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一种涤纶化纤仿真丝女装生产用编织装置及其使用方法

申请号 CN202211119006.1 申请日 2022-09-13 公开(公告)号 CN115538025B 公开(公告)日 2024-04-19
申请人 歙县博升纺织(集团)有限公司; 发明人 周月华; 郑骏; 夏明忠;
摘要 本 发明 公开了一种涤纶化纤仿真丝女装生产用编织装置及其使用方法,包括电源组件,设置在电源组件 正面 顶部的操作器,固定连接在电源组件右侧底部的 机架 ,固定连接在机架顶部右侧的编织组件,所述电源组件的顶部固定连接有传动箱,所述传动箱内腔右侧的底部固定连接有 马 达,所述马达的输出端固定连接有 齿轮 ,所述齿轮的顶部设置有齿板,所述齿板的背面与传动箱的内壁滑动连接,所述齿板底部的前侧与齿轮 啮合 。本发明通过凸板和防碰板的设置,将操作器遮挡防护起来,替代目前没有对操作器进行遮挡防护的方式,从而有效的提高了操作器的操作精准度,防止外界外 力 碰到操作器而影响编织组件对服装进行编织的效果。
权利要求

1.一种涤纶化纤仿真丝女装生产用编织装置,包括电源组件(1);
设置在电源组件(1)正面顶部的操作器(2);
固定连接在电源组件(1)右侧底部的机架(3);
固定连接在机架(3)顶部右侧的编织组件(4);
其特征在于:所述电源组件(1)的顶部固定连接有传动箱(5),所述传动箱(5)内腔右侧的底部固定连接有达(6),所述马达(6)的输出端固定连接有齿轮(7),所述齿轮(7)的顶部设置有齿板(8),所述齿板(8)的背面与传动箱(5)的内壁滑动连接,所述齿板(8)底部的前侧与齿轮(7)啮合,所述传动箱(5)内腔的底部横向固定连接有滑柱(9),所述滑柱(9)表面的后侧套接有滑套(10),所述滑套(10)的底部固定连接有连(11),所述连块(11)的底部与齿板(8)固定连接,所述滑套(10)的顶部固定连接有竖板(12),所述竖板(12)的顶部贯穿至传动箱(5)的顶部,所述竖板(12)正面的顶部固定连接有凸板(13),所述凸板(13)的正面固定连接有防碰板(14),所述防碰板(14)的背面位于操作器(2)的正面,所述电源组件(1)左侧的顶部固定连接有用于编织组件(4)清杂的结构。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶化纤仿真丝女装生产用编织装置,其特征在于:用于编织组件(4)清杂的结构为固定连接在电源组件(1)左侧顶部的收集箱(15),所述收集箱(15)内腔的底部横向固定连接有支撑板(16),所述支撑板(16)底部的前侧固定连接有收集(17),所述收集泵(17)的输出端连通有收集管(18),所述收集管(18)的顶部贯穿收集箱(15)并延伸至编织组件(4)的顶部,所述收集泵(17)的输出端连通有排杂管(19),所述收集箱(15)内腔的底部固定连接有存放盒(20),所述排杂管(19)的底部延伸至存放盒(20)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶化纤仿真丝女装生产用编织装置,其特征在于:所述齿板(8)左侧的后侧固定连接有贴板(21),所述贴板(21)的底部固定连接有轮杆(22),所述轮杆(22)的底部与传动箱(5)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种涤纶化纤仿真丝女装生产用编织装置,其特征在于:所述传动箱(5)内腔底部的后侧开设有滑轨(23),所述轮杆(22)的底部滑动连接在滑轨(23)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶化纤仿真丝女装生产用编织装置,其特征在于:所述马达(6)的正面与背面均固定连接有定位板(24),所述定位板(24)的外侧与传动箱(5)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种涤纶化纤仿真丝女装生产用编织装置,其特征在于:所述齿板(8)左侧的后侧固定连接有斜型螺定板(25),所述斜型螺定板(25)右侧的顶部与滑套(10)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种涤纶化纤仿真丝女装生产用编织装置,其特征在于:所述传动箱(5)的顶部开设有条口(26),所述条口(26)配合竖板(12)使用。
8.根据权利要求1所述的一种涤纶化纤仿真丝女装生产用编织装置,其特征在于:所述传动箱(5)内腔的右侧开设有横轨(27),所述齿板(8)的右侧滑动连接在横轨(27)的内部。
9.根据权利要求2所述的一种涤纶化纤仿真丝女装生产用编织装置,其特征在于:所述收集管(18)表面的底部套接有限位板(28),所述限位板(28)的背面与收集箱(15)的内壁固定连接。
10.根据以上权利要求1‑9任一项所述的一种涤纶化纤仿真丝女装生产用编织装置的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:首先,使用者先将涤纶化纤防真丝女装的原料放在编织组件(4)的加工处,然后通过操作器(2)来控制编织组件(4),编织组件(4)运行后启动马达(6),马达(6)的输出端带动齿轮(7)旋转,齿轮(7)带动齿板(8)向后侧移动,齿板(8)带动连块(11)向后侧移动,连块11带动滑套10在滑柱(9)的表面向后侧移动,滑套(10)带动竖板(12)向后侧移动,竖板(12)带动凸板(13)向后侧移动,凸板(13)带动防碰板(14)向后侧移动,使防碰板(14)遮挡住操作器(2),让外界的外无法直接碰到操作器(2),致使达到可以防止误碰操作面板的效果;
S2:然后编织组件(4)在运行的同时启动收集泵(17),收集泵(17)的输出端通过收集管(18)将编织组件(4)加工所产生的线头杂质吸收到排杂管(19)的内部,然后经过收集泵(17)的输入端将排杂管(19)内部的杂质排到存放盒(20)的内部,致使达到可以清理线头杂质的效果。

