一种显示面板和折叠显示装置 |
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| 申请号 | CN202410257260.0 | 申请日 | 2024-03-06 | 公开(公告)号 | CN117935686A | 公开(公告)日 | 2024-04-26 |
| 申请人 | 厦门天马显示科技有限公司; | 发明人 | 黄军; 李丽萍; 杨金金; 王志伟; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种 显示面板 和折叠显示装置，该显示面板包括：柔性屏，柔性屏包括弯折区和位于弯折区两侧的非弯折区；位于柔性屏的背面的第一 支撑 件；位于柔性屏和第一支撑件之间的第一胶层，第一胶层用于连接柔性屏和第一支撑件，第一胶层包括第一胶接区，第一胶接区在第一方向上与弯折区交叠，第一方向平行于柔性屏的厚度方向，第一胶接区设置有至少一个第一凹槽。本发明中，第一胶层的第一凹槽的设计可以降低胶层强度，有利于第一胶接区的胶层弯折；还可以降低弯折区的胶层的弯折应 力 以及显示面板中各膜层之间的回弹 应力 ，以此能够减小其他膜层与胶层之间的剥落 风 险，也可以降低第一胶接区的胶层的开裂风险。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种显示面板，其特征在于，包括： |
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| 说明书全文 | 一种显示面板和折叠显示装置技术领域[0001] 本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板和折叠显示装置。 背景技术[0002] 随着全面屏时代的到来，大尺寸且易于携带的电子设备越来越受到用户的青睐，具有折叠式显示屏的电子设备也应运而生。折叠屏可以在使用时展开，以提供更大的显示面积，而在不使用时切换到折叠状态，方便用户携带。 [0003] 折叠屏包括柔性屏本体以及对柔性屏本体进行支撑保护的支撑体。但是，目前发现折叠屏中支撑体和其他膜层之间容易产生剥落问题。 发明内容[0004] 本发明提供了一种显示面板和折叠显示装置，以解决折叠屏中支撑体易产生剥落问题。 [0005] 根据本发明的一方面，提供了一种显示面板，包括： [0006] 柔性屏，所述柔性屏包括弯折区和位于所述弯折区两侧的非弯折区； [0007] 位于所述柔性屏的背面的第一支撑件； [0008] 位于所述柔性屏和所述第一支撑件之间的第一胶层，所述第一胶层用于连接所述柔性屏和所述第一支撑件，所述第一胶层包括第一胶接区，所述第一胶接区在第一方向上与所述弯折区交叠，所述第一方向平行于所述柔性屏的厚度方向，所述第一胶接区设置有至少一个第一凹槽。 [0009] 根据本发明的另一方面，提供了一种折叠显示装置，包括：如前所述的显示面板。 [0010] 本发明中，显示面板包括柔性屏、第一支撑件以及位于柔性屏和第一支撑件之间的第一胶层，第一胶层包括在第一方向上与弯折区交叠的第一胶接区，第一胶接区设置有至少一个第一凹槽。本发明中，对弯折区位置处对应的第一胶层进行挖槽设计以形成多个第一凹槽，第一凹槽的设计可以降低胶层强度，有利于第一胶接区的胶层弯折；并且，第一凹槽的设计还可以降低弯折区的胶层的弯折应力以及显示面板中各膜层之间的回弹应力，以此能够减小其他膜层与胶层之间的剥落风险，也可以降低第一胶接区的胶层的开裂风险，从结构设计维度来减小局部外折区域的应力以改善peeling问题。 [0012] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0013] 图1是本发明实施例提供的一种显示面板的示意图； [0014] 图2是图1沿A1‑A2的剖视图； [0015] 图3是本发明实施例提供的另一种显示面板的示意图； [0016] 图4是本发明实施例提供的又一种显示面板的示意图； [0017] 图5是本发明实施例提供的又一种显示面板的示意图； [0018] 图6是一种常规显示面板的展平状态的示意图； [0019] 图7是图6所示显示面板的弯折状态的示意图； [0020] 图8是本发明实施例提供的又一种显示面板的示意图； [0021] 图9是本发明实施例提供的又一种显示面板的示意图； [0022] 图10是图9沿A5‑A6的剖视图； [0023] 图11是本发明实施例提供的又一种显示面板的示意图； [0024] 图12是图11沿A7‑A8的剖视图； [0025] 图13是图11沿A7‑A8的另一种剖视图； [0026] 图14是本发明实施例提供的又一种显示面板的示意图； [0027] 图15是本发明实施例提供的又一种显示面板的示意图； [0028] 图16是本发明实施例提供的一种第一胶层的示意图； [0029] 图17是本发明实施例提供的另一种第一胶层的示意图； [0030] 图18是本发明实施例提供的又一种第一胶层的示意图； [0031] 图19是本发明实施例提供的又一种第一胶层的示意图； [0032] 图20是本发明实施例提供的又一种显示面板的示意图； [0033] 图21是本发明实施例提供的一种折叠显示装置的示意图； [0034] 图22是本发明实施例提供的折叠显示装置的膜层示意图。 具体实施方式[0035] 为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。 [0036] 需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。 [0037] 图1是本发明实施例提供的一种显示面板的示意图，图2是图1沿A1‑A2的剖视图。本实施例可适用于折叠显示装置的情况，该显示面板可以是有机发光显示面板，但不限于此，该显示面板还可以是不同于有机发光显示面板的其他类型显示面板。如图1和图2所示，该显示面板包括：柔性屏100，柔性屏100包括弯折区101和位于弯折区101两侧的非弯折区 102；位于柔性屏100的背面的第一支撑件200；位于柔性屏100和第一支撑件200之间的第一胶层300，第一胶层300用于连接柔性屏100和第一支撑件200，第一胶层300包括第一胶接区 301，第一胶接区301在第一方向F1上与弯折区101交叠，第一方向F1平行于柔性屏100的厚度方向，第一胶接区301设置有至少一个第一凹槽302。图1和图2中，可选第一胶接区301在第一方向F1上与弯折区101重合。图1中所标示的第一凹槽302实质为，第一方向F1上，第一凹槽302在柔性屏100上的投影。 [0038] 本实施例中，柔性屏100具有可弯折的特点，可以基于用户需求给用户提供不同大小的显示面积。具体的，柔性屏100包括弯折区101和位于弯折区101两侧的非弯折区102。图1中仅简单示意出了显示面板中柔性屏100的结构，实际中弯折区101沿Fx方向上的尺寸可以小于任一侧非弯折区102的尺寸。 [0039] 显示面板可以有展开状态和折叠状态。当用户需要大的显示面积时，用户可以将显示面板展开，其中，柔性屏100的弯折区101保持平整以使显示面板调整为展开状态。当用户需要小的显示面积时，用户可以将显示面板折叠，其中，柔性屏100的弯折区101形变以使显示面板调整为折叠状态，便于携带或灵活操作。图1所示即为显示面板的展开状态。可以理解，无论显示面板处于折叠状态还是展开状态，柔性屏100的非弯折区101均保持平整。 [0040] 显示面板处于展开状态时，柔性屏100的厚度方向垂直于柔性屏100的出光面，在此设置第一方向F1平行于柔性屏100的厚度方向，即第一方向F1垂直于柔性屏100的出光面。显示面板处于展开状态时，设置相交的Fx方向与Fy方向，Fx方向和Fy方向定义出的平面平行于柔性屏100的出光面，Fx方向垂直于柔性屏100的厚度方向且平行于柔性屏100的出光面，Fy方向垂直于柔性屏100的厚度方向且平行于柔性屏100的出光面，具体可选Fx方向平行于柔性屏100的弯折区101指向非弯折区101的方向。在此Fy方向可以垂直于Fx方向，那么Fy方向即为下文的第二方向F2。 [0041] 第一支撑件200连接于柔性屏100的背面，用于对柔性屏100起到支撑作用。显示面板调整为展开状态时，柔性屏100向用户提供大的显示面积，将当前柔性屏100的用于显示画面的出光面定义为柔性屏100的第一出光面，相应的，柔性屏100的与第一出光面相背离的一侧即定义为柔性屏100的背面。在此所述的第一支撑件200连接于柔性屏100的背面。 [0042] 实际中，第一支撑件200通过胶层粘贴在柔性屏100的背面。在此第一胶层300位于柔性屏100和第一支撑件200之间，第一胶层300用于将第一支撑件200胶接在柔性屏100的背面。第一胶层300具有粘性，可选第一胶层300包括压敏胶，但不限于此，任意一种适用于显示面板的胶体均落入本发明的保护范围。需要说明的是，图中所示柔性屏100、第一支撑件200和第一胶层300仅是一种简单框图示意，主要用以表征三者的相对位置，并不用于表征三者的实际结构。 [0043] 第一胶层300包括第一胶接区301，第一胶接区301在第一方向F1上与弯折区101交叠。如图1所示，显示面板调整为展开状态时，可选第一胶接区301沿第一方向F1的投影与弯折区101沿第一方向F1的投影重叠。 [0044] 在其他实施例中，还可选第一胶接区301在第一方向F1上仅与部分弯折区101交叠。图3是本发明实施例提供的另一种显示面板的示意图，如图3所示，显示面板调整为展开状态时，第一胶接区301沿第一方向F1的投影位于弯折区101沿第一方向F1的投影内。 [0045] 在其他实施例中，还可选第一胶接区301在第一方向F1上与弯折区101交叠，且还与部分非弯折区102交叠。图4是本发明实施例提供的又一种显示面板的示意图，如图4所示，显示面板调整为展开状态时，第一胶接区301沿第一方向F1的投影覆盖弯折区101沿第一方向F1的投影，且第一胶接区301沿第一方向F1的投影还与部分非弯折区102沿第一方向F1的投影交叠。 [0046] 在其他实施例中，还可选第一胶接区在第一方向上与部分弯折区交叠，且还与部分非弯折区交叠，在此不进行图示。 [0047] 第一胶接区301设置有至少一个第一凹槽302。如图2所示，可选第一凹槽302的开口面向第一支撑件200。 [0048] 在其他实施例中，还可选第一凹槽的开口面向柔性屏。图5是本发明实施例提供的又一种显示面板的示意图，如图5所示，第一凹槽302的开口面向柔性屏100。 [0049] 图6是一种常规显示面板的展平状态的示意图，图7是图6所示显示面板的弯折状态的示意图。如图6和图7所示，显示面板包括柔性屏10、支撑件20以及位于柔性屏10和支撑件20之间的胶层30，胶层30为一个整体膜层，胶层30中并未设计凹槽、凹陷、镂空等。对弯折状态的显示面板进行仿真测试，根据仿真测试结果发现，屏幕位置到对称面的距离在0‑30mm的范围内时，弯折区的法向应力极速变化，并在屏幕位置到对称面的距离为20mm左右出现了仿真预测失效点。对弯折状态的显示面板进行实际测试，根据实际测试结果发现，弯折区的外弯侧的应力为张应力，弯折区的外弯侧的应力比非弯折区更大，经过长时间或多频次弯折，弯折区位置处的胶层30与外弯侧的支撑件20之间容易发生剥落。