一种LED显示屏的曲面调整结构及LED显示屏 |
|||||||
| 申请号 | CN202311753670.6 | 申请日 | 2023-12-19 | 公开(公告)号 | CN117935692A | 公开(公告)日 | 2024-04-26 |
| 申请人 | 惠州市迈锐光电有限公司; | 发明人 | 卓见银; 刘海样; 石建功; | ||||
| 摘要 | 本 申请 涉及显示屏弧度调节领域,尤其涉及一种LED显示屏的曲面调整结构及LED显示屏，其包括调整座、滑移件、 定位 滑 块 以及弧度 锁 定组件，所述调整座安装于两相邻显示屏 箱体 中的其中一个，所述滑移件滑移配合于调整座，且所述滑移件的滑移轨迹呈弧形设置，并且所述滑移件安装于两相邻显示屏箱体中的另外一个；所述调整座设置有定位齿，所述定位齿沿滑移件的滑移轨迹延伸；所述定位滑块安装于滑移件，所述定位滑块开设有与定位齿对应的定位槽，所述弧度锁定组件用于使定位槽的内壁抵紧配合于定位齿。本申请具有便于在组装LED显示屏时，根据现场需求对LED显示屏的弧度进行调整，从而确保LED显示屏的适用性的效果。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种LED显示屏的曲面调整结构，其特征在于：包括调整座(1)、滑移件(2)、定位滑块(3)以及弧度锁定组件，所述调整座(1)安装于两相邻显示屏箱体中的其中一个，所述滑移件(2)滑移配合于调整座(1)，且所述滑移件(2)的滑移轨迹呈弧形设置，并且所述滑移件(2)安装于两相邻显示屏箱体中的另外一个； |
||||||
| 说明书全文 | 一种LED显示屏的曲面调整结构及LED显示屏技术领域[0001] 本申请涉及显示屏弧度调节领域，尤其是涉及一种LED显示屏的曲面调整结构及LED显示屏。 背景技术[0002] 演出现场通常都设置有LED显示屏，以便于通过LED显示屏展示画面。LED显示屏有时会被组装为弧形，通过使LED显示屏的凹面朝向观众，进而增加观众的观看沉浸感，从而确保观众的观看体验。 [0003] 在现有相关技术中，弧形的LED显示屏通常包括若干显示屏箱体，以便于根据演出现场的观众规模组装出不同尺寸规格的LED显示屏，从而使得LED显示屏适应各演出现场的需求并且在各演出现场之间租赁流转。 [0004] 在演出现场组装LED显示屏时，工作人员只需按照顺序依次组装若干显示屏箱体，使两相邻的显示屏箱体按照预设的角度设置，即可在完成若干显示屏箱体的组装后，使LED显示屏按照预设的角度呈弧形设置，无论是组装还是拆除都比较便捷。 [0005] 针对上述中的相关技术，按照预设角度组装的LED显示虽然组装拆除方便，但是难以根据演出现场的观众规模，随LED显示屏的尺寸规格一同调整，以使得更多的观众获得良好的观看角度，适用性较差。发明内容 [0006] 为了便于在组装LED显示屏时，根据现场需求对LED显示屏的弧度进行调整，从而确保LED显示屏的适用性，本申请提供一种LED显示屏的曲面调整结构。 [0007] 本申请提供的一种LED显示屏的曲面调整结构采用如下的技术方案：一种LED显示屏的曲面调整结构，包括调整座、滑移件、定位滑块以及弧度锁定组件，所述调整座安装于两相邻显示屏箱体中的其中一个，所述滑移件滑移配合于调整座，且所述滑移件的滑移轨迹呈弧形设置，并且所述滑移件安装于两相邻显示屏箱体中的另外一个； 所述调整座设置有定位齿，所述定位齿沿滑移件的滑移轨迹延伸；所述定位滑块安装于滑移件，所述定位滑块开设有与定位齿对应的定位槽，所述弧度锁定组件用于使定位槽的内壁抵紧配合于定位齿。 [0008] 通过采用上述技术方案，首先使滑移件沿弧形轨迹滑移配合于调整座，使得两相邻显示屏箱体朝相互靠近或远离的方向运动，进而使得两相邻显示屏箱体之间的角度改变，然后通过弧度锁定组件使定位槽的内壁抵紧配合于锁定齿，从而使得定位滑块和滑移件的滑移位置均被锁定。因此，通过对滑移件位置的调整和锁定，使得工作人员在组装LED显示屏时，得以根据现场需求对LED显示屏的弧度进行调整，从而确保了LED显示屏的适用性。 [0009] 可选的，所述弧度锁定组件包括连接杆、复位弹性件以及锁定把手，所述连接杆的其中一端安装于滑移件，所述连接杆的另外一端穿设于定位滑块并与定位滑块滑移配合，所述复位弹性件的两端分别安装于滑移件和定位滑块；所述锁定把手转动配合于连接杆的穿设于定位滑块的一端，所述锁定把手具有凸起部，所述定位槽的内壁抵紧配合于定位齿时，所述凸起部抵接配合于定位滑块。 [0010] 通过采用上述技术方案，需要使定位槽的内壁抵紧配合于定位齿时，克服复位弹性件的弹力转动锁定把手，使锁定把手的凸起部抵接滑动配合于定位滑块的外表面，进而使得定位滑块沿连接杆的轴线方向滑移运动，从而最终使得定位槽的内壁抵紧配合于定位齿，方便快捷。 [0012] 通过采用上述技术方案，定位滑块和滑移件的滑移位置均被锁定后，转动锁定螺杆，带动锁定凸起朝其中一个锁定凹槽所在位置运动，且最终抵紧配合于锁定凹槽的内壁，从而确保滑移件的滑移位置。 [0013] 可选的，所述调整座开设有滑移导向槽和滑移调整槽，所述滑移导向槽和滑移调整槽均呈弧形设置，所述滑移导向槽与滑移调整槽同轴设置；所述滑移件滑移配合于滑移导向槽，所述定位滑块滑移配合于滑移调整槽，所述定位滑块贴紧配合于滑移调整槽的内壁。 [0014] 通过采用上述技术方案，滑移件滑移配合于滑移导向槽，且定位滑块滑移配合于滑移调整槽，并且定位滑块贴紧配合于滑移调整槽的内壁，使得在调整两相邻显示屏箱体时，两相邻显示屏箱体更稳定的转动。 [0015] 可选的，所述滑移件包括第一滑块和第二滑块，所述第一滑块滑移配合于调整座，且所述第一滑块的滑移轨迹呈弧形设置，所述第二滑块沿第一滑块的滑移轨迹方向滑移配合于第一滑块，且所述第二滑块安装于两相邻显示屏箱体中远离调整座的其中一个；所述弧度锁定组件包括连接杆、复位弹性件以及锁定把手，所述连接杆的其中一端穿设于第一滑块并与第一滑块转动滑移配合，所述连接杆的另外一端穿设于定位滑块并与定位滑块转动滑移配合，所述复位弹性件的两端分别安装于第一滑块和定位滑块； 所述锁定把手转动配合于连接杆的穿设于定位滑块的一端，所述锁定把手具有凸起部； 所述连接杆的穿设于第一滑块的一端通过万向结安装有调整螺杆，所述第二滑块转动配合有调整螺纹管，所述调整螺杆螺纹配合于调整螺纹管，所述连接杆设置有用于使定位槽的内壁抵紧配合于定位齿的微调锁定组件。 [0016] 通过采用上述技术方案，组装尺寸规格较大的LED显示屏时，首先通过微调锁定组件使定位槽的内壁抵紧配合于定位齿，使得第一滑块的滑移运动位置锁定，然后通过锁定把手转动连接杆，带动调整螺杆转动，从而使得第二滑块朝靠近或远离第一滑块的方向运动，从而以精度更高的方式对两相邻显示屏箱体之间的角度进行调整，有利于对组装尺寸规格较大的LED显示屏时的累积组装误差进行校准，从而确保两相邻显示屏箱体的显示屏紧密贴合，减小两相邻显示屏箱体的显示屏之间的缝隙尺寸，从而确保观众的观看体验。 [0017] 可选的，所述微调锁定组件包括抵接板、第一锁定杆、第一弹性件以及微调锁定件，所述抵接板沿连接杆的轴线方向滑移配合于连接杆，所述第一锁定杆的其中一端安装于抵接板，所述第一锁定杆的另外一端滑移配合于连接杆，所述第一弹性件的两端分别安装于连接杆和抵接板，所述微调锁定件用于锁定第一锁定杆的滑移位置。 [0018] 通过采用上述技术方案，推动第一锁定杆，使抵接板抵紧配合于定位滑块，然后通过微调锁定件锁定第一锁定杆的滑移位置，从而确保抵接板始终抵紧配合于定位滑块，操作较为简便。 [0019] 可选的，所述连接杆的一端开设有第一锁定孔、第二锁定孔以及第三锁定孔，所述第二锁定孔连通于第一锁定孔，所述第二锁定孔的面积尺寸小于第一锁定孔，所述第三锁定孔连通于第二锁定孔，所述第三锁定孔与第二锁定孔的面积尺寸之合小于第一锁定孔的面积尺寸；所述第一锁定杆转动配合于连接杆且沿连接杆的轴线方向滑移配合于第二锁定 孔； 所述微调锁定件包括锁定凸块，所述锁定凸块安装于第一锁定杆，所述锁定凸块的面积尺寸小于或等于第三锁定孔。 [0020] 通过采用上述技术方案，使锁定凸块对准第三锁定孔，推动第一锁定杆，使连接杆滑移配合于第二锁定孔并且使锁定凸块穿设于第三锁定孔，直至抵接板抵紧配合于定位滑块。然后转动连接杆，使锁定凸块抵紧配合于第一锁定孔的内壁，进而使得锁定凸块卡接配合于第一锁定孔内，从而使得抵接板难以朝远离定位滑块的方向运动，方便快捷地确保了抵接板始终抵紧配合于定位滑块。 [0021] 可选的，所述微调锁定件还包括第二锁定杆和第二弹性件，所述第二锁定杆沿卡接凹槽的深度方向滑移配合于连接杆，所述锁定凸块安装于第二锁定杆，所述第二弹性件的两端分别安装于连接杆和第二锁定杆。 [0022] 通过采用上述技术方案，推动第一锁定杆前，按压第二锁定杆，使第一锁定杆和第二锁定杆同时被推动。锁定凸块抵紧配合于第一锁定孔的内壁后，松开第二锁定杆，使锁定凸块抵紧配合于卡接凹槽的内壁，进而增加了锁定凸块与卡接凹槽的内壁之间的摩擦力，并且使得抵接板始终抵紧配合于定位滑块，从而使得锁定凸块不易随连接杆的转动而自第一锁定孔内脱离，并且确保定位滑块的位置稳定性。 [0023] 可选的，所述定位滑块开设有定位凹槽，所述定位凹槽沿连接杆的径向方向延伸，所述锁定把手安装有与定位凹槽对应设置的定位凸起，所述定位凸起具有弹性。 [0024] 通过采用上述技术方案，无需以精度更高的方式对两相邻显示屏箱体之间的角度进行调整时，使定位凸起卡接配合于定位凹槽，进而使得在转动锁定把手时，连接杆不易发生转动，从而确保第二滑块不易朝靠近或远离第一滑块的方向滑动，确保两相邻显示屏箱体之间的角度被精确地调整至所需角度。 [0025] 本申请还提供一种LED显示屏，采用如下的技术方案：一种LED显示屏，具有上述的LED显示屏的曲面调整结构。 [0026] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.首先使滑移件沿弧形轨迹滑移配合于调整座，使得两相邻显示屏箱体朝相互靠近或远离的方向运动，进而使得两相邻显示屏箱体之间的角度改变，然后通过弧度锁定组件使定位槽的内壁抵紧配合于锁定齿，从而使得定位滑块和滑移件的滑移位置均被锁定。 因此，通过对滑移件位置的调整和锁定，使得工作人员在组装LED显示屏时，得以根据现场需求对LED显示屏的弧度进行调整，从而确保了LED显示屏的适用性。 [0027] 2.需要使定位槽的内壁抵紧配合于定位齿时，克服复位弹性件的弹力转动锁定把手，使锁定把手的凸起部抵接滑动配合于定位滑块的外表面，进而使得定位滑块沿连接杆的轴线方向滑移运动，从而最终使得定位槽的内壁抵紧配合于定位齿，方便快捷。 [0028] 3.组装尺寸规格较大的LED显示屏时，首先通过微调锁定组件使定位槽的内壁抵紧配合于定位齿，使得第一滑块的滑移运动位置锁定，然后通过锁定把手转动连接杆，带动调整螺杆转动，从而使得第二滑块朝靠近或远离第一滑块的方向运动，从而以精度更高的方式对两相邻显示屏箱体之间的角度进行调整，有利于对组装尺寸规格较大的LED显示屏时的累积组装误差进行校准，从而确保两相邻显示屏箱体的显示屏紧密贴合，减小两相邻显示屏箱体的显示屏之间的缝隙尺寸，从而确保观众的观看体验。