1.一种具有柔印效果基材表面平滑度的制备工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：
步骤一：原材料预处理形成纸浆，首先将木材去皮和废弃纸箱原材料直接放入到烘烤箱中进行烘干取出其中的水分，随后将干燥的木材和废弃纸箱放入到破碎机中进行破碎，使原材料破碎成碎块，随后将碎块放入到研磨机中进行研磨，形成研磨粉，随后在研磨粉中加入水搅拌后经过除渣器处理后使其形成研磨纸浆；
步骤二：纸浆沉淀分层处理，将步骤一中的研磨纸浆放入到沉淀池中，进行初步沉淀20～40min后，将面层纤维较少的浆料通过输送泵平铺到成型网上过滤形成底层湿纸板，随后将芯层浆料通过输送泵平铺到成型网上的底层湿纸板上形成芯层湿纸板，最后将含纤维最多的底层浆料通过输送泵平铺到成型网上的面层湿纸板上；
步骤三：湿纸板过滤干燥成型，在步骤二中的三层湿纸板中添加纸浆质量百分比为0.1～0.5%的助留助滤剂，过滤掉大部分水分，得到初步成型的且干燥度为90％～95％的三层湿纸板，将三层湿纸板经四辊三压区进行压榨，使含底层浆料的面层湿纸板一侧紧贴四辊三压区的中心辊，三次通过四辊三压区的中心辊，将其中水分压出，并使三层湿纸板成型，随后通过哄缸对其进行烘干，得到干燥的基材；
步骤四：基材二次处理，将干燥的基材经过水处理再次进行湿润，使基材的含水率达到
40～50％，对湿润的基材进行镜面辊干燥，基材的面层湿纸板与镜面辊的镜面贴合，干燥后得到面层平滑的基材，镜面辊的干燥温度为80～95℃，过水工序采用喷涂方式、辊涂方式和浸涂方式中的任意一种；
步骤五：干燥基材涂胶和压光，通过涂胶辊对基材表面进行均匀涂布处理，再次进行干燥，对干燥后的基材进行表面压光形成成品。
2.根据权利要求1所述的一种具有柔印效果基材表面平滑度的制备工艺，其特征在于：
所述步骤三中中心辊为石辊，所述步骤三中助留助滤剂由阴离子聚丙烯酰胺制成。
3.根据权利要求1所述的一种具有柔印效果基材表面平滑度的制备工艺，其特征在于：
所述步骤四中，在进行镜面辊干燥时，镜面辊的轮廓算术平均偏差Ra≤0.005um，所述步骤三中烘缸是用铸铁制成的两端有盖的空心圆筒，在运转过程中，内通蒸汽将输送的纸张烘干。
4.根据权利要求1所述的一种具有柔印效果基材表面平滑度的制备工艺，其特征在于：
所述步骤五中涂布加工处理依次包括涂布工序和干燥工序，所述步骤五中压光是利用纤维在混热条件下的可塑性将织物表面轧平或轧出平行的细密斜线，以增进织物光泽的整理过程。
5.根据权利要求1所述的一种具有柔印效果基材表面平滑度的制备工艺，其特征在于：
所述步骤五中涂布处理采用的涂料的原料包括碳酸钙细粉、苯丙胶乳、马铃薯磷酸酯淀粉、聚丙烯酸钠分散剂、丙烯酸酯流平剂份和水。
6.根据权利要求1所述的一种具有柔印效果基材表面平滑度的制备工艺，其特征在于：
所述步骤三中四辊三压区首次浆料的密度压制完成为50%，第二次施压过程，完成密度压制为90%，第三次施压过程，直至最大上限值。
7.根据权利要求1所述的一种具有柔印效果基材表面平滑度的制备工艺，其特征在于：
所述步骤一中研磨粉搅拌方式为机械搅拌，所述搅拌时间为1～3小时。