[0001] 本发明涉及一种缝纫机，具体涉及一种珠边线迹缝纫机。

[0002] 随着社会经济的不断发展，人们越来越关注自己的衣着服饰，不仅要求服装结实、耐用，更是越来越追求服装的色彩和款式。珠边缝纫机就是为了满足人们的穿着需求，涌现出来的一种双针单线装饰缝纫机型。珠边线迹是单线链式线迹，其线迹特点是在缝料的正面像一串滴落的水珠，背面像手工缝线迹。

[0003] 珠边缝纫机包括机头、底板，机头设置于底板上，底板的下方设置有油箱。机头和底板是经铸造加工、拼装起来的。

[0004] 机头内设置有刺布机构，刺布机构连接上轴的左端，上轴通过皮带轮实现动力驱动；上轴通过两对伞齿轮及竖轴带动下轴，下轴的左端连接扩线环机构，扩线环机构设置于底板下方。

[0005] 珠边缝纫机的工作原理是：刺布机构的缝针和钩针下降刺穿布料，缝针带着缝线刺穿布料至最低点，然后缝针带着缝线上升形成线环；拨线板纵向拨动线环并扩大线环，推线板将线环横向推向钩针的左侧，同时继续扩大线环，线环绕钩针形成包角；钩针上升将线环勾到布料上方，布料在送布机构的作用下移动一定距离；缝针和钩针再次下降时，缝针从线环中间穿过而线环从钩针上脱落；缝针和钩针再次下降至最低点，即完成一个周期。如此重复下去，形成连续的“珠边”装饰线迹，如果以上任何一个环节没有达到要求，就不能形成“珠边”，既所谓的“跳针”。

[0006] 现有的珠边缝纫机，其推线板在绕推线板轴带动推线摆动时会碰到缝针和钩针，产生摩擦，高速缝纫时则容易跳针，严重影响缝纫性能。

[0007] 另外，在缝纫时会有很多布料碎屑掉落在油箱左侧的非密闭空间，该处正好是扩线环机构的所在。而扩线环机构高速运动时需要将油箱储油空间里的润滑油引出来润滑，所以甩出来的润滑油也很多。

[0008] 本发明所要解决的技术问题是提供一种珠边线迹缝纫机，它可以为解决上述技术问题，本发明珠边线迹缝纫机的技术解决方案为：包括机头101、底板102，机头101设置于底板102上；机头101内设置有刺布机构，刺布机构连接上轴6，上轴6通过皮带轮1实现动力驱动；上轴6通过两对伞齿轮5、25、28、
33及竖轴27带动下轴38，下轴38连接能够使线迹可靠形成的扩线环机构104，扩线环机构104设置于底板102的下方；扩线环机构104包括拨线凸轮39、推线凸轮54；下轴38固定连接拨线凸轮39，拨线凸轮39与缝针20的相位关系能够调整；所述拨线凸轮39通过拨线曲柄43连接拨线轴48；拨线轴48连接拨线板52；下轴38固定连接推线凸轮54，推线凸轮54与拨线凸轮39的相位关系能够调整；所述推线凸轮54通过推线曲柄58固定连接滑块轴66，滑块轴66上活动设置有滑块65，滑块65能够相对于滑块轴66转动；滑块65与推线杆67的槽部滑动配合；推线杆67连接推线板73。

[0009] 所述推线杆67的槽部通过导向销68连接导向板76，导向销68设置于导向板76的槽内。

[0010] 所述推线板73的运动轨迹线与下轴38之间形成一夹角。

[0011] 所述刺布机构包括针杆曲柄8，针杆曲柄8通过针杆连杆销10连接针杆连杆12的上端，针杆连杆12的下端连接针杆接头13；针杆接头13固定连接针杆16；针杆16的下端设置有针夹18，针夹18的下端设置有缝针20、钩针21。

[0012] 所述拨线凸轮39连接拨线连杆组件42的连杆体42a，拨线连杆组件42的球轴42b连接拨线曲柄43；拨线曲柄43与拨线轴48固定连接；拨线轴48的左端设置有拨线板座50，拨线板52连接拨线板座50，拨线板52能够前后运动；缝针20上下往复一次，拨线板52前后往复两次。

