1.一种故障诊断与预测的机械设备维修报警系统，其特征在于，包括：数据采集模块、数据分析处理模块、设备控制模块、数据存储模块和报警模块；
其中，数据采集模块利用投影设备对纺织线进行投影，并通过智能获取设备对纺织线波动信息进行采集，并将纺织线波动信息存储到数据存储模块；
通过对纺织线波动信息进行整理，并将整理后的纺织线波动信息输入到数据分析处理模块，计算纺织线第一状态波动间距；
通过第一状态波动间距与判定阈值比对，确定机械设备运行状态，当机械设备出现故障时，利用设备控制模块对报警模块进行触发，进行故障警报；
投影区域的设立包括如下步骤：
获取纺织线轴的位置信息和换向轴的位置信息；
在纺织线轴与换向轴之间绘制一条基准线，并让基准线分别与纺织线轴和换向轴同侧相切；
选取该基准线的中点为投影区域的中心点，绘制一个长度为8CM，宽度为10CM的矩形，该矩形面积即为投影区域；
纺织线波动信息的采集包括：
投影设备和智能获取设备的设立；
通过智能获取设备对投影区域中的纺织波动线信息进行获取，智能获取设备对纺织波动线的获取采用区间获取；
根据区间获取的纺织波动线信息进行整合，确定纺织波动线的波动间距；
投影设备和智能获取设备的设立包括：
获取纺织线轴与换向轴之间的纺织线运动轨迹；
选取纺织线运动轨迹的中点，并计算纺织线运动轨迹中点与投影区域的垂直距离；
以纺织线运动轨迹中点为起点，以垂直远离投影区域为方向，绘制一条长度为2.5倍垂直距离的定位线，该定位线远离投影区域的端点位置即为投影设备安装点，投影设备外沿即为获取设备安装位置；
第一状态波动间距的确定包括：
获取区间内智能获取设备的采集信息；
智能获取设备采用1/5S采集一次，智能获取设备的采集面积即为投影区域面积；
将智能获取设备每次采集信息已成命名为A1、A2、A3……Ai，并将A1、A2、A3……Ai输入到数据分析处理模块；
数据分析处理模块通过依次获取A1、A2、A3……Ai投影区域中纺织波动线信息，并按照投影区域设立一个等比例投影模拟区域；
将A1、A2、A3……Ai中纺织波动信息等比例绘制入投影模拟区域内，进而获得纺织波动投影模拟图；
通过确定顶纺织波动投影模拟图中左侧最远离投影模拟区域中轴线的纺织波动线轨迹和右侧最远离投影模拟区域中轴线的纺织波动线轨迹，并将两条纺织波动线轨迹分别命名为左侧纺织波动线轨迹和右侧纺织波动线轨迹；
分别绘制相切左侧纺织波动线轨迹切线和相切右侧纺织波动轨迹切线，且两条切线与投影模拟区域中轴线平行，两条切线之间的最短间距即为第一状态波动间距；
第一状态波动间距与判定阈值比对包括：
获取数据分析处理模块中第一状态波动间距信息，并让第一状态波动间距信息与判定阈值进行比对；
若第一状态波动间距落入判定阈值内，即纺织线轴与换向轴之间的纺织线处于正常运转；
若第一状态波动间距没有落入判定阈值内，即纺织线轴与换向轴之间的纺织线处于抖动异常运转；
获取抖动异常运转状态下纺织线轴位置信息和换向轴位置信息，确定故障发生位置，并将故障发生位置信息输送到设备控制模块，让设备控制模块控制相应位置的报警模块发出纺织线处于抖动异常运转警报。
2.根据权利要求1所述的故障诊断与预测的机械设备维修报警系统，其特征在于：获取落入判定阈值内第一状态波动间距对应的纺织波动投影模拟图；
通过重新确定获取区间，并将重新确定获取区间均分为X份，且X>3，并重新绘制X份纺织波动投影模拟图，分别获取重新绘制X份纺织波动投影模拟图中的X份第一状态波动间距；
将X份第一状态波动间距分别命名为Y1、Y2……YX；
当Y1、Y2……YX数值呈依次递增，并对X份第一状态波动间距Y1、Y2……YX数值进行整合，确定每次波动增长量，根据X份重新确定获取区间时间，计算每次波动增长速度，并将每次波动增长速度命名为V1、V2……VX，进而确定平均波动增长速度V；
；
获取YX数值，计算YX超过判定阈值之间的长度，并根据平均波动增长速度V，预测第一状态波动间距超过判定阈值所需时间；
当Y1、Y2……YX数值不呈依次递增，判定X份第一状态波动间距所对应的纺织线轴和换向轴之间的纺织线正常运转。
3.根据权利要求2所述的故障诊断与预测的机械设备维修报警系统，其特征在于：获取Y1、Y2……YX所对应的X份第一状态波动间距数值，并对全部数值从大到小进行排序，获取其中数值最大的第一状态波动间距数值；
通过设备控制模块对抵触机构进行控制，对纺织线进行挤压；
重新获取纺织线轴与换向轴之间投影区域中纺织波动线，计算纺织波动线的波动间距，并将纺织波动线的波动间距命名为第二状态波动间距。
4.根据权利要求3所述的故障诊断与预测的机械设备维修报警系统，其特征在于：获取最大第一状态波动间距数值与第二状态波动间距数值，确定出波动影响因子，将第一状态波动间距数值命名为P，第二状态波动间距数值命名为Q，波动影响因子命名为W；
;
通过对计算出的波动影响因子W和波动阈值比对；
若波动影响因子W处于波动阈值内，即第一状态波动间距所对应的纺织线轴处于正常运转状态；
若波动影响因子W超出波动阈值，即第一状态波动间距所对应的纺织线轴处于摩擦较大运转状态；
此时获取第一状态波动间距所对应的纺织线轴位置信息，并将位置信息输送到设备控制模块，控制相应位置报警模块发出纺织线轴处于摩擦较大运转状态警报。
5.一种电子设备，其特征在于：包括：
处理器；
用于存储处理器可执行指令的存储器；
其中，所述处理器被配置为执行所述可执行指令时实现权利要求1‑4中任一项所述的故障诊断与预测的机械设备维修报警系统。