基于回转链条的自动化高效揉装置

申请号 CN202410116094.2 申请日 2024-01-29 公开(公告)号 CN117926499A 公开(公告)日 2024-04-26
申请人 长兴三明纺织有限公司; 发明人 殷树民;
摘要 本 发明 涉及基于回转链条的自动化高效揉 棉 装置,包括传送带1以及设置在传送带1两侧的回转链条2,传送带1用于传输棉花,传送带1上方设置有拍打组件3,拍打组件3用于将经过的棉花排散,回转链条2上设置有若干揉棉组件4,传送带1上设置有 导轨 5,揉棉组件4随回转链条2转动的过程中在导轨5的作用下对传送带1上的棉花进行揉棉工作,传送带1下方设置有对棉花进行收集的收集箱6,解决了工人需要将棉花平铺在 底板 上,待揉棉结束后再将棉花收集,不具有连续性,且取放棉花费时费 力 的问题。
权利要求

1.基于回转链条的自动化高效揉装置,包括传送带(1)以及设置在传送带(1)两侧的回转链条(2),其特征在于,所述传送带(1)用于传输棉花,所述传送带(1)上方设置有拍打组件(3),所述拍打组件(3)用于将经过的棉花排散,所述回转链条(2)上设置有若干揉棉组件(4),所述传送带(1)上设置有导轨(5),所述揉棉组件(4)随回转链条(2)转动的过程中在导轨(5)的作用下对传送带(1)上的棉花进行揉棉工作,所述传送带(1)下方设置有对棉花进行收集的收集箱(6)。
2.根据权利要求1所述的基于回转链条的自动化高效揉棉装置,其特征在于,所述拍打组件(3)包括支撑架(21)以及设置在支撑架(21)上的安装板(22),所述安装板(22)上转动设置有转盘(23)以及带动转盘(23)转动的电机(24),所述转台(23)上离心设置有(24),所述凸块(24)上铰接有铰接杆(25),所述铰接杆(25)另一端铰接有滑动杆(26),所述滑动杆(26)下端部设置有拍打板(27)。
3.根据权利要求1所述的基于回转链条的自动化高效揉棉装置,其特征在于,所述揉棉组件(4)包括设置在回转链条(2)上的固定块(31),所述固定块(31)之间设置有两根滑杆(32),所述滑杆(32)上滑动设置有滑块(33),所述滑块(33)下端面设置有揉棉板(34)。
4.根据权利要求3所述的基于回转链条的自动化高效揉棉装置,其特征在于,所述滑块(33)上端部设置有拨杆(41),所述导轨(5)表面呈“S”型,所述拨杆(41)滑动设置在导轨(5)表面。
5.根据权利要求1所述的基于回转链条的自动化高效揉棉装置,其特征在于,所述收集箱(6)设置在传送带(5)下料口,所述收集箱(6)上设置有刮板(51),所述刮板(51)倾斜设置贴合传送带(1)表面。
6.根据权利要求2所述的基于回转链条的自动化高效揉棉装置,其特征在于,所述安装板(22)侧面设置有两个限位块(61),所述限位块(61)之间的距离与滑动杆(26)的宽度相等。
7.根据权利要求3所述的基于回转链条的自动化高效揉棉装置,其特征在于,所述滑块(33)与固定块(31)之间设置有套设在滑杆(32)上的弹簧(71)。
8.根据权利要求5所述的基于回转链条的自动化高效揉棉装置,其特征在于,所述传送带(5)上设置有挡条(81),所述刮板(51)的宽度与挡条(81)之间的距离相等。