[0013] 所述推线凸轮54连接推线连杆组件56的连杆体56a，推线连杆组件56的球轴56b连接推线曲柄58；推线曲柄58套设于推线曲柄轴60上，推线曲柄58的两侧分别固定连接推线曲柄轴挡圈63，推线曲柄轴挡圈63的外侧设置有推线曲柄轴座62；两个推线曲柄轴座62与推线曲柄轴60固定连接。

[0014] 所述推线杆67的杆部缠绕有油线70，推线杆67的杆部左端连接推线板座71，推线板座71能够沿推线杆67的轴向移动调节；推线板座71的左端设置有槽，槽内设置有所述推线板73，推线板73能够沿槽的方向调节；缝针20上下往复一次，推线板73左右往复两次。

[0015] 本发明可以达到的技术效果是：本发明的针杆的位置能够调节，拨线板能够相对于拨线轴的轴向和径向调节，拨线板与缝针的距离和相位能够调节；推线板能够相对于推线杆的轴向和径向调节，推线板与拨线板的相位能够调节，因此能够达到完美的缝纫效果。

[0016] 本发明的拨线凸轮与推线凸轮的相位角可调，且二者的偏心方向相反，能够相互抵消一部分惯性力，从而减轻振动。

[0017] 本发明的推线板的运动轨迹线与下轴之间形成一夹角，推线板扩大线环时沿着一条与下轴之间成一夹角的斜线往复运动，使推线板通过缝针与钩针之间，使线环围绕钩针形成一个小于90度的包角，能够避免推线板在推线过程中碰到缝针和钩针产生摩擦，并且使钩针勾线更加稳定。附图说明

[0018] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：图1是本发明珠边线迹缝纫机横置的示意图；
图2是本发明的刺布机构的分解示意图；
图3是本发明的扩线环机构的局部一的分解示意图；
图4是本发明的扩线环机构的局部二的分解示意图。

[0019] 图中附图标记说明：101为机头， 102为底板，
103为油箱， 104为扩线环机构，
1为皮带轮， 2为螺钉，
3为上轴右轴套， 4为螺钉，
5为第一伞齿轮， 6为上轴，
7为上轴左轴套， 8为针杆曲柄，
9为螺钉， 10为针杆连杆销，
11为螺钉， 12为针杆连杆，
13为针杆接头， 14为螺钉，
15为针杆上轴套， 16为针杆，
17为针杆下轴套， 18为针夹，
19为螺钉， 20为缝针，
21为钩针， 22为螺钉，
23为针板， 24为螺钉，
25为第二伞齿轮， 26为螺钉，
27为竖轴， 28为第三伞齿轮，
29为竖轴上轴套， 32为竖轴下轴套，
33为第四伞齿轮， 34为螺钉，
35为下轴右轴套， 36为挡圈，
37为螺钉， 38为下轴，
39为拨线凸轮， 40为螺钉，
41为下轴左轴套， 42为拨线连杆组件，
43为拨线曲柄， 44为螺钉，
45为螺钉， 46为拨线轴座，
47为螺钉， 48为拨线轴，
49为开口挡圈， 50为拨线板座，
51为螺钉，
52为拨线板， 53为螺钉，
54为推线凸轮， 55为螺钉，
56为推线连杆组件， 57为螺钉，
58为推线曲柄， 59为螺钉，
60为推线曲柄轴， 61为螺钉，
62为推线曲柄轴座， 63为推线曲柄轴挡圈，
64为螺钉， 65为滑块，
66为滑块轴， 67为推线杆，
68为导向销， 69为推线杆套，
70为油线， 71为推线板座，
72为螺钉， 73为推线板，
74为螺钉， 75为螺钉，
76为导向板。

