一种纺织机械用开口机构 |
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| 申请号 | CN202010316742.0 | 申请日 | 2020-04-21 | 公开(公告)号 | CN111334913B | 公开(公告)日 | 2021-08-31 |
| 申请人 | 丁明明; | 发明人 | 丁明明; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种纺织机械用开口机构，包括 机架 、安装箱、驱动 电机 、 驱动轴 、多组驱动片、多组受 力 摆臂、从动轴、多组从动片、多组下传动臂、多组下连接座、多组下 钢 丝绳 、多组多轨导轮、多组综框、多组 框架 和回综装置，安装箱内设置有安装腔， 驱动电机 的输出端与减速器的输入端连接，驱动轴的前端与安装腔的前壁可转动连接，驱动轴的后端穿过安装腔的后壁与减速器的输出端连接，多组驱动片均与驱动轴套装，多组驱动片的两侧均设置有滑槽。本发明，能够使回综装置在长时间使用后不会有回综能力减弱，以致造成开口不清，产生织疵的情况的发生，而且回综可以受驱动片的驱动控制，使综框的运动更加稳定，提高了产品的 质量 。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种纺织机械用开口机构，其特征在于：包括机架(1)、安装箱(2)、驱动电机(3)、减速器(4)、驱动轴(5)、多组驱动片(6)、多组受力摆臂(7)、从动轴(8)、多组从动片(9)、多组下传动臂(10)、多组下连接座(11)、多组下钢丝绳(12)、多组多轨导轮(13)、多组综框(14)、多组框架(15)和回综装置，所述安装箱(2)内设置有安装腔，所述驱动电机(3)的输出端与所述减速器(4)的输入端连接，所述驱动轴(5)的前端与所述安装腔的前壁可转动连接，所述驱动轴(5)的后端穿过所述安装腔的后壁与所述减速器(4)的输出端连接，多组所述驱动片(6)均与所述驱动轴(5)套装，多组所述驱动片(6)的两侧均设置有滑槽，多组所述受力摆臂(7)的右端均设置有两组受力杆(16)，多组所述受力杆(16)的右端均设置有滑块(17)，多组所述滑块(17)分别与多组所述滑槽滑动连接，多组所述受力摆臂(7)的左端分别与多组所述从动片(9)的右端可转动连接，所述从动轴(8)的前端和后端分别与所述安装腔的前壁和后壁可转动连接，多组所述从动片(9)的左上端分别与多组所述下传动臂(10)连接，多组所述下传动臂(10)的另一端分别与多组所述下连接座(11)可转动连接，多组所述下连接座(11)的另一端分别与多组所述下钢丝绳(12)的一端连接，多组所述下钢丝绳(12)的另一端分别绕过多组所述多轨导轮(13)且分别与多组所述综框(14)的底端的左部和右部连接，所述回综装置包括多组上传动臂(18)、多组上连接座(19)、多组上钢丝绳(20)，多组所述下传动臂(10)的左下端分别与多组所述上传动臂(18)的右上端连接，多组所述上传动臂(18)的另一端分别与多组所述上连接座(19)可转动连接，多组所述上连接座(19)的顶端分别与多组所述上连接绳的一端连接，多组所述上连接绳的另一端分别绕过多组所述多轨导轮(13)且分别与多组所述综框(14)的顶端的左部和右部连接，多组所述综框(14)的左端和右端分别与多组所述框架(15)的内侧滑动连接，所述安装箱(2)的底端与所述机架(1)的下部连接，多组所述多轨导轮(13)的前后两端分别与所述机架(1)可转动连接，多组所述框架(15)的外侧分别与所述机架(1)连接， |
