1.一种抗菌防霉弹性布的制造工艺，其特征在于，对含有热塑性聚氨酯弹性体的弹性布进行抗菌处理，处理步骤为：
混合法：将热塑性聚氨酯弹性体与抗菌剂混合，通过熔融挤出、熔喷成型、冷却收网而形成；
或；
后整理法：对热塑性聚氨酯弹性体进行熔喷纺丝，将其形成的弹性布浸渍在抗菌液中。
2.如权利要求1所述的抗菌防霉弹性布的制造工艺，其特征在于，所述混合法，包括以下具体步骤：
(1)混合烘干：将热塑性聚氨酯弹性体与抗菌剂混合并烘干，并加入混料器内进行混料，得到聚合物切片；
(2)熔融挤压：将聚合物切片置入螺杆挤出机中，调节螺杆挤出机的转速、箱体温度，聚合物切片在螺杆挤出机中受热熔融后形成粘流态的熔体，并受到挤出机的压缩向熔体管道输送；
(3)过滤：熔体输送到过滤器中，通过滤网过滤杂质和未熔化的颗粒物；
(4)计量：过滤后的熔体流经计量泵，调整计量泵的压力，精确地计量聚合物，并将其连续稳定地输送进入纺丝机；
(5)纺丝成网：熔体进入模头混合均匀后，均匀地分配在喷丝板每个纺丝孔中，并从纺丝孔中均匀地喷出细流，最后经热风牵引后形成短纤维，短纤维在网帘上成网；
(6)冷却：成网后，通过冷风系统进行进一步冷却，得到布样；
(7)拉伸收卷：对冷却后的布样进行卷绕。
3.如权利要求2所述的抗菌防霉弹性布的制造工艺，其特征在于，所述抗菌剂为银离子、氧化锌、铜离子、氧化镁中的任意一种，所述抗菌剂的添加比例为0.1％‑5％。
4.如权利要求2所述的抗菌防霉弹性布的制造工艺，其特征在于，所述步骤(1)中，烘干温度为80‑120℃，烘干时长为2‑4小时；
所述步骤(2)中，螺杆转速为100‑300r/min，所述螺杆温度第一区为80℃‑150℃、第二区为150℃‑200℃、第三区为170℃‑230℃、第四区：170℃‑250℃、第五区为170℃‑260℃；
所述步骤(4)中，所述计量泵的压力为5‑40MPa；
所述步骤(5)中，所述挤压模头温度第一区：200℃‑260℃、第二区：200℃‑260℃、第三区：200℃‑260℃、第四区：200℃‑260℃；所述热风风压为5‑30MPa，所述热风温度为210℃‑
270℃；所述模头与所述网帘之间的距离为10‑50cm；
所述步骤(6)中，收卷速度为5‑30m/min。
5.如权利要求1所述的抗菌防霉弹性布的制造工艺，其特征在于，所述后整理法包括以下具体步骤：
(Ⅰ)熔融挤压：将热塑性聚氨酯弹性体置入螺杆挤出机中，调节螺杆挤出机的转速、箱体温度，聚合物切片在螺杆挤出机中受热熔融后形成粘流态的熔体；
(Ⅱ)熔喷：熔体通过计量泵输送至熔喷模头中，在热风的牵引作用下形成纤维铺网得到无纺布；
(Ⅲ)抗菌处理：将无纺布置入抗菌溶液中浸渍；
(Ⅳ)烘干收卷；将浸渍后的无纺布送入热烘道烘干并收卷。
6.如权利要求5所述的抗菌防霉弹性布的制造工艺，其特征在于，所述抗菌溶液为质量浓度为0.1‑10％抗菌物质及水的混合液，优选地，质量浓度为1％。
7.如权利要求5所述的抗菌防霉弹性布的制造工艺，其特征在于，所述抗菌物质为三氯生抗菌剂、季铵盐类抗菌剂、异噻唑酮衍生物、双胍类抗菌剂和酚类抗菌剂中的任意一种，优选地，抗菌物质为季铵盐类抗菌剂。
8.如权利要求5所述的抗菌防霉弹性布的制造工艺，其特征在于，所述浸渍过程中抗菌液温度为30‑80℃，浸渍时间为10‑24h。
9.如权利要求5所述的抗菌防霉弹性布的制造工艺，其特征在于，所述浸渍结束后挤压浸渍后的无纺布，然后在30‑50℃烘箱中干燥15min。
10.如权利要求1‑9任一所述的抗菌防霉弹性布的制造工艺得到的抗菌防霉弹性布在鞋材、服装内衬、医用敷贴、经期裤、卫生裤、面膜基布中的应用。