说明书全文

一种涤纶化纤仿真丝女装生产用编织装置及其使用方法

技术领域

[0001] 本发明涉及服装生产技术领域,具体为一种涤纶化纤仿真丝女装生产用编织装置及其使用方法。

背景技术

[0002] 聚酯纤维,俗称“涤纶”;是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维,属于高分子化合物;化纤的全名是化学纤维,指的是用天然的或人工合成的高分子物质为原料制成的纤维;仿真丝是涤纶纤维长丝经特殊工艺和特种整理,其具有类似真丝的外观、光泽、手感等效果;女士穿着的衣物统称为女装;编织意思是把细长的东西互相交错或钩连而组织起来。
[0003] 涤纶化纤防真丝女装在生产时需要用到编织装置对其进行编织处理,但现有的编织装置在操作时都是依靠操作面板进行的,可以说操作面板是编织装置的指令心脏,而编织装置的操作面板都是直接暴露在外的,在使用时都是将参数调整好后编织装置运行,但遇到外的干扰后就很容易误碰到操作面板,一旦碰到其各个按钮的话就会使整体机器出现错误指令,对涤纶化纤防真丝女装的生产造成质量影响。
[0004] 因此,需要对编织装置进行设计改造,有效的防止其误碰操作面板的现象。

发明内容

[0005] 为解决上述背景技术中提出的问题,本发明的目的在于提供一种涤纶化纤仿真丝女装生产用编织装置及其使用方法,具备可以防止误碰操作面板的优点,解决了误碰操作面板的问题。
[0006] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种涤纶化纤仿真丝女装生产用编织装置及其使用方法,包括电源组件;
[0007] 设置在电源组件正面顶部的操作器;
[0008] 固定连接在电源组件右侧底部的机架
[0009] 固定连接在机架顶部右侧的编织组件;
[0010] 所述电源组件的顶部固定连接有传动箱,所述传动箱内腔右侧的底部固定连接有达,所述马达的输出端固定连接有齿轮,所述齿轮的顶部设置有齿板,所述齿板的背面与传动箱的内壁滑动连接,所述齿板底部的前侧与齿轮啮合,所述传动箱内腔的底部横向固定连接有滑柱,所述滑柱表面的后侧套接有滑套,所述滑套的底部固定连接有连,所述连块的底部与齿板固定连接,所述滑套的顶部固定连接有竖板,所述竖板的顶部贯穿至传动箱的顶部,所述竖板正面的顶部固定连接有凸板,所述凸板的正面固定连接有防碰板,所述防碰板的背面位于操作器的正面,所述电源组件左侧的顶部固定连接有用于编织组件清杂的结构。
[0011] 作为本发明优选的,用于编织组件清杂的结构为固定连接在电源组件左侧顶部的收集箱,所述收集箱内腔的底部横向固定连接有支撑板,所述支撑板底部的前侧固定连接有收集,所述收集泵的输出端连通有收集管,所述收集管的顶部贯穿收集箱并延伸至编织组件的顶部,所述收集泵的输出端连通有排杂管,所述收集箱内腔的底部固定连接有存放盒,所述排杂管的底部延伸至存放盒的内部。
[0012] 作为本发明优选的,所述齿板左侧的后侧固定连接有贴板,所述贴板的底部固定连接有轮杆,所述轮杆的底部与传动箱的内壁滑动连接。
[0013] 作为本发明优选的,所述传动箱内腔底部的后侧开设有滑轨,所述轮杆的底部滑动连接在滑轨的内部。
[0014] 作为本发明优选的,所述马达的正面与背面均固定连接有定位板,所述定位板的外侧与传动箱的内壁固定连接。
[0015] 作为本发明优选的,所述齿板左侧的后侧固定连接有斜型螺定板,所述斜型螺定板右侧的顶部与滑套固定连接。
[0016] 作为本发明优选的,所述传动箱的顶部开设有条口,所述条口配合竖板使用。
[0017] 作为本发明优选的,所述传动箱内腔的右侧开设有横轨,所述齿板的右侧滑动连接在横轨的内部。
[0018] 作为本发明优选的,所述收集管表面的底部套接有限位板,所述限位板的背面与收集箱的内壁固定连接。
[0019] 作为本发明优选的使用方法,包括以下步骤:
[0020] S1:首先,使用者先将涤纶化纤防真丝女装的原料放在编织组件的加工处,然后通过操作器来控制编织组件,编织组件运行后启动马达,马达的输出端带动齿轮旋转,齿轮带动齿板向后侧移动,齿板带动连块向后侧移动,连块带动滑套在滑柱的表面向后侧移动,滑套带动竖板向后侧移动,竖板带动凸板向后侧移动,凸板带动防碰板向后侧移动,使防碰板遮挡住操作器,让外界的外力无法直接碰到操作器,致使达到可以防止误碰操作面板的效果;
[0021] S2:然后编织组件在运行的同时启动收集泵,收集泵的输出端通过收集管将编织组件加工所产生的线头杂质吸收到排杂管的内部,然后经过收集泵的输入端将排杂管内部的杂质排到存放盒的内部,致使达到可以清理线头杂质的效果。
[0022] 与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
[0023] 1、本发明通过凸板和防碰板的设置,将操作器遮挡防护起来,替代目前没有对操作器进行遮挡防护的方式,从而有效的提高了操作器的操作精准度,防止外界外力碰到操作器而影响编织组件对服装进行编织的效果。
[0024] 2、本发明通过收集箱、支撑板、收集泵、收集管、排杂管和存放盒的设置,能够对编织组件加工时所产生线头进行吸收处理,加大了整体的整洁度。附图说明
[0025] 图1为本发明结构示意图;
[0026] 图2为本发明结构图1中A处放大结构图;
[0027] 图3为本发明传动箱的侧视剖视图;
[0028] 图4为本发明结构图3中B处放大结构图;
[0029] 图5为本发明收集箱的侧视剖视图;
[0030] 图6为本发明局部结构立体图。
[0031] 图中:1、电源组件;2、操作器;3、机架;4、编织组件;5、传动箱;6、马达;7、齿轮;8、齿板;9、滑柱;10、滑套;11、连块;12、竖板;13、凸板;14、防碰板;15、收集箱;16、支撑板;17、收集泵;18、收集管;19、排杂管;20、存放盒;21、贴板;22、轮杆;23、滑轨;24、定位板;25、斜型螺定板;26、条口;27、横轨;28、限位板。