显然，仿真测试结果和实际测试结果都表征弯折区位置处的胶层30与外弯侧的支撑件20之间容易发生剥落peeling。 [0050] 如图7所示，弯折后胶层30位于内侧且支撑件20位于胶层30的外侧，即理解为胶层30的外弯侧为支撑件20，弯折时支撑件20会对胶层30甚至其他膜层产生回弹应力，支撑件 20与胶层30之间容易发生剥落peeling。在其他实施例中，弯折后胶层位于内侧且柔性屏可以位于胶层的外侧，此时支撑件可以位于胶层的内侧，即理解为胶层的外弯侧为柔性屏；可以理解，若胶层的外弯侧为柔性屏，则弯折时柔性屏会对胶层甚至其他膜层产生回弹应力，胶层与外弯侧的柔性屏之间也容易发生剥落peeling。 [0051] 本实施例中，第一胶接区301设置有至少一个第一凹槽302。在第一胶接区301设置至少一个第一凹槽302，该第一凹槽302的存在可以降低第一胶接区301的胶层强度，有利于第一胶接区301的胶层弯折，以此可以提高折叠显示装置的弯折性能和使用寿命。在第一胶接区301设置至少一个第一凹槽302，该第一凹槽302的存在还可以减小第一胶接区301的胶层的弯折应力，提高折叠显示装置的弯折性能，降低第一胶接区301的胶层的开裂风险。并且，在第一胶接区301设置至少一个第一凹槽302，假设弯折状态下第一支撑件200位于第一胶层300的外弯侧，那么第一凹槽302的存在还可以减小第一支撑件200对该第一胶接区301及其他膜层产生的回弹应力，以此能够降低第一支撑件200与第一胶层300的剥落风险。而当弯折状态下柔性屏100位于第一胶层300的外弯侧，则第一凹槽302的存在还可以减小柔性屏100对该第一胶接区301及其他膜层产生的回弹应力，以此能够降低柔性屏100与第一胶层300的剥落风险。 [0052] 需要说明的是，以上多个图示的显示面板仅是显示面板的简单示意，实际中柔性屏100包括多个结构，柔性屏100和第一胶层300之间可能也还包括其他结构，在此仅示意出相关结构，而第一胶层300和第一支撑件200直接贴合。 [0053] 可以理解，第一凹槽302在第一方向F1上可以不贯穿第一胶层300，那么第一凹槽302位置处的胶层可以起到胶接作用，并且第一凹槽302的设计可以减小第一胶层300在弯折区101的强度和应力，第一凹槽302的设计还可以减小显示面板中各膜层之间的回弹应力，以此可以降低第一胶层300与其他膜层的剥落风险。可以采用半蚀刻方式在第一胶层中形成第一凹槽。 [0054] 本发明中，显示面板包括柔性屏、第一支撑件以及位于柔性屏和第一支撑件之间的第一胶层，第一胶层包括在第一方向上与弯折区交叠的第一胶接区，第一胶接区设置有至少一个第一凹槽。本发明中，对弯折区位置处对应的第一胶层进行挖槽设计以形成多个第一凹槽，第一凹槽的设计可以降低胶层强度，有利于第一胶接区的胶层弯折；并且，第一凹槽的设计还可以降低弯折区的胶层的弯折应力以及显示面板中各膜层之间的回弹应力，以此能够减小其他膜层与胶层之间的剥落风险，也可以降低第一胶接区的胶层的开裂风险，从结构设计维度来减小局部外折区域的应力以改善peeling问题。 [0055] 可选第一凹槽的开口面向第一支撑件。如图2所示，可选第一凹槽302的开口面向第一支撑件200。在其他实施例中，还可选第一凹槽的开口面向柔性屏。 [0056] 参考图2所示，对于第一凹槽302的开口面向第一支撑件200的情况，当显示面板弯折为类似图7所示的水滴形态时，具有第一凹槽302的第一胶层300，其对应弯折区101的第一胶接区301的强度可以得到降低，有利于提升弯折性能和寿命，并且第一凹槽302的设计可以降低第一胶层300的应力以减小开裂风险，另外，第一凹槽302的设计还可以减小第一支撑件200对该第一胶接区301及其他膜层产生的回弹应力以减小剥落风险。 [0057] 参考图5所示，对于第一凹槽302的开口面向柔性屏100的情况，与图2的区别在于，第一凹槽302的设计可以减小柔性屏100对该第一胶接区301及其他膜层产生的回弹应力，可以减小柔性屏100和第一胶层300的剥落风险。 [0058] 可选第一凹槽为圆孔，圆孔的孔深方向平行于第一方向。图8是本发明实施例提供的又一种显示面板的示意图，如图8所示，第一凹槽302为圆孔。图8沿A3‑A4的剖视图可以参考图2所示，结合图8和图2所示，第一凹槽302为圆孔，该圆孔的孔深方向平行于第一方向F1，即第一凹槽302的深度方向平行于F1方向。图8中所标示的第一凹槽302实质为，第一方向F1上，第一凹槽302在柔性屏100上的投影。 [0059] 在其他实施例中，第一凹槽的形状不限制为圆孔；示例性的，结合图1和图2所示，第一凹槽302可以为长条状凹槽；或者，第一凹槽的形状为正方形或其他，任意一种凹槽形状均落入本发明的保护范围。 [0060] 可选第一凹槽沿第一方向贯穿第一胶层。图9是本发明实施例提供的又一种显示面板的示意图，图10是图9沿A5‑A6的剖视图。参考图9和图10所示，第一凹槽302沿第一方向F1贯穿第一胶层300，也就是说，第一胶接区301设置有多个沿F1方向上的贯穿性的第一凹槽302。第一凹槽302在第一方向F1上可以贯穿第一胶层300，那么第一胶层300在第一凹槽302位置处发生了胶层分段或胶层镂空，可以减小第一胶层300在弯折区101的强度和应力，还可以减小显示面板中各膜层之间的回弹应力，以此降低剥落风险。图9中所标示的第一凹槽302实质为，第一方向F1上，第一凹槽302在柔性屏100上的投影。 [0061] 可选第一凹槽沿第二方向贯穿第一胶层，第二方向垂直于第一方向且垂直于非弯折区指向弯折区的方向。图11是本发明实施例提供的又一种显示面板的示意图。图11中所标示的第一凹槽302实质为，第一方向F1上，第一凹槽302在柔性屏100上的投影。 [0062] 图12是图11沿A7‑A8的剖视图。参考图11和图12所示，非弯折区102指向弯折区101的方向平行于Fx方向，第二方向F2垂直于第一方向F1且垂直于Fx方向。第一凹槽302沿第二方向F2贯穿第一胶层300。如图12所示，第一凹槽302沿第一方向F1可以贯穿第一胶层300。在第一胶接区301设置贯穿第一胶层300的至少一个第一凹槽302，使第一胶层300实现分段设计，与图6所示的整体胶层30对比，第一胶层300实现分段设计可以降低第一胶接区301的胶层强度和弯折应力，有利于第一胶层300进行弯折，延长使用寿命，降低第一胶接区301的胶层的开裂风险。另外，第一胶层300进行分段设计，可以减小第一支撑件200和/或柔性屏 100对该第一胶接区301及其他膜层产生的回弹应力，以此能够降低其他膜层与第一胶层 300的剥落风险。 [0063] 图13是图11沿A7‑A8的另一种剖视图。参考图11和图13所示，第一凹槽302沿第二方向F2贯穿第一胶层300，第一凹槽302沿第一方向F1并未贯穿第一胶层300。第一凹槽302沿第二方向F2贯穿第一胶层300，使第一胶层300的局部减薄，与图6所示的整体胶层30对比，可以降低第一胶接区301的胶层强度和弯折应力，有利于第一胶层300进行弯折，延长使用寿命，降低第一胶接区301的胶层的开裂风险。另外，可以减小第一支撑件200和/或柔性屏100对该第一胶接区301及其他膜层产生的回弹应力，以此能够降低其他膜层与第一胶层300的剥落风险。 [0064] 可以理解，其他实施例中，还可选第一凹槽沿第二方向可以不贯穿第一胶层，相关从业人员在产品所需的情况下，可以合理设计第一凹槽沿第二方向的尺寸。 [0065] 可选第一凹槽沿第二方向的尺寸大于或等于第一凹槽沿第三方向的尺寸，第三方向为非弯折区指向弯折区的方向，第二方向垂直于第一方向且垂直于第三方向。