打纬机构及丝网编织设备 |
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| 申请号 | CN202210937146.3 | 申请日 | 2022-08-05 | 公开(公告)号 | CN115161856B | 公开(公告)日 | 2024-03-19 |
| 申请人 | 河北英凯模金属网有限公司; 英凯模金属网有限公司; 德州富蓝德过滤器有限公司; | 发明人 | 闫向阳; 肖月朋; 郝红雷; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供了一种打纬机构及丝网编织设备，包括摆杆、驱动结构、联动组件、辅助顶推组件、推纬组件。其中，摆杆的转动设置在丝网编织机的 机架 上。驱动结构带动摆杆往复摆动。联动组件与摆杆的伸出端转动连接，联动组件具有第一安装端。辅助顶推组件联动组件相连，辅助顶推组件具有 俯仰 翻转的第二安装端。推纬组件用于在联动组件的带动下绕着第二安装端往复摆动，以推动织口的纬丝。并在推动纬丝的过程中，受到第二安装端的作用 力 后向上移动，使经丝张紧的同时，还使纬丝对 钢 扣的作用力移动至长条口底端。本发明提供的打纬机构及丝网编织设备保证经丝的张紧力，且能够使纬丝对钢扣的作用力相对下移保证推纬的彻底，结构简单，实用性强。 | ||||||
| 权利要求 | 1.打纬机构，其特征在于，包括： |
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| 说明书全文 | 打纬机构及丝网编织设备技术领域[0001] 本发明属于金属丝网编织技术领域，具体涉及一种打纬机构及丝网编织设备。 背景技术[0002] 编织机可分为尼龙编织机、丝网编织设备、草绳编织机、松紧带编织机等。以金属丝网编织设备为例，其包括机身、经丝上料机构、多个供经丝导向的导向辊、变交机构、投剑引纬机构、打纬机构及收卷机构。其中，打纬机构主要是通过摆架带动钢扣做往复运动，以将由投剑引纬机构携带并穿入织口的纬丝推向一侧。 [0003] 现有技术中，摆架带动钢扣进行往复摆动，在推动纬丝的过程中，主要由钢扣实现，钢扣通常是沿着编织机的宽度方向设置，钢扣上具有多个沿着编织机宽度方向设置且供各经丝通过的长条口(以便于经丝的织口打开)，在钢扣推动纬丝时，纬丝通常沿着长条口的长度方向位于长条口的中间位置，此时纬丝会给定钢扣一个反向作用力，易使钢扣发生弯曲形变，长此以往，钢扣易损坏，而且因为钢扣形变，也会导致打纬工作不彻底，使最终的丝网质量变差。另外，在打纬的过程中，因为变交机构带动经丝向另一方向移动，此时通过钢扣的经丝将变得松弛，而钢扣上的长条口长度有限，限定摆架的摆动幅度不宜过大，无法对经丝进行张紧，进而导致打纬后所形成的网面平整度较差，实用性差。 发明内容[0004] 本发明实施例提供一种打纬机构及丝网编织设备，旨在能够解决现有的丝网编织设备打纬机构实用性差的问题。 [0005] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种打纬机构，包括： [0006] 摆杆，一端转动设置在丝网编织设备的机架上，另一端向外伸出； [0007] 驱动结构，设置在丝网编织设备的机架上，且与所述摆杆相连，以带动所述摆杆往复摆动； [0008] 联动组件，转动设置在丝网编织设备的机架上，且与所述摆杆的伸出端转动连接，所述联动组件具有第一安装端； [0009] 辅助顶推组件，转动设置在丝网编织设备的机架上，且与所述联动组件相连，所述辅助顶推组件具有俯仰翻转的第二安装端； [0010] 推纬组件，分别与所述第一安装端及所述第二安装端转动连接，所述推纬组件上设有钢扣，用于在所述联动组件的带动下绕着所述第二安装端往复摆动，以推动织口的纬丝；并在推动纬丝的过程中，受到所述第二安装端的作用力后向上移动，使经丝张紧的同时，还使纬丝对所述钢扣的作用力移动至长条口底端。 [0011] 在一种可能的实现方式中，设定经丝的传递方向为第一方向，与所述第一方向垂直的水平方向为第二方向；所述摆杆的转动轴线沿着所述第二方向设置。 [0012] 在一种可能的实现方式中，所述联动组件包括第一转轴、第一曲柄、第一连杆以及第二连杆；所述第一转轴转动设置在丝网编织设备的机架上，且轴线沿着所述第二方向设置；所述第一曲柄的一端与所述第一转轴的一端固定连接，另一端伸出；所述第一连杆的一端与所述摆杆的伸出端转动连接，且转动轴线沿着所述第二方向设置，所述第一连杆与所述第一曲柄的伸出端转动连接，且转动轴线沿着所述第二方向设置，所述第一连杆与所述第一曲柄的连接点位于所述第一连杆两端之间；所述第二连杆的一端与所述第一连杆的另一端转动连接，且转动轴线沿着所述第二方向设置，所述第二连杆的另一端为与所述推纬组件转动连接的所述第一安装端。 [0013] 在一种可能的实现方式中，辅助顶推组件包括第二转轴、第二曲柄、第三曲柄、第四曲柄以及拉杆；所述第二转轴转动设置在丝网编织设备的机架上，且轴线沿着所述第二方向设置；所述第二曲柄至少设有两个，各所述第二曲柄沿着所述第二方向间隔设置，每个所述第二曲柄的一端与所述第二转轴固定连接，另一端为与所述推纬组件转动连接的第二安装端；所述第三曲柄的一端固设在所述第二转轴上，另一端伸出；所述第四曲柄的一端固设在所述第一转轴的另一端，另一端伸出；所述拉杆的一端与所述第三曲柄的伸出端转动连接，另一端与所述第四曲柄的伸出端转动连接； [0014] 所述第四曲柄随着所述第一转轴转动，并带动所述拉杆，所述拉杆牵动所述第三曲柄呈往复式俯仰转动，以通过所述第二转轴带动所述第二曲柄呈往复式俯仰转动。 [0015] 在一种可能的实现方式中，所述第二安装端所在的高度低于所述第一安装端所在的高度。 [0016] 在一种可能的实现方式中，所述推纬组件包括摆架，所述摆架的底端具有多个连接端，各所述连接端与各所述第二安装端一一对应设置，且分别与各所述第二安装端转动连接； [0017] 其中，所述钢扣位于所述所述摆架的顶端，且沿着所述第二方向设置，用于供各经丝通过，并用于推动纬丝。 [0018] 在一种可能的实现方式中，所述驱动结构包括曲轴、连接杆以及驱动器；所述曲轴转动设置在丝网编织设备的机架上，且轴线沿着所述第二方向设置，所述曲轴具有转接端；所述连接杆的一端与所述曲轴的转接端转动连接，另一端与所述摆杆转动连接；所述驱动器固设在丝网编织设备的机架上，动力输出端与所述曲轴动力连接； [0019] 其中，所述连接杆与所述摆杆的连接点位于所述摆杆的两端之间。 [0020] 本发明还提供一种丝网编织设备，包括上述的打纬机构。 [0021] 本实现方式/申请实施例中，驱动组件可带动摆杆往复摆动，通过与摆杆连接的联动组件带动推纬组件绕着第二安装端往复摆动，可实现打纬工作，丝网编织的效果。辅助顶推组件与联动组件相连，能够在联动组件动作后使第二安装端俯仰翻转，进而能够使推纬组件整体上移，该种方式能够在推纬的过程中向上顶起经丝，以保证经丝的张紧力，进而能够保证丝网网面的平整度，而且推纬组件上移，纬丝对钢扣的作用力相对下移，并移动至长条口的端部，此时可避免钢扣受力发生形变，能够保证推纬的力度，同时也能够保证推纬的彻底，结构简单，实用性强。