防高密织物织造时边松的方法 |
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| 申请号 | CN202311681592.3 | 申请日 | 2023-12-08 | 公开(公告)号 | CN117737906A | 公开(公告)日 | 2024-03-22 |
| 申请人 | 浙江台华新材料股份有限公司; | 发明人 | 洪维亚; 毛焘; 张建涛; 徐丽亚; 张丽; 沈梦佳; 陈伟; 徐春鹏; 黄伟; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种防高密织物织造时边松的方法，选用不大于20D的 锁 边纱,布边组织穿筘时不空筘,边撑 角 度10‑15度，边撑刺长小于或等于1.0mm, 剪刀 片与边筘羽的距离0.1mm,并采用S方式卷曲卷织物。本发明能够使细旦高密织物在织造时织口张 力 稳定，织出来的布边平整，从而有效解决织造高密织物时、布匹在卷布棍上边松的问题。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种防高密织物织造时边松的方法，其特征在于，选用不大于20D的锁边纱,布边组织采用平纹,布边组织穿筘时不空筘,边撑角度10‑15度，边撑刺长小于或等于1.0mm,剪刀片与边筘羽的距离0.3mm以内,并采用S方式卷曲卷织物。 |
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| 说明书全文 | 防高密织物织造时边松的方法技术领域[0001] 本发明涉及面料生产织造，特别涉及一种防高密织物织造时边松的方法。 背景技术[0002] 织物布边的主要功能是保护织物的边缘，以承受其在织造过程中的各种外力而不被破坏，防止边部经纱脱散，以保证织物边缘的平整。喷水织机在织造细旦高密织物时，由于经纬向紧度大，织物在织口处会随着开口和打纬的运动发生游动。在这种布面不稳定的条件下，布边会出现松弛的现象。从而将布料卷到卷布棍上时，就可以看到明显的折皱和凹凸不平的荷叶边，不但影响织物的外观，还影响边组织的牢度。且在进行后续的染整加工时，由于布边的不平整，还会导致面料的折边、卷边、染色不匀、尺寸不稳定等重大瑕疵的出现。因此，需要采用相应的防高密织物织造时边松的方法，以解决目前行业难道。 发明内容[0003] 为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种防高密织物织造时边松的方法，从而有效解决织造高密织物时、布匹在卷布棍上边松的问题。 [0004] 为实现上述目的，本发明采取的技术方案是一种防高密织物织造时边松的方法，选用不大于20D的锁边纱,布边组织采用平纹,布边组织穿筘时不空筘,边撑角度10‑15度，边撑刺长小于或等于1.0mm,剪刀片与边筘羽的距离0.1mm,并采用S方式卷曲卷织物。从而能够使细旦高密织物在织造时织口张力稳定，织出来的布边平整。 [0005] 于本发明一实施例中，边组织选用平纹组织，并在喷水织机上织造；选用不高于15D的边纱规格；布边组织第一筘与布身组织之间不空筘；布边组织采取左耳4入，右耳3入的方式穿筘；将边纱弹簧的张力调小；选用多个边撑刺环，边撑角度10‑15度，边撑刺长小于或等于1.0mm。 [0006] 于本发明一实施例中，使用薄款剪刀片，上首剪切角度为20±2度。 [0007] 于本发明一实施例中，所述筘片厚度设置为0.5mm。 [0008] 于本发明一实施例中，所述边纱选用10D、15D或20D的尼龙丝。 [0009] 于本发明一实施例中，所述布边组织的宽度为0.5‑1.5cm。 [0010] 于本发明一实施例中，选用3个边撑刺环，边撑角度设置为11或14度。 [0011] 本技术方案具有以下有益效果： [0013] 图1是本发明一实施例中工艺改进前左耳的折皱； [0014] 图2是本发明一实施例中工艺改进前右耳的荷叶边； [0015] 图3是本发明一实施例中工艺改进前卷布棍上卷装的凸起； [0016] 图4是本发明一实施例中S式卷曲方式； [0017] 图5是本发明一实施例中丰田织机上11度角边撑； [0018] 图6是本发明一实施例中津田驹织机上11度角边撑； [0019] 图7是本发明一实施例中工艺改进后布边上的毛边； [0020] 图8是本发明一实施例中工艺改进后的布边。 具体实施方式[0021] 下面结合实施例对本发明作进一步描述。 [0022] 本发明在织造细旦高密织物时采用了以下技术方案，具体包括了如下工艺条件： [0023] 在津田驹喷水机型上选用15D或10D锁边纱，以减少锁边纱太粗对边高的影响； [0025] 边组织第一筘顺穿与中间不空，在布身组织3入的条件下，布边采取左耳4入，右耳3入的方式穿筘。 [0026] 调整耳丝弹簧，将张力调到最小，减少因锁边纱张力过大影响紧边。 [0027] 使用刺环式边撑，并选用三个刺环，边撑角度设定为11或14度，选择边撑刺长1.0mm，能有效控制布面抖动。 [0028] 使用薄款厚度为1.4mm剪刀片，上首剪切角度20度±2度，将剪刀口右移，贴近钢筘，控制剪刀片与边筘羽的距离在0.3mm以内，控制毛边不反织入布身组织内造成边高(边高是指布边组织高于布身组织)。 [0029] 并采用S式卷取方式，减少布面抖动。 [0030] 在实际织造的过程中，为了改善织造高密织物时在卷布棍上边松的问题，通过调整织机和原料的工艺参数，通过附图1‑8，能直观地看到改善效果在卷布棍上的体现。 [0031] 本发明通过调整织造工艺和织机配套装置，从而提升了织机效率，同时，极大的改善了织物在卷布棍上边松的问题，使得细旦高密织物在织造时织口的张力稳定，织出来的布边平整。此外，由于改善后的织物布边平滑，卷装平整，进而也方便了后续的染整操作。 |
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