附图说明 [0029] 图1是本申请实施例1的第一整体结构示意图。 [0030] 图2是本申请实施例1的第二整体结构示意图。 [0031] 图3是本申请实施例1锁定凸起与锁定凹槽的配合关系示意图。 [0032] 图4是本申请实施例2的第一整体结构示意图。 [0033] 图5是本申请实施例2的第二整体结构示意图。 [0034] 图6是本申请实施例2的整体结构剖面示意图。 [0035] 图7是本申请实施例2微调锁定组件的剖面示意图。 [0036] 图8是本申请实施例2微调锁定组件的爆炸示意图。 [0037] 附图标记说明：1、调整座；101、滑移导向槽；102、滑移调整槽；11、定位齿；12、刻度槽；13、锁定螺杆；131、锁定凸起；2、滑移件；201、锁定凹槽；21、第一滑块；22、第二滑块；221、调整螺纹管；3、定位滑块；301、定位凹槽；4、连接杆；401、第一锁定孔；402、第二锁定孔；403、第三锁定孔；404、板体滑腔；41、调整螺杆；5、复位弹性件；6、锁定把手；61、定位凸起；7、微调锁定组件；71、第一锁定杆；711、凸块滑腔；72、抵接板；73、第一弹性件；74、第二锁定杆；75、锁定凸块；76、第二弹性件。 具体实施方式[0038] 以下结合附图1‑8对本申请作进一步详细说明。 [0039] 实施例1。 [0040] 本申请实施例1公开一种LED显示屏的曲面调整结构。参照图1，LED显示屏的曲面调整结构包括调整座1、滑移件2、定位滑块3以及弧度锁定组件。 [0041] 参照图1和图2，调整座1开设有滑移导向槽101，且在本申请实施例1中，滑移导向槽101的数量设置为两个，两个滑移导向槽101沿调整座1的高度方向分布；滑移导向槽101呈弧形设置，且在本申请实施例1中，滑移导向槽101具体呈圆弧形设置。滑移件2滑移配合于滑移导向槽101，以使得滑移件2沿圆弧形的轨迹均匀滑移运动。 [0042] 参照图1，调整座1的外周面开设有滑移调整槽102，滑移调整槽102呈矩形设置，且沿滑移调整槽102沿着滑移导向槽101的延伸方向延伸，即滑移调整槽102和滑移导向槽101分别沿着两个同轴线设置的圆弧形轨迹延伸，并且滑移调整槽102的边角呈倒角设置；调整座1一体连接有定位齿11，且在本申请实施例1中，定位齿11的数量设置为两个，两个定位齿11沿调整座1的高度方向分布； 定位齿11具有若干齿牙，若干齿牙之间的间距相同。定位齿11的若干齿牙沿滑移调整槽102的延伸方向延伸，并且定位齿11位于滑移调整槽102所罩设的区域内。 [0043] 参照图1，定位滑块3沿滑移调整槽102的延伸方向滑移配合于滑移调整槽102，且定位滑块3还沿滑移调整槽102的深度方向滑移配合于滑移调整槽102，并且定位滑块3在沿滑移调整槽102的延伸方向或滑移调整槽102的深度方向滑移配合于滑移调整槽102时，始终贴紧配合于滑移调整槽102的内壁，以确保定位滑块3的滑移稳定性。另外，定位滑块3开设有与定位齿11的齿牙对应的定位槽，以便于在定位槽的内壁抵紧配合于定位齿11时，将定位滑块3锁定于沿着滑移调整槽102的延伸方向滑移后的位置。 [0044] 参照图1，调整座1刻设有两排刻度槽12，两排刻度槽12沿调整座1的高度方向分布。刻度槽12靠近定位齿11设置，且刻度槽12沿定位齿11的齿牙延伸方向均匀分布。在本申请实施例1中，刻度槽12的最小单位为5°，以便于工作人员快速地将定位滑块3调整至所需位置。定位滑块3刻设有与刻度槽12对应的呈三角形设置的指示槽，以便于工作人员获知定位滑块3所对应的角度。 [0045] 参照图1，弧度锁定件靠近定位滑块3设置，弧度锁定件包括连接杆4、复位弹性件5以及锁定把手6。