酶或胶黏物控制剂进行接触，并在第三电机511、搅拌轴509与搅拌叶片510的作用下进行混合稀释，一段时间后进入压力筛主体601的内部，通过压力筛主体601筛选后泵入流浆箱主体701的内部，并以面层0.4％、衬层和底层0.5％、芯层0.8％的上网浓度上网，并通过压榨部、干燥部与施胶部的作用下，进行成型、压榨、干燥与施胶处理，最后通过幕帘式涂布来进行预涂、中涂和面涂操作，以实现对该楞纸的生产。 [0039] 在进行工作时，首先将定位杆408插入定位槽403的内部，并使得第一磨浆盖402和第二磨浆盖407贴合，最后通过安装螺母404锁紧定位杆408，通过将废旧箱板纸与办公室混合废纸呈7:3的比例送入箱体外壳101的内部，并通过第一电机202驱动电机转轴204转动，使得传送带205带动传动轮103进行旋转，并通过旋转的传动轮103来带动转动柱102进行转动，以使得碎浆条104可以对废旧箱板纸与办公室混合废纸进行碎浆处理，一段时间后，通过电动推杆107驱动箱体外壳101下移，并使得密封片105与出液管109分离，在重力的作用下会将浆体从出液管109排出； [0040] 接着进入浓缩箱303内部的浆体会在加热管304的作用下来对浆体进行加热浓缩，并通过排气管302将高温蒸汽排出，同时在重力的作用下会使得过滤板306对浆体进行过滤，一段时间后，通过重力与进液管401将浆体送入第一磨浆盖402的内部，通过第二电机411驱动转动磨轮410进行转动，使得浆体可以在转动的螺旋进料杆409的作用下进入转动磨轮410与固定磨轮405之间，并在转动磨轮410与固定磨轮405的作用下对浆体进行磨浆处理，一段时间后再通过出液框406排出浆体，且控制磨浆组件4所产出的浆体叩解度为45°SR； [0041] 接着将增白剂、纸力增强剂、助留剂与盐酸胍以及脂肪酶或胶黏物控制剂分批次送入固定框505的内部，再通过集料箱504内部的步进电机来驱动转动架506进行旋转，使得增白剂、纸力增强剂、助留剂与盐酸胍以及脂肪酶或胶黏物控制剂可以分批次通过下料槽508进入集料箱504的内部，再通过下料管514将增白剂、纸力增强剂、助留剂与盐酸胍以及脂肪酶或胶黏物控制剂可以分批次送入混合罐501的内部，而进入混合罐501的浆体会在混合罐501的内部与加药组件5所添加的增白剂、纸力增强剂、助留剂与盐酸胍以及脂肪酶或胶黏物控制剂进行接触，并在第三电机511、搅拌轴509与搅拌叶片510的作用下进行混合稀释，一段时间后通过出料管512进入压力筛主体601的内部，通过压力筛主体601筛选后泵入流浆箱主体701的内部，并以面层0.4％、衬层和底层0.5％、芯层0.8％的上网浓度上网，以实现对该楞纸生产设备的使用。 [0042] 通过上述步骤，设置在浓白水形成之前对浆体添加盐酸胍以及脂肪酶或胶黏物控制剂来实现对浆体内部胶黏物进行控制，以使得浓白水可以快速被稀释或调浓，以解决在楞纸生产的过程中，会因为浓白水因为内部材料物理性能的特性导致需要多次循环回收才可实现对白水的调浓或稀释，从而导致整个楞纸生产设备工作成本产生上升现象的问题，进而可以大幅度的提高整个楞纸生产设备的工作效率，通过碎浆组件1进行碎浆操作，并通过浓缩筛选组件3对浆体进行浓缩筛选，再通过磨浆组件4来对其进行磨浆，最后通过压力筛组件6和流浆箱组件7来分别进行筛选与上网处理。 [0043] 上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。 |
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