一种折入边同步传动自动离合装置 |
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| 申请号 | CN202410196535.4 | 申请日 | 2024-02-22 | 公开(公告)号 | CN117869485A | 公开(公告)日 | 2024-04-12 |
| 申请人 | 浙江勇峰智能科技有限公司; | 发明人 | 李正军; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种折入边同步传动自动离合装置，包括 主轴 和能够 转轴 的触发片，主轴设置有第一传动轮，第一传动轮与主轴之间设置有能够传递 扭矩 的工作键，工作键包括第一状态和第二状态，工作键处于第一状态时第一传动轮能够向主轴传递扭矩，工作键处于第二状态时第一传动轮无法向主轴传递扭矩，触发片设置有缺口，工作键能够与触发片抵接，触发片与工作键抵接时工作键处于第二状态，触发片转动使缺口移动至工作键所在的 位置 时工作键处于第一状态。通过工作键与触发片的配合使主轴的动 力 的能够有可控的连接与切断，从而能够控制折入边装置钩或者停，使折入边装置的动作能够满足工艺的要求。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种折入边同步传动自动离合装置，其特征在于，包括主轴(200)和能够转动的触发片(510)，所述主轴(200)设置有第一传动轮(300)，所述第一传动轮(300)与主轴(200)之间设置有工作键(600)，所述工作键(600)包括第一状态和第二状态，所述工作键(600)处于第一状态时第一传动轮(300)能够向主轴(200)传递动力，所述工作键(600)处于第二状态时第一传动轮(300)向主轴(200)传递的动力被切断，所述触发片(510)设置有缺口(511)，所述工作键(600)能够与所述触发片(510)抵接，所述触发片(510)与所述工作键(600)抵接时所述工作键(600)处于所述第二状态，所述触发片(510)转动使所述缺口(511)移动至工作键(600)所在的位置时所述工作键(600)处于所述第一状态。 |
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| 说明书全文 | 一种折入边同步传动自动离合装置技术领域[0001] 本发明属于纺织机械技术领域，尤其涉及一种折入边同步传动自动离合装置。 背景技术[0002] 毛巾织造起毛纬数有多少，起毛高度也有大小。原有结构的折入边装置，废边剪刀的伸缩动程是固定不变的，钩针动作也只能是织机每打一纬，钩针钩一次。如果原结构折入边装置要适应毛巾织造时起毛纬数多少问题，必须改变毛巾织物的边组织结构，如3纬起毛边组织需改为三上三下的起综法，这样运动的钩针才能在织口中无干涉顺畅地摆动，当织机折入第三纬起毛后折入边装置的废边剪刀必须一次性剪断3根纬纱，夹纱器一次性夹住3根纱头，钩针也一次性将3根纱头钩入织口。纱线数多、散、纱支或许粗都会对夹纱、剪纱、钩纱的稳定性产生不利。 发明内容[0003] 本发明的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种能根据织造的程序自动切换折入边传动的动力，实现折入边装置起毛前几纬不工作，仅在起毛时的一纬工作的离合装置。 [0004] 本发明的目的是这样实现的：一种折入边同步传动自动离合装置，包括主轴和能够转轴的触发片，所述主轴设置有第一传动轮，所述第一传动轮与主轴之间设置有能够传递扭矩的工作键，所述工作键包括第一状态和第二状态，所述工作键处于第一状态时第一传动轮能够向主轴传递扭矩，所述工作键处于第二状态时第一传动轮无法向主轴传递扭矩，所述触发片设置有缺口，所述工作键能够与所述触发片抵接，所述触发片与所述工作键抵接时所述工作键处于所述第二状态，所述触发片转动使所述缺口移动至工作键所在的位置时所述工作键处于第一状态。 [0005] 本发明中进一步的，还包括行星齿轮，所述行星齿轮包括太阳轮、行星轮、行星架以及齿圈，所述太阳轮连接所述触发片以驱动所述触发片转动，所述行星架连接有电机以驱动所述行星架转动，所述第一传动轮与齿圈之间设置有传动组件以驱动所述齿圈转动。 [0006] 本发明中进一步的，所述传动组件包括连接第一传动轮的第二传动轮，第一传动轮能够带动所述第二传动轮转动，第二传动轮传动连接有蜗杆，所述齿圈设置有与所述蜗杆配合的蜗轮。 [0007] 本发明中进一步的，所述主轴设置有第一弧形槽，所述第一传动轮设置有第二弧形槽，所述工作键包括能够转动的柱体，所述柱体包括弧面与凹槽，所述弧面同时与第一弧形槽和第二弧形槽贴合时所述工作键处于第一状态，所述弧面与第一弧形槽贴合且凹槽朝向所述第二弧形槽时所述工作键处于第二状态。 [0008] 本发明中进一步的，所述工作键还包括连接所述柱体的拨动件，所述拨动件包括第一端与第二端，所述主轴上第一弧形槽所在的一端设置有开口，所述拨动件可转动的置于所述开口内，所述开口设置有与所述第一端连接的弹簧，所述第二端能够与所述触发片抵接。 [0009] 本发明中进一步的，所述主轴设置有偏心轮，所述偏心轮设置有带体，所述工作键处于第二状态时偏心轮能够使带体张紧以限制主轴转动。 [0010] 本发明中进一步的，还包括导向件，所述导向件设置有限位槽，所述触发片嵌入限位槽内。 [0011] 本发明的有益效果是： [0012] 1.通过工作键与触发片的配合使主轴的动力的能够可控的连接与切断，从而能够控制折入边装置钩或者停，使折入边装置的动作能够满足工艺的要求。 [0013] 2.通过电机带动行星架转动能够调节齿圈与太阳轮之间的传动比，从而控制触发片的转动，使触发片上缺口能移动，控制主轴动力的连接与切断得到控制。同时电机能够与织机的电控通信，对于不同的工艺需求控制电机转动改变传动比以调节触发片的转速即可使折入边装置的动作能够满足不用工艺的要求。附图说明 [0014] 图1是离合装置安装在织机上的结构示意图； [0015] 图2是离合装置的结构示意图； [0016] 图3是图2中A处的放大图； [0017] 图4是离合装置的正视图； [0018] 图5是离合装置的侧视图； [0019] 图6是图5中A‑A的截面图； [0020] 图7是行星齿轮的结构示意图； [0021] 图8是工作键的结构示意图； [0022] 图9是第一传动轮的结构示意图； [0023] 图10是主轴的结构示意图； [0024] 其中附图标记为：织机100；离合装置101；主轴200；开口201；第一弧形槽202；弹簧203；偏心轮210；带体211；第一传动轮300；第二弧形槽301；第二传动轮400；第三传动轮 410；蜗杆411；蜗轮412；触发轴500；触发片510；缺口511；导向件520；限位槽521；电机530； 工作键600；柱体610；凹槽611；弧面612；拨动件620；第一端621；第二端622；行星齿轮700； 太阳轮710；行星轮720；行星架730；齿圈740。 具体实施方式[0025] 下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。 [0026] 参阅图1至图10，一种折入边同步传动自动离合装置，包括主轴200，主轴200设置有第一传动轮300。第一传动轮300为离合装置101整体的输入端，主轴200为离合装置101整体的输出端，离合装置101安装在织机100上，主轴200将动力输出至织机100的折入边装置的传动轴上，第一传动轮300通过传动链与织机100的动力源连接。 [0027] 主轴200与第一传动轮300之间设置有工作键600，工作键600包括第一状态和第二状态。工作键600处于第一状态时，第一传动轮300能够将动力传递至主轴200从而使主轴200转动，工作键600处于第二状态时，第一传动轮300无法将动力传递至株洲，此时主轴200停转，第一传动轮300空转。通过工作键600在第一状态和第二状态之间的转换能够使主轴 200在转动与停转之间切换，从而实现对折入边装置动作的控制。 [0028] 工作键600的一侧设置有触发片510，触发片510能够转动。触发片510设置有缺口511。触发片510能够与工作键600抵接。当触发片510与工作键600抵接时工作键600保持在第二状态。当触发件的缺口511转动至工作键600的位置时触发件不再与工作键600抵接，工作键600切换至第一状态，通过改变触发件的转速能够改变工作键600在第一状态和第二状态之间切换的频率，从而能够改变折入边装置的动作方式。 [0029] 触发件连接有行星齿轮700，行星齿轮700包括太阳轮710、行星轮720、行星架730和齿圈740。太阳轮710通过触发轴500连接触发件，使太阳轮710能够驱动触发件转动。第一传动轮300固定连接有第二传动轮400使第一传动轮300能带动第二传动轮400转动。