具体实施方式

[0032] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0033] 如图1至图6所示,本发明提供的一种涤纶化纤仿真丝女装生产用编织装置及其使用方法,包括电源组件1;
[0034] 设置在电源组件1正面顶部的操作器2;
[0035] 固定连接在电源组件1右侧底部的机架3;
[0036] 固定连接在机架3顶部右侧的编织组件4;
[0037] 电源组件1的顶部固定连接有传动箱5,传动箱5内腔右侧的底部固定连接有马达6,马达6的输出端固定连接有齿轮7,齿轮7的顶部设置有齿板8,齿板8的背面与传动箱5的内壁滑动连接,齿板8底部的前侧与齿轮7啮合,传动箱5内腔的底部横向固定连接有滑柱9,滑柱9表面的后侧套接有滑套10,滑套10的底部固定连接有连块11,连块11的底部与齿板8固定连接,滑套10的顶部固定连接有竖板12,竖板12的顶部贯穿至传动箱5的顶部,竖板12正面的顶部固定连接有凸板13,凸板13的正面固定连接有防碰板14,防碰板14的背面位于操作器2的正面,电源组件1左侧的顶部固定连接有用于编织组件4清杂的结构。
[0038] 参考图5,用于编织组件4清杂的结构为固定连接在电源组件1左侧顶部的收集箱15,收集箱15内腔的底部横向固定连接有支撑板16,支撑板16底部的前侧固定连接有收集泵17,收集泵17的输出端连通有收集管18,收集管18的顶部贯穿收集箱15并延伸至编织组件4的顶部,收集泵17的输出端连通有排杂管19,收集箱15内腔的底部固定连接有存放盒
20,排杂管19的底部延伸至存放盒20的内部。
[0039] 作为本发明的一种技术优化方案,通过收集箱15、支撑板16、收集泵17、收集管18、排杂管19和存放盒20的设置,能够对编织组件4加工时所产生线头进行吸收处理,加大了整体的整洁度。
[0040] 参考图4,齿板8左侧的后侧固定连接有贴板21,贴板21的底部固定连接有轮杆22,轮杆22的底部与传动箱5的内壁滑动连接。
[0041] 作为本发明的一种技术优化方案,通过贴板21和轮杆22的设置,能够使齿板8更加流畅的移动,防止出现卡死的现象。
[0042] 参考图3,传动箱5内腔底部的后侧开设有滑轨23,轮杆22的底部滑动连接在滑轨23的内部。
[0043] 作为本发明的一种技术优化方案,通过滑轨23的设置,能够使轮杆22更加流畅的在传动箱5的内部滑动,减少了两者之间的摩擦,延长了轮杆22的使用寿命,同时对轮杆22起到了限位的效果。
[0044] 参考图3,马达6的正面与背面均固定连接有定位板24,定位板24的外侧与传动箱5的内壁固定连接。
[0045] 作为本发明的一种技术优化方案,通过定位板24的设置,能够使马达6更加稳定的运作,避免出现偏移的现象。
[0046] 参考图4,齿板8左侧的后侧固定连接有斜型螺定板25,斜型螺定板25右侧的顶部与滑套10固定连接。
[0047] 作为本发明的一种技术优化方案,通过斜型螺定板25的设置,能够使齿板8更加紧固与滑套10连接,防止出现分离的现象。
[0048] 参考图4,传动箱5的顶部开设有条口26,条口26配合竖板12使用。