参考图11所示，非弯折区102指向弯折区101的方向平行于Fx方向，在此Fx方向可以看做为第三方向，该第三方向Fx垂直于第二方向F2，并且第三方向Fx垂直于第一方向F1。第一凹槽302沿第二方向F2的尺寸为Ha，第一凹槽302沿第三方向Fx的尺寸为Hb，可选Ha大于或等于Ha，即第一凹槽302可以设计为长条状，且其长边方向垂直于非弯折区102指向弯折区101的方向Fx。第一凹槽302设计为长条状且其长边方向垂直于Fx方向，可以降低第一胶接区301的胶层强度和弯折应力，有利于第一胶层300进行弯折，延长使用寿命，提升弯折效果，降低第一胶接区301的胶层的开裂风险。 [0066] 可以理解，其他实施例中，还可选第一凹槽沿第二方向的尺寸小于第一凹槽沿第三方向的尺寸，相关从业人员在产品所需的情况下，可以合理设计第一凹槽沿第二方向的尺寸以及第一凹槽沿第三方向的尺寸。 [0067] 可选第一胶接区设置有沿第二方向排布的多个第一凹槽，第二方向垂直于第一方向且垂直于非弯折区指向弯折区的方向。可选第一胶接区设置有沿第三方向排布的多个第一凹槽，第三方向为非弯折区指向弯折区的方向。可选第一胶接区设置有沿第三方向排布的多列第一凹槽，一列第一凹槽包括沿第二方向排布的至少一个第一凹槽；第三方向为非弯折区指向弯折区的方向，第二方向垂直于第一方向且垂直于第三方向。 [0068] 参考图1和图2所示，非弯折区102指向弯折区101的方向平行于Fx方向，在此Fx方向可以看做是第三方向，第二方向F2垂直于第一方向F1且垂直于Fx方向，其中，Fx方向可以看做是阵列行方向，F2方向可以看做是阵列列方向。基于此，第一胶接区301中可以包括呈阵列排布的多个第一凹槽302，一列第一凹槽302可以包括沿F2方向排布的多个第一凹槽302，第一胶接区301中可以包括沿Fx方向排布的多列第一凹槽302。如图2所示，第一凹槽 302沿第一方向F1上可以未贯穿第一胶层300。 [0069] 参考图9和图10所示，第一胶接区301中可以包括呈阵列排布的多个第一凹槽302，一列第一凹槽302可以包括沿F2方向排布的多个第一凹槽302，第一胶接区301中可以包括沿Fx方向排布的多列第一凹槽302。如图10所示，第一凹槽302沿第一方向F1上可以贯穿第一胶层300。 [0070] 在其他实施例中，参考图11所示，第一胶接区301中可以包括呈阵列排布的多个第一凹槽302，一列第一凹槽302可以仅包括沿F2方向延伸的一个第一凹槽302，多个第一凹槽302沿Fx方向排布。 [0071] 图14是本发明实施例提供的又一种显示面板的示意图，如图14所示，第一胶接区301中可以仅包括沿F2方向排布的两个第一凹槽302。第一凹槽302沿F1方向上可以贯穿第一胶层300，也可以不贯穿第一胶层300；和/或，第一凹槽302沿F2方向上可以贯穿第一胶层 300，也可以不贯穿第一胶层300。 [0072] 图15是本发明实施例提供的又一种显示面板的示意图，如图15所示，第一胶接区301中可以仅包括一个第一凹槽302。第一凹槽302沿F1方向上可以贯穿第一胶层300，也可以不贯穿第一胶层300；和/或，第一凹槽302沿F2方向上可以贯穿第一胶层300，也可以不贯穿第一胶层300。 [0073] 图14和图15中所标示的第一凹槽302实质为，第一方向F1上，第一凹槽302在柔性屏100上的投影。 [0074] 如上所述，相关从业人员可根据产品所需，合理设计第一胶接区301中第一凹槽302的数量、第一凹槽302沿Fx方向的尺寸、第一凹槽302沿F2方向的尺寸、第一凹槽302沿F1方向的尺寸、第一凹槽302的形状以及排布方式，等等，以上图示仅是显示面板中第一凹槽的部分示例。 [0075] 可选第一凹槽沿第一方向的投影包括相对的第一侧边和第二侧边；第一侧边和第二侧边中至少一者为非线性边，非线性边具有至少一个凸起。 [0076] 图16是本发明实施例提供的一种第一胶层的示意图。如图16所示，第一凹槽302沿第一方向(参考图2中F1)的投影包括相对的第一侧边303和第二侧边304；第一侧边303和第二侧边304中至少一者为非线性边，非线性边具有至少一个凸起305。如图16所示，可选第一侧边303为直线边，第二侧边304为非线性边，该非线性边304具有多个凸起305。在其他实施例中，还可选非线性边仅具有一个凸起。 [0077] 图17是本发明实施例提供的另一种第一胶层的示意图。如图17所示，可选第一侧边303和第二侧边304均为非线性边，每个非线性边具有至少一个凸起305。 [0078] 可选非线性边的凸起背离另一侧边。如图16所示，可选第二侧边304为非线性边，该非线性边304的凸起305可以向远离第一侧边303的一侧凸起。在其他实施例中，还可选非线性边的凸起可以向靠近另一侧边的一侧凸起。 [0079] 可选第一侧边和第二侧边沿第三方向排布，第三方向为非弯折区指向弯折区的方向。结合图1和图16所示，非弯折区102指向弯折区101的方向平行于Fx方向，在此Fx方向可以定义为第三方向。如图16所示，第一侧边303和第二侧边304沿第三方向Fx排布。 [0080] 可选非线性边的凸起为半圆形、矩形、梯形和三角形中至少一种。如图16所示，非线性边304的凸起305可以为三角形。如图17所示，非线性边304的凸起305可以为半圆形。图18是本发明实施例提供的又一种第一胶层的示意图，如图18所示，非线性边304的凸起305可以为矩形和/或梯形。非线性边的凸起包括但不限于以上形状，相关从业人员可根据产品所需合理设计非线性边的凸起的形状、尺寸、数量和朝向等等参数；示例性的，图19是本发明实施例提供的又一种第一胶层的示意图，如图19所示，非线性边304的凸起305可以为半椭圆形。 [0081] 可选第一侧边的凸起的方向和第二侧边的凸起的方向相反。如图17所示，可选第一侧边303为非线性边，该非线性边303的凸起305可以向远离第二侧边304的一侧凸起；可选第二侧边304为非线性边，该非线性边304的凸起305可以向远离第一侧边303的一侧凸起。在其他实施例中，还可选第一侧边的凸起的方向和第二侧边的凸起的方向相同；或者，第一侧边的凸起可以向靠近第二侧边的一侧凸起，第二侧边的凸起可以向靠近第一侧边的一侧凸起。 [0082] 可选第一侧边的凸起的形状和第二侧边的凸起的形状相同。如图17所示，可选第一侧边303的凸起305和第二侧边304的凸起305均为半圆形。但在其他实施例中，也可选第一侧边的凸起的形状和第二侧边的凸起的形状不同；示例性的，如图18所示，第一侧边303的凸起305为梯形，第二侧边304的凸起305为矩形。 [0083] 如上所述任意实施例中，第一凹槽302的至少一个侧边为非线性边，非线性边具有至少一个凸起。采用如上设计的第一凹槽302，可以降低第一胶接区301的胶层强度，有利于第一胶接区301的胶层弯折，以此可以提高折叠显示装置的弯折性能和使用寿命。采用如上设计的第一凹槽302，还可以减小第一胶接区301的胶层的弯折应力，提高折叠显示装置的弯折性能，降低第一胶接区301的胶层的开裂风险。并且，采用如上设计的第一凹槽302，还可以减小显示面板中各膜层之间的回弹应力，以此能够降低其他膜层与第一胶层300的剥落风险。 [0084] 可选第一支撑件包括第一支撑区，第一支撑区在第一方向上与弯折区交叠，第一支撑区设置有至少一个第一通孔；沿第一方向上，第一通孔与第一凹槽不交叠。 [0085] 图20是本发明实施例提供的又一种显示面板的示意图，如图20所示，第一支撑件200包括第一支撑区201，第一支撑区201在第一方向F1上与弯折区101交叠，第一支撑区201设置有至少一个第一通孔202；沿第一方向F1上，第一通孔202与第一凹槽302不交叠。