连接杆4的其中一端固定安装于滑移件2，连接杆4的另外一端的截面呈矩形设置且穿设于定位滑块3，并且定位滑块3与连接杆4的穿设于定位滑块3的一端沿连接杆4的长度方向滑移配合，以确保定位滑块3在沿滑移调整槽102的深度方向滑移配合于滑移调整槽102时的滑移稳定性。 [0046] 参照图1和图2，在本申请实施例1中，复位弹性件5的类型选为弹簧。复位弹性件5套设于连接杆4且位于滑移件2与定位滑块3之间，并且复位弹性件5的两端沿连接杆4的长度方向分别固定安装于滑移件2和定位滑块3。另外，在本申请实施例1中，当定位滑块3的定位槽的内壁抵紧配合于定位齿11时，复位弹性件5处于压缩状态。 [0047] 参照图1，锁定把手6的端部转动配合于连接杆4的穿设于定位滑块3的一端，且锁定把手6的转动轴线垂直设置于连接杆4自身的轴线。锁定把手6具有凸起部。当定位槽的内壁抵紧配合于定位齿11时，锁定把手6的凸起部抵接配合于定位滑块3的外周面；当定位槽的内壁远离定位齿11时，锁定把手6的凸起部远离定位滑块3的外周面。 [0048] 参照图1和图3，滑移件2开设有若干锁定凹槽201，且在本申请实施例1中，若干锁定凹槽201均分为两组，两组锁定凹槽201分别开设于滑移件2的顶部和底部；每组锁定凹槽201沿刻度槽12的延伸方向均匀分布，且每组的各锁定凹槽201分别与刻度槽12的各刻度一一对应设置，即两相邻锁定凹槽201之间所对应的滑移件2转动角度为5°； 调整座1设置有两个锁定螺杆13，两个锁定螺杆13分别与各组锁定凹槽201一一对应设置；锁定螺杆13穿设于调整座1并与调整座1螺纹配合，锁定螺杆13的位于调整座1外部的一端固定连接有拨块，以便于通过拨块转动锁定螺杆13。锁定螺杆13的外语调整座1内部的一端一体连接有于锁定凹槽201对应设置的锁定凸起131，锁定凸起131呈半球形设置。滑移件2转动至所需角度后，通过拨块转动锁定螺杆13，进而使得锁定凸起131抵紧配合于锁定凹槽201的内壁，进而使得滑移件2的转动角度被进一步锁定，从而有利于确保两相邻显示屏箱体之间的角度稳定性。 [0049] 本申请实施例1一种LED显示屏的曲面调整结构的实施原理为：需要调整两相邻显示屏箱体之间的角度时，首先，转动锁定把手6，使锁定把手6的凸起部远离定位滑块3。然后，定位滑块3在处于压缩状态的复位弹性件5的弹力作用下沿滑移调整槽102的深度方向滑移运动，进而使得定位槽的内壁远离定位齿11的齿牙。再然后，转动拨块，使锁定凸起131远离锁定凹槽201。随后，通过锁定把手6推动或拉动滑移件2沿滑移导向槽101滑移运动，使滑移件2转动至所需角度，从而将两相邻显示屏箱体之间的角度调整所需位置。再随后，再次转动锁定把手6，使锁定把手6的凸起部抵接配合于定位滑块3的外周面，进而使得定位滑块3克服复位弹性件5的弹力使定位槽的内壁抵紧配合于定位齿11的齿牙。最后，再次转动拨块，使锁定凸起131抵紧配合于锁定凹槽201，从而在组装LED显示屏时，得以根据现场需求对LED显示屏的弧度进行调整，确保了LED显示屏的适用性。 [0050] 本申请实施例1还提供一种LED显示屏，具体采用如下的技术方案：一种LED显示屏，包括若干显示屏箱体（图中未示出）和若干LED显示屏的曲面调整结构。 [0051] LED显示屏的曲面调整结构位于两相邻显示屏箱体之间，两相邻显示屏箱体中的其中一个固定安装于LED显示屏的曲面调整结构的调整座1，两相邻显示屏箱体中的另外一个可拆卸安装于LED显示屏的曲面调整结构的滑移件2。调整座1或滑移件2与显示屏箱体的安装方式可以为：螺栓连接、螺纹配合、物理粘接配合（如魔术贴）、化学粘接配合(如粘接剂)、磁吸配合、卡接配合（如弹性凸起与卡接槽）以及锁孔锁环连接等本领域技术人员所已知的单一安装方式或多个安装方式的组合。 [0052] 实施例2。 [0053] 本申请实施例2与实施例1的主要区别点在于：1、滑移件2的具体设置不同；2、连接杆4的具体设置不同。 [0054] 参照图4和图5，滑移件2包括第一滑块21和第二滑块22，锁定凹槽201开设于第一滑块21,。第一滑块21滑移配合于滑移导向槽101，第一滑块21开设有T形滑槽，T形滑槽沿第一滑块21的滑移方向延伸。两相邻显示屏箱体中远离调整座1的其中一个可拆卸安装于第二滑块22，第二滑块22固定安装有T形滑块，T形滑块滑移配合于T形滑槽，以便于通过使第二滑块22沿T形滑槽滑移运动，从而更精确地对两相邻显示屏箱体之间的角度进行调节。 [0055] 参照图4和图5，连接杆4的截面呈圆形设置，连接杆4的靠近第二滑块22的一端穿设于第一滑块21并与第一滑块21转动配合，连接杆4的靠近第二滑块22的一端通过万向结固定安装有调整螺杆41，第二滑块22单向铰接配合有调整螺纹管221，且调整螺纹管221的转动轴线沿第二滑块22的高度方向设置，以便于通过转动连接杆4使第二滑块22朝靠近或远离第一滑块21的方向运动。 [0056] 参照图6，连接杆4的远离万向结的一端穿设于定位滑块3并与定位滑块3转动滑移配合，连接杆4的穿设于定位滑块3的一端设置有微调锁定组件7；参照图6和图7，微调锁定组件7包括第一锁定杆71、抵接板72、第一弹性件73以及微调锁定件。连接杆4的内部开设有第一微调腔室，且第一微调腔室沿连接杆4的长度方向即轴线方向延伸。第一锁定杆71的截面呈圆形设置，第一锁定杆71的一端设置于第一微调腔室内，且第一锁定杆71转动滑移配合于第一微调腔室。连接杆4的外周面开设有两个板体滑腔404，两个板体滑腔404沿连接杆4的径向方向分布，且两个板体滑腔404均沿连接杆4的长度方向延伸。抵接板72的其中一侧位于第一微调腔室内且通过轴承同轴转动配合于第一锁定杆71，抵接板72的另外一侧穿设于板体滑腔404并滑移配合于板体滑腔404，以便于通过推动第一锁定杆71使抵接板72抵紧配合于定位滑块3。 [0057] 在本申请实施例2中，第一弹性件73的类型选为弹簧。第一弹性件73位于第一微调腔室内，第一弹性件73套设于第一锁定杆71，且第一弹性件73的两端分别固定安装于抵接板72和连接杆4，并且第一弹性件73常态无伸缩。抵接板72抵紧配合于定位滑块3时，需要使第一弹性件73拉伸并克服第一弹性件73的弹力；抵接板72远离定位滑块3时，第一弹性件73回缩，使抵接板72在第一弹性件73的弹力作用下远离定位滑块3。 [0058] 参照图7和图8,连接杆4的一端开设有第一锁定孔401、第二锁定孔402以及第三锁定孔403。第一锁定孔401开设于连接杆4的内部，第二锁定孔402呈圆形设置，第二锁定孔402连通于第一锁定孔401，且第二锁定孔402的面积尺寸小于第一锁定孔401的。在本申请实施例2中，第三锁定孔403的数量设置为两个。两个第三锁定孔403分别位于第三锁定孔 403的两侧，且两个第三锁定孔403沿第二锁定孔402的径向方向分布。两个第三锁定孔403均连通于第二锁定孔402，且两个第三锁定孔403与第二锁定孔402的面积尺寸之合小于第一锁定孔401的面积尺寸，以便于通过第一锁定孔401的内壁锁定将穿过第二锁定孔402和第三锁定孔403的零件。 [0059] 参照图7和图8，第一锁定杆71的靠近第一锁定孔401的一端开设有第二微调空腔，第二微调空腔沿第一锁定杆71的长度方向延伸，且第二微调空腔的横截面呈正六边形设置；微调锁定件包括第二锁定杆74、锁定凸块75以及第二弹性件76。