[0049] 作为本发明的一种技术优化方案,通过条口26的设置,能够使竖板12更加通畅的移动,防止出现堵塞卡死的现象,使竖板12移动的更加流畅。
[0050] 参考图3,传动箱5内腔的右侧开设有横轨27,齿板8的右侧滑动连接在横轨27的内部。
[0051] 作为本发明的一种技术优化方案,通过横轨27的设置,能够使齿板8更加稳定的在传动箱5的内部滑动,同时对其移动轨迹起到了限位的效果。
[0052] 参考图5,收集管18表面的底部套接有限位板28,限位板28的背面与收集箱15的内壁固定连接。
[0053] 作为本发明的一种技术优化方案,通过限位板28的设置,能够使收集管18的位置更加稳定,防止出现晃动不稳的现象。
[0054] S1:首先,使用者先将涤纶化纤防真丝女装的原料放在编织组件4的加工处,然后通过操作器2来控制编织组件4,编织组件4运行后启动马达6,马达6的输出端带动齿轮7旋转,齿轮7带动齿板8向后侧移动,齿板8带动连块11向后侧移动,连块11带动滑套10在滑柱9的表面向后侧移动,滑套10带动竖板12向后侧移动,竖板12带动凸板13向后侧移动,凸板13带动防碰板14向后侧移动,使防碰板14遮挡住操作器2,让外界的外力无法直接碰到操作器2,致使达到可以防止误碰操作面板的效果;
[0055] S2:然后编织组件4在运行的同时启动收集泵17,收集泵17的输出端通过收集管18将编织组件4加工所产生的线头杂质吸收到排杂管19的内部,然后经过收集泵17的输入端将排杂管19内部的杂质排到存放盒20的内部,致使达到可以清理线头杂质的效果。
[0056] 本发明的工作原理及使用流程:首先,使用者先将涤纶化纤防真丝女装的原料放在编织组件4的加工处,然后通过操作器2来控制编织组件4,编织组件4运行后启动马达6,马达6的输出端带动齿轮7旋转,齿轮7带动齿板8向后侧移动,齿板8带动连块11向后侧移动,连块11带动滑套10在滑柱9的表面向后侧移动,滑套10带动竖板12向后侧移动,竖板12带动凸板13向后侧移动,凸板13带动防碰板14向后侧移动,使防碰板14遮挡住操作器2,让外界的外力无法直接碰到操作器2,致使达到可以防止误碰操作面板的效果,然后编织组件4在运行的同时启动收集泵17,收集泵17的输出端通过收集管18将编织组件4加工所产生的线头杂质吸收到排杂管19的内部,然后经过收集泵17的输入端将排杂管19内部的杂质排到存放盒20的内部,致使达到可以清理线头杂质的效果。
[0057] 综上所述:该涤纶化纤仿真丝女装生产用编织装置及其使用方法,本发明通过凸板13和防碰板14的设置,将操作器2遮挡防护起来,替代目前没有对操作器2进行遮挡防护的方式,从而有效的提高了操作器2的操作精准度,防止外界外力碰到操作器2而影响编织组件4对服装进行编织的效果。
[0058] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0059] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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