如图 20所示，可选第一支撑区201在第一方向F1上与弯折区101重叠。但在其他实施例中，还可选第一支撑区在第一方向上与弯折区存在部分交叠。 [0086] 第一支撑区201设置有至少一个第一通孔202，第一通孔202沿第一方向F1上贯穿第一支撑件200。第一支撑区201设置至少一个第一通孔202，可以降低第一支撑区201的支撑件强度，有利于第一支撑区201的支撑件弯折。 [0087] 本实施例中，第一通孔202与第一凹槽302不交叠，则第一支撑件200的镂空位置和第一胶层300的挖槽位置在F1方向上不交叠，可以防止水汽等杂质进入柔性屏100，提高了显示面板的密封性。另外，第一支撑件200的镂空位置的强度降低，第一胶层300的挖槽位置的强度降低，两者在F1方向上不交叠，可以保证第一支撑件200和第一胶层300的胶接强度，提高显示面板的弯折性能。当然，在产品所需的情况下，第一通孔与第一凹槽在F1方向上可以产生交叠，不具体限制。 [0088] 基于同一发明构思，本发明实施例还提供一种折叠显示装置，该折叠显示装置包括：如上任一实施例所述的显示面板。本发明实施例所提供的折叠显示装置包括如上任意实施例所述的显示面板，具备如上任意实施例所述的显示面板相应的功能模块和有益效果。 [0089] 图21是本发明实施例提供的一种折叠显示装置的示意图，如图21所示，该折叠显示装置1可以是智能手机。但不限于为手机、平板电脑、笔记本电脑、超级移动个人计算机、上网本、智能穿戴设备、车载设备、增强现实(augmented reality，AR)/虚拟现实(virtual reality，VR)设备等终端设备。该折叠显示装置的折叠方式不进行限制，可以为向内折叠，也可以为向外折叠，在此不具体限制。该折叠显示装置可以是有机发光显示装置，但不限于此。 [0090] 图22是本发明实施例提供的折叠显示装置的膜层示意图，如图22所示，该折叠显示装置至少包括：第一支撑件(SUS)1a、第1压敏胶层1b、背板(back plate，BP)1c、第2压敏胶层1d、CFOT面板1e、第3压敏胶层1f、第1封装膜Film(PET)1g、第4压敏胶层1h、超薄柔性玻璃(UTG)1i、第5压敏胶层1j和第2封装膜(PET)1k。其中，可选与第一支撑件(SUS)1a贴合的第1压敏胶层1b具有第一凹槽302。 [0091] 对图22所示折叠显示装置进行仿真测试，仿真测试结果发现，CFOT面板1e的弯折应力为1.752MPa。而对常规折叠显示装置进行仿真测试，其中，压敏胶层未设置第一凹槽，仿真测试结果发现，CFOT面板的弯折应力为1.921MPa。相比常规折叠显示装置，图22所示折叠显示装置中CFOT面板1e的弯折应力可以减小至少8.8％。 [0092] 对图22所示折叠显示装置进行仿真测试，仿真测试结果发现，第4压敏胶层1h的弯折应力为‑0.2791MPa。而对常规折叠显示装置进行仿真测试，其中，压敏胶层未设置第一凹槽，仿真测试结果发现，第4压敏胶层的弯折应力为‑0.3145MPa。相比常规折叠显示装置，图22所示折叠显示装置中第4压敏胶层1h的弯折应力可以减小至少11.26％。 [0093] 本实施例中，对折叠显示装置的与第一支撑件贴合的第1压敏胶层进行挖槽设计，可以减小弯折应力，还能够减小第一支撑件对其他膜层的回弹应力，提升弯折性能。 [0094] 上述具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，根据设计要求和其他因素，可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明保护范围之内。 |
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