包装袋纸及其生产方法 |
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| 申请号 | CN202311847883.5 | 申请日 | 2023-12-29 | 公开(公告)号 | CN117702543A | 公开(公告)日 | 2024-03-15 |
| 申请人 | 岳阳林纸股份有限公司; | 发明人 | 银辉; 蒋华林; 邓凤伟; 朱宏伟; 阳路; 刘永丰; 何江林; | ||||
| 摘要 | 本 申请 公开了一种 包装 袋纸及其生产方法，生产方法以沿海针叶木片作为主要原料，制浆后经分级筛选工艺技术去除大于100目的细小 纤维 和其他杂细胞，解决浆料游离度虚高造成的纤维分丝帚化不充分、成纸抗张 能量 吸收和透气度低的问题；经高浓打浆、低浓打浆组合并加入辅料共同作用生产包装袋纸，提高纸张的抗张强度及耐折性能，提高纸张的 湿强度 、抗拉伸性及浆料的留着，从而生产出高强度、高透气性的包装袋纸。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种包装袋纸的生产方法，其特征在于，包括以下步骤： |
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| 说明书全文 | 包装袋纸及其生产方法技术领域[0001] 本申请涉及纸张生产技术领域，特别是涉及一种包装袋纸及其生产方法。 背景技术[0002] 在袋装预拌砂浆和水泥包装过程中需用到包装袋纸。现代生产企业采用快速灌装设备，要求包装袋纸高透气性、高抗张强度、高耐破指数以及高能量吸收值，以达到灌装时快速排气抗冲击、运输储存时抗压抗摔的目的，以降低纸袋破损率和成本。而市面上有些高透伸性纸虽然透气度勉强达到要求，但抗张强度、能量吸收值、耐破指数达不到使用要求。随着环保要求的日益严格，以纸代塑迫在眉睫，因此研发一种高强度、高透伸性包装袋纸意义重大，未来市场需求量大。 发明内容 [0003] 本发明提供了一种包装袋纸及其生产方法，以解决现有技术中包装袋纸的透气性和强度无法同时满足需求的技术问题。 [0004] 为达到上述目的，本发明提供的技术方案如下： [0005] 本发明的第一方面，提供了一种包装袋纸的生产方法，包括以下步骤： [0007] S2、将所述步骤S1制得的所述浓缩浆料先后进行高浓打浆、低浓打浆，然后向打浆后的浆料中加入辅料并使用压力筛筛选，再上网成型，得到湿纸页；所述辅料选自增强剂、桥接剂、助留助滤剂、施胶乳液、分散剂中的一种或多种； [0008] S3、将所述湿纸页进压榨部四压区压榨，再经干燥、伸性装置处理后，即得所述包装纸袋。 [0010] 进一步地，所述步骤S1中三段分级筛为30目、50目、100目筛网的连体分级筛。 [0013] 进一步地，所述步骤S2中，所述助留助滤剂为阳离子聚丙烯酰胺，其离子度为50～60，用量为2.0kg/t～5.0kg/t纸；所述施胶乳液为烷基烯酮二聚体，其固含量为18％，用量为15kg/t～20kg/t纸；所述分散剂为聚氧化乙烯，用量0.5kg/t～1.0kg/t纸。 [0014] 进一步地，所述步骤S1中，所述浓缩步骤使用双辊挤浆机，控制进浆料浓度为4.0％～5.0％，出浆料浓度为25％～30％。 [0015] 进一步地，所述步骤S2中，所述高浓打浆的打浆浓度为20％～25％，控制游离度在550～650CSF mL；所述低浓打浆的打浆浓度为2.5％～3.5％，控制游离度在500～600CSF mL。 [0016] 进一步地，所述步骤S3中压榨部的关键控制参数为：一压线压为55kN/m～60kN/m，二压线压为55kN/m～60kN/m，三压线压为45kN/m～50kN/m，四压线压为80kN/m～85kN/m。 [0017] 进一步地，所述步骤S1中所述烧碱法制浆包括：将所述沿海针叶木片装入蒸煮锅内，在装锅的同时向所述蒸煮锅内加入蒸煮药液，控制所述沿海针叶木片的绝干质量与所述蒸煮药液的体积比为1∶3.4～3.7，用碱量占所述沿海针叶木片的绝干质量的百分比为22％～24％，蒸煮时间180分钟～220分钟，蒸煮最高温度170℃～175℃。 [0018] 本发明的第二方面，提供了一种上述的包装袋纸的生产方法生产的包装袋纸。 [0019] 本发明提供的包装袋纸的生产方法以沿海针叶木片作为主要原料，制浆后经分级筛选工艺技术去除大于100目的细小纤维和其他杂细胞，解决浆料游离度虚高造成的纤维分丝帚化不充分、成纸抗张能量吸收和透气度低的问题；经高浓打浆、低浓打浆组合并加入辅料共同作用生产包装袋纸，提高纸张的抗张强度及耐折性能，提高纸张的湿强度、抗拉伸性及浆料的留着，从而生产出高强度、高透气性的包装袋纸。 具体实施方式[0020] 为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。 [0021] 本申请实施例的第一方面，提供一种包装袋纸的生产方法，包括以下步骤：S1、将沿海针叶木片采用烧碱法制浆，所得浆料进行除节、洗涤、压力筛筛选后，再进行三段分级筛筛选出100目以下的浆料并浓缩，得到浓缩浆料；S2、将步骤S1制得的浓缩浆料先后进行高浓打浆、低浓打浆，然后向打浆后的浆料中加入辅料并使用压力筛筛选，再上网成型，得到湿纸页；辅料选自增强剂、桥接剂、助留助滤剂、施胶乳液、分散剂中的一种或多种；S3、将湿纸页进压榨部四压区压榨，再经干燥、伸性装置处理后，即得包装纸袋。 [0022] 目前国内制浆造纸企业的浆料筛选工艺都将重点放在去除浆料中的粗大纤维和重杂质；而本申请经研究发现，浆料中的细小组分才是影响透气度和抗张能量吸收的关键因素，本申请实施例采用分级筛三段分级筛选处理浆料去除大于100目的细小纤维和其他杂细胞，来解决浆料游离度虚高造成的纤维分丝帚化不充分、成纸抗张能量吸收和透气度低的问题。 [0023] 本申请实施例的生产方法中加入了辅料提高纸张的抗张强度及耐折性能，提高纸张的湿强度、抗拉伸性及浆料的留着。其中，增强剂与纤维表面产生吸附作用，从而促进纤维之间的结合，提高纸张的抗张强度、耐折性能。桥接剂可以降低纤维、细小纤维表面的Zeta电位，从而提高浆料的留着。助留助滤剂可以与纤维表面带正电荷的部分形成氢键或静电相互作用，并通过交联作用增强纤维之间的结合，能提高纸张的抗拉伸性和浆料的留着。在加入增强剂、桥接剂、助留助滤剂后，添加分散剂能够提高纸张的均匀度，从而提高纸张强度。 [0024] 本申请实施例提供的包装袋纸的生产方法以沿海针叶木片作为主要原料，制浆后经分级筛选工艺技术去除大于100目的细小纤维和其他杂细胞，经高浓打浆、低浓打浆组合并加入辅料共同作用生产包装袋纸，从而生产出高强度、高透气性的包装袋纸，可以完全代替编织塑料袋包装。 [0025] 具体地，沿海针叶木片包括以重量百分含量计的下列各木片：铁杉25％～30％、云杉25％～30％、花旗松20％～25％、柳杉20％～25％。上述沿海针叶木片的长度16mm～40mm，厚度为3mm～6mm，木片合格率大于或者等于80％。 [0026] 一些实施例中，步骤S1中三段分级筛为30目、50目、100目筛网的连体分级筛。具体地，三段分级筛为30目、50目、100目筛网的连体分级筛，过第一段30目筛网的浆料进入第二段分级筛筛选，过50目筛网的浆料进入第三段分级筛筛选，留存30目、50目、100目筛网内的浆料进入混合池搅拌均匀备用。 [0027] 一些实施例中，步骤S2中，增强剂为阳离子淀粉与聚酰胺聚环氧氯丙烷树脂，用量分别为：阳离子淀粉15kg/t～20kg/t纸，聚酰胺聚环氧氯丙烷树脂8kg/t～10kg/t纸。本申请实施例中，阳离子淀粉与纤维表面产生吸附作用，从而促进纤维之间的结合，提高纸张的抗张强度、耐折性能。聚酰胺聚环氧氯丙烷树脂中含有胺基、环氧基、氮杂丁烷型阳离子，与纤维表面羟基、醛基、羧基等反应基团产生交联作用，能够显著提高纸张的湿强度。预拌砂浆袋和水泥袋，需要具有一定的湿强度，在潮湿环境延长使用寿命。 [0028] 一些实施例中，步骤S2中，桥接剂为聚合氯化铝，聚合氯化铝的用量为6kg/t～10kg/t纸。