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| 说明书全文 | 一种纺织机械用开口机构技术领域[0001] 本发明涉及纺织机械技术领域，具体为一种纺织机械用开口机构。 背景技术[0002] 纺织机械是将棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品的机械设备，在人们的生活生产中起到了非常大的作用，在纺织机械上，按照织物组织的要求，把经纱上下分开，形成梭口的运动，称为开口，完成开口运动的机构称为开口机构，开口机构使经纱上下分开，形成梭口，供引纬器通过，根据织物组织纬纱的交织规律要求，控制经纱的升降次序，现有的开口机构的回综装置包括回综弹簧，回综弹簧在长时间使用后会产生疲劳现象，恢复力减弱，以致造成开口不清，产生织疵，而且回综不受开口凸轮的驱动控制，容易造成综框运动的不稳定，影响产品的质量。 [0003] 为此，提出一种纺织机械用开口机构。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种纺织机械用开口机构，能够使回综装置在长时间使用后不会有回综能力减弱，以致造成开口不清，产生织疵的情况的发生，而且回综可以受驱动片的驱动控制，使综框的运动更加稳定，提高了产品的质量，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织机械用开口机构，包括机架、安装箱、驱动电机、驱动轴、多组驱动片、多组受力摆臂、从动轴、多组从动片、多组下传动臂、多组下连接座、多组下钢丝绳、多组多轨导轮、多组综框、多组框架和回综装置，所述安装箱内设置有安装腔，所述驱动电机的输出端与所述减速器的输入端连接，所述驱动轴的前端与所述安装腔的前壁可转动连接，所述驱动轴的后端穿过所述安装腔的后壁与所述减速器的输出端连接，多组所述驱动片均与所述驱动轴套装，多组所述驱动片的两侧均设置有滑槽，多组所述受力摆臂的右端均设置有两组受力杆，多组所述受力杆的右端均设置有滑块，多组所述滑块分别与多组所述滑槽滑动连接，多组所述受力摆臂的左端分别与多组所述从动片的右端连接，所述从动轴的前端和后端分别与所述安装腔的前壁和后壁可转动连接，多组所述从动片的左上端分别与多组所述下传动臂连接，多组所述下传动臂的另一端分别与多组所述下连接座可转动连接，多组所述下连接座的另一端分别与多组所述下钢丝绳的一端连接，多组所述下钢丝绳的另一端分别绕过多组所述多轨导轮且分别与多组所述综框的底端的左部和右部连接，所述回综装置包括多组上传动臂、多组上连接座、多组上钢丝绳，多组所述下传动臂的左下端分别与多组所述上传动臂的右上端连接，多组所述上传动臂的另一端分别与多组所述上连接座可转动连接，多组所述上连接座的顶端分别与多组所述上连接绳的一端连接，多组所述上连接绳的另一端分别绕过多组所述多轨导轮且分别与多组所述综框的顶端的左部和右部连接，多组所述综框的左端和右端分别与多组所述框架的内侧滑动连接，所述安装箱的底端与所述机架的下部连接，多组所述多轨导轮的前后两端分别与所述机架可转动连接，多组所述框架的外侧分别与所述机架连接。 [0006] 优选的，多组所述驱动片的前端的中间区域均设置有间隔圈，所述间隔圈的宽度大于两组所述受力杆的相加的宽度。 [0007] 优选的，所述上传动臂与所述上连接座连接处到所述从动片轴心的距离等于所述下传动臂与所述下连接座连接处到所述从动片轴心的距离，所述上传动臂的方向垂直于所述下传动臂的方向。 [0008] 优选的，还包括多组限位座、多组限位片、多组上滚动轮和多组下滚动轮，所述多组所述限位座分别与多组所述综框的左端的中间区域和右端的中间区域连接，多组所述限位片的内侧分别与多组所述限位片的另一端的中间区域连接，多组所述上滚动轮的固定端分别与多组所述限位片的上半区域的前端的远离所述综框的一端和后端的远离综框的一端连接，多组所述下滚动轮的固定端分别与多组所述限位片的下半区域的前端的靠近所述综框的一端和后端的靠近综框的一端连接，多组所述框架内均设置有滑动腔，多组所述框架的内侧均设置有滑动槽，所述滑动槽与所述滑动腔相通，多组所述限位片分别与多组所述滑动槽滑动连接，多组所述上滚动轮分别与多组所述滑动腔的远离滑动槽的一侧滑动连接，多组所述下滚动轮分别与多组所述滑动腔的靠近滑动槽的一侧滑动连接。 [0009] 优选的，还包括多组定位座，所述定位座的一端与所述机架连接，多组所述定位座的另一端分别与多组所述多轨导轮的前端和后端可转动连接。 [0010] 优选的，还包括限位杆，所述限位杆的前端和后端分别与所述安装腔的前壁和后壁连接，所述限位杆设置有多组限位孔，多组所述受力杆的左端分别穿过多组所述限位孔且分别与多组所述受力摆臂的右端可转动连接。 [0011] 优选的，还包括多组钢丝绳松紧调节器，多组所述钢丝绳松紧调节器的底端分别与多组所述下连接座的顶端连接，多组所述钢丝绳松紧调节器的顶端分别与多组所述下钢丝绳的下端连接。 [0012] 优选的，所述机架的底部设置有两组工具抽拉箱，两组所述工具抽拉箱的前端的中间区域均设置有把手。 [0013] 与现有技术相比，本发明的有益效果是： [0014] 本发明，驱动电机与减速器连接，减速器与驱动轴连接，驱动轴与驱动片套装，驱动片设置有滑槽，从动片与从动轴套装，从动片与受力摆臂连接，受力摆臂与受力杆连接，受力杆的右部设置有滑块，滑槽与滑块滑动连接，从动片的另一端与下传动臂连接，下传动臂与下连接座连接，下连接座的另一端与下钢丝绳连接，下钢丝绳绕过多组多轨导轮与综框的底端的左部和右部连接，下传动臂的左下端与上传动臂连接，上传动臂的另一端与上连接座连接，上连接座的顶端与上钢丝绳连接，上钢丝绳的另一端绕过多组多轨导轮与综框的顶端的左部和右部连接，综框的升降运动中，驱动电机通过减速器带动驱动轴转动，驱动轴带动驱动片转动，驱动片通过滑槽与滑块带动受力杆移动，受力杆带动受力摆臂运动，受力摆臂带动从动片转动，从动片带动下传动臂转动，下传动臂通过下连接座带动下钢丝绳将综框下拉和放松，下传动臂带动上传动臂转动，上传动臂通过上连接座带动上钢丝绳将综框放松和上拉，且在下钢丝绳将综框下拉时，上钢丝绳将综框放松，在下钢丝绳将综框放松时，上钢丝绳将综框上拉，使综框的上升下降都受到驱动片的驱动控制，达到了能够使回综装置在长时间使用后不会有回综能力减弱，以致造成开口不清，产生织疵的情况的发生，而且回综可以受驱动片的驱动控制，使综框的运动更加稳定，提高了产品的质量。附图说明 [0015] 图1为本发明的结构示意图； [0016] 图2为本发明的图1中B处局部放大结构示意图； [0017] 图3为本发明的上下二等轴测结构示意图； [0018] 图4为本发明的图3中A处局部放大结构示意图； [0019] 图5为本发明的安装箱的结构示意图； [0020] 图6为本发明的综框与框架结构示意图； [0021] 图7为本发明的综框的结构示意图； [0022] 图8为本发明的受力杆的结构示意图。 [0023] 图中：1、机架；2、安装箱；3、驱动电机；4、减速器；5、驱动轴；6、驱动片；7、受力摆臂；8、从动轴；9、从动片；10、下传动臂；11、下连接座；12、下钢丝绳；13、多轨导轮；14、综框；15、框架；16、受力杆；17、滑块；18、上传动臂；19、上连接座；20、上钢丝绳；21、间隔圈；22、限位座；23、限位片；24、上滚动轮；25、下滚动轮；26、定位座；27、限位杆；28、钢丝绳松紧调节器；29、工具抽拉箱；30、把手。 