第二传动轮400连接有第三传动轮410，第三传动轮410连接有蜗杆411，从而使第二传动轮400能够通过第三传动轮410驱动蜗杆411转动。齿圈740的外周面设置有与蜗杆411配合的蜗轮412，蜗杆411转动驱动齿圈740转动。行星架730通过电机530驱动其转动。在整个行星齿轮700中，输入端为齿圈740，输出端为太阳轮710，行星轮720作为齿圈740与太阳轮710之间的传动。电机530能够控制行星架730转速从而改变齿圈740与太阳轮710之间的传动比，从而改变太阳轮710的转速以调节触发片510的转速。电机530为伺服电机，织机100的电控系统能够与伺服电机通信，从而使触发片510的转速能够根据毛巾的制造工艺进行调节，从而改变折入边机构的动作方式。 [0030] 具体的，行星齿轮700中设置三个行星轮720，每个行星轮720的齿数为15,太阳轮710齿数为30，齿圈740齿数为60，蜗轮412齿数为36，蜗杆411头数为4，构成1比9的恒定传动比，当织起毛时(有长、短打纬)折入边需要有1钩2停的动作，则工作键需根据给定的指令进行动力输出切换，即蜗轮412转1圈，太阳轮710转1圈，此时需给行星架730蜗轮412转动同方向4/3圈。当织缎档时(长打纬时)折入边需要有钩的动作，则工作键始终打开动力输出连接，即蜗轮412转1圈，太阳轮710不转，此时需给行星架730蜗轮412转动同方向2/3圈。 [0031] 主轴200的外壁上设置有第一弧形槽202，第一弧形槽202从主轴200的一端开始朝向另一端延伸。第一传动轮300的内壁上设置有第二弧形槽301，第二弧形槽301从第二传动轮400的一面延伸至另一面。当第一弧形槽202与第二弧形槽301的位置对应时，第一弧形槽202与第二弧形槽301能够合并成一个完整的圆形。工作键600包括柱体610，柱体610上设置有凹槽611，凹槽611的背面为弧面612。柱体610嵌入第二弧形槽301内，当弧面612一部分与第一弧形槽202贴合，另一部分与第二弧形槽301贴合时，第一传动轮300与主轴200通过工作键600连接，第一传动轮300的动力能够通过工作键600传递至主轴200上，从而时折入边装置动作，此时工作键600的状态为第一状态。当柱体610转动使弧面612脱离与第一弧形槽 202的接触而完全与第二弧形槽301贴合时，此时凹槽611朝向第一弧形槽202，由于凹槽611的设置的工作键600整体与主轴200没有接触，因此第一传动轮300与主轴200之间的连接消失，第一传动轮300的动力无法传递至主轴200上，从而使折入边装置的动作停止，此时工作键600的状态为第二状态。 [0032] 柱体610的一端设置有拨动件620。主轴200上第一弧形槽202所在的端部设置有开口201，拨动件620嵌入在开口201内。拨动件620能够在开口201内转动从而带动柱体610在第二弧形槽301内转动。拨动件620包括第一端621与第二端622，开口201内设置有与第一端621连接的弹簧203，通过弹簧203能够使工作键600整体保持在第一状态。第二端622能够与触发片510抵接，从而使波动件转动并带动柱体610转动，使工作键600切换至第二状态。当触发片510转动使缺口511旋转至拨动件620的位置时，第二端622与触发片510的不再抵接，在弹簧203的作用下拨动件620转动并带动柱体610转动使工作键600切换至第一状态。 [0033] 主轴200上设置有偏心轮210，偏心轮210上设置有带体211。主轴200带动偏心轮210转动时带体211会被张紧从而增加与偏心轮210之间的摩擦力。工作键600处于第一状态时，第一传动轮300能够向主轴200传递动力带动主轴200转动时，主轴200的动力能够克服增加的摩擦力从而使主轴200正常转动。当工作键600由第一状态切换至第二状态时，主轴 200的动力源切断，通过带体211与偏心轮210之间的摩擦力能够即时限制主轴200的转动从而达到刹车的功能。 [0034] 触发片510的一侧设置有导向件520，导向件520上设置有限位槽521，触发片510部分嵌入限位槽521内，从而多触发片510的转动进行导向。 [0035] 上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。 |
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