说明书全文

基于回转链条的自动化高效揉装置

技术领域

[0001] 本发明涉及揉棉机技术领域,具体为基于回转链条的自动化高效揉棉装置。

背景技术

[0002] 揉棉机是一种用来加工棉花和其他纤维的机械设备,常见于纺织工业、服装加工和纤维加工领域,其基本作用是通过转动和摩擦作用对纤维进行加工处理,使得纤维变得柔软、顺滑,易于加工和使用。
[0003] 申请公布号为CN107974761A的一篇,其公开了一种纺织加工用揉棉设备,包括底板和缓冲箱,底板顶部的两侧均固定连接有滑杆,并且两个滑杆的顶端之间固定连接有固定板,固定板的顶部通过支撑板固定连接有第一电机,并且第一电机的输出轴固定连接有转盘,该纺织加工用揉棉设备,能够揉棉过程中产生的持续性震动进行很好的缓冲,提高了揉棉过程中的稳定性,安全可靠,使得该装置具有很好的缓冲功能,提高了该装置的揉棉效果,且便于使用者进行操作,降低了工作人员的劳动强度,使得该装置具有很好的揉棉功能,方便快捷,使得该装置具有很好的便捷性。
[0004] 但是发明人发现,该设备存在以下问题:工人需要将棉花平铺在底板上,待揉棉结束后再将棉花收集,不具有连续性,且取放棉花费时费

发明内容

[0005] 本发明的目的是针对现有技术的不足之处,发明基于回转链条的自动化高效揉棉装置,包括传送带以及设置在传送带两侧的回转链条,传送带上设置有拍打组件,回转链条上设置有若干揉棉组件,传送带上方设置有导轨,拍打组件用于将棉花排散,揉棉组件随回转链条转动的同时在导轨的作用下对传送带上的棉花进行揉棉工序,解决了工人需要将棉花平铺在底板上,待揉棉结束后再将棉花收集,不具有连续性,且取放棉花费时费力的问题。
[0006] 针对上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:基于回转链条的自动化高效揉棉装置,包括传送带以及设置在传送带两侧的回转链条,所述传送带用于传输棉花,所述传送带上方设置有拍打组件,所述拍打组件用于将经过的棉花排散,所述回转链条上设置有若干揉棉组件,所述传送带上设置有导轨,所述揉棉组件随回转链条转动的过程中在导轨的作用下对传送带上的棉花进行揉棉工作,所述传送带下方设置有对棉花进行收集的收集箱。
[0007] 作为一种优选,所述拍打组件包括支撑架以及设置在支撑架上的安装板,所述安装板上转动设置有转盘以及带动转盘转动的电机,所述转台上离心设置有,所述凸块上铰接有铰接杆,所述铰接杆另一端铰接有滑动杆,所述滑动杆下端部设置有拍打板。
[0008] 作为一种优选,所述揉棉组件包括设置在回转链条上的固定块,所述固定块之间设置有两根滑杆,所述滑杆上滑动设置有滑块,所述滑块下端面设置有揉棉板。
[0009] 作为一种优选,所述滑块上端部设置有拨杆,所述导轨表面呈“S”型,所述拨杆滑动设置在导轨表面。
[0010] 作为一种优选,所述收集箱设置在传送带下料口,所述收集箱上设置有刮板,所述刮板倾斜设置贴合传送带表面。
[0011] 作为一种优选,所述安装板侧面设置有两个限位块,所述限位块之间的距离与滑动杆的宽度相等。
[0012] 作为一种优选,所述滑块与固定块之间设置有套设在滑杆上的弹簧
[0013] 作为一种优选,所述传送带上设置有挡条,所述刮板的宽度与挡条之间的距离相等。
[0014] 本发明的有益效果:
[0015] 1.通过在传送带上方设置拍打组件,拍打组件包括转盘以及离心设置在转盘上的凸块,凸块上铰接有铰接杆,铰接杆另一端铰接有滑动杆,滑动杆下端部设置有拍打板,电机通过转盘带动拍打板上下移动对棉花进行拍打,可以将经过的棉花排散,防止棉花成团影响后续揉棉效率。
[0016] 2.通过在回转链条上设置若干揉棉组件,传送带上设置有带动揉棉组件左右移动的导轨,揉棉组件随回转链条转动的过程中在导轨的作用下左右移动对传送带上的棉花进行揉棉工作,解决了揉棉不连续的问题。
[0017] 综上所述,该设备具有连续性,不许人工手动收集棉花,揉棉效率高等优点,尤其适用于揉棉机技术领域。附图说明
[0018] 为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
[0019] 图1为基于回转链条的自动化高效揉棉装置的机构示意图;
[0020] 图2为基于回转链条的自动化高效揉棉装置的右视图;
[0021] 图3为基于回转链条的自动化高效揉棉装置的俯视图;
[0022] 图4为基于回转链条的自动化高效揉棉装置中拍打组件的机构示意图;
[0023] 图5为基于回转链条的自动化高效揉棉装置A处的局部放大图;
[0024] 图6为基于回转链条的自动化高效揉棉装置B处的局部放大图。
[0025] 附图标注:1.传送带;2.回转链条;3.拍打组件;4.揉棉组件;5.导轨;6.收集箱;21.支撑架;22.安装板;23.转台;24.凸块;25.铰接杆;26.滑动杆;27.拍打板;31.固定块;
32.滑杆;33.滑块;34.揉棉板;41.拨杆;51.刮板;61.限位块;71.弹簧。