具体实施方式[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0025] 请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案： [0026] 一种纺织机械用开口机构，如图1‑8所示，包括机架1、安装箱2、驱动电机3、驱动轴5、多组驱动片6、多组受力摆臂7、从动轴8、多组从动片9、多组下传动臂10、多组下连接座 11、多组下钢丝绳12、多组多轨导轮13、多组综框14、多组框架15和回综装置，所述安装箱2内设置有安装腔，所述驱动电机3的输出端与所述减速器4的输入端连接，所述驱动轴5的前端与所述安装腔的前壁可转动连接，所述驱动轴5的后端穿过所述安装腔的后壁与所述减速器4的输出端连接，多组所述驱动片6均与所述驱动轴5套装，多组所述驱动片6的两侧均设置有滑槽，多组所述受力摆臂7的右端均设置有两组受力杆16，多组所述受力杆16的右端均设置有滑块17，多组所述滑块17分别与多组所述滑槽滑动连接，多组所述受力摆臂7的左端分别与多组所述从动片9的右端连接，所述从动轴8的前端和后端分别与所述安装腔的前壁和后壁可转动连接，多组所述从动片9的左上端分别与多组所述下传动臂10连接，多组所述下传动臂10的另一端分别与多组所述下连接座11可转动连接，多组所述下连接座11的另一端分别与多组所述下钢丝绳12的一端连接，多组所述下钢丝绳12的另一端分别绕过多组所述多轨导轮13且分别与多组所述综框14的底端的左部和右部连接，所述回综装置包括多组上传动臂18、多组上连接座19、多组上钢丝绳20，多组所述下传动臂10的左下端分别与多组所述上传动臂18的右上端连接，多组所述上传动臂18的另一端分别与多组所述上连接座 19可转动连接，多组所述上连接座19的顶端分别与多组所述上连接绳的一端连接，多组所述上连接绳的另一端分别绕过多组所述多轨导轮13且分别与多组所述综框14的顶端的左部和右部连接，多组所述综框14的左端和右端分别与多组所述框架15的内侧滑动连接，所述安装箱2的底端与所述机架1的下部连接，多组所述多轨导轮13的前后两端分别与所述机架1可转动连接，多组所述框架15的外侧分别与所述机架1连接； [0027] 具体的，如图5所示，多组所述驱动片6的前端的中间区域均设置有间隔圈21，所述间隔圈21的宽度大于两组所述受力杆16的相加的宽度。 [0028] 通过采用上述技术方案，可以防止各组从动片9、各组受力摆臂7以及各组受力杆16之间的运动产生相互干扰，而造成影响开口机构的正常工作的情况的发生，提高了开口机构的工作效率。 [0029] 具体的，如图5所示，所述上传动臂18与所述上连接座19连接处到所述从动片9轴心的距离等于所述下传动臂10与所述下连接座11连接处到所述从动片9轴心的距离，所述上传动臂18的方向垂直于所述下传动臂10的方向。 [0030] 通过采用上述技术方案，可以使上钢丝绳20与下钢丝绳12在综框14的升降运动过程中，移动的距离相等，防止产生综框14回复不到位等情况的发生，增强了开口机构的可靠性。 [0031] 具体的，如图7所示，还包括多组限位座22、多组限位片23、多组上滚动轮24和多组下滚动轮25，所述多组所述限位座22分别与多组所述综框14的左端的中间区域和右端的中间区域连接，多组所述限位片23的内侧分别与多组所述限位片23的另一端的中间区域连接，多组所述上滚动轮24的固定端分别与多组所述限位片23的上半区域的前端的远离所述综框14的一端和后端的远离综框14的一端连接，多组所述下滚动轮25的固定端分别与多组所述限位片23的下半区域的前端的靠近所述综框14的一端和后端的靠近综框14的一端连接，多组所述框架15内均设置有滑动腔，多组所述框架15的内侧均设置有滑动槽，所述滑动槽与所述滑动腔相通，多组所述限位片23分别与多组所述滑动槽滑动连接，多组所述上滚动轮24分别与多组所述滑动腔的远离滑动槽的一侧滑动连接，多组所述下滚动轮25分别与多组所述滑动腔的靠近滑动槽的一侧滑动连接。 [0032] 通过采用上述技术方案，在综框14的升降运动中，上滚动轮24与下滚动轮25分别沿着滑动腔的左侧壁和右侧壁滚动，减小了综框14受到的摩擦力，减小了开口机构在综框14的升降运动中的能量损耗，提高了开口机构的环保性，而且提高了综框14运动的稳定性，提高了开口机构的稳定性。 [0033] 具体的，如图1所示，还包括多组定位座26，所述定位座26的一端与所述机架1连接，多组所述定位座26的另一端分别与多组所述多轨导轮13的前端和后端可转动连接。 [0034] 通过采用上述技术方案，定位做可以减少多轨导轮13从机架1脱落的可能性，增强了开口机构的可靠性，提高了开口机构的工作效率。 [0035] 具体的，如图5所示，还包括限位杆27，所述限位杆27的前端和后端分别与所述安装腔的前壁和后壁连接，所述限位杆27设置有多组限位孔，多组所述受力杆16的左端分别穿过多组所述限位孔且分别与多组所述受力摆臂7的右端可转动连接。 [0036] 通过采用上述技术方案，限位杆27可以使受力杆16的运动方向为左右运动，增强了开口机构的可靠性。 [0037] 具体的，如图1所示，还包括多组钢丝绳松紧调节器28，多组所述钢丝绳松紧调节器28的底端分别与多组所述下连接座11的顶端连接，多组所述钢丝绳松紧调节器28的顶端分别与多组所述下钢丝绳12的下端连接。 [0038] 通过采用上述技术方案，钢丝绳松紧调节器28可以调节下钢丝绳12的松紧，提高了开口机构的便捷性，降低了开口机构的使用局限性。 [0039] 具体的，如图1所示，所述机架1的底部设置有两组工具抽拉箱29，两组所述工具抽拉箱29的前端的中间区域均设置有把手30。 [0040] 通过采用上述技术方案，使用者可以将开口机构的维修工具或者维修零件存放在工具抽拉箱29内，可以方便使用者对开口机构的维修和养护，增强了开口机构的便捷性。 [0041] 工作原理：驱动电机3与减速器4连接，减速器4与驱动轴5连接，驱动轴5与驱动片6套装，驱动片6设置有滑槽，从动片9与从动轴8套装，从动片9与受力摆臂7连接，受力摆臂7与受力杆16连接，受力杆16的右部设置有滑块17，滑槽与滑块17滑动连接，从动片9的另一端与下传动臂10连接，下传动臂10与下连接座11连接，下连接座11的另一端与下钢丝绳12连接，下钢丝绳12绕过多组多轨导轮13与综框14的底端的左部和右部连接，下传动臂10的左下端与上传动臂18连接，上传动臂18的另一端与上连接座19连接，上连接座19的顶端与上钢丝绳20连接，上钢丝绳20的另一端绕过多组多轨导轮13与综框14的顶端的左部和右部连接，综框14的升降运动中，驱动电机3通过减速器4带动驱动轴5转动，驱动轴5带动驱动片6转动，驱动片6通过滑槽与滑块17带动受力杆16移动，受力杆16带动受力摆臂7运动，受力摆臂7带动从动片9转动，从动片9带动下传动臂10转动，下传动臂10通过下连接座11带动下钢丝绳12将综框14下拉和放松，下传动臂10带动上传动臂18转动，上传动臂18通过上连接座19带动上钢丝绳20将综框14放松和上拉，且在下钢丝绳12将综框14下拉时，上钢丝绳20将综框14放松，在下钢丝绳12将综框14放松时，上钢丝绳20将综框14上拉，使综框14的上升下降都受到驱动片6的驱动控制，达到了能够使回综装置在长时间使用后不会有回综能力减弱，以致造成开口不清，产生织疵的情况的发生，而且回综可以受驱动片6的驱动控制，使综框14的运动更加稳定，提高了产品的质量。 [0042] 本发明所采用的驱动电机3、减速器4、下钢丝绳12、上钢丝绳20与钢丝绳松紧调节器28以及上述部件的使用过程均采用本发明提供的背景资料所给出的，并且配合本发明的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。 [0043] 该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。 |
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