附图说明 [0022] 图1为本发明实施例提供的打纬机构及丝网编织设备的结构示意图； [0023] 图2为本发明实施例提供的打纬机构及丝网编织设备的主视结构示意图一；(推纬组件摆动至一侧) [0024] 图3为本发明实施例提供的打纬机构及丝网编织设备的主视结构示意图二；(推纬组件摆动至另一侧) [0025] 附图标记说明： [0026] 10、摆杆；20、驱动结构；21、曲轴；22、连接杆；23、驱动器；30、联动组件；31、第一转轴；32、第一曲柄；33、第一连杆；34、第二连杆；341、第一安装端；40、辅助顶推组件；41、第二转轴；42、第二曲柄；421、第二安装端；43、第三曲柄；44、第四曲柄；45、拉杆；50、推纬组件；51、摆架；52、钢扣；60、机架。 具体实施方式[0027] 为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。 [0028] 请一并参阅图1至图3，现对本发明提供的打纬机构进行说明。所述打纬机构，包括摆杆10、驱动结构20、联动组件30、辅助顶推组件40、推纬组件50。其中，摆杆10的一端转动设置在丝网编织机的机架60上，另一端向外伸出。驱动结构20设置在丝网编织机的机架60上，且与摆杆10相连，以带动摆杆10往复摆动。联动组件30转动设置在丝网编织机的机架60上，且与摆杆10的伸出端转动连接，联动组件30具有第一安装端341。辅助顶推组件40转动设置在丝网编织机的机架60上，且与联动组件30相连，辅助顶推组件40具有俯仰翻转的第二安装端421。推纬组件50分别与第一安装端341及第二安装端421转动连接，推纬组件50上设有钢扣52，用于在联动组件30的带动下绕着第二安装端421往复摆动，以推动织口的纬丝。并在推动纬丝的过程中，受到第二安装端421的作用力后向上移动，使经丝张紧的同时，还使纬丝对钢扣52的作用力移动至长条口底端。 [0029] 本实施例提供的打纬机构，与现有技术相比，驱动组件可带动摆杆10往复摆动，通过与摆杆10连接的联动组件30带动推纬组件50绕着第二安装端421往复摆动，可实现打纬工作，丝网编织的效果。辅助顶推组件40与联动组件30相连，能够在联动组件30动作后使第二安装端421俯仰翻转，进而能够使推纬组件50整体上移，该种方式能够在推纬的过程中向上顶起经丝，以保证经丝的张紧力，进而能够保证丝网网面的平整度，而且推纬组件50上移，纬丝对钢扣52的作用力相对下移，并移动至长条口的端部，此时可避免钢扣52受力发生形变，能够保证推纬的力度，同时也能够保证推纬的彻底，结构简单，实用性强。 [0030] 在一些实施例中，上述摆杆10可以采用如图1至图3所示结构。参见图1至图3，设定经丝的传递方向为第一方向，与第一方向垂直的水平方向为第二方向。摆杆10的转动轴线沿着第二方向设置，该种结构可防止摆杆10与经丝发生限位，同时也能够便于摆杆10带动联动组件30，以使推纬组件50进行往复摆动，结构简单，实用性强。 [0031] 在一些实施例中，上述联动组件30可以采用如图1至图3所示结构。参见图1至图3，联动组件30包括第一转轴31、第一曲柄32、第一连杆33、第二连杆34。第一转轴31转动设置在丝网编织机的机架60上，且轴线沿着第二方向设置。第一曲柄32的一端与第一转轴31的一端固定连接，另一端伸出。第一连杆33的一端与摆杆10的伸出端转动连接，且转动轴线沿着第二方向设置，第一连杆33与第一曲柄32的伸出端转动连接，且转动轴线沿着第二方向设置，第一连杆33与第一曲柄32的连接点位于第一连杆33两端之间。第二连杆34的一端与第一连杆33的另一端转动连接，且转动轴线沿着第二方向设置，第二连杆34的另一端为与推纬组件50转动连接的第一安装端341。 [0032] 第一连杆33受到摆杆10的作用力后，绕着第一曲柄32转动，此时摆杆10、第一连杆33及第二连杆34共同组合形成四连杆结构，并且第二连杆34在第一连杆33的带动下牵动推纬组件50往复摆动，该种结构能够保证经丝织口的打开，并且能够实现往复推动纬丝的功能，另外，该种结构的成本低廉，实用性强。 [0033] 在一些实施例中，上述顶推组件可以采用如图1至图3所示结构。参见图1至图3，辅助顶推组件40包括第二转轴41、第二曲柄42、第三曲柄43、第四曲柄44以及拉杆45。第二转轴41转动设置在丝网编织机的机架60上，且轴线沿着第二方向设置。第二曲柄42至少设有两个，各第二曲柄42沿着第二方向间隔设置，每个第二曲柄42的一端与第二转轴41固定连接，另一端为与推纬组件50转动连接的第二安装端421。第三曲柄43的一端固设在第二转轴41上，另一端伸出。第四曲柄44的一端固设在第一转轴31的另一端，另一端伸出。拉杆45的一端与第三曲柄43的伸出端转动连接，另一端与第四曲柄44的伸出端转动连接。 [0034] 第四曲柄44随着第一转轴31转动，并带动拉杆45，拉杆45牵动第三曲柄43呈往复式俯仰转动，以通过第二转轴41带动第二曲柄42呈往复式俯仰转动。 [0035] 该种结构主要能够依然采用驱动结构20的动力，结果简单，能够有效的节约制造成本，而且通过第二曲柄42伸出端向上的顶动，可有效的使推纬组件50在推动纬丝的过程中上移，以保证对松弛的经丝进行顶动，以保证经丝的张紧，进而保证丝网的网面平整度，而且将钢扣52上移，纬丝相对钢扣52下移至长条口底端，进而使钢扣52的受力点下移，可有效的防止钢扣52受力而发生形变或者损坏，实用性强。 [0036] 需要进行说明的是，拉杆45可包括两个螺纹杆及套筒，两个螺纹杆分别与第三曲柄43和第四曲柄44转动连接，而套筒与两个螺纹杆的另一端螺纹连接，螺纹杆的旋向相反，该种结构能够通过旋动套筒即可对拉杆45的长度进行调节，进而保证对第二曲柄42伸出端俯仰翻转的角度进行调节，以保证适应打纬工作。 [0037] 在一些实施例中，上述第二安装端421及第一安装端341可以采用如图1至图3所示结构。参见图1至图3，第二安装端421所在的高度低于第一安装端341所在的高度，该种结构可使推纬组件50的顶部能够绕着第二安装端421在经丝的下方进行往复摆动，进而保证推纬工作。 [0038] 在一些实施例中，上述推纬组件50可以采用如图1至图3所示结构。参见图1至图3，推纬组件50包括摆架51，摆架51的底端具有多个连接端，各连接端与各第二安装端421一一对应设置，且分别与各第二安装端421转动连接。其中，钢扣52位于摆架51的顶端，且沿着第二方向设置，用于供各经丝通过，并用于推动纬丝，摆架51与钢扣52可保证打纬工作。摆架51与钢扣52及二者的连接可均采用现有技术，在此不再赘述。 [0039] 在一些实施例中，上述驱动结构20可以采用如图1至图3所示结构。参见图1至图3，驱动结构20包括曲轴21、连接杆22以及驱动器23。曲轴21转动设置在丝网编织机的机架60上，且轴线沿着第二方向设置，曲轴21具有转接端。连接杆22的一端与曲轴21的转接端转动连接，另一端与摆杆10转动连接。驱动器23固设在丝网编织机的机架60上，动力输出端与曲轴21动力连接。曲轴21、连接杆22及摆杆10组合形成四连杆结构，能够实现将曲轴21的圆周运动转化为摆杆10的往复摆动，结构简单，便于制造。实用性强。 [0040] 其中，连接杆22与摆杆10的连接点位于摆杆10的两端之间。 [0041] 基于同一发明构思，本申请实施例还提供一种丝网编织设备，包括上述的打纬机构。 [0042] 本实施例提供的丝网编织设备，与现有技术相比，通过设置的打纬机构，能够在推纬的过程中向上顶起经丝，以保证经丝的张紧力，进而能够保证丝网网面的平整度，而且推纬组件50上移，纬丝对钢扣52的作用力相对下移，并移动至长条口的端部，此时可避免钢扣52受力发生形变，能够保证推纬的力度，同时也能够保证推纬的彻底，结构简单，实用性强。 |
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