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一种利用云母纸废料制备复合云母纸的方法
申请号	CN202310993743.2	申请日	2023-08-09	公开(公告)号	CN116905286A	公开(公告)日	2023-10-20
申请人	平江县威派云母绝缘材料有限公司;			发明人	吴少武; 李英杰; 欧阳云;
摘要	本发明涉及云母纸制备技术领域，具体涉及一种利用云母纸废料制备复合云母纸的方法，包括如下步骤：其采用水蒸气汽爆后，采用氨水处理，然后通过PVC球以及陶瓷磨球一起球磨的方式去除云母纸碎片的表层胶料；采用将去除表层胶料的云母纸碎片按照制浆工艺制成云母纸浆后，与新制云母纤维混合的方式制备第一云母纸浆；然后以第一云母纸浆作为内层云母纸的原料纸浆，以新制云母鳞片制备所得的纸浆作为面层云母纸的原料纸浆，按照多层复合云母纸工艺进行抄造制备成品复合云母纸。本发明可实现云母片的回收并资源化再利用，且所得的复合云母纸具有优良的抗张强度、撕裂强度和介电强度。
权利要求	1.一种利用云母纸废料制备复合云母纸的方法，其特征在于：包括如下步骤： S1、收集生产线上获得的云母纸废料，清理并冲洗后，置于汽爆罐内，通入水蒸气至汽爆罐内压力为0.5～1.5MPa，120℃爆破处理15～20min，然后迅速通入氨气至形成的氨水浓度为8～15mol/L，并泄压至0.5～1.5MPa后，95℃处理30～60min； S2、将煎煮后的物料固液分离，干燥至含水量在10％左右，连同PVC球以及陶瓷磨球一起置于球磨机中，球磨12～18h； S3、取球磨完成后的所述固形物按照制浆工艺制成云母纸浆，然后按质量比2:1～1:1的比例加入适量新制云母纤维，混合，得第一云母纸浆； S4、利用圆网造纸机进行云母纸抄造，抄造时以第一云母纸浆作为内层云母纸的原料纸浆，以新制云母鳞片制备所得的纸浆作为面层云母纸的原料纸浆，按照多层复合云母纸工艺进行抄造，获得成品复合云母纸。 2.如权利要求1所述的一种利用云母纸废料制备复合云母纸的方法，其特征在于：所述云母纸废料为云母纸/云母板的生产加工过程中产生的不合格废弃料以及裁切或者工艺原因产生的边角废料或者残损料。 3.如权利要求1所述的一种利用云母纸废料制备复合云母纸的方法，其特征在于：步骤S1中，加入汽爆罐内的云母纸废料的含水量为120％～150％。 4.如权利要求1所述的一种利用云母纸废料制备复合云母纸的方法，其特征在于：球磨处理时，PVC球的加入量为待球磨物料质量的10～15％，陶瓷磨球的加入量为待球磨物料质量的35～40％。 5.如权利要求4所述的一种利用云母纸废料制备复合云母纸的方法，其特征在于：按照质量比100％计，PVC球包括直径50～55mm的PVC球15％、直径40～45mm的PVC球55％、直径30～35mm的PVC球30％；按照质量比100％计，陶瓷磨球包括直径50～55mm的陶瓷磨球15％、直径40～45mm的陶瓷磨球40％、直径35～39mm的陶瓷磨球30％以及直径25～29mm的陶瓷磨球15％。 6.如权利要求1所述的一种利用云母纸废料制备复合云母纸的方法，其特征在于：新制云母纤维的细度为1.67dtex,长度为3～10mm。
说明书全文	一种利用云母纸废料制备复合云母纸的方法技术领域 [0001] 本发明涉及云母纸制备技术领域，具体涉及一种利用云母纸废料制备复合云母纸的方法。背景技术 [0002] 云母是一种重要的非金属矿，具有优良的耐热、绝缘性能，广泛用于现代工业的各个部门。长期以来，云母一直是电气行业中不可缺少的绝缘材料。虽然已经出现很多新型材料，但还没有任何一种绝缘材料能够取代云母。随着电气行业的发展，对云母的需要量不断增长。但云母资源越来越少，尤其大直径片状云母越来越匮乏。解决这一矛盾的有效途径是提高云母本身的利用率，人们转而利用碎云母来生产各种云母制品，其中最重要的途径是云母纸的制造。经过数十年的发展，形成了以云母纸为主，并利用云母纸作为基材，生产云母带、云母板等一系列云母纸复合绝缘材料的新型电工绝缘材料工业，为我国国民经济的长远发展和国防高尖端领域的发展做出了重要贡献。 [0003] 在云母纸/云母板的生产和使用过程中会产生大量的云母纸废料，这些云母纸废料的主要产出类型有三种： [0004] 一、云母纸/云母板在使用过程中替换下来的已使用废弃产品。 [0005] 二、在云母纸/云母板的生产加工过程中产生的不合格废弃料。 [0006] 三、在云母纸/云母板的生产加工过程中裁切或者工艺原因产生的边角废料或者残损料。 [0007] 在传统技术条件下，这些边角余料、废弃料或者残损料因技术原因无法利用，只能以废弃物形式进行处理，给环境造成压力的同时也给企业造成了生产成本上的经济压力；若能对这些云母纸废料进行回收和再利用将具有现实意义和经济价值。发明内容 [0008] 为解决上述问题，本发明提供了一种利用云母纸废料制备复合云母纸的方法，可实现云母片的回收并资源化再利用，且所得的复合云母纸具有优良的抗张强度、撕裂强度和介电强度。 [0009] 为实现上述目的，本发明采取的技术方案为： [0010] 一种利用云母纸废料制备复合云母纸的方法，包括如下步骤： [0011] S1、收集生产线上获得的云母纸废料，清理并冲洗后，置于汽爆罐内，通入水蒸气至汽爆罐内压力为0.5～1.5MPa，120℃爆破处理15～20min，然后迅速通入氨气至形成的氨水浓度为8～15mol/L，并泄压至0.5～1.5MPa后，95℃处理30～60min； [0012] S2、将煎煮后的物料固液分离，干燥至含水量在10％左右，连同PVC球以及陶瓷磨球一起置于球磨机中，球磨12～18h； [0013] S3、取球磨完成后的所述固形物按照制浆工艺制成云母纸浆，然后按质量比2:1～1:1的比例加入适量新制云母纤维，混合，得第一云母纸浆； [0014] S4、利用圆网造纸机进行云母纸抄造，抄造时以第一云母纸浆作为内层云母纸的原料纸浆，以新制云母鳞片制备所得的纸浆作为面层云母纸的原料纸浆，按照多层复合云母纸工艺进行抄造，获得成品复合云母纸。 [0015] 进一步地，所述云母纸废料为云母纸/云母板的生产加工过程中产生的不合格废弃料以及裁切或者工艺原因产生的边角废料或者残损料。 [0016] 进一步地，步骤S1中，加入汽爆罐内的云母纸废料的含水量为120％～150％。 [0017] 进一步地，球磨处理时，PVC球的加入量为待球磨物料质量的10～15％，陶瓷磨球的加入量为待球磨物料质量的35～40％。 [0018] 进一步地，按照质量比100％计，PVC球包括直径50～55mm的PVC球15％、直径40～45mm的PVC球55％、直径30～35mm的PVC球30％； [0019] 按照质量比100％计，陶瓷磨球包括直径50～55mm的陶瓷磨球15％、直径40～45mm的陶瓷磨球40％、直径35～39mm的陶瓷磨球30％以及直径25～29mm的陶瓷磨球15％。 [0020] 进一步地，新制云母纤维的细度为1.67dtex,长度为3～10mm。 [0021] 本发明采用汽爆处理的方式，以破坏云母纸碎片的表层胶料，并使得胶料充分泡胀，然后利用氨水使得泡胀后的胶料开解，并在后续过程中利用PVC球配合球磨机球磨的方式将表层开解后的胶料利用物理方式磨除，以充分去除云母纸碎片的表层胶料； [0022] 采用再生云母鳞片与新制云母纤维混合的方式制备云母纸浆，进而使得所得的复合云母纸具有优良的抗张强度、撕裂强度和介电强度。具体实施方式 [0023] 下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。 [0024] 以下实施例中： [0025] 所述云母纸废料为云母纸/云母板的生产加工过程中产生的不合格废弃料以及裁切或者工艺原因产生的边角废料或者残损料。 [0026] 按照质量比100％计，PVC球包括直径50～55mm的PVC球15％、直径40～45mm的PVC球55％、直径30～35mm的PVC球30％； [0027] 按照质量比100％计，陶瓷磨球包括直径50～55mm的陶瓷磨球15％、直径40～45mm的陶瓷磨球40％、直径35～39mm的陶瓷磨球30％以及直径25～29mm的陶瓷磨球15％。 [0028] 实施例1 [0029] 一种利用云母纸废料制备复合云母纸的方法，包括如下步骤： [0030] S1、收集生产线上获得的云母纸废料，清理并冲洗后，调整云母纸废料的含水量至120％，然后置于汽爆罐内，通入水蒸气至汽爆罐内压力为0.5MPa，120℃爆破处理20min，然后迅速通入氨气至形成的氨水浓度为8mol/L，并泄压至0.5MPa后，95℃处理30min； [0031] S2、将煎煮后的物料固液分离，干燥至含水量在10％左右，连同PVC球以及陶瓷磨球一起置于球磨机中，球磨18h；球磨处理时，PVC球的加入量为待球磨物料质量的10％，陶瓷磨球的加入量为待球磨物料质量的35％。 [0032] S3、取球磨完成后的所述固形物按照制浆工艺制成云母纸浆，然后按质量比2:1的比例加入适量新制云母纤维，混合，得第一云母纸浆；其中，新制云母纤维的细度为1.67dtex,长度为3～10mm； [0033] S4、利用圆网造纸机进行云母纸抄造，抄造时以第一云母纸浆作为内层云母纸的原料纸浆，以新制云母鳞片制备所得的纸浆作为面层云母纸的原料纸浆，按照多层复合云母纸工艺进行抄造，获得成品复合云母纸，该成品复合云母纸的抗张强度分别为25.73N/cm、抗撕裂强度为1.35N、介电强度为23.7kV/mm。 [0034] 实施例2 [0035] 一种利用云母纸废料制备复合云母纸的方法，包括如下步骤： [0036] S1、收集生产线上获得的云母纸废料，清理并冲洗后，调整云母纸废料的含水量至135％，然后置于汽爆罐内，通入水蒸气至汽爆罐内压力为1MPa，120℃爆破处理17min，然后迅速通入氨气至形成的氨水浓度为11mol/L，并泄压至1MPa后，95℃处理15min； [0037] S2、将煎煮后的物料固液分离，干燥至含水量在10％左右，连同PVC球以及陶瓷磨球一起置于球磨机中，球磨15h；球磨处理时，PVC球的加入量为待球磨物料质量的12.5％，陶瓷磨球的加入量为待球磨物料质量的38.5％。 [0038] S3、取球磨完成后的所述固形物按照制浆工艺制成云母纸浆，然后按质量比1:1的比例加入适量新制云母纤维，混合，得第一云母纸浆；其中，新制云母纤维的细度为1.67dtex,长度为3～10mm； [0039] S4、利用圆网造纸机进行云母纸抄造，抄造时以第一云母纸浆作为内层云母纸的原料纸浆，以新制云母鳞片制备所得的纸浆作为面层云母纸的原料纸浆，按照多层复合云母纸工艺进行抄造，获得成品复合云母纸，该成品复合云母纸的抗张强度分别为26.31N/cm、抗撕裂强度为1.47N、介电强度为23.9kV/mm。 [0040] 实施例3 [0041] 一种利用云母纸废料制备复合云母纸的方法，包括如下步骤： [0042] S1、收集生产线上获得的云母纸废料，清理并冲洗后，调整云母纸废料的含水量至150％，然后置于汽爆罐内，通入水蒸气至汽爆罐内压力为1.5MPa，120℃爆破处理15min，然后迅速通入氨气至形成的氨水浓度为8～15mol/L，并泄压至1.5MPa后，95℃处理30min； [0043] S2、将煎煮后的物料固液分离，干燥至含水量在10％左右，连同PVC球以及陶瓷磨球一起置于球磨机中，球磨12h；球磨处理时，PVC球的加入量为待球磨物料质量的15％，陶瓷磨球的加入量为待球磨物料质量的40％。 [0044] S3、取球磨完成后的所述固形物按照制浆工艺制成云母纸浆，然后按质量比1:1的比例加入适量新制云母纤维，混合，得第一云母纸浆；其中，新制云母纤维的细度为1.67dtex,长度为3～10mm； [0045] S4、利用圆网造纸机进行云母纸抄造，抄造时以第一云母纸浆作为内层云母纸的原料纸浆，以新制云母鳞片制备所得的纸浆作为面层云母纸的原料纸浆，按照多层复合云母纸工艺进行抄造，获得成品复合云母纸，该成品复合云母纸的抗张强度分别为26.76N/cm、抗撕裂强度为1.43N、介电强度为23.9kV/mm。 [0046] 以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

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