一种导航屏生产用偏光板贴附机 |
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| 申请号 | CN201811419479.7 | 申请日 | 2018-11-26 | 公开(公告)号 | CN109532197B | 公开(公告)日 | 2024-04-30 |
| 申请人 | 深圳市美视新材料有限公司; | 发明人 | 刘亚勤; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种导航屏生产用偏光板贴附机，包括 外壳 、贴胶机构和撕膜机构，所述外壳的内部为空心结构，外壳内部的左端安装有贴胶机构，外壳内部的中部安装有撕膜机构，贴胶机构包括辅助板，辅助板下端面的左侧安装有上胶支链，上胶支链的下端安装有定胶支链，辅助板下端面的右侧设有上胶口，上胶口的形状是左侧为四分之一圆，且从圆的最上端往右为逐渐降低的斜坡结构。本发明可以解决导航屏贴偏光板时由于操作不当导致偏光板边缘胶层产生损坏引起的贴膜边缘产生缺 角 或边缘无法贴合的情况，以及撕离形膜速度过快引起的贴膜产生光晕环和气泡等问题，可以实现导航屏的高 质量 贴偏光板，具有偏光板胶层不会损坏、贴附质量高的优点。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种导航屏生产用偏光板贴附机，包括外壳(1)、贴胶机构(2)和撕膜机构(3)，其特征在于：所述外壳(1)的内部为空心结构，外壳(1)内部的左端安装有贴胶机构(2)，外壳(1)内部的中部安装有撕膜机构(3)；其中： |
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| 说明书全文 | 一种导航屏生产用偏光板贴附机技术领域[0001] 本发明涉及通讯领域，特别涉及一种导航屏生产用偏光板贴附机。 背景技术[0002] 随着科学技术的进步、生活水平的提高，我国的电子产品发展迅速，尤其是卫星定位系统的完善，加速了我国卫星导航、定位技术的发展，导航一般需要用到导航屏作为显示面板来展示位置和方向，导航屏之所以可以展示画面是通过各项光线处理才将画面展现到导航屏上，这其中就有偏光板对处置光线的处理和其他光线的吸收。 [0003] 导航屏的生产需要在平面的正反面贴附偏光板，在现有技术条件下，贴偏光板时可能存在气泡、缺角、光晕环、边缘无法贴合的情况，其中边缘存在缺角或无法贴合是由于在将偏光板上的离形膜撕起时损伤到了边缘处的胶，导致偏光板胶层损坏，产生缺角或边缘无法贴合的情况，同时在撕膜时，速度过快也会导致其他部位胶层的损坏，造成贴膜时产生气泡或光晕环的现象。 发明内容[0004] 为了解决上述问题，本发明提供了一种导航屏生产用偏光板贴附机，可以解决导航屏贴偏光板时由于操作不当导致偏光板边缘胶层产生损坏引起的贴膜边缘产生缺角或边缘无法贴合的情况，以及撕离形膜速度过快引起的贴膜产生光晕环和气泡等问题，可以实现导航屏的高质量贴偏光板，具有偏光板胶层不会损坏、贴附质量高的优点。 [0005] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种导航屏生产用偏光板贴附机，包括外壳、贴胶机构和撕膜机构，所述外壳的内部为空心结构，外壳内部的左端安装有贴胶机构，外壳内部的中部安装有撕膜机构。 [0006] 所述的贴胶机构包括辅助板，辅助板下端面的左侧安装有上胶支链，上胶支链的下端安装有定胶支链，辅助板下端面的右侧设有上胶口，上胶口的形状是左侧为四分之一圆，且从圆的最上端往右为逐渐降低的斜坡结构，上胶支链包括安装架，辅助板下端面的左侧从前往后均匀安装有安装架，安装架内通过轴承安装有胶带盘，安装架的右侧安装有切割刀，外壳左内侧面的中部安装有上胶电动推杆，上胶电动推杆的顶端安装有上胶板，上胶板的右侧面从前往后均匀设有上胶孔，外壳前后内侧面的中部前后对称设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式连接有上胶电动滑块，前后上胶电动滑块之间安装有支撑板，支撑板的左端面从前往后均匀设有上胶钩，上胶钩与上胶孔一一对应，切割刀上端面与切割电动推杆的顶端相连接，切割电动推杆的底端安装在切割板上，切割板安装在外壳前后内侧面上，定胶支链包括定胶电动滑块，外壳前后内侧面的下端前后对称设有滑动槽，滑动槽内通过滑动配合的方式连接有定胶电动滑块，前后定胶电动滑块之间安装有定胶板，定胶板的上端面设有定胶电动推杆，定胶电动推杆的顶端安装有连接板，连接板的上端面从左至右均匀设有定胶块，定胶块为四棱台结构，工作时，上胶电动滑块带动支撑板向左滑动到合适的位置，上胶电动推杆伸缩运动带动上胶板向右运动，上胶钩进入到上胶孔中，可以将胶带固定到上胶钩上，定胶电动滑块将定胶板移动到切割刀的下方，调整上胶电动滑块到合适的位置，切割电动推杆伸缩运动将胶带断开，接着定胶电动滑块将定胶块移动到上胶口的下方，定胶电动推杆伸缩运动将胶带固定到上胶口上，胶带的右端贴附到偏光板下端的离形膜上，胶带为双面胶且上胶板、上胶钩、定胶块均为与双面胶不粘合材质，从而将胶带贴附到偏光板下方的离形膜上。 [0007] 所述的撕膜机构包括贴附电动推杆，外壳上内侧面上均匀安装有贴附电动推杆，贴附电动推杆的顶端安装有吸附板，吸附板上吸附有偏光板，外壳前后内侧面的中部前后对称设有延长板，延长板上端面的前侧安装有固定板，固定板的中部设有限位槽，固定板左右侧通过轴承左右对称设有转轴，转轴的前端安装有转动齿盘，左侧转轴的后端通过联轴器与撕膜电机的输出轴相连接，撕膜电机通过电机座安装在延长板上，左右转动齿盘之间通过链条连接，链条的中部啮合有撕膜支链，延长板前端面的左侧安装有撕膜板，撕膜板的上端安装有撕膜电动推杆，撕膜电动推杆的顶端安装有撕膜块，撕膜块的上端为弧形结构，撕膜支链包括撕膜齿盘，链条的中部啮合有撕膜齿盘，撕膜齿盘的后端面安装有限位杆，限位杆在限位槽内，前后撕膜齿盘之间安装有撕膜轴，撕膜轴的侧壁上沿其周向方向均匀设有撕膜弹簧，撕膜弹簧的顶端安装有撕膜筒，撕膜筒的内部安装有加热片，工作时，将加热片加热到35摄氏度，撕膜电机转动将撕膜筒移动到上胶口的下方，撕膜电动推杆伸缩运动，使得撕膜筒与胶带粘合，然后撕膜电机通过转动齿盘带动链条转动，链条带动撕膜齿盘转动，撕膜齿盘转动带动撕膜筒转动，撕膜弹簧能够保证撕膜筒的上端始终与离形膜贴合，加热片能够将偏光板下方的胶层加热到合适的温度，撕膜筒转动能够将离形膜取下，同时又不会损坏到偏光板的胶层，从而避免了撕离形膜时边缘胶层被损坏，撕离形膜速度过快时损坏胶层的问题。 [0008] 工作时，首先上胶电动滑块带动支撑板向左滑动到合适的位置，上胶电动推杆伸缩运动带动上胶板向右运动，上胶钩进入到上胶孔中，可以将胶带固定到上胶钩上，定胶电动滑块将定胶板移动到切割刀的下方，调整上胶电动滑块到合适的位置，切割电动推杆伸缩运动将胶带断开；然后，定胶电动滑块将定胶块移动到上胶口的下方，定胶电动推杆伸缩运动将胶带固定到上胶口上，胶带的右端贴附到偏光板下端的离形膜上，胶带为双面胶且上胶板、上胶钩、上胶块均为与双面胶不粘合材质；接着，将加热片加热到35摄氏度，撕膜电机转动将撕膜筒移动到上胶口的下方，撕膜电动推杆伸缩运动，使得撕膜筒与胶带粘合；最后，撕膜电机通过转动齿盘带动链条转动，链条带动撕膜齿盘转动，撕膜齿盘转动带动撕膜筒转动，撕膜弹簧能够保证撕膜筒的上端始终与离形膜贴合，加热片能够将偏光板下方的胶层加热到合适的温度，撕膜筒转动能够将离形膜取下，同时又不会损坏到偏光板的胶层，可以解决导航屏贴偏光板时由于操作不当导致偏光板边缘胶层产生损坏引起的贴膜边缘产生缺角或边缘无法贴合的情况，以及撕离形膜速度过快引起的贴膜产生光晕环和气泡等问题，可以实现导航屏的高质量贴偏光板。 [0009] 本发明的有益效果在于： [0010] 一、本发明可以解决导航屏贴偏光板时由于操作不当导致偏光板边缘胶层产生损坏引起的贴膜边缘产生缺角或边缘无法贴合的情况，以及撕离形膜速度过快引起的贴膜产生光晕环和气泡等问题，可以实现导航屏的高质量贴偏光板，具有偏光板胶层不会损坏、贴附质量高的优点。 [0011] 二、本发明设置有上胶机构，上胶机构能够将双面胶贴附到偏光板的离形膜上，上胶口的结构方便了撕膜筒撕离形膜，尤其在离形膜边缘处，避免了胶层被损坏； [0013] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 [0014] 图1是本发明的内部结构示意图； [0015] 图2是本发明图1的A向放大示意图； [0016] 图3是本发明的外壳与撕膜机构之间的立体结构示意图(除贴附电动推杆、吸附板和偏光板外)； [0017] 图4是本发明图3的B向放大示意图； [0018] 图5是本发明图3的C向放大示意图。 具体实施方式[0019] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。 [0020] 如图1至图5所示，一种导航屏生产用偏光板贴附机，包括外壳1、贴胶机构2和撕膜机构3，所述外壳1的内部为空心结构，外壳1内部的左端安装有贴胶机构2，外壳1内部的中部安装有撕膜机构3。 [0021] 所述的贴胶机构2包括辅助板21，辅助板21下端面的左侧安装有上胶支链22，上胶支链22的下端安装有定胶支链23，辅助板21下端面的右侧设有上胶口，上胶口的形状是左侧为四分之一圆，且从圆的最上端往右为逐渐降低的斜坡结构，上胶支链22包括安装架221，辅助板21下端面的左侧从前往后均匀安装有安装架221，安装架221内通过轴承安装有胶带盘222，安装架221的右侧安装有切割刀223，外壳1左内侧面的中部安装有上胶电动推杆224，上胶电动推杆224的顶端安装有上胶板225，上胶板225的右侧面从前往后均匀设有上胶孔，外壳1前后内侧面的中部前后对称设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式连接有上胶电动滑块226，前后上胶电动滑块226之间安装有支撑板227，支撑板227的左端面从前往后均匀设有上胶钩228，上胶钩228与上胶孔一一对应，切割刀223上端面与切割电动推杆 2231的顶端相连接，切割电动推杆2231的底端安装在切割板2232上，切割板2232安装在外壳1前后内侧面上，定胶支链23包括定胶电动滑块231，外壳1前后内侧面的下端前后对称设有滑动槽，滑动槽内通过滑动配合的方式连接有定胶电动滑块231，前后定胶电动滑块231之间安装有定胶板232，定胶板232的上端面设有定胶电动推杆233，定胶电动推杆233的顶端安装有连接板234，连接板234的上端面从左至右均匀设有定胶块235，定胶块235为四棱台结构，工作时，上胶电动滑块226带动支撑板227向左滑动到合适的位置，上胶电动推杆 224伸缩运动带动上胶板225向右运动，上胶钩228进入到上胶孔中，可以将胶带固定到上胶钩228上，定胶电动滑块231将定胶板232移动到切割刀223的下方，调整上胶电动滑块226到合适的位置，切割电动推杆2231伸缩运动将胶带断开，接着定胶电动滑块231将定胶块235移动到上胶口的下方，定胶电动推杆233伸缩运动将胶带固定到上胶口上，胶带的右端贴附到偏光板33下端的离形膜上，胶带为双面胶且上胶板225、上胶钩228、定胶块235均为与双面胶不粘合材质，从而将胶带贴附到偏光板33下方的离形膜上。 [0022] 所述的撕膜机构3包括贴附电动推杆31，外壳1上内侧面上均匀安装有贴附电动推杆31，贴附电动推杆31的顶端安装有吸附板32，吸附板32上吸附有偏光板33，外壳1前后内侧面的中部前后对称设有延长板34，延长板34上端面的前侧安装有固定板35，固定板35的中部设有限位槽，固定板35左右侧通过轴承左右对称设有转轴36，转轴36的前端安装有转动齿盘37，左侧转轴36的后端通过联轴器与撕膜电机38的输出轴相连接，撕膜电机38通过电机座安装在延长板34上，左右转动齿盘37之间通过链条39连接，链条39的中部啮合有撕膜支链4，延长板34前端面的左侧安装有撕膜板310，撕膜板310的上端安装有撕膜电动推杆311，撕膜电动推杆311的顶端安装有撕膜块312，撕膜块312的上端为弧形结构，撕膜支链4包括撕膜齿盘41，链条39的中部啮合有撕膜齿盘41，撕膜齿盘41的后端面安装有限位杆42，限位杆42在限位槽内，前后撕膜齿盘41之间安装有撕膜轴43，撕膜轴43的侧壁上沿其周向方向均匀设有撕膜弹簧44，撕膜弹簧44的顶端安装有撕膜筒45，撕膜筒45的内部安装有加热片46，工作时，将加热片46加热到35摄氏度，撕膜电机38转动将撕膜筒45移动到上胶口的下方，撕膜电动推杆311伸缩运动，使得撕膜筒45与胶带粘合，然后撕膜电机38通过转动齿盘37带动链条39转动，链条39带动撕膜齿盘41转动，撕膜齿盘41转动带动撕膜筒45转动，撕膜弹簧44能够保证撕膜筒45的上端始终与离形膜贴合，加热片46能够将偏光板33下方的胶层加热到合适的温度，撕膜筒45转动能够将离形膜取下，同时又不会损坏到偏光板33的胶层，从而避免了撕离形膜时边缘胶层被损坏，撕离形膜速度过快时损坏胶层的问题。 [0023] 工作时，首先上胶电动滑块226带动支撑板227向左滑动到合适的位置，上胶电动推杆224伸缩运动带动上胶板225向右运动，上胶钩228进入到上胶孔中，可以将胶带固定到上胶钩228上，定胶电动滑块231将定胶板232移动到切割刀223的下方，调整上胶电动滑块226到合适的位置，切割电动推杆2231伸缩运动将胶带断开；然后，定胶电动滑块231将定胶块235移动到上胶口的下方，定胶电动推杆233伸缩运动将胶带固定到上胶口上，胶带的右端贴附到偏光板33下端的离形膜上，胶带为双面胶且上胶板225、上胶钩228、上胶块均为与双面胶不粘合材质；接着，将加热片46加热到35摄氏度，撕膜电机38转动将撕膜筒45移动到上胶口的下方，撕膜电动推杆311伸缩运动，使得撕膜筒45与胶带粘合；最后，撕膜电机38通过转动齿盘37带动链条39转动，链条39带动撕膜齿盘41转动，撕膜齿盘41转动带动撕膜筒 45转动，撕膜弹簧44能够保证撕膜筒45的上端始终与离形膜贴合，加热片46能够将偏光板 33下方的胶层加热到合适的温度，撕膜筒45转动能够将离形膜取下，同时又不会损坏到偏光板33的胶层，解决了导航屏贴偏光板33时由于操作不当导致偏光板33边缘胶层产生损坏引起的贴膜边缘产生缺角或边缘无法贴合的情况，以及撕离形膜速度过快引起的贴膜产生光晕环和气泡等问题，达到了目的。 |
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