本申请实施例中聚合氯化铝增强浆料与阳离子淀粉、纤维与纤维之间的结合力，可以降低纤维、细小纤维表面的Zeta电位，从而提高浆料的留着。 [0029] 一些实施例中，步骤S2中，助留助滤剂为阳离子聚丙烯酰胺，其离子度为50～60，用量为2.0kg/t～5.0kg/t纸；施胶乳液为烷基烯酮二聚体，其固含量为18％，用量为15kg/t～20kg/t纸；分散剂为聚氧化乙烯，用量0.5kg/t～1.0kg/t纸。本申请实施例中，阳离子聚丙烯酰胺作为助留助滤剂，可以与纤维表面带正电荷的部分形成氢键或静电相互作用，并通过交联作用增强纤维之间的结合，能提高纸张的抗拉伸性和浆料的留着。在加入增强剂、桥接剂、助留助滤剂后，添加聚氧化乙烯作为分散剂，能够提高纸张的均匀度，从而提高纸张强度。 [0030] 一些实施例中，步骤S2中，高浓打浆的打浆浓度为20％～25％，控制游离度在550～650CSF mL；低浓打浆的打浆浓度为2.5％～3.5％，控制游离度在500～600CSF mL。本申请实施例中，高浓打浆使纤维在纤维长度切断较少时达到纤维分丝帚化。高浓打浆为盘磨，磨浆功率2500KW～3000KW；低浓打浆采用锥形磨，磨浆功率为400KW～500KW。 [0031] 一些实施例中，步骤S3中压榨部的关键控制参数为：一压线压为55kN/m～60kN/m，二压线压为55kN/m～60kN/m，三压线压为45kN/m～50kN/m，四压线压为80kN/m～85kN/m。 [0032] 一些实施例中，步骤S3中伸性装置包括伸性缸、伸性胶毯和伸性胶毯辊，控制伸性缸、伸性胶毯辊速度一致并与前组烘缸速度同步。 [0033] 一些实施例中，步骤S1中烧碱法制浆包括：将沿海针叶木片装入蒸煮锅内，在装锅的同时向蒸煮锅内加入蒸煮药液，控制所述沿海针叶木片的绝干质量与所述蒸煮药液的体积比为1∶3.4～3.7，用碱量占所述沿海针叶木片的绝干质量的百分比为22％～24％，蒸煮时间180分钟～220分钟，蒸煮最高温度170℃～175℃。 [0034] 本申请实施例的第二方面，提供了上述生产方法生产的包装袋纸。 [0035] 下面通过更具体实施例对本发明进行说明，以下各实施例中各试剂均为市售。 [0036] 实施例1 [0037] 90g/m2高强、高透伸性包装袋纸的生产方法，包括以下步骤： [0038] 1、将铁杉、云杉、花旗松、柳杉四种沿海针叶木片分别按质量百分比30％、30％、20％、20％混合均匀。木片长16mm～40mm、厚3mm～6mm，木片合格率≥80％。将混合均匀的沿海针叶木片用皮带输送机送入立式蒸煮锅内，用烧碱法蒸煮，在装锅的同时加入蒸煮药液控制蒸煮液比在1∶3.5，用碱量22％，蒸煮最高温度170℃，保温时间70分钟，蒸煮总时间220分钟。 [0039] 2、将蒸煮后的浆料进行除节、洗涤、粗筛(压力筛)、三段分级筛选，每段分级筛的良浆进入混合浆池混合均匀，再泵送至双辊挤浆机浓缩备用。粗筛筛缝为0.25mm，三段分级筛筛网尺寸分别为30目、50目、100目，双辊挤浆机控制进浆浓度4.0％，出浆浓度25％。 [0040] 3、将浓缩后的浆料用盘磨机进行高浓打浆，打浆浓度20％，磨浆功率3000KW，打浆后游离度为560CSF mL；将高浓打浆后的浆料用锥形磨进行低浓打浆，打浆浓度为2.5％，磨浆功率500KW，打浆后游离度为500CSF mL。 [0041] 4、采用计量泵加入辅料：浆内AKD施胶剂15kg/t纸、助留助滤剂CPAM 2kg/t纸、阳离子淀15kg/t纸、聚合氯化铝7kg/t纸，聚酰胺环氧氯丙烷树脂湿强剂8kg/t纸，分散剂PEO 0.5kg/t纸，上述CPAM、阳离子淀粉、聚合氯化铝、湿强剂、分散剂为增强化学品组合，混合均匀稀释浓度至2.0％，再经筛选系统除砂、压力筛精浆稀释，此时浆料上网浓度为0.25％，稀释的浆料在网部脱水成型为湿纸页。 [0042] 5、湿纸页进压榨部四压区压榨后，纸页干度为40％，压榨关键控制参数：一压线压60kN/m；二压线压60kN/m；三压线压45kN/m；四压线压85kN/m。 [0043] 6、经压榨后的纸页进入干燥部进行烘缸干燥与伸性装置处理，干燥后的纸页水分为8.5％，控制伸性缸和伸性胶毯辊速度一致并与前组烘缸速度同步，再进入卷取部将纸页卷取制成高强、高透伸性纸。 [0044] 实施例2 [0045] 90g/m2高强、高透伸性包装袋纸的生产方法，包括以下步骤： [0046] 1、将铁杉、云杉、花旗松、柳杉四种沿海针叶木片分别按质量百分比30％、30％、20％、20％混合均匀。木片长16mm～40mm、厚3mm～6mm，木片合格率≥80％。将混合均匀的沿海针叶木片用皮带输送机送入立式蒸煮锅内，用烧碱法蒸煮，在装锅的同时加入蒸煮药液控制蒸煮液比在1∶3.5，用碱量24％，蒸煮最高温度175℃，保温时间50分钟，蒸煮总时间180分钟。 [0047] 2、将蒸煮后的浆料进行除节、洗涤、粗筛(压力筛)、三段分级筛选，每段分级筛的良浆进入混合浆池混合均匀，再泵送至双辊浓缩机浓缩备用。粗筛筛缝为0.25mm，三段分级筛筛网尺寸分别为30目、50目、100目，双辊挤浆机进浆浓度5.0％、出浆浓度28％。 [0048] 3、将浓缩后的浆料用盘磨机进行高浓打浆，打浆浓度25％，磨浆功率2000KW，打浆后游离度为650CSF mL；将高浓打浆后的浆料用锥形磨进行低浓打浆，打浆浓度为3.5％，磨浆功率400KW，打浆后游离度为600CSF mL。 [0049] 4、采用计量泵加入辅料：浆内AKD施胶剂20kg/t纸、助留助滤剂CPAM 4kg/t纸、阳离子淀粉20kg/t纸、聚合氯化铝10kg/t纸，聚酰胺环氧氯丙烷树脂湿强剂10kg/t纸，分散剂PEO 1.0kg/t纸，上述CPAM、阳离子淀粉、聚合氯化铝、湿强剂、分散剂为增强化学品组合，混合均匀稀释浓度至2.0％，再经筛选系统除砂、压力筛精浆稀释，此时浆料上网浓度为0.25％，稀释的浆料在网部脱水成型为湿纸页。 [0050] 5、湿纸页进压榨部四压区压榨后，纸页干度为40％，压榨关键控制参数：一压线压55kN/m；二压线压55kN/m；三压线压50kN/m；四压线压85kN/m。 [0051] 6、经压榨后的纸页进入干燥部进行烘缸干燥与伸性装置处理，干燥后的纸页水分为9.0％，控制伸性缸和伸性胶毯辊速度一致并与前组烘缸速度同步，再进入卷取部纸页卷取制成高强、高透伸性纸。 [0052] 对比例1 [0053] 90g/m2高强、高透伸性包装袋纸的生产方法，其步骤与实施例2基本相同，区别仅在于，浆料未经三段分级筛筛选的步骤。 [0054] 对比例2 [0056] 对实施例1至2、对比例1至2所生产的伸性纸的各项性能分别进行检测，检测结果参见表1。 [0057] 表1实施例1‑2、对比例1‑2成纸性能检测结果 [0058] [0059] 由表1检测结果可知，实施例1‑2制得的包装袋纸关键性能指标抗张能量吸收值、透气度远高于QB/T1460‑1992规定的A等级伸性纸袋纸指标要求，实施例2的结果显示，其生2 产方法制得的包装袋纸透气度20.9μm/Pa·S、纵向抗张能量吸收278.4J/m、横向抗张能量 2 吸收264.8J/m，三项关键技术指标填补国内空白；并且用于快速灌装时破包率几乎为0，可以大大降低环境污染和灌装成本。对比例1中木片未经三段分级筛处理，纸张物理强度与实施例2接近，但透气度明显低很多。对比例2中木片选用马尾松和落叶松，纸张物理强度和透气度均比实施例2低。 [0060] 随着环保要求日益严格，生产一种高强、高透伸性包装袋纸替代编织塑料袋进行包装意义非凡，本申请利用沿海针叶木化学浆生产高透伸性包装袋纸的方法可以生产高物理强度和高透气性能的伸性包装袋纸，能够完全替代编织塑料袋包装，解决了现有技术中包装袋纸的透气性和强度无法同时满足需求的技术问题，具有重要意义。 [0061] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。 |
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