具体实施方式

[0026] 下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
[0027] 实施例一
[0028] 如图1至图6所示,基于回转链条的自动化高效揉棉装置,包括传送带1以及设置在传送带1两侧的回转链条2,所述传送带1用于传输棉花,所述传送带1上方设置有拍打组件3,所述拍打组件3用于将经过的棉花排散,所述回转链条2上设置有若干揉棉组件4,所述传送带1上设置有导轨5,所述揉棉组件4随回转链条2转动的过程中在导轨5的作用下对传送带1上的棉花进行揉棉工作,所述传送带1下方设置有对棉花进行收集的收集箱6。
[0029] 如图4所示,所述拍打组件3包括支撑架21以及设置在支撑架21上的安装板22,所述安装板22上转动设置有转盘23以及带动转盘23转动的电机24,所述转台23上离心设置有凸块24,所述凸块24上铰接有铰接杆25,所述铰接杆25另一端铰接有滑动杆26,所述滑动杆26下端部设置有拍打板27。
[0030] 在此值得一提的是,通过在转台23上离心设置凸块24,可以通过电机带动转台23转动从而带动拍打板27上下移动,将传送带1上的棉花进行拍打,将棉花排散防止棉花成团影响后续揉棉。
[0031] 如图3,5所示,所述揉棉组件4包括设置在回转链条2上的固定块31,所述固定块31之间设置有两根滑杆32,所述滑杆32上滑动设置有滑块33,所述滑块33下端面设置有揉棉板34。
[0032] 如图5所示,所述滑块33上端部设置有拨杆41,所述导轨5表面呈“S”型,所述拨杆41滑动设置在导轨5表面。
[0033] 在此值得一提的是,通过将导轨5表面呈“S”型,拨杆41经过是可以左右往复移动,达到左右揉棉的效果。
[0034] 如图6所示,所述收集箱6设置在传送带1下料口,所述收集箱6上设置有刮板51,所述刮板51倾斜设置贴合传送带1表面。
[0035] 在此值得一提的是,通过将刮板51倾斜设置贴合传送带5表面,可以通过刮板将传送带1上的棉花刮除,防止棉花粘在传送带上。
[0036] 如图4所示,所述安装板22侧面设置有两个限位块61,所述限位块61之间的距离与滑动杆26的宽度相等。
[0037] 如图5所示,所述滑块33与固定块31之间设置有套设在滑杆32上的弹簧71。
[0038] 在此值得一提的是,通过在滑块33与固定块31之间设置有套设在滑杆32上的弹簧71,可以通过弹簧71使滑块33实现往复移动。
[0039] 如图6所示,所述传送带5上设置有挡条81,所述刮板51的宽度与挡条81之间的距离相等。
[0040] 工作过程如下:
[0041] 工人将棉花撒在传送带1上,启动传送带1,传送带1带动棉花移动,经过拍打组件3时,启动电机24,电机24带动转盘23转动,转盘23通过凸块24带动铰接杆25离心转动,铰接杆25带动滑动杆26上下移动,滑动杆26带动拍打板27上下移动对传送带1上的棉花进行排散;
[0042] 棉花随传送带1继续移动,揉棉板34转至棉花上方,拨杆41随回转链条2移动的过程中在导轨5的作用下来回移动从而带动揉棉板34来回移动对棉花进行揉棉工作;
[0043] 棉花移动至传送带1尾部时自动掉落至收集箱6内,收集箱6上的刮板51将粘在传送带1上的棉花刮至收集箱6内。
[0044] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对发明的限制。
[0045] 当然在本技术方案中,本领域的技术人员应当理解的是,术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制
[0046] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围且不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
QQ群二维码
意见反馈