[0020] 如图1所示，本发明珠边线迹缝纫机，包括机头101、底板102，机头101设置于底板102上；机头101内设置有刺布机构，刺布机构连接上轴6的左端，上轴6通过皮带轮1实现动力驱动；上轴6通过两对伞齿轮5、25、28、33及竖轴27带动下轴38，下轴38的左端连接能够使线迹可靠形成的扩线环机构104，扩线环机构104设置于底板102的下方；如图2所示，刺布机构连接上轴6的左端，上轴6的右端通过两个螺钉2固定连接皮带轮1；
刺布机构包括针杆曲柄8，针杆曲柄8通过两个螺钉9固定连接上轴6的左端；
针杆连杆销10通过螺钉11固定连接针杆曲柄8；针杆连杆销10连接针杆连杆12的上端，针杆连杆12的下端连接针杆接头13；针杆接头13通过螺钉14固定连接针杆16，使针杆16的位置能够调节；
针杆16的下端设置有针夹18，针夹18的下端设置有缝针20、钩针21，缝针20、钩针21分别通过螺钉19、22固定连接针夹18；
底板的顶面通过两个螺钉24固定连接针板23，针板23用于支撑布料；针板23位于缝针20、钩针21的下方；
第一伞齿轮5通过螺钉4固定连接上轴6；第一伞齿轮5与第二伞齿轮25相啮合，第二伞齿轮25通过螺钉26固定连接竖轴27，竖轴27固定连接第三伞齿轮28，第三伞齿轮28与第四伞齿轮33相啮合，第四伞齿轮33通过螺钉34固定连接下轴38；
下轴38上设置有挡圈36，挡圈36通过螺钉37固定连接下轴38；
上轴6通过上轴右轴套3、上轴左轴套7与机头连接；针杆16通过针杆上轴套15、针杆下轴套17与机头连接；竖轴27通过竖轴上轴套29、竖轴下轴套32与机头连接；下轴38通过下轴右轴套35、下轴左轴套41与底板连接；
如图3所示，扩线环机构104包括拨线凸轮39、推线凸轮54；拨线凸轮39通过两个螺钉40固定连接下轴38，拨线凸轮39与缝针20的相位关系能够调整；拨线凸轮39连接拨线连杆组件42的连杆体42a；拨线连杆组件42的球轴42b通过螺钉45连接拨线曲柄43；
拨线曲柄43通过螺钉44与拨线轴48的右端固定连接；拨线轴48设置于拨线轴座46上，拨线轴座46通过两个螺钉47固定在底板上；
拨线轴48的左端设置有拨线板座50，拨线板座50通过开口挡圈49连接拨线轴48；拨线板52通过螺钉53连接拨线板座50，拨线板52能够前后运动；缝针20上下往复一次，拨线板52前后往复两次；拨线板座50的一侧设有开口，拨线板座50的开口通过螺钉51实现固定；
如图4所示，推线凸轮54通过两个螺钉55固定连接下轴38，推线凸轮54与拨线凸轮
39的相位关系能够调整；推线凸轮54连接推线连杆组件56的连杆体56a，推线连杆组件56的球轴56b通过螺钉57连接推线曲柄58；推线曲柄58套设于推线曲柄轴60上，推线曲柄
58的两侧分别通过螺钉64固定连接推线曲柄轴挡圈63，推线曲柄轴挡圈63使推线曲柄58不能沿推线曲柄轴60串动；推线曲柄轴挡圈63的外侧设置有推线曲柄轴座62，两个推线曲柄轴座62分别通过两个螺钉59与推线曲柄轴60固定连接；两个推线曲柄轴座62通过四个螺钉61固定在底板上；
滑块轴66穿过滑块65与推线曲柄58过盈配合，滑块65能够相对于滑块轴66轻松转动；滑块65与推线杆67的槽部滑动配合，由于二者之间的接触面大而不易磨损；
推线杆67的槽部通过导向销68连接导向板76，导向销68设置于导向板76的槽内，以防止推线板73的摆动，即使在缝针20和钩针21的距离很小的条件下，推线板73也能够稳定、不干涉地从两针之间穿过，从而能够避免跳针；导向板76通过螺钉75固定在底板上，推线杆套69过盈配合在底板上；
推线杆67的杆部穿过推线杆套69；推线杆67的杆部缠绕有油线70，油线70的线头放在油盒里；推线杆67的杆部左端通过螺钉72连接推线板座71，推线板座71能够沿推线杆
67的轴向移动调节；推线板座71的左端设置有槽，槽内设置有推线板73，推线板73能够沿槽的方向调节；推线板73通过螺钉74连接推线板座71；缝针20上下往复一次，推线板73左右（轴向）往复两次；
推线板73的运动轨迹线与下轴38之间形成一夹角；
推线板73与拨线板52一起扩大线环，缝线围绕钩针21所形成的包角是一个锐角，使钩针21能够可靠地勾住线环。

[0021] 本发明的工作原理如下：皮带轮1通过上轴6带动针杆曲柄8转动，针杆曲柄8的转动通过针杆连杆12带动针杆16上下运动，从而使缝针20、钩针21随皮带轮1的转动而上下运动；
上轴6的转动通过两对伞齿轮5和25、28和33经竖轴27传递给下轴38，上轴6与下轴38的传动比为1:2。