第二锁定杆74的其中一端滑移配合于第二微调空腔，且第二锁定杆74的外周面贴紧第一锁定杆71，以使得在不影响第二锁定杆74的滑移运动的前提下，使第一锁定杆71在转动时带动第二锁定杆74一同转动。 [0060] 第一锁定杆71的外周面开设有两个凸块滑腔711，两个凸块滑腔711均沿第一锁定杆71的长度方向延伸，且两个凸块滑腔711均连通于第二微调空腔。在本申请实施例2中，锁定凸块75的数量设置为两个，两个锁定凸块75均固定安装于第二锁定杆74，且两个锁定凸块75分别穿设于各凸块滑腔711并且分别于各凸块滑腔711滑移配合。 [0061] 在本申请实施例2中，第二弹性件76的类型选为弹簧。第二弹性件76与第二锁定杆74同轴线设置，且第二弹性件76的其中一端固定安装于第二微调空腔的内壁，第二弹性件 76的另外一端固定安装于第二锁定杆74，并且第二弹性件76常态无伸缩。 [0062] 锁定凸块75穿过第三锁定孔403后，锁定凸块75的底部靠近第一锁定孔401的顶部内壁设置。按压第二锁定杆74后，锁定凸块75的底部靠近第一锁定孔401的底部内壁设置，且第一锁定杆71带动第二锁定杆74转动后，锁定凸块75位于第一锁定孔401内。 [0063] 参照图7，定位滑块3开设有定位凹槽301，且在本申请实施例2中，定位凹槽301的数量设置为两个，两个定位凹槽301分别位于连接杆4的两侧，并且两个定位凹槽301均沿连接杆4的径向方向延伸；锁定把手6固定安装有两个分别与各定位凹槽301一一对应设置的定位凸起61，定位凸起61具有弹性，且在本申请实施例2中，定位凸起61的材料选为橡胶。 [0064] 本申请实施例2的实施原理为：S1、通过定位滑块3使第一滑块21和第二滑块22的整体一同滑移调整至刻度槽12的刻度所对应的位置；S2、使两个锁定凸块75分别对准各第三锁定孔403，按压第一锁定杆71，使第一锁定杆71穿设于第二锁定孔402，且两个锁定凸块75分别穿设于各第三锁定孔403，并且第一弹性件73出现拉伸变形，直至抵接板72贴近定位滑块3； S3、按压第二锁定杆74使第二弹性件76出现压缩变形，并且使抵接板72在按压力的作用下由贴近状态转变为抵紧状态，即此时抵接板72对定位滑块3施加压力； S4、保持对第一锁定杆71和第二锁定杆74两者的按压的同时，转动第一锁定杆71，第一锁定杆71通过轴承相对于抵接板72发生转动，第一锁定杆71转动带动第二锁定杆74转动，进而使得锁定凸块75进入第一锁定孔401内； S5、松开第一锁定杆71和第二锁定杆74，锁定凸块75在第一弹性件73和第二弹性件76的作用下抵紧配合于第一锁定孔401的内壁，进而通过第一锁定孔401的内壁对抵接板 72施加等效于对第一锁定杆71和第二锁定杆74两者的按压力，从而使抵接板72在无需按压的情况下始终抵紧配合于定位滑块3； S6、转动锁定把手6，使定位凸起61自定位凹槽301内脱离； S7、拨动锁定把手6，使连接杆4转动。连接杆4转动通过万向结带动调整螺杆41转动，调整螺杆41转动使得调整螺纹管221朝远离万向结的方向运动，进而拉动或推动第二滑块22使第二滑块22朝靠近或远离第一滑块21的方向滑移运动； S8、转动锁定把手6，使定位凸起61抵紧配合于定位滑块3的外周面，进而将锁定把手6的转动角度锁定，从而锁定第一滑块21与第二滑块22之间的位置关系。 [0065] 通过调整螺杆41的螺纹对第二滑块22的位置进行精度更高的无极调整，有利于对组装尺寸规格较大的LED显示屏时的累积组装误差进行校准，进而确保两相邻显示屏箱体的显示屏紧密贴合，减小两相邻显示屏箱体的显示屏之间的缝隙尺寸，